JPH05312219A - 駆動軸 - Google Patents
駆動軸Info
- Publication number
- JPH05312219A JPH05312219A JP11897792A JP11897792A JPH05312219A JP H05312219 A JPH05312219 A JP H05312219A JP 11897792 A JP11897792 A JP 11897792A JP 11897792 A JP11897792 A JP 11897792A JP H05312219 A JPH05312219 A JP H05312219A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular tube
- inner non
- tube
- drive shaft
- circular
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内側非円形チューブの内側に配置した給油導
管により内側から内側及び外側チューブ間のスライド面
に給油することによってスライド面の隅々までグリース
が行き渡るとともに、非円形チューブ組立体を完全に包
囲する安全カバーを設けることができるようにした駆動
軸を得る。 【構成】 内側非円形チューブ１のユニバーサルジョイ
ント３に近接する側の内側非円形チューブの端部の近傍
に設けたグリースニップル９と、少なくとも内側非円形
チューブ１の外側非円形チューブ２内に嵌合する端部の
近傍で内側非円形チューブ１の壁を貫通する排出口12を
有する排出手段と、内側非円形チューブ１内に配置し、
グリースニップル９と排出手段12とを互いに接続する導
管手段10とを具える。
管により内側から内側及び外側チューブ間のスライド面
に給油することによってスライド面の隅々までグリース
が行き渡るとともに、非円形チューブ組立体を完全に包
囲する安全カバーを設けることができるようにした駆動
軸を得る。 【構成】 内側非円形チューブ１のユニバーサルジョイ
ント３に近接する側の内側非円形チューブの端部の近傍
に設けたグリースニップル９と、少なくとも内側非円形
チューブ１の外側非円形チューブ２内に嵌合する端部の
近傍で内側非円形チューブ１の壁を貫通する排出口12を
有する排出手段と、内側非円形チューブ１内に配置し、
グリースニップル９と排出手段12とを互いに接続する導
管手段10とを具える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、互いに相対回転不能で
はあるが、所定ストローク範囲内で軸線方向摺動可能に
抜差嵌合する外側及び内側の非円形チューブと、この抜
差非円形チューブ組立体の両側の端部にそれぞれ設けた
ユニバーサルジョイントと、前記内側非円形チューブお
この内側非円形チューブに取り付けたユニバーサルジョ
イントを包囲する内側安全カバーと、前記外側非円形チ
ューブ及びこの外側非円形チューブに取り付けたユニバ
ーサルジョイントを包囲する外側安全カバーとを具え、
駆動側と被駆動側との間を回転駆動連結する駆動軸に関
するものである。このような駆動軸は、例えば、農業機
械のトラクタと作業機との間を駆動連結するのに使用す
る。
はあるが、所定ストローク範囲内で軸線方向摺動可能に
抜差嵌合する外側及び内側の非円形チューブと、この抜
差非円形チューブ組立体の両側の端部にそれぞれ設けた
ユニバーサルジョイントと、前記内側非円形チューブお
この内側非円形チューブに取り付けたユニバーサルジョ
イントを包囲する内側安全カバーと、前記外側非円形チ
ューブ及びこの外側非円形チューブに取り付けたユニバ
ーサルジョイントを包囲する外側安全カバーとを具え、
駆動側と被駆動側との間を回転駆動連結する駆動軸に関
するものである。このような駆動軸は、例えば、農業機
械のトラクタと作業機との間を駆動連結するのに使用す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこのような駆動軸において互いに
抜差嵌合する外側及び内側の非円形チューブ例えば、レ
モンチューブのスライド面に給油する方法としては、外
側のレモンチューブの中間部分にグリースニップルを設
け、このグリースニップルから外側と内側のレモンチュ
ーブとのスライド面に給油を行っていた。このため、安
全カバーを設けないか、又は安全カバーを設ける場合に
は、グリースニップルを摺動可能に露出させるための細
長い長孔をカバーに設ける必要があった。
抜差嵌合する外側及び内側の非円形チューブ例えば、レ
モンチューブのスライド面に給油する方法としては、外
側のレモンチューブの中間部分にグリースニップルを設
け、このグリースニップルから外側と内側のレモンチュ
ーブとのスライド面に給油を行っていた。このため、安
全カバーを設けないか、又は安全カバーを設ける場合に
は、グリースニップルを摺動可能に露出させるための細
長い長孔をカバーに設ける必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、ス
ライド面の半径方向外部から給油を行う方法ではスライ
ド面全体にグリースが隅々まで行き渡りにくいという問
題、スライド部が露出する（安全カバーがあっても長孔
がある）ため、泥や、ほこりがスライド部に進入、付着
しやすく、従ってさび易く、非円形チューブの寿命を短
くし、またスラスト抵抗も増大し、破損し易くなるとい
った問題があった。更に、スライド部が露出されるた
め、このスライド部に巻き込みを生ずる恐れがあり、安
全性にも問題があった。
ライド面の半径方向外部から給油を行う方法ではスライ
ド面全体にグリースが隅々まで行き渡りにくいという問
題、スライド部が露出する（安全カバーがあっても長孔
がある）ため、泥や、ほこりがスライド部に進入、付着
しやすく、従ってさび易く、非円形チューブの寿命を短
くし、またスラスト抵抗も増大し、破損し易くなるとい
った問題があった。更に、スライド部が露出されるた
め、このスライド部に巻き込みを生ずる恐れがあり、安
全性にも問題があった。
【０００４】従って、本発明の目的は、内側非円形チュ
ーブの内側に配置した給油導管により内側から内側及び
外側チューブ間のスライド面に給油することによってグ
リースを隅々まで行き渡らせるようにし、また非円形チ
ューブ組立体を完全に包囲する安全カバーを設けること
ができるようにした駆動軸を得るにある。
ーブの内側に配置した給油導管により内側から内側及び
外側チューブ間のスライド面に給油することによってグ
リースを隅々まで行き渡らせるようにし、また非円形チ
ューブ組立体を完全に包囲する安全カバーを設けること
ができるようにした駆動軸を得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明駆動軸は、前記内側非円形チューブのユニバ
ーサルジョイントに近接する側の内側非円形チューブの
端部の近傍に設けたグリースニップルと、少なくとも前
記内側非円形チューブの外側非円形チューブ内に嵌合す
る端部の近傍で内側非円形チューブの壁を貫通する排出
口を有する排出口手段と、前記内側非円形チューブ内に
配置し、前記グリースニップルと前記排出口手段とを互
いに接続する導管手段とを具えたことを特徴とする。
め、本発明駆動軸は、前記内側非円形チューブのユニバ
ーサルジョイントに近接する側の内側非円形チューブの
端部の近傍に設けたグリースニップルと、少なくとも前
記内側非円形チューブの外側非円形チューブ内に嵌合す
る端部の近傍で内側非円形チューブの壁を貫通する排出
口を有する排出口手段と、前記内側非円形チューブ内に
配置し、前記グリースニップルと前記排出口手段とを互
いに接続する導管手段とを具えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、グリース又は潤滑油は、内側
非円形チューブの一方の端部のグリースニップルから内
側非円形チューブ内の導管手段の給油導管を経て、内側
非円形チューブの他方の端部の排出口手段により外側及
び内側非円形チューブ間のスライド面に給油され、外側
と内側のチューブの相対摺動によりグリースは隅々まで
行き渡るようになる。
非円形チューブの一方の端部のグリースニップルから内
側非円形チューブ内の導管手段の給油導管を経て、内側
非円形チューブの他方の端部の排出口手段により外側及
び内側非円形チューブ間のスライド面に給油され、外側
と内側のチューブの相対摺動によりグリースは隅々まで
行き渡るようになる。
【０００７】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
【０００８】図１は、本発明による駆動軸の実施例を示
し、内側及び外側の非円形チューブは、図１の（ｂ）に
示すようにレモンチューブとする。内側レモンチューブ
１及び外側レモンチューブ２の互いに嵌合し合う端部と
は反対側の端部には、それぞれユニバーサルジョイント
３、４に連結し、それぞれ全体を内側安全カバー５及び
外側安全カバー６により包囲する。これら内側安全カバ
ー５と外側安全カバー６とを１対の互いに直径方向に対
向する１対の連結チェーン７により連結する。
し、内側及び外側の非円形チューブは、図１の（ｂ）に
示すようにレモンチューブとする。内側レモンチューブ
１及び外側レモンチューブ２の互いに嵌合し合う端部と
は反対側の端部には、それぞれユニバーサルジョイント
３、４に連結し、それぞれ全体を内側安全カバー５及び
外側安全カバー６により包囲する。これら内側安全カバ
ー５と外側安全カバー６とを１対の互いに直径方向に対
向する１対の連結チェーン７により連結する。
【０００９】ユニバーサルジョイント３に連結する側の
内側レモンチューブ１の端部は、このユニバーサルジョ
イント３のヨーク８に嵌挿固着する。このヨーク８によ
り内側安全カバー５を支持する。このヨーク８にグリー
スニップル９を設け、このグリースニップル９から内側
レモンチューブ１の壁を貫通して内側レモンチューブ１
の内面に至り、この内面に沿って内側レモンチューブ１
の反対側の端部の排出手段まで延びる導管手段即ち、給
油チューブ10を設ける。この給油チューブ10は内側レモ
ンチューブのこの反対端部で内側レモンチューブ１の壁
を貫通し、内側レモンチューブ１と外側レモンチューブ
２との間のスライド面に開口する排出手段11を設ける。
図１の実施例ではこの排出手段11は、単に内側レモンチ
ューブ１の壁に貫通する排出口12とする。
内側レモンチューブ１の端部は、このユニバーサルジョ
イント３のヨーク８に嵌挿固着する。このヨーク８によ
り内側安全カバー５を支持する。このヨーク８にグリー
スニップル９を設け、このグリースニップル９から内側
レモンチューブ１の壁を貫通して内側レモンチューブ１
の内面に至り、この内面に沿って内側レモンチューブ１
の反対側の端部の排出手段まで延びる導管手段即ち、給
油チューブ10を設ける。この給油チューブ10は内側レモ
ンチューブのこの反対端部で内側レモンチューブ１の壁
を貫通し、内側レモンチューブ１と外側レモンチューブ
２との間のスライド面に開口する排出手段11を設ける。
図１の実施例ではこの排出手段11は、単に内側レモンチ
ューブ１の壁に貫通する排出口12とする。
【００１０】給油チューブ10は、図２の（ａ）に示すよ
うに、直接排出口12に挿入して取り付けるか、又は図２
の（ｂ）のようにねじ込みエルボ13を介して排出口12に
接続する。
うに、直接排出口12に挿入して取り付けるか、又は図２
の（ｂ）のようにねじ込みエルボ13を介して排出口12に
接続する。
【００１１】内側レモンチューブ１の内部には、給油チ
ューブ10を嵌挿保持する保持孔14を有する保持プレート
15を設ける。この保持プレート15は内側レモンチューブ
１の内面に対して、接着、溶接又は圧嵌により固着す
る。
ューブ10を嵌挿保持する保持孔14を有する保持プレート
15を設ける。この保持プレート15は内側レモンチューブ
１の内面に対して、接着、溶接又は圧嵌により固着す
る。
【００１２】給油チューブ10は、図１の（ｂ）に示すよ
うに内側レモンチューブの一方の角部に配置するか、又
は内側レモンチューブの中心に配置することもできる。
保持プレート15に設ける保持孔14は、この配置に対応し
て設ける。
うに内側レモンチューブの一方の角部に配置するか、又
は内側レモンチューブの中心に配置することもできる。
保持プレート15に設ける保持孔14は、この配置に対応し
て設ける。
【００１３】給油チューブ10を内側レモンチューブの中
心に配置するときは、図１及び図２の実施例のように排
出口に接続するのではなく、図３の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）に示すように、（左側には線図的縦断面図、右側
には線図的横断面図を示す）内側レモンチューブ１の外
側レモンチューブ２内の端部の近傍に設けたマニホルド
16（図３の（ａ）、（ｂ））又は油だめ17（図３の
（ｃ））としての排出手段に接続する。この場合、内側
レモンチューブ１の壁には周方向に互いに離れた複数個
の排出口を設ける。図３の（ａ）のようなＴ字状マニホ
ルド16、（ｂ）のようなクロス形状のマニホルド16ａ、
（ｃ）の油だめの隔壁部材18を設ける場合、内側レモン
チューブ１を補強する作用も行う。
心に配置するときは、図１及び図２の実施例のように排
出口に接続するのではなく、図３の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）に示すように、（左側には線図的縦断面図、右側
には線図的横断面図を示す）内側レモンチューブ１の外
側レモンチューブ２内の端部の近傍に設けたマニホルド
16（図３の（ａ）、（ｂ））又は油だめ17（図３の
（ｃ））としての排出手段に接続する。この場合、内側
レモンチューブ１の壁には周方向に互いに離れた複数個
の排出口を設ける。図３の（ａ）のようなＴ字状マニホ
ルド16、（ｂ）のようなクロス形状のマニホルド16ａ、
（ｃ）の油だめの隔壁部材18を設ける場合、内側レモン
チューブ１を補強する作用も行う。
【００１４】図示の実施例では内側非円形チューブの先
端の近傍に排出口手段を設けたものを示したが、これに
限定されることなく、内側非円形チューブの軸線方向に
互いに離れた複数個の位置に排出口を設けることもでき
る。この場合給油チューブ10はこれら複数個の排出口に
接続するマニホルドとする。
端の近傍に排出口手段を設けたものを示したが、これに
限定されることなく、内側非円形チューブの軸線方向に
互いに離れた複数個の位置に排出口を設けることもでき
る。この場合給油チューブ10はこれら複数個の排出口に
接続するマニホルドとする。
【００１５】内側及び外側の非円形チューブは、必ずし
も図１の実施例のようなレモンチューブにする必要はな
く、スライド面の形状が三角形、四角形、六角形、スタ
ー形状、又はスプライン形状のチューブとすることもで
きる。図４には、スライド面がスター形状の内側チュー
ブを示す。
も図１の実施例のようなレモンチューブにする必要はな
く、スライド面の形状が三角形、四角形、六角形、スタ
ー形状、又はスプライン形状のチューブとすることもで
きる。図４には、スライド面がスター形状の内側チュー
ブを示す。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、従来のように内側非円
形チューブと外側非円形チューブとの互いに摺動嵌合す
るスライド部に外部からではなく、内側非円形チューブ
の端部に設けたグリースニップルから内側非円形チュー
ブな内部を経て内側から内側と外側の非円形チューブの
スライド部に内部から給油する構成のため、内側および
外側のチューブの相対摺動によりグリースは隅々まで行
きわたる。更に、比較的設置に余裕のある安全カバーの
端部の拡大ブーツ部にグリースニップルを配置でき、従
って、抜差嵌合チューブ組立体全体を安全カバーにより
覆うことができ、泥やほこりの進入を遮蔽することがで
き、安全が確保でき、スライド部のスラスト抵抗を減少
させ、非円形チューブの寿命を延ばすことができる。
形チューブと外側非円形チューブとの互いに摺動嵌合す
るスライド部に外部からではなく、内側非円形チューブ
の端部に設けたグリースニップルから内側非円形チュー
ブな内部を経て内側から内側と外側の非円形チューブの
スライド部に内部から給油する構成のため、内側および
外側のチューブの相対摺動によりグリースは隅々まで行
きわたる。更に、比較的設置に余裕のある安全カバーの
端部の拡大ブーツ部にグリースニップルを配置でき、従
って、抜差嵌合チューブ組立体全体を安全カバーにより
覆うことができ、泥やほこりの進入を遮蔽することがで
き、安全が確保でき、スライド部のスラスト抵抗を減少
させ、非円形チューブの寿命を延ばすことができる。
【００１７】更に、本発明によれば、内側非円形チュー
ブ内に給油導管を配管できるため、内側非円形チューブ
の軸線方向に互いに離れた複数個の位置にマニホルドに
よって給油でき、従って潤滑効果を一層向上させること
ができるようにもなる。
ブ内に給油導管を配管できるため、内側非円形チューブ
の軸線方向に互いに離れた複数個の位置にマニホルドに
よって給油でき、従って潤滑効果を一層向上させること
ができるようにもなる。
【図１】（ａ）は、本発明による駆動軸の一部断面とす
る側面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線上の断面図であ
る。
る側面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線上の断面図であ
る。
【図２】給油チューブと排出口との間の接続方法を示す
部分的説明線図であり、（ａ）は給油チューブを直接排
出口に取り付ける方法、（ｂ）はねじ込みエルボを介し
て間接的に排出口に取り付ける方法を示す。
部分的説明線図であり、（ａ）は給油チューブを直接排
出口に取り付ける方法、（ｂ）はねじ込みエルボを介し
て間接的に排出口に取り付ける方法を示す。
【図３】他の排出手段の実施例を示す部分的説明線図で
あり、（ａ）はＴ字型マニホルドとしての排出手段、
（ｂ）はクロス形状マニホルドとしての排出手段、
（ｃ）は油だめとしての排出手段を示す。
あり、（ａ）はＴ字型マニホルドとしての排出手段、
（ｂ）はクロス形状マニホルドとしての排出手段、
（ｃ）は油だめとしての排出手段を示す。
【図４】スライド面がスター形状の内側非円形チューブ
の断面図である。
の断面図である。
1 内側レモンチューブ 2 外側レモンチューブ 3,4 ユニバーサルジョイント 5 内側安全カバー 6 外側安全カバー 7 連結チェーン 8 ヨーク 9 グリースニップル 10 給油チューブ 11 排出手段 12 排出口 13 ねじ込みエルボ 14 保持孔 15 保持プレート 16 マニホルド 17 油だめ 18 隔壁部材
Claims (7)
- 【請求項１】 互いに相対回転不能ではあるが、所定ス
トローク範囲内で軸線方向摺動可能に抜差嵌合する外側
及び内側の非円形チューブと、この抜差非円形チューブ
組立体の両側の端部にそれぞれ設けたユニバーサルジョ
イントと、前記内側非円形チューブおこの内側非円形チ
ューブに取り付けたユニバーサルジョイントを包囲する
内側安全カバーと、前記外側非円形チューブ及びこの外
側非円形チューブに取り付けたユニバーサルジョイント
を包囲する外側安全カバーとを具え、駆動側と被駆動側
との間を回転駆動連結する駆動軸において、前記内側非
円形チューブのユニバーサルジョイントに近接する側の
内側非円形チューブの端部の近傍に設けたグリースニッ
プルと、少なくとも前記内側非円形チューブの外側非円
形チューブ内に嵌合する端部の近傍で内側非円形チュー
ブの壁を貫通する排出口を有する排出口手段と、前記内
側非円形チューブ内に配置し、前記グリースニップルと
前記排出口手段とを互いに接続する導管手段とを具えた
ことを特徴とする駆動軸。 - 【請求項２】 前記導管手段は、給油チューブと、この
給油チューブを前記内側非円形チューブ内に保持する保
持手段とを有するものとして構成した請求項１記載の駆
動軸。 - 【請求項３】 前記保持手段は、前記給油チューブが通
過する保持孔を有し、周縁を前記内側非円形チューブの
内面に取り付けるプレートとした請求項２記載の駆動
軸。 - 【請求項４】 前記排出口手段は、前記給油チューブの
出口端部を直接封鎖嵌合する排出口とした請求項１乃至
３のうちのいずれか一項に記載の駆動軸。 - 【請求項５】 前記排出口手段は、前記内側非円形チュ
ーブの周方向に互いに離れた複数個の位置で前記内側非
円形チューブの壁に貫通する複数個の排出口とし、前記
導管手段は前記複数個の排出口に接続するマニホルドと
した請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の駆動
軸。 - 【請求項６】 前記排出口手段は、前記内側非円形チュ
ーブの端部に設けた油だめ部と、この油だめ部を包囲す
る前記内側非円形チューブの周面に互いに離れた複数個
の位置に開口する排出口とを有するものとして構成した
請求項１乃至３のうちのいずれか一項とに載の駆動軸。 - 【請求項７】 前記排出口手段は、内側非円形チューブ
の軸線方向に互いに離れた複数個の位置で内側非円形チ
ューブの壁を貫通する複数個の排出口を有するものとし
て構成し、前記導管手段は前記複数個の排出口に接続す
るマニホルドとして構成した請求項１乃至６のうちのい
ずれか一項に記載の駆動軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11897792A JPH05312219A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 駆動軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11897792A JPH05312219A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 駆動軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312219A true JPH05312219A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14749968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11897792A Pending JPH05312219A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 駆動軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05312219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07269578A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 液圧継手の液供給配管 |
| EP0916856A2 (en) | 1997-11-18 | 1999-05-19 | Matsui Walterscheid Ltd. | Driving shaft |
| NL1012964C2 (nl) * | 1999-09-02 | 2001-03-05 | Agritrans Bv | Koppelingsas tussen een aandrijfmachine en een gedreven machine, voorzien van een bescherming. |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP11897792A patent/JPH05312219A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07269578A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 液圧継手の液供給配管 |
| EP0916856A2 (en) | 1997-11-18 | 1999-05-19 | Matsui Walterscheid Ltd. | Driving shaft |
| EP0916856B1 (en) * | 1997-11-18 | 2003-05-21 | Matsui Walterscheid Ltd. | Driving shaft |
| NL1012964C2 (nl) * | 1999-09-02 | 2001-03-05 | Agritrans Bv | Koppelingsas tussen een aandrijfmachine en een gedreven machine, voorzien van een bescherming. |
| WO2001016501A1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-03-08 | Agritrans B.V. | A shaft between a driving and a driven implement, provided with a safety cover |
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