JPH05313714A - Ｐｃのモニタリング方式 - Google Patents
Ｐｃのモニタリング方式Info
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- JPH05313714A JPH05313714A JP11884192A JP11884192A JPH05313714A JP H05313714 A JPH05313714 A JP H05313714A JP 11884192 A JP11884192 A JP 11884192A JP 11884192 A JP11884192 A JP 11884192A JP H05313714 A JPH05313714 A JP H05313714A
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- Japan
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- signal
- pmc
- ram
- keyboard
- signals
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＣ（プログラマブル・コントローラ）のＤ
Ｉ／ＤＯ信号をモニタリングするためのＰＣのモニタリ
ング方式において、一人の作業員により容易にモニタリ
ングを行うことを可能とする。 【構成】 ＰＭＣ２０のアンテナ２８からは機械要素５
１〜５ＮのＤＩ／ＤＯ信号が無線信号として出力され
る。携帯モニタ装置６０は、アンテナ６３を介してＤＩ
／ＤＯ信号の無線信号を受信し、表示パネル６１に表示
する。表示パネル６１への表示指令はキーボード６２に
よって行う。キーボード６２は、数字キーや文字キーで
構成されている。作業員は、キーボード６２上の数字キ
ーや文字キーを押すことにより、所望の機械要素のアド
レスを指定する。そして、キー操作の最後に表示指令キ
ー６２ｂを押すことにより、指定された機器のＤＩ／Ｄ
Ｏ信号の状態が表示パネル６１に表示される。
Ｉ／ＤＯ信号をモニタリングするためのＰＣのモニタリ
ング方式において、一人の作業員により容易にモニタリ
ングを行うことを可能とする。 【構成】 ＰＭＣ２０のアンテナ２８からは機械要素５
１〜５ＮのＤＩ／ＤＯ信号が無線信号として出力され
る。携帯モニタ装置６０は、アンテナ６３を介してＤＩ
／ＤＯ信号の無線信号を受信し、表示パネル６１に表示
する。表示パネル６１への表示指令はキーボード６２に
よって行う。キーボード６２は、数字キーや文字キーで
構成されている。作業員は、キーボード６２上の数字キ
ーや文字キーを押すことにより、所望の機械要素のアド
レスを指定する。そして、キー操作の最後に表示指令キ
ー６２ｂを押すことにより、指定された機器のＤＩ／Ｄ
Ｏ信号の状態が表示パネル６１に表示される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は数値制御装置に内蔵され
たＰＣ（プログラマブル・コントローラ）のＤＩ／ＤＯ
信号をモニタリングするためのＰＣのモニタリング方式
に関し、特に機械要素の実際の動作を同時に確認するた
めのＰＣのモニタリング方式に関する。
たＰＣ（プログラマブル・コントローラ）のＤＩ／ＤＯ
信号をモニタリングするためのＰＣのモニタリング方式
に関し、特に機械要素の実際の動作を同時に確認するた
めのＰＣのモニタリング方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＰＣの保守および点検等を行う
場合には、数値制御装置に設けられたＣＲＴ／ＭＤＩ装
置によりスイッチやリレー等の機械要素のオン、オフ状
態をモニタリングする一方、肉眼によりそれらの実際の
動作を確認するようにしている。
場合には、数値制御装置に設けられたＣＲＴ／ＭＤＩ装
置によりスイッチやリレー等の機械要素のオン、オフ状
態をモニタリングする一方、肉眼によりそれらの実際の
動作を確認するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＰＣで制御さ
れるスイッチやリレー等の機械要素とＣＲＴ／ＭＤＩ装
置とは離れており、このため、従来は保守および点検を
行う際には二人以上の作業員を必要としていた。すなわ
ち、一人はＣＲＴ／ＭＤＩ装置の画面データの確認を、
もう一人は機械側に立ち各要素の実際の動作を確認する
必要があった。
れるスイッチやリレー等の機械要素とＣＲＴ／ＭＤＩ装
置とは離れており、このため、従来は保守および点検を
行う際には二人以上の作業員を必要としていた。すなわ
ち、一人はＣＲＴ／ＭＤＩ装置の画面データの確認を、
もう一人は機械側に立ち各要素の実際の動作を確認する
必要があった。
【０００４】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、一人の作業員により容易にモニタリングを行
うことのできるＰＣのモニタ方式を提供することを目的
とする。
のであり、一人の作業員により容易にモニタリングを行
うことのできるＰＣのモニタ方式を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ＰＣ（プログラマブル・コントローラ）
のＤＩ／ＤＯ信号をモニタリングするためのＰＣのモニ
タリング方式において、前記ＰＣ側に設けられ、前記Ｄ
Ｉ／ＤＯ信号を無線伝送する無線伝送手段と、前記ＰＣ
とは別体に設けられ、前記無線伝送手段から無線伝送さ
れたＤＩ／ＤＯ信号を受信して信号変換する受信手段
と、前記信号変換されたＤＩ／ＤＯ信号を画面表示する
表示手段とを有する携帯モニタ装置と、を有することを
特徴とするＰＣのモニタリング方式が提供される。
決するために、ＰＣ（プログラマブル・コントローラ）
のＤＩ／ＤＯ信号をモニタリングするためのＰＣのモニ
タリング方式において、前記ＰＣ側に設けられ、前記Ｄ
Ｉ／ＤＯ信号を無線伝送する無線伝送手段と、前記ＰＣ
とは別体に設けられ、前記無線伝送手段から無線伝送さ
れたＤＩ／ＤＯ信号を受信して信号変換する受信手段
と、前記信号変換されたＤＩ／ＤＯ信号を画面表示する
表示手段とを有する携帯モニタ装置と、を有することを
特徴とするＰＣのモニタリング方式が提供される。
【０００６】
【作用】無線伝送手段によりＰＣ側からＤＩ／ＤＯ信号
が無線伝送され、携帯モニタ装置の受信手段が無線伝送
されたＤＩ／ＤＯ信号を受信して信号変換し、それを表
示手段が画面表示する。
が無線伝送され、携帯モニタ装置の受信手段が無線伝送
されたＤＩ／ＤＯ信号を受信して信号変換し、それを表
示手段が画面表示する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本実施例の概念図である。数値制御装置
（ＣＮＣ）１０にはＰＣとしてのＰＭＣ（プログラマブ
ル・マシン・コントローラ）２０が内蔵されている。Ｃ
ＮＣ１０と離れた場所には、リミットスイッチやリレー
等の機械要素５１〜５Ｎを有する機械５０が設置されて
いる。機械要素５１〜５Ｎは、ケーブル等を介してそれ
ぞれＰＭＣ２０と接続されている。ＰＭＣ２０にはアン
テナ２８が設けられており、このアンテナ２８からは機
械要素５１〜５ＮのＤＩ／ＤＯ信号が無線信号として出
力される。
明する。図１は本実施例の概念図である。数値制御装置
（ＣＮＣ）１０にはＰＣとしてのＰＭＣ（プログラマブ
ル・マシン・コントローラ）２０が内蔵されている。Ｃ
ＮＣ１０と離れた場所には、リミットスイッチやリレー
等の機械要素５１〜５Ｎを有する機械５０が設置されて
いる。機械要素５１〜５Ｎは、ケーブル等を介してそれ
ぞれＰＭＣ２０と接続されている。ＰＭＣ２０にはアン
テナ２８が設けられており、このアンテナ２８からは機
械要素５１〜５ＮのＤＩ／ＤＯ信号が無線信号として出
力される。
【０００８】機械５０付近にいる作業員は、モニタリン
グを行う場合には携帯モニタ装置６０の送信指令キー６
２ａを押す。これにより、ＰＭＣ２０からＤＩ／ＤＯ信
号の無線信号が出力され、携帯モニタ装置６０に送られ
る。携帯モニタ装置６０は、アンテナ６３を介してＤＩ
／ＤＯ信号の無線信号を受信し、表示パネル６１に表示
する。表示パネル６１への表示指令はキーボード６２に
よって行う。キーボード６２は、数字キーや文字キーで
構成されている。作業員は、キーボード６２上の数字キ
ーや文字キーを押すことにより、所望の機械要素のアド
レスを指定する。そして、キー操作の最後に表示指令キ
ー６２ｂを押すことにより、指定された機器のＤＩ／Ｄ
Ｏ信号の状態が表示パネル６１に表示される。
グを行う場合には携帯モニタ装置６０の送信指令キー６
２ａを押す。これにより、ＰＭＣ２０からＤＩ／ＤＯ信
号の無線信号が出力され、携帯モニタ装置６０に送られ
る。携帯モニタ装置６０は、アンテナ６３を介してＤＩ
／ＤＯ信号の無線信号を受信し、表示パネル６１に表示
する。表示パネル６１への表示指令はキーボード６２に
よって行う。キーボード６２は、数字キーや文字キーで
構成されている。作業員は、キーボード６２上の数字キ
ーや文字キーを押すことにより、所望の機械要素のアド
レスを指定する。そして、キー操作の最後に表示指令キ
ー６２ｂを押すことにより、指定された機器のＤＩ／Ｄ
Ｏ信号の状態が表示パネル６１に表示される。
【０００９】図２は数値制御装置（ＣＮＣ）全体のハー
ドウエアのブロック図である。ＰＭＣ２０はＣＮＣ１０
に内蔵されている。プロセッサ（ＣＰＵ）１１はＣＮＣ
１０全体の制御の中心となるプロセッサであり、バス１
９を介して、ＲＯＭ１３に格納されたシステムプログラ
ムを読み出し、このシステムプログラムに従って、ＣＮ
Ｃ１０全体の制御を実行する。
ドウエアのブロック図である。ＰＭＣ２０はＣＮＣ１０
に内蔵されている。プロセッサ（ＣＰＵ）１１はＣＮＣ
１０全体の制御の中心となるプロセッサであり、バス１
９を介して、ＲＯＭ１３に格納されたシステムプログラ
ムを読み出し、このシステムプログラムに従って、ＣＮ
Ｃ１０全体の制御を実行する。
【００１０】共有ＲＡＭ１２はＣＮＣ１０とＰＭＣ２０
とのデータの授受を行うためのＲＡＭであり、この共有
ＲＡＭ１２を経由して、互いにデータの授受を行う。ま
た、同時に双方からのアクセスに必要なデータを格納す
る。
とのデータの授受を行うためのＲＡＭであり、この共有
ＲＡＭ１２を経由して、互いにデータの授受を行う。ま
た、同時に双方からのアクセスに必要なデータを格納す
る。
【００１１】ＲＡＭ１４には一時的な計算データ、表示
データ等が格納される。ＣＭＯＳ１５は不揮発性メモリ
として構成され、工具補正量、ピッチ誤差補正量、加工
プログラム及びパラメータ等が格納される。ＣＭＯＳは
図示されていないバッテリでバックアップされ、ＣＮＣ
１０の電源がオフされてもそれらのデータはそのまま保
持される。また、ＣＭＯＳ１５にはＰＭＣ２０側に必要
なパラメータ等も格納されている。
データ等が格納される。ＣＭＯＳ１５は不揮発性メモリ
として構成され、工具補正量、ピッチ誤差補正量、加工
プログラム及びパラメータ等が格納される。ＣＭＯＳは
図示されていないバッテリでバックアップされ、ＣＮＣ
１０の電源がオフされてもそれらのデータはそのまま保
持される。また、ＣＭＯＳ１５にはＰＭＣ２０側に必要
なパラメータ等も格納されている。
【００１２】グラフィック制御回路１６は各軸の現在位
置、アラーム、パラメータ、画像データ等のディジタル
データを画像信号に変換して出力する。この画像信号は
ＣＲＴ／ＭＤＩユニット３０の表示装置３１に送られ、
表示装置３１に表示される。表示装置３１には、ＰＭＣ
２０側のパラメータ、ラダーダイヤグラム等、また、入
出力機器５０のＤＩ／ＤＯ信号の状態も表示することが
できる。このときのデータはＰＭＣ２０から共有ＲＡＭ
１２を経由して送られてくる。
置、アラーム、パラメータ、画像データ等のディジタル
データを画像信号に変換して出力する。この画像信号は
ＣＲＴ／ＭＤＩユニット３０の表示装置３１に送られ、
表示装置３１に表示される。表示装置３１には、ＰＭＣ
２０側のパラメータ、ラダーダイヤグラム等、また、入
出力機器５０のＤＩ／ＤＯ信号の状態も表示することが
できる。このときのデータはＰＭＣ２０から共有ＲＡＭ
１２を経由して送られてくる。
【００１３】インタフェース１７はＣＲＴ／ＭＤＩユニ
ット３０内のキーボード３２からのデータを受けて、プ
ロセッサ１１に渡す。また、ＰＭＣ２０側へのデータも
キーボード３２から入力することができ、そのデータは
共有ＲＡＭ１２を経由して、ＰＭＣ２０側へ送られる。
ット３０内のキーボード３２からのデータを受けて、プ
ロセッサ１１に渡す。また、ＰＭＣ２０側へのデータも
キーボード３２から入力することができ、そのデータは
共有ＲＡＭ１２を経由して、ＰＭＣ２０側へ送られる。
【００１４】インタフェース１８は外部機器用のインタ
フェースであり、紙テープリーダ、紙テープパンチャ
ー、紙テープリーダ・パンチャー、プリンタ等の外部機
器４０が接続される。紙テープリーダからは加工プログ
ラムが読み込まれ、また、ＣＮＣ１０内で編集された加
工プログラムを紙テープパンチャーに出力することがで
きる。
フェースであり、紙テープリーダ、紙テープパンチャ
ー、紙テープリーダ・パンチャー、プリンタ等の外部機
器４０が接続される。紙テープリーダからは加工プログ
ラムが読み込まれ、また、ＣＮＣ１０内で編集された加
工プログラムを紙テープパンチャーに出力することがで
きる。
【００１５】プロセッサ１１と共有ＲＡＭ１２、ＲＯＭ
１３等の要素はバス１９によって結合されている。な
お、図ではサーボモータ等を制御する軸制御回路、サー
ボアンプ、スピンドル制御回路、スピンドルアンプ、手
動パルス発生器、インタフェース等は省略してある。
１３等の要素はバス１９によって結合されている。な
お、図ではサーボモータ等を制御する軸制御回路、サー
ボアンプ、スピンドル制御回路、スピンドルアンプ、手
動パルス発生器、インタフェース等は省略してある。
【００１６】ＰＭＣ（プログラマブル・マシン・コント
ローラ）２０にはＰＭＣ用のプロセッサ２１があり、プ
ロセッサ２１はバス２５によって、共有ＲＡＭ１２と接
続されている。また、バス２５にはＲＯＭ２２が結合さ
れている。ＲＯＭ２２にはＰＭＣ２０を制御するための
管理プログラムとシーケンス・プログラムが格納されて
いる。シーケンス・プログラムは一般にラダー言語で作
成されるが、パスカル等の高級言語で作成される場合も
ある。また、ＲＯＭ２２に代えて、ＲＯＭカセット用イ
ンタフェースを設け、ＲＯＭカセットにシーケンス・プ
ログラムを格納して、ＲＯＭカセット用インタフェース
に接続する場合もある。このようにすることにより、簡
単にシーケンス・プログラムをレベルアップしたり、シ
ーケンス・プログラムを変更することができる。
ローラ）２０にはＰＭＣ用のプロセッサ２１があり、プ
ロセッサ２１はバス２５によって、共有ＲＡＭ１２と接
続されている。また、バス２５にはＲＯＭ２２が結合さ
れている。ＲＯＭ２２にはＰＭＣ２０を制御するための
管理プログラムとシーケンス・プログラムが格納されて
いる。シーケンス・プログラムは一般にラダー言語で作
成されるが、パスカル等の高級言語で作成される場合も
ある。また、ＲＯＭ２２に代えて、ＲＯＭカセット用イ
ンタフェースを設け、ＲＯＭカセットにシーケンス・プ
ログラムを格納して、ＲＯＭカセット用インタフェース
に接続する場合もある。このようにすることにより、簡
単にシーケンス・プログラムをレベルアップしたり、シ
ーケンス・プログラムを変更することができる。
【００１７】さらに、バス２５にはＲＡＭ２３が結合さ
れており、ＲＡＭ２３には機械５０側のＤＩ／ＤＯ信号
が格納され、シーケンス・プログラムの実行に従って、
その内容は書き換えられていく。
れており、ＲＡＭ２３には機械５０側のＤＩ／ＤＯ信号
が格納され、シーケンス・プログラムの実行に従って、
その内容は書き換えられていく。
【００１８】Ｉ／Ｏ制御回路（ＩＯＣ）２６はバス２５
に接続され、ＲＡＭ２３に格納されたＤＯ信号をＩ／Ｏ
ユニット２７にシリアル信号に変換して送る。また、Ｉ
／Ｏユニット２７からのシリアルなＤＩ信号をパラレル
信号に変換してバス２５に送る。そのＤＩ信号はプロセ
ッサ２１によって、ＲＡＭ２３に格納される。
に接続され、ＲＡＭ２３に格納されたＤＯ信号をＩ／Ｏ
ユニット２７にシリアル信号に変換して送る。また、Ｉ
／Ｏユニット２７からのシリアルなＤＩ信号をパラレル
信号に変換してバス２５に送る。そのＤＩ信号はプロセ
ッサ２１によって、ＲＡＭ２３に格納される。
【００１９】ＲＡＭ２３に一旦格納されたＤＩ／ＤＯ信
号は、バス２５を介して変復調回路２４に送られる。変
復調回路２４はＤＩ／ＤＯ信号を変調して無線信号に変
換し、アンテナ２８を介してモニタ装置６０に送信す
る。ＤＩ／ＤＯ信号は、ＰＭＣ２０で制御している機械
要素５１〜５Ｎ全てのものが送信される。また、変復調
回路２４は、携帯モニタ装置６０からの送信指令信号等
を受信し、それを復調してプロセッサ２１に送る。プロ
セッサ２１は、送信指令信号を受け取ると、変復調回路
２４に指令を出してＲＡＭ２３内のＤＩ／ＤＯ信号を無
線伝送させる。そして、プロセッサ２１は携帯モニタ装
置６０からの送信停止指令信号を受け取るまでＤＩ／Ｄ
Ｏ信号の内容を周期的に連続して出力させる。なお、送
信指令信号および送信停止指令信号は携帯モニタ装置６
０からだけでなく、ＣＲＴ／ＭＤＩユニット３０のキー
ボード３２等からも送ることができる。
号は、バス２５を介して変復調回路２４に送られる。変
復調回路２４はＤＩ／ＤＯ信号を変調して無線信号に変
換し、アンテナ２８を介してモニタ装置６０に送信す
る。ＤＩ／ＤＯ信号は、ＰＭＣ２０で制御している機械
要素５１〜５Ｎ全てのものが送信される。また、変復調
回路２４は、携帯モニタ装置６０からの送信指令信号等
を受信し、それを復調してプロセッサ２１に送る。プロ
セッサ２１は、送信指令信号を受け取ると、変復調回路
２４に指令を出してＲＡＭ２３内のＤＩ／ＤＯ信号を無
線伝送させる。そして、プロセッサ２１は携帯モニタ装
置６０からの送信停止指令信号を受け取るまでＤＩ／Ｄ
Ｏ信号の内容を周期的に連続して出力させる。なお、送
信指令信号および送信停止指令信号は携帯モニタ装置６
０からだけでなく、ＣＲＴ／ＭＤＩユニット３０のキー
ボード３２等からも送ることができる。
【００２０】プロセッサ２１はＣＮＣ１０から共有ＲＡ
Ｍ１２を経由して、Ｍ機能指令、Ｔ機能指令等の指令信
号を受け、一旦ＲＡＭ２３に格納し、その指令をＲＯＭ
２２に格納されたシーケンス・プログラムに従って処理
し、Ｉ／Ｏ制御回路２６を経由して、Ｉ／Ｏユニット２
７に出力する。この出力信号によって、機械５０側の各
要素５１〜５Ｎのうち、表示ランプ、リレー、およびソ
レノイド等が制御される。
Ｍ１２を経由して、Ｍ機能指令、Ｔ機能指令等の指令信
号を受け、一旦ＲＡＭ２３に格納し、その指令をＲＯＭ
２２に格納されたシーケンス・プログラムに従って処理
し、Ｉ／Ｏ制御回路２６を経由して、Ｉ／Ｏユニット２
７に出力する。この出力信号によって、機械５０側の各
要素５１〜５Ｎのうち、表示ランプ、リレー、およびソ
レノイド等が制御される。
【００２１】また、プロセッサ２１はＩ／Ｏユニット２
７から、機械５０の各要素５１〜５Ｎのうち、リミット
スイッチ、機械操作盤の操作スイッチ等のＤＩ信号を受
けて、このＤＩ信号を一旦ＲＡＭ２３に格納する。ＰＭ
Ｃ２０で処理する必要のないＤＩ信号は共有ＲＡＭ１２
を経由してプロセッサ１１に送られる。その他の信号は
シーケンス・プログラムで処理し、一部の信号はＣＮＣ
１０側へ、他の信号はＤＯ信号として、Ｉ／Ｏ制御回路
２６を経由して、Ｉ／Ｏユニット２７から機械５０側へ
出力される。
７から、機械５０の各要素５１〜５Ｎのうち、リミット
スイッチ、機械操作盤の操作スイッチ等のＤＩ信号を受
けて、このＤＩ信号を一旦ＲＡＭ２３に格納する。ＰＭ
Ｃ２０で処理する必要のないＤＩ信号は共有ＲＡＭ１２
を経由してプロセッサ１１に送られる。その他の信号は
シーケンス・プログラムで処理し、一部の信号はＣＮＣ
１０側へ、他の信号はＤＯ信号として、Ｉ／Ｏ制御回路
２６を経由して、Ｉ／Ｏユニット２７から機械５０側へ
出力される。
【００２２】一方、シーケンス・プログラムには、各軸
の移動等を制御する命令を含めることができる。これら
の指令はプロセッサ２１によって読み出されると、共有
ＲＡＭ１２を経由して、プロセッサ１１に送られ、サー
ボモータを制御する。同様にして、スピンドルモータ等
もＰＭＣ側からの指令で制御することもできる。
の移動等を制御する命令を含めることができる。これら
の指令はプロセッサ２１によって読み出されると、共有
ＲＡＭ１２を経由して、プロセッサ１１に送られ、サー
ボモータを制御する。同様にして、スピンドルモータ等
もＰＭＣ側からの指令で制御することもできる。
【００２３】また、ＲＯＭ２２に格納されたシーケンス
・プログラム、ＲＡＭ２３に格納されたＤＩ／ＤＯ信号
はＣＲＴ／ＭＤＩユニット３０の表示装置３１に表示す
ることができる。
・プログラム、ＲＡＭ２３に格納されたＤＩ／ＤＯ信号
はＣＲＴ／ＭＤＩユニット３０の表示装置３１に表示す
ることができる。
【００２４】さらに、ＲＯＭ２２のシーケンス・プログ
ラムは共有ＲＡＭ１２、バス１９を経由して、インタフ
ェース１８に接続されたプリンタにプリントアウトする
ことができる。
ラムは共有ＲＡＭ１２、バス１９を経由して、インタフ
ェース１８に接続されたプリンタにプリントアウトする
ことができる。
【００２５】さらに、インタフェース１８にプログラム
作成装置を結合し、プログラム作成装置で作成されたシ
ーケンス・プログラム等をＲＡＭ２３に転送し、ＲＡＭ
２３のシーケンス・プログラムでＰＭＣ２０を動作させ
ることもできる。
作成装置を結合し、プログラム作成装置で作成されたシ
ーケンス・プログラム等をＲＡＭ２３に転送し、ＲＡＭ
２３のシーケンス・プログラムでＰＭＣ２０を動作させ
ることもできる。
【００２６】図３は携帯モニタ装置６０のハードウェア
の構成を示すブロック図である。プロセッサ（ＣＰＵ）
６４には、バス６９を介してＲＯＭ６５、ＲＡＭ６６、
変復調回路６７、およびデータ変換回路６８が結合され
ている。プロセッサ６４は、ＲＯＭ６５に格納されてい
るシステム・プログラムに従って携帯モニタ装置６０全
体を制御する。ＲＡＭ６６にはＰＭＣ２０から送られた
ＤＩ／ＤＯ信号が一時的に格納される。このＲＡＭ６６
内のデータは、ＤＩ／ＤＯ信号がＰＭＣ２０から無線伝
送される度に書き換えられる。
の構成を示すブロック図である。プロセッサ（ＣＰＵ）
６４には、バス６９を介してＲＯＭ６５、ＲＡＭ６６、
変復調回路６７、およびデータ変換回路６８が結合され
ている。プロセッサ６４は、ＲＯＭ６５に格納されてい
るシステム・プログラムに従って携帯モニタ装置６０全
体を制御する。ＲＡＭ６６にはＰＭＣ２０から送られた
ＤＩ／ＤＯ信号が一時的に格納される。このＲＡＭ６６
内のデータは、ＤＩ／ＤＯ信号がＰＭＣ２０から無線伝
送される度に書き換えられる。
【００２７】変復調回路６７は、アンテナ６３を介して
ＰＭＣ２０から送信されるＤＩ／ＤＯ信号の無線信号を
受信し、復調してバス６９上で扱うことのできるパラレ
ル信号に変換し、さらにＲＡＭ６６に格納する。また、
変復調回路６７は、キーボード６２の操作により送信指
令がなされた場合には、データ変換回路６８を介して送
信指令信号を受け取り、それを変調して無線信号に変換
し、アンテナ６３を介してＰＭＣ２０に送信する。
ＰＭＣ２０から送信されるＤＩ／ＤＯ信号の無線信号を
受信し、復調してバス６９上で扱うことのできるパラレ
ル信号に変換し、さらにＲＡＭ６６に格納する。また、
変復調回路６７は、キーボード６２の操作により送信指
令がなされた場合には、データ変換回路６８を介して送
信指令信号を受け取り、それを変調して無線信号に変換
し、アンテナ６３を介してＰＭＣ２０に送信する。
【００２８】キーボード６２では、ＰＭＣ２０に対して
ＤＩ／ＤＯ信号の送信を要求する送信指令がキー入力さ
れる。また、キーボード６２では、作業員がＤＩ／ＤＯ
信号の状態を確認したい機械要素のアドレス等の指定が
行われる。データ変換回路６８は、キーボード６２にて
入力された数字や文字をバス６９上で扱うことのできる
パラレル信号に変換する。また、データ変換回路６８
は、プロセッサ６４からの制御信号に応じてＲＡＭ６６
からＤＩ／ＤＯ信号を読み出して、表示パネル６１に表
示する。
ＤＩ／ＤＯ信号の送信を要求する送信指令がキー入力さ
れる。また、キーボード６２では、作業員がＤＩ／ＤＯ
信号の状態を確認したい機械要素のアドレス等の指定が
行われる。データ変換回路６８は、キーボード６２にて
入力された数字や文字をバス６９上で扱うことのできる
パラレル信号に変換する。また、データ変換回路６８
は、プロセッサ６４からの制御信号に応じてＲＡＭ６６
からＤＩ／ＤＯ信号を読み出して、表示パネル６１に表
示する。
【００２９】次に、携帯モニタ装置６０での具体的な操
作について説明する。図４は携帯モニタ装置６０におい
てアドレス指定時の表示パネル６１の状態を示す図であ
る。キーボード６２の送信指令キー６２ａを押すと、Ｐ
ＭＣ２０からＤＩ／ＤＯ信号が送信され、ＲＡＭ６６に
格納される。表示パネル６１にはアドレス指定欄６１ａ
と信号状態表示欄６１ｂが設けられている。
作について説明する。図４は携帯モニタ装置６０におい
てアドレス指定時の表示パネル６１の状態を示す図であ
る。キーボード６２の送信指令キー６２ａを押すと、Ｐ
ＭＣ２０からＤＩ／ＤＯ信号が送信され、ＲＡＭ６６に
格納される。表示パネル６１にはアドレス指定欄６１ａ
と信号状態表示欄６１ｂが設けられている。
【００３０】作業員は、機械要素５１〜５Ｎのうちモニ
タリングを行いたいもののアドレスをキーボード６２に
より指定する。これにより、その指定されたアドレスが
アドレス指定欄６１ａに表示される。次いで、表示指令
キー６２ｂを押すことにより、信号状態表示欄６１ｂに
アドレス表示された各機械要素のオン、オフ状態が表示
される。
タリングを行いたいもののアドレスをキーボード６２に
より指定する。これにより、その指定されたアドレスが
アドレス指定欄６１ａに表示される。次いで、表示指令
キー６２ｂを押すことにより、信号状態表示欄６１ｂに
アドレス表示された各機械要素のオン、オフ状態が表示
される。
【００３１】図５は信号状態の表示例を示す図である。
信号状態表示欄６１ｂには、各アドレスに対して１また
は０の表示が行われる。ここでは、オン状態のときに１
を、オフ状態のときに０を表示するものとする。作業員
は、この表示されている信号状態と実際の動作とを見比
べながら保守、点検を行うことができる。
信号状態表示欄６１ｂには、各アドレスに対して１また
は０の表示が行われる。ここでは、オン状態のときに１
を、オフ状態のときに０を表示するものとする。作業員
は、この表示されている信号状態と実際の動作とを見比
べながら保守、点検を行うことができる。
【００３２】こうして、保守、点検が済んだ後は、送信
指令キー６２ａを再度押すことにより、携帯モニタ装置
６０からＰＭＣ２０に送信停止指令信号が送られ、ＤＩ
／ＤＯ信号の無線伝送が停止される。なお、送信停止指
令信号の出力は、図示されていない他のキーを使用して
もよい。
指令キー６２ａを再度押すことにより、携帯モニタ装置
６０からＰＭＣ２０に送信停止指令信号が送られ、ＤＩ
／ＤＯ信号の無線伝送が停止される。なお、送信停止指
令信号の出力は、図示されていない他のキーを使用して
もよい。
【００３３】このように、本実施例では、本来ＣＮＣ１
０の表示装置３１のみで表示されていたＤＩ／ＤＯ信号
の状態を無線伝送し、この無線信号を携帯モニタ装置６
０の表示パネル６１に表示するようにしたので、ＣＮＣ
１０からはなれた場所であっても機械要素５１〜５Ｎの
オン、オフ状態をモニタリングすることができる。した
がって、作業員が一人であっても用意に保守、点検を行
うことができる。
０の表示装置３１のみで表示されていたＤＩ／ＤＯ信号
の状態を無線伝送し、この無線信号を携帯モニタ装置６
０の表示パネル６１に表示するようにしたので、ＣＮＣ
１０からはなれた場所であっても機械要素５１〜５Ｎの
オン、オフ状態をモニタリングすることができる。した
がって、作業員が一人であっても用意に保守、点検を行
うことができる。
【００３４】なお、本実施例では、すべての機械要素５
１〜５ＮのＤＩ／ＤＯ信号をＰＭＣ２０から送信し、そ
れを携帯モニタ装置６０のＲＡＭ６６に格納するように
したが、作業員により指定された機械要素のデータのみ
をＰＭＣ２０から送信するようにしてもよい。これによ
り、ＲＡＭ６６に一度に格納するデータ量を少なくする
ことができ、ＲＡＭ６６の小型化が図れるとともに、Ｄ
Ｉ／ＤＯ信号の送信時間が短くなるので、送信周期を短
くでき、モニタのリアルタイム性を向上できる。
１〜５ＮのＤＩ／ＤＯ信号をＰＭＣ２０から送信し、そ
れを携帯モニタ装置６０のＲＡＭ６６に格納するように
したが、作業員により指定された機械要素のデータのみ
をＰＭＣ２０から送信するようにしてもよい。これによ
り、ＲＡＭ６６に一度に格納するデータ量を少なくする
ことができ、ＲＡＭ６６の小型化が図れるとともに、Ｄ
Ｉ／ＤＯ信号の送信時間が短くなるので、送信周期を短
くでき、モニタのリアルタイム性を向上できる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、ＤＩ／
ＤＩ信号をＰＣから携帯モニタ装置に無線伝送し、その
携帯モニタ装置で画面表示するようにしたので、作業員
は機械要素の付近にいて、表示されている信号のオン、
オフ状態と実際の動作とを見比べながら保守、点検を行
うことができる。このため、一人の作業員の視野の範囲
においては、それ以外の作業員を必要としない。したが
って、保守および点検の作業効率が向上する。
ＤＩ信号をＰＣから携帯モニタ装置に無線伝送し、その
携帯モニタ装置で画面表示するようにしたので、作業員
は機械要素の付近にいて、表示されている信号のオン、
オフ状態と実際の動作とを見比べながら保守、点検を行
うことができる。このため、一人の作業員の視野の範囲
においては、それ以外の作業員を必要としない。したが
って、保守および点検の作業効率が向上する。
【図１】本実施例の概念図である。
【図２】数値制御装置（ＣＮＣ）全体のハードウエアの
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】携帯モニタ装置のハードウェアの構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図４】携帯モニタ装置においてアドレス指定時の表示
パネルの状態を示す図である。
パネルの状態を示す図である。
【図５】信号状態の表示例を示す図である。
１０ 数値制御装置（ＣＮＣ） ２０ ＰＭＣ（プログラマブル・マシン・コントロー
ラ） ５０ 機械 ５１〜５Ｎ 機械要素 ６０ 携帯モニタ装置 ６１ 表示パネル ６２ キーボード ２８，６３ アンテナ
ラ） ５０ 機械 ５１〜５Ｎ 機械要素 ６０ 携帯モニタ装置 ６１ 表示パネル ６２ キーボード ２８，６３ アンテナ
Claims (2)
- 【請求項１】 ＰＣ（プログラマブル・コントローラ）
のＤＩ／ＤＯ信号をモニタリングするためのＰＣのモニ
タリング方式において、 前記ＰＣ側に設けられ、前記ＤＩ／ＤＯ信号を無線伝送
する無線伝送手段と、 前記ＰＣとは別体に設けられ、前記無線伝送手段から無
線伝送されたＤＩ／ＤＯ信号を受信して信号変換する受
信手段と、前記信号変換されたＤＩ／ＤＯ信号を画面表
示する表示手段とを有する携帯モニタ装置と、 を有することを特徴とするＰＣのモニタリング方式。 - 【請求項２】 前記無線伝送手段は前記ＤＩ／ＤＯ信号
のすべてを送信するように構成されていることを特徴と
する請求項１記載のＰＣのモニタリング方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11884192A JPH05313714A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Ｐｃのモニタリング方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11884192A JPH05313714A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Ｐｃのモニタリング方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05313714A true JPH05313714A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14746481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11884192A Pending JPH05313714A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Ｐｃのモニタリング方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05313714A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6711448B2 (en) | 2001-05-29 | 2004-03-23 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Setting display apparatus for a programmable controller |
| JP2014059607A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Toshiba Mach Co Ltd | 表示端末及び表示システム |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP11884192A patent/JPH05313714A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6711448B2 (en) | 2001-05-29 | 2004-03-23 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Setting display apparatus for a programmable controller |
| DE10200377B4 (de) * | 2001-05-29 | 2008-04-03 | Mitsubishi Denki K.K. | Einstellanzeigevorrichtung für eine progrmmierbare Steuereinrichtung |
| JP2014059607A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Toshiba Mach Co Ltd | 表示端末及び表示システム |
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