JPH0531470B2 - - Google Patents

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JPH0531470B2
JPH0531470B2 JP62280256A JP28025687A JPH0531470B2 JP H0531470 B2 JPH0531470 B2 JP H0531470B2 JP 62280256 A JP62280256 A JP 62280256A JP 28025687 A JP28025687 A JP 28025687A JP H0531470 B2 JPH0531470 B2 JP H0531470B2
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JP
Japan
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general formula
formula
independently
carbon atoms
component
Prior art date
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Application number
JP62280256A
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English (en)
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JPS63153133A (ja
Inventor
Kurisuchiinu Shii Baakufueruto
Jodeii Aaru Baaman
Deeru Jei Arudoritsuchi
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Dow Chemical Co
Original Assignee
Dow Chemical Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of JPS63153133A publication Critical patent/JPS63153133A/ja
Publication of JPH0531470B2 publication Critical patent/JPH0531470B2/ja
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  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリフエノールのポリグリシジルエ
ーテルとハロゲン化ビスフエノールとを含有する
キユア性組成物から作られたラミネートに関す
る。 ビスフエノールのグリシジルエーテルとハロゲ
ン化ビスフエノールとを含有する組成物は、電気
用ラミネートの製造に使用されている。しかしな
がら、これは一般に一つあるいはそれ以上の性質
例えば熱的性質、耐湿性および高温機械強度など
に欠点を有している。 本発明は、熱安定性、ガラス転移温度、高温機
械強度、耐湿性、耐心学薬品性および不撓性から
選ばれる一つ以上の性質が改良されたキユア組成
物が得られるキユア性組成物を提供するものであ
る。 本発明は、 (A)(1) 各ＡおよびA′が、独立に、１〜12個の炭
素原子を有する二価のヒドロカルビル基、−
Ｓ−，−Ｓ−Ｓ−，
【式】
【式】
【式】あるいは−Ｏ−であり；好ましく は、各Ａが、独立に１〜６個の炭素原子を有
する二価のヒドロカルビル基で各A′が、独
立に１〜４個の炭素原子を有する二価のヒド
ロカルビル基であり；各Ｂが、一般式
【式】 により表わされ；各B′が、一般式
【式】 により表わされ；各B″が、一般式
【式】 により表わされ；各Ｒが、独立に水素あるい
は１〜４個の炭素原子を有するアルキル基で
あり；各Ｑが、独立に水素あるいは１〜10個
の炭素原子を有するヒドロカルビル基であ
り；各R′が、独立に水素、１〜10個の炭素
原子を有するヒドロカルビル基あるいはヒド
ロカルビロキシ基あるいはハロゲンであり；
ｍがｎ−１であり；m′がn′−１であり；
m″がn″−１であり；各n′、n′およびn″が独立
に０〜３であり；好ましくはｎが１であり；
ｑが０〜４好ましくは0.1〜２、更に好まし
くは0.5〜1.5であり；各ｙが独立に平均１〜
５であり；y′が平均０〜３であり；かつｚお
よびz′が独立に０〜３である；式（）、
（）、（）、（）、（）あるいは（）に
より表わされる少なくとも一種のエポキシ樹
脂、 (2)(a) （Ａ−１）成分に定義されるような式
（）により表わされる少なくとも一種の
エポキシ樹脂：と (b) Ａが、１〜12個の炭素原子を有する二価
の炭化水素基、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、
【式】 【式】
【式】あるいは−Ｏ− であり；各ｙが独立に水素、ハロゲン、あ
るいは、１〜10個の炭素原子を有するヒド
ロカルビル基あるいはヒドロカルビロキシ
基であり；かつｎが、０あるいは１であ
り；かつ、フエノール性ヒドロキシル基対
エポキシド基の比が、0.01：１〜0.5：１、
好ましくは0.05：１〜0.25：１、更に好ま
しくは、0.1：１〜0.2：１であるような量
で(a)成分および(b)成分が存在する、式
（）あるいは（）により表わされる少
なくとも一種の二価フエノール； との反応生成物、あるいは (3) それらの混合物； のうちの少なくとも一種；および (B) Ａが１〜12個、好ましくは１〜６個の炭素原
子を有する二価のヒドロカルビル基、−Ｓ−，
【式】 【式】
【式】あるいは−Ｏ−であ り；各Ｘがハロゲン、好ましくは臭素であり；
各Ｙが独立に水素、ハロゲン、あるいは１〜10
個の炭素原子を有するヒドロカルビル基あるい
はヒドロカルビロキシ基であり；かつｎが０あ
るいは１である式（）あるいは（）により
表わされる少なくとも一種のハロゲン化二価フ
エノール；から成り、かつ成分(A)および成分(B)
が、フエノール性ヒドロキシル基対エポキシド
基の比が0.7：１〜1.1：１、好ましくは0.85：
１〜１：１、更に好ましくは0.9：１〜0.95：
１であるような量で存在することを特徴とする
キユア性組成物に関する。 更に組成物は、任意に (C) (A)および(B)の成分の反応を実施するための触
媒量の少なくとも一種の触媒；および (D) (A)、(B)、(C)および(D)成分の全重量に基き０〜
50重量％、好ましくは10〜45重量％、更に好ま
しくは30〜40重量％の少なくとも一種の溶剤； から成る。 本発明は更に前述の組成物を透浸させた物質お
よびそれからつくられたラミネートに関する。 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） 一般式（） ここで使用しうる特に適当なエポキシ樹脂は、
例えばトリス（ヒドロキシフエニル）メタンのト
リ−グリシジルエーテル、これらの高分子同族
体、二価のフエノール改質トリエポキシド、フエ
ノール−ホルムアルデヒドエポキシ−ノボラツク
樹脂、クレゾール−ホルムアルデヒドエポキシノ
ボラツク樹脂、レゾルシン−ホルムアルデヒドエ
ポキシノボラツク樹脂、フエノール−グリオキザ
ールエポキシノボラツク樹脂、こよびこれらの混
合物である。 特に適当な二価フエノールおよびハロゲン化二
価フエノールは、例えば、ビスフエノールＡ、テ
トラブロモビスフエノールＡ、ビスフエノール
Ｓ、テトラブロモビスフエノールＳ、ビスフエノ
ール、テトラブロモビスフエノール、テトラブロ
モジヒドロキシベンゾフエノン、レゾルシン、テ
トラブロモレゾルシンおよびこれらの混合物であ
る。 平均２個を越える官能基を持つ多官能性フエノ
ール化合物は、本発明において所望であれば組成
物のキユア性を改良するためにジフエノール化合
物と共に使用することができる。特に適当な多官
能性フエノール化合物は、例えば平均官能基数が
３〜８個のフエノールホルムアルデヒド縮合物、
平均官能基数が３〜７個のフエノールヒドロキシ
ベンズアルデヒド縮合物、および平均官能基数が
３〜８個のクレゾール−ホルムアルデヒド縮合物
である。 エポキシ樹脂とフエノール性ヒドロキシ含有化
合物との反応を実施するための適当な触媒は、例
えばアメリカ特許No.3306872；3341、580；
3379684；3477990；3547881；3637590；
3843605；3948855；3956237；4048141；
4093650；4131633；4132706；4171420；
4177216；4302574；4320222；4358578；
4366295；および4389520；に記載の触媒である。 適当な触媒は第四ホスホニウム化合物および第
四アンモニウム化合物であり、例えばエチルトリ
フエニルスルホニウムクロライド、エチルトリフ
エニルホスホニウムブロマイド、エチルトリフエ
ニルホスホニウムイオダイド、エチルトリフエニ
ルホスホニウムアセテート、エチルトリフエニル
ホスホニウムジアセテート（エチルトリフエニル
ホスホニウムアセテート・酢酸コンプレツクス）、
エチルトリフエニルホスホニウムテトラハロボレ
エート、テトラブチルホスホニウムクロライド、
テトラブチルホスホニウムアセテート、テトラブ
チルホスホニウムジアセテート（テトラブチルホ
スホニウムアセテート・酢酸コンプレツクス）、
テトラブチルホスホニウムテトラハロボレエー
ト、ブチルトリフエニルホスホニウムテトラブロ
モビスフエネート、ブチルトリフエニルホスホニ
ウムビスフエネート、ブチルトリフエニルホスホ
ニウムビカーボネート、ベンジルトリメチルアン
モニウム−クロライド、ベンジルトリメチルアン
モニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアン
モニウムテトラハロボレエート、テトラメチル−
アンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモ
ニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウム
テトラハロボレエート、およびこれらの混合物で
ある。 触媒量は、適当な触媒量であれば全て使用され
うるが、好適な量は、反応剤の重量に基き、
0.001〜10重量％であり、更に好ましくは、0.05
〜５重量％である。 その他の適当な触媒は第三アミンであり、例え
ばトリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリ
ブチル−アミン、２−メチルイミダゾール、ベン
ジルジメチルアミンおよびこれらの混合物であ
る。 更にその他の適当な触媒はアンモニウム化合物
であり、例えば、トリエチルアンモニウムクロラ
イド、トリエチルアンモニウムブロマイド、トリ
エチルアンモニウムイオダイド、トリエチルアン
モニウムテトラハロボレエート、トリブチル−ア
ンモニウムクロライド、トリブチルアンモニウム
ブロマイド、トリブチルアンモニウムイオダイ
ド、トリブチルアンモニウムテトラハロボレエー
ト、Ｎ，N′−ジメチル−１，２−ジアミノエタ
ン・テトラハロホウ酸コンプレツクスおよびこれ
らの混合物である。 更にその他の適当な触媒は、適当な非吸核酸と
の例えばフルオボリツク、フルオアルセニツク、
フルオアンチモニツク、フルオホスホリツク、パ
ークロリツク、パーブロミツク、パーイオデイツ
ク、およびこれらの混合物との第三および第四ア
ンモニウム、ホスホニウムおよびアルセニツク付
加物あるいはコンプレツクスである。 ここで使用しうる適当な溶剤は、例えばケト
ン、アルコール、グリコールエーテルおよびアミ
ドであり、例えば、アセトン、メチルエチルケト
ン、メタノール、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテルおよびジメチルホルムアミドである。 本発明の組成物は更に所望ならば安定剤、顔
料、染料、、離型剤、流動調整剤、補強材、充填
剤、難燃剤、ゴム改質剤、界面活性剤、促進剤、
反応希釈剤およびこれらの混合物を含有すること
ができる。 ここで使用しうる適当な安定剤は、例えば次の
一般式により表わされるものである。 （式中、各R1は独立に水素、１〜10個の炭素原
子を有するヒドロカルビル基あるいはハロゲンで
あり、R2は１〜10個の炭素原子を有するヒドロ
カルビル基である）。 特に適当な安定剤は、例えばメチルｐ−トルエ
ンスルホネート、エチルｐ−トルエンスルホネー
ト、メチルクロロベンゼンスルホネート、および
これらの配合物である。好適な安定剤はメチルｐ
−トルエンスルホネートである。 安定剤は、いかなる適当な安定化量においても
使用されるが、好適な量はエポキシ樹脂成分重量
に基き、0.001〜10重量％であり、更に好適には
0.01〜２重量％である。 本発明の組成物は、透浸基材のような用途に適
しており、更にコーテイング、接着、鋳型成形、
電子カプセルとして又容器としても適している。 ここで使用しうる適当な基材は、例えばガラ
ス、カーボン、グラフアイト、合成繊維、石英お
よびこれらの混合物を織込み、マツトあるいは不
織のフアイバーあるいはフイラメントである。透
浸基材は文献に公知の条件を用いてキユアするこ
とができる。 構造用あるいは電気用ラミネートあるいはコン
ポジツトは一層以上のキユア透浸基材あるいは組
合せ基材からつくられる。電気用ラミネートは通
常少なくとも一つの外層の導電材を有している。
好適な導電材は銅である。 以下の実施例により本発明を説明するが、これ
は如何なる場合においてもこれらの範囲を限定す
るものではない。 破断強度の測定（G1C） G1C（破断強度あるいは“臨界ひずみエネルギ
ー放出率”）の測定方法は、プラス材料のための
ASTM Ｅ−399によつた。これは本来金属に関
するものである。簡易張力テストは現在広く利用
されており、J.Mater.Sci.Vol.16、2657、1981に
記載されている。通常の1/3″（3.175mm）厚の平
坦な成形物から各テストピースを約1″（25.4mm）
の平方の大きさに切りとつた。その一端の中央に
約1/4″（6.25mm）深さの蟻ほぞノツチを切り込ん
だ。ついでこのノツチにレザー刃を挿入して軽く
たたいて若干の亀裂をつくつた。次にASTM Ｅ
−399記載のように蟻みぞの近くに２個の穴をあ
け、そのテストピースをインストロンテスト器に
ピンで固定した。ついでサンプルを0.02inch／
min（0.0085min／sec）のテスト速度で伸ばし予
かじめつくつておいた亀裂の開口部を大きくする
ために要する力を測定した。この力は所望のサン
プルの大きさおよび実際のあらかじめつくつた亀
裂の長さと共にASTM−Ｅ−399記載の公式に使
用され“応力増加係数”Ｑを算出した。ついでこ
れをこの材料の引張りモジユールとポアソン比と
によりG1C値を算出した。これは通常、ergs／cm2
×106あるいはKJ／m2で示す。各種のプラスチツ
クおよび金属に関する代表的なG1C値の比較は、
Les、L.H.、“Physicochemical Aspects of
Polymer Surfaces”、Ｋ，L.Mittal、ed.Plenum
Press、New York、N.Y.、1983に記載されてい
る。 Tgは、較正dupont Instrument（1090コントラ
ーラー付きModelNo.912）を使用した示差走査熱
量計により測定した。サンプルは窒素雰囲気下、
加温速度10℃／min（0.1667℃／sec）で測定した。 熱膨張係数（CTE）は、較正Dupont
Thermal Mechanical Analyzer（1090コントロ
ーラー付きModelNo.943）を用いて測定した。 分解性は、Dupont Thermal Gravinetric
Analyzer（Dupont1090コントローラー付き
ModelNo.951）を用いて測定した。 動的機械強度は、Dupont Dynamic
Mechanical Analyzer（Dupont1090コントロー
ラー付きModelNo.982）により測定した。 実施例および比較例においては、次の成分を使
用した。 エポキシ樹脂Ａは、EEWが220で平均官能基数
が3.5のフエノール−ヒドロキシベンズ−アルデ
ヒド縮合物のポリグリシジルエーテルである。 エポキシ樹脂Ｂは、EEWが162で、平均官能基
数が3.2のフエノール−ヒドロキシベンズ−アル
デヒド縮合物のポリグリシジルエーテルである。 エポキシ樹脂Ｃは、エポキシ樹脂Ｂやテトラブ
ロモビスフエノールＡで改質したEEWが215の改
質エポキシ樹脂である。 エポキシ樹脂Ｄは、EEWが204で、平均官能基
数が3.4のフエノール−ヒドロキシベンズ−アル
デヒド縮合物のポリグリシジルエーテルである。 エポキシ樹脂Ｅは、エポキシ樹脂Ｂをテトラブ
ロモビスフエノールＡで改質したEEWが239の改
質エポキシ樹脂である。 エポキシ樹脂Ｆは、EEWが185で平均官能基数
が３のジメチルフエノール−ヒドロキシベンズ−
アルデヒド縮合物のポリグリシジルエーテルであ
る。 エポキシ樹脂Ｇは、EEWが189で平均官能基数
が３のジメチルフエノール−ジメチルベンズ−ア
ルデヒド縮合物のポリグリシジルエーテルであ
る。 エポキシ樹脂Ｈは、平均官能基数3.6でEEWが
178のフエノール−ホルムアルデヒドエポキシノ
ボラツク樹脂である。 エポキシ樹脂Ｉは、平均官能基数が5.6でEEW
が203のフエノール−ホルムアルデヒドエポキシ
ノボラツク樹脂である。 エポキシ樹脂Ｊは、平均官能基数が3.5、EEW
が285、全ブロム％が36のブロム化フエノールホ
ルムアルデヒドエポキシノボラツク樹脂である。 エポキシ樹脂Ｋは、平均官能基数が3.5、EEW
が211のクレゾール−ホルムアルデヒドエポキシ
ノボラツク樹脂である。 エポキシ樹脂Ｌは、平均官能基数が５、EEW
が211のグレゾール−ホルムアルデヒドエポキシ
ノボラツク樹脂である。 エポキシ樹脂Ｍは、平均官能基数が7.5、EEW
が210のクレゾール−ホルムアルデヒドエポキシ
ノボラツク樹脂である。 エポキシ樹脂Ｎは、平均官能基数が4.2、EEW
が231のフエノール／グリオキザールエポキシノ
ボラツク樹脂である。 実施例 １ テトラブロモビスフエノールＡ（TBBPA）
56.87ｇ（0.209当量）とエポキシ樹脂A50ｇ
（0.227当量）とを150℃で混合撹拌し、TBBPA
を完全に溶解した（約180sec）。ついでテトラブ
チルホスホニウムアセテート・酢酸コンプレツク
スの70％メタノール溶液0.214ｇを添加し、撹拌
した。つぎに溶液を脱ガスした。ついで生成混合
物をFluoroglide離形剤で処理し、約175℃に予熱
したアルミニウムモールドに注入した。モールド
は1/3″（3.175mm）間隔で固定した。ついで充填
モールドを200℃のオーブン中に２時間（7200秒）
入れておいた。成形物を室温まで冷却後、とり出
し物性を測定した。結果を以下に示す。 G1C＝51KJ／m2 Tg＝180℃ 100℃より低温での熱膨張係数は65ppm／℃ 実施例 ２ Ａ ワニス配合物 実施例１で用いた75％トリスエポキシドのメ
チルエチルケトン溶液2917ｇ（9.944当量）；60
％TBBPAのメチルエチルケトン溶液4048ｇ
（8.929当量）；２−メチルイミダゾール3.3ｇ；
および200ｇ。 上述の混合物の75〓（23.9℃）におけるNo.
2Zahn cupの粘度は21秒であつた。 Ｂ 事前透浸基材の製造 1617仕上げのBurlington style7628ガラス布
を実施例２−Ａのワニス配合物により最初の
19.5feet（5.9ｍ）が350〓（176.7℃）に加熱し
た全長26feet（7.9ｍ）の強制通風直立処理器
中、10feet（50.8mm／sec）で透浸させた。透浸
ガラス布の含有樹脂のゲル時間は、171℃で73
秒であつた。またつくられた透浸ガラス布の樹
脂含有量は47重量％であつた。 Ｃ ラミネートの製造 前述の透浸基材を用いて両面が未被覆（銅な
し）のおよび一面が銅被覆の0.062″（1.57mm）厚
のラミネートをプレスした。ついで12inch×
12inch（304.8mm×304.8mm）の８層をラミネート
形にプレスした。銅ホイルは、１ ounceの参
加亜鉛処理材である。ラミネートのプレスは
350〓（176.7℃）500psi（3.45MPa）で１時間
（3600秒）予熱Wabashプレスにて行つた。後
キユアは行なわなかつた。 未被覆ラミネートの性質を次に示す。 １ Tg＝180℃ ２ 動的分解温度は、314℃（３℃／min、0.05
℃／secにて操作）。 ３ 250℃；60分（3600秒）での分解安定性は、
良好。 ４ Ｚ−軸熱膨張係数は、46.7（ppm／℃（α1））。 ５ 157℃まで本来の動的弾性を維持。 ６ 相対的な耐湿性は、32″×4″（50.8×101.6mm）
の未被覆ラミネート片を15psi（103PKa）の蒸
気圧の加圧ポツトに２時間（7200秒）入れるこ
とにより測定。２時間後に取出し、表面を乾燥
し500〓（260℃）の融触ロウ中に20秒浸漬し
た。ついで３個の試験片の両側面について脱ラ
ミネートふくれを調べた。結果はふくれのない
側面の数を合計側面の数で割つた値で示した。
６／６と完全であり、100％合格であつた。 被覆ラミネートの銅はくり強度は、４〜
4.8lb／in.（700〜841N／ｍ）であつた。 実施例 ３ Ａ ワニス配合物 ワニス配合物は、以下のものからつくつた。 75％エポキシ樹脂Ｃメチルエチルケトン溶液
2532ｇ （8.833当量）； 60％TBBPAメチルエチルケトン溶液
3808ｇ（8.40当量）； エチルトリフエニルホスホニウムアセテート
8.55ｇ； 上述の混合物の75〓（23.9℃）におけるNo.
2Zahn Cupの粘度は、20秒であつた。 Ｂ 事前浸透基材の製造 1617仕上げのBurlington style 7628ガラス
布を実施例３−Ａのワニス配合物により最初の
19.5feet（5.9ｍ）を350〓（176.7℃）に加熱し
た全長26feet（7.9ｍ）の強制通風直立処理器
中、10feet／min（50.8mm／sec）で透浸させた。
透浸ガラス布中の含有樹脂のゲル時間は171℃
で97秒であつた。また生成透浸ガラス布の樹脂
含有量は44.4重量％であつた。 Ｃ ラミネートの製造 両側面が未被覆および片面が銅被覆のラミネ
ートを実施例２−Ｃ記載と同じ方法でつくつ
た。 未被覆ラミネートの性質を以下に示す。 １ Tg＝184℃ ２ 相対的な耐湿性は、実施例２の６項記載と同
じ方法で測定した。結果は４個の試験片で8/8
と完全で100％合格であつた。 被覆ラミネートの銅はくり強度は、4.8〜
5.6lb／in.（841〜981N／ｍ）であつた。 実施例 14〜16 本実施例は、第１表に示す部分および条件を用
い、実施例１と同じ方法で行つた。生成物の性質
を第１表に示す。
【表】
【表】
【表】 ３ 透明樹脂を混合後、キユアリングのために小さ
いアルミニウムモールトに注入した。
実施例 17 エポキシ樹脂A100ｇ（0.4545当量）、テトラブ
ロモスビスフエノールA114ｇ（0.41829ｇ当量）
およびメチルエチルケトン110ｇから成る配合組
成物をつくつた。この樹脂溶液の25℃および50℃
での安定性を測定した。この安定性は経過時間に
おけるエポキシド％の変化に関するものである。
更に溶液へメチル−ｐ−トルエンスルホネートを
添加して樹脂系の安定性に対する効果を調べた。
結果を第２表に示す。
【表】
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ Ａ(1) 一般式 一般式 一般式 一般式 一般式 又は 一般式 （各ＡおよびA′が、独立に１〜12個の炭素
    原子を有する二価のヒドロカルビル基、−Ｓ
    −、−Ｓ−Ｓ−、【式】【式】【式】 あるいは−Ｏ−であり；各Ｂが独立に一般式 【式】により表わ され；各B′が独立に一般式 【式】により表わされ；各 B″が独立に一般式 【式】により表わされ；各Ｒが独 立に水素あるいは１〜４個の炭素原子を有す
    るアルキル基であり；各Ｑが独立に水素ある
    いは１〜10個の炭素原子を有するヒドロカル
    ビル基であり；各R′が独立に水素、１〜10
    個の炭素原子を有するヒドロカルビル基ある
    いはヒドロカルビロキシ基あるいはハロゲン
    であり；ｍがｎ−１であり；m′がn′−１であ
    り；m″がn″−１であり；各ｎ、n′および
    n″が独立に０〜３であり；ｑが０〜４であ
    り；各ｙが独立に平均１〜５であり；y′が平
    均０〜３であり；かつｚおよびz′が独立に０
    〜３である）により表わされる少なくとも一
    種のエポキシ樹脂、 (2)(a) （Ａ−１）成分において定義されるよう
    な少なくとも一種のエポキシ樹脂；と (b) 一般式 【式】又は 一般式 （式中Ａが前述のものであり；各Ｙが独立
    に水素、ハロゲンあるいは１〜10個の炭素
    原子を有するヒドロカルビル基あるいは、
    ヒドロカルビロキシ基であり；かつｎが０
    あるいは１である）により表わされる少な
    くとも１種の二価フエノール類との反応生
    成物、この場合フエノール性ヒドロキシ基
    対エポキシド基の比が0.01：１〜0.5：１
    であるような量で（Ａ−２−ａ）成分およ
    び（Ａ−２−ｂ）成分が存在する、 (3) それらの混合物； のうちの少なくとも一種；および Ｂ 一般式 【式】又は 一般式 （式中、Ａ、Ｙおよびｎが前述のものであり；
    各Ｘが独立にハロゲンである）により表わされ
    る少なくとも一種のハロゲン化二価フエノール
    類；から成り、かつ成分(A)および成分(B)が、フ
    エノール性ヒドロキシル基対エポキシド基の比
    が0.7：１〜1.1：１であるような量で存在する
    ことを特徴とする硬化可能な組成物で含浸され
    た基材の１つ又はそれ以上を硬化することで得
    られた層を含む電気用又は構造用ラミネート又
    は複合物。 ２ Ａ(1) 一般式 一般式 一般式 一般式 一般式 又は 一般式 （各ＡおよびA′が、独立に１〜12個の炭素
    原子を有する二価のヒドロカルビル基、−Ｓ
    −、−Ｓ−Ｓ−、【式】【式】【式】 あるいは−Ｏ−であり；各Ｂが独立に一般式 【式】により表わ され；各B′が独立に一般式 【式】により表わされ；各 B″が独立に 一般式【式】により表わされ； 各Ｒが独立に水素あるいは１〜４個の炭素原
    子を有するアルキル基であり；各Ｑが独立に
    水素あるいは１〜10個の炭素原子を有するヒ
    ドロカルビル基であり；各R′が独立に水素、
    １〜10個の炭素原子を有するヒドロカルビル
    基あるいはヒドロカルビロキシ基あるいはハ
    ロゲンであり；ｍがｎ−１であり；m′がn′−
    １であり；m″がn″−１であり；各ｎ、n′お
    よびn″が独立に０〜３であり；ｑが０〜４で
    あり；各ｙが独立に平均１〜５であり；y′が
    平均０〜３であり；かつｚおよびz′が独立に
    ０〜３である）により表わされる少なくとも
    一種のエポキシ樹脂、 (2)(a) （Ａ−１）成分において定義されるよう
    な少なくとも一種のエポキシ樹脂；と (b) 一般式 【式】又は 一般式 （式中Ａが前述のものであり；各Ｙが独立
    に水素、ハロゲンあるいは１〜10個の炭素
    原子を有するヒドロカルビル基あるいは、
    ヒドロカルビロキシ基であり；かつｎが０
    あるいは１である）により表わされる少な
    くとも１種の二価フエノール類との反応生
    成物、この場合フエノール性ヒドロキシ基
    対エポキシド基の比が0.01：１〜0.5：１
    であるような量で（Ａ−２−ａ）成分およ
    び（Ａ−２−ｂ）成分が存在する、 (3) それらの混合物； のうちの少なくとも一種；および Ｂ 一般式 【式】又は 一般式 （式中、Ａ、Ｙおよびｎが前述のものであり；
    各Ｘが独立にハロゲンである）により表わされ
    る少なくとも一種のハロゲン化二価フエノール
    類；から成り、かつ成分(A)および成分(B)が、フ
    エノール性ヒドロキシル基対エポキシド基の比
    が0.7：１〜1.1：１であるような量で存在する
    ことを特徴とする硬化可能な組成物で含浸され
    た基材の１つ又はそれ以上を硬化することで得
    られた層および導電材の少なくとも１つの外層
    を含む電気用又は構造用ラミネート又は複合物
    と外層の導電材を含むラミネート又は複合物。
JP62280256A 1984-10-05 1987-11-05 ポリエポキシドとハロゲン化二価フェノールとを含有するキュア性組成物から作られたラミネート Granted JPS63153133A (ja)

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JP62280256A Granted JPS63153133A (ja) 1984-10-05 1987-11-05 ポリエポキシドとハロゲン化二価フェノールとを含有するキュア性組成物から作られたラミネート

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