JPH05312152A - 圧縮機における配管接続装置 - Google Patents
圧縮機における配管接続装置Info
- Publication number
- JPH05312152A JPH05312152A JP11868292A JP11868292A JPH05312152A JP H05312152 A JPH05312152 A JP H05312152A JP 11868292 A JP11868292 A JP 11868292A JP 11868292 A JP11868292 A JP 11868292A JP H05312152 A JPH05312152 A JP H05312152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- hole
- inlet tube
- tube
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】インレットチューブ７の挿入荷重を軽減し且つ
接続部の漏れを防止し、組付作業性を向上すると共に、
圧縮機アセンブリ５への衝撃力を緩和して各部に隙間が
生じたりエアギャップに狂いが生じるのを防止し、性能
向上を図る。 【構成】接続穴８の開放部に、シリンダ内方に延びる内
方穴８１に対し段部８３を介して連続する径大な外方穴
８２を設け、且つ、内方穴８１に圧入する圧入部９１と
外方穴８２の内面に向けて裾を張り出すスカート部９２
とを当接座９３を介して連続させたアルミや銅製の圧入
チューブ９を形成し、更に、鉄製のインレットチューブ
７の先端部外方に、スカート部９２の内周部に当接して
該スカート部９２を外方に押し開く三角形状のくさび７
１ａを突設し、該くさび７１ａの圧接によりシールを行
わせた。
接続部の漏れを防止し、組付作業性を向上すると共に、
圧縮機アセンブリ５への衝撃力を緩和して各部に隙間が
生じたりエアギャップに狂いが生じるのを防止し、性能
向上を図る。 【構成】接続穴８の開放部に、シリンダ内方に延びる内
方穴８１に対し段部８３を介して連続する径大な外方穴
８２を設け、且つ、内方穴８１に圧入する圧入部９１と
外方穴８２の内面に向けて裾を張り出すスカート部９２
とを当接座９３を介して連続させたアルミや銅製の圧入
チューブ９を形成し、更に、鉄製のインレットチューブ
７の先端部外方に、スカート部９２の内周部に当接して
該スカート部９２を外方に押し開く三角形状のくさび７
１ａを突設し、該くさび７１ａの圧接によりシールを行
わせた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーシングに内装した
圧縮機アセンブリに対してインレットチューブを介して
接続を行う圧縮機における配管接続装置に関する。
圧縮機アセンブリに対してインレットチューブを介して
接続を行う圧縮機における配管接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の配管接続装置は、実開昭
６１−１０３５８２号公報等に開示され且つ図５に示す
ように、密閉形のケーシングＤの内部に、シリンダＣと
フロントヘッドＦ及びリアヘッドＲをもつロータリータ
イプの圧縮要素Ｐを備えた圧縮機アセンブリＡを配設し
ており、前記ケーシングＤの側壁に配管挿通口Ｗを開口
して、その外方に継手筒体Ｔを取付け、この筒体Ｔの内
部に、吸入管Ｌの端部を接続するインレットチューブＪ
を挿通させて、該チューブＪの先端部を前記アセンブリ
ＡにおけるシリンダＣに開口する接続穴Ｈに圧入し、吸
入管ＬからシリンダＣの内部に至る吸入ガス経路とケー
シングＤの内部とをシールするようにしている。
６１−１０３５８２号公報等に開示され且つ図５に示す
ように、密閉形のケーシングＤの内部に、シリンダＣと
フロントヘッドＦ及びリアヘッドＲをもつロータリータ
イプの圧縮要素Ｐを備えた圧縮機アセンブリＡを配設し
ており、前記ケーシングＤの側壁に配管挿通口Ｗを開口
して、その外方に継手筒体Ｔを取付け、この筒体Ｔの内
部に、吸入管Ｌの端部を接続するインレットチューブＪ
を挿通させて、該チューブＪの先端部を前記アセンブリ
ＡにおけるシリンダＣに開口する接続穴Ｈに圧入し、吸
入管ＬからシリンダＣの内部に至る吸入ガス経路とケー
シングＤの内部とをシールするようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、インレットチ
ューブＪは、ケーシングＤに圧縮機アセンブリＡを内装
した状態で外部から挿入するものであり、該インレット
チューブＪと接続穴Ｈとの間での漏れを防止し得る強固
な結合を行うためには、インレットチューブＪの挿入時
に大きな圧入荷重を要し、それだけ作業性が悪いと共
に、圧縮機アセンブリＡに衝撃荷重を与えて、各部の組
付け精度に狂いを生じさせたり、圧縮機アセンブリＡと
一体化されるモータロータとそのステータとの間のエア
ギャップを不均一にし、内部漏れを増大させたり、モー
タの特性を悪化させ、圧縮機の性能を低下させる問題が
起こる。
ューブＪは、ケーシングＤに圧縮機アセンブリＡを内装
した状態で外部から挿入するものであり、該インレット
チューブＪと接続穴Ｈとの間での漏れを防止し得る強固
な結合を行うためには、インレットチューブＪの挿入時
に大きな圧入荷重を要し、それだけ作業性が悪いと共
に、圧縮機アセンブリＡに衝撃荷重を与えて、各部の組
付け精度に狂いを生じさせたり、圧縮機アセンブリＡと
一体化されるモータロータとそのステータとの間のエア
ギャップを不均一にし、内部漏れを増大させたり、モー
タの特性を悪化させ、圧縮機の性能を低下させる問題が
起こる。
【０００４】本発明の主目的は、インレットチューブの
接続時の荷重を軽減できながら接続部分の漏れを防止で
き、組付けの作業性を向上できると共に圧縮機の性能を
向上できるロータリー圧縮機を提供する点にある。
接続時の荷重を軽減できながら接続部分の漏れを防止で
き、組付けの作業性を向上できると共に圧縮機の性能を
向上できるロータリー圧縮機を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するため、第一に、圧縮機アセンブリ５を内装するケ
ーシング１に配管挿通口６を開口し、この配管挿通口６
にインレットチューブ７を挿通させて、その端部を前記
アセンブリ５に開口する接続穴８に接続した圧縮機にお
ける配管接続装置において、前記接続穴８の開放部に、
前記アセンブリ５の内方側に延びる内方穴８１に対し径
大な外方穴８２を設けると共に、前記内方穴８１に圧入
する圧入部９１と、前記外方穴８２の内面に向けて裾を
張り出すスカート部９２とを備えた圧入チューブ９を形
成して、この圧入チューブ９を前記接続穴８の内部に介
装する一方、前記インレットチューブ７の先端側に、前
記スカート部９２の内周部に当接して該スカート部９２
を径方向外方に押し開く押圧部７０を設ける。
成するため、第一に、圧縮機アセンブリ５を内装するケ
ーシング１に配管挿通口６を開口し、この配管挿通口６
にインレットチューブ７を挿通させて、その端部を前記
アセンブリ５に開口する接続穴８に接続した圧縮機にお
ける配管接続装置において、前記接続穴８の開放部に、
前記アセンブリ５の内方側に延びる内方穴８１に対し径
大な外方穴８２を設けると共に、前記内方穴８１に圧入
する圧入部９１と、前記外方穴８２の内面に向けて裾を
張り出すスカート部９２とを備えた圧入チューブ９を形
成して、この圧入チューブ９を前記接続穴８の内部に介
装する一方、前記インレットチューブ７の先端側に、前
記スカート部９２の内周部に当接して該スカート部９２
を径方向外方に押し開く押圧部７０を設ける。
【０００６】第二に、上記手段においてスカート部９２
の押し開きを良好に行うため、押圧部７０をインレット
チューブ７の径方向外方に突出する突起７１で構成す
る。
の押し開きを良好に行うため、押圧部７０をインレット
チューブ７の径方向外方に突出する突起７１で構成す
る。
【０００７】第三に、同様に、スカート部９２の押し開
きを良好に行うため、上記各手段において、圧入チュー
ブ９を、インレットチューブ７に対して低い剛性をもつ
低剛性材料で形成する。
きを良好に行うため、上記各手段において、圧入チュー
ブ９を、インレットチューブ７に対して低い剛性をもつ
低剛性材料で形成する。
【０００８】第四に、上記各構成において、圧入チュー
ブ９の位置決めを行い、スカート部９２とインレットチ
ューブ７との間の当接を確実に行わせるため、接続穴８
における内方穴８１と外方穴８２との連続部に段部８３
を設けると共に、圧入チューブ９における圧入部９１と
スカート部９２との連続部に、前記段部８３に当接する
当接座９３を設ける。
ブ９の位置決めを行い、スカート部９２とインレットチ
ューブ７との間の当接を確実に行わせるため、接続穴８
における内方穴８１と外方穴８２との連続部に段部８３
を設けると共に、圧入チューブ９における圧入部９１と
スカート部９２との連続部に、前記段部８３に当接する
当接座９３を設ける。
【０００９】
【作用】上記第一の手段により、インレットチューブ７
の押圧部７０と圧入チューブ９のスカート部９２との間
の圧接により漏れを防止できるのであって、インレット
チューブ７の挿入時には、その押圧部７０でスカート部
９２を外方に押し開くだけの荷重を加えれば足り、組付
性を向上できると共に、圧縮機アセンブリ５に与える衝
撃力を緩和でき、各部に寸法的な狂いを生じさせるのを
防止できる。
の押圧部７０と圧入チューブ９のスカート部９２との間
の圧接により漏れを防止できるのであって、インレット
チューブ７の挿入時には、その押圧部７０でスカート部
９２を外方に押し開くだけの荷重を加えれば足り、組付
性を向上できると共に、圧縮機アセンブリ５に与える衝
撃力を緩和でき、各部に寸法的な狂いを生じさせるのを
防止できる。
【００１０】上記第二の手段により、突起７１を介して
スカート部９２の押し開きを容易にでき、インレットチ
ューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると共に該イン
レットチューブ７と圧入チューブ９との間のシール強度
を一層向上できる。
スカート部９２の押し開きを容易にでき、インレットチ
ューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると共に該イン
レットチューブ７と圧入チューブ９との間のシール強度
を一層向上できる。
【００１１】上記第三の手段により、低剛性材料から成
るスカート部９２の押し開きを容易にでき、インレット
チューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると共に該イ
ンレットチューブ７と圧入チューブ９との間のシール強
度を一層向上できる。
るスカート部９２の押し開きを容易にでき、インレット
チューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると共に該イ
ンレットチューブ７と圧入チューブ９との間のシール強
度を一層向上できる。
【００１２】上記第四の手段により、段部８３と当接座
９３との当接で圧入チューブ９を接続穴５に位置決めで
き、位置決めされたスカート部９２にインレットチュー
ブ７の押圧部７０を確実に当接させることができる。
９３との当接で圧入チューブ９を接続穴５に位置決めで
き、位置決めされたスカート部９２にインレットチュー
ブ７の押圧部７０を確実に当接させることができる。
【００１３】
【実施例】図３に示すものは、本発明に係る配管接続装
置を備えるツインタイプの冷凍機用ロータリー圧縮機で
あって、密閉形のケーシング１の内部に、ステータ２１
及びロータ２２をもつモータ２と、前記ロータ２２に直
結する駆動軸３に連動される圧縮要素４とから成る圧縮
機アセンブリ５を内装している。
置を備えるツインタイプの冷凍機用ロータリー圧縮機で
あって、密閉形のケーシング１の内部に、ステータ２１
及びロータ２２をもつモータ２と、前記ロータ２２に直
結する駆動軸３に連動される圧縮要素４とから成る圧縮
機アセンブリ５を内装している。
【００１４】前記圧縮要素４は、フロントヘッド４１、
第一シリンダ４２、ミドルプレート４３、第二シリンダ
４４、リアヘッド４５を積層状に備え、ブラケット４０
を介してケーシング１に支持している。各シリンダ４
２，４４は、駆動軸３に設ける偏心軸部３１，３２及び
その外周部に嵌合するローラ３３，３４を各々内装して
おり、一対の吸入管１１，１１から取り込む低圧ガスを
圧縮し、高圧ガスを各吐出穴４６，４７並びに上下のマ
フラー４８，４９を経て、吐出管１２を開口するケーシ
ング１の内部に開放するようにしている。
第一シリンダ４２、ミドルプレート４３、第二シリンダ
４４、リアヘッド４５を積層状に備え、ブラケット４０
を介してケーシング１に支持している。各シリンダ４
２，４４は、駆動軸３に設ける偏心軸部３１，３２及び
その外周部に嵌合するローラ３３，３４を各々内装して
おり、一対の吸入管１１，１１から取り込む低圧ガスを
圧縮し、高圧ガスを各吐出穴４６，４７並びに上下のマ
フラー４８，４９を経て、吐出管１２を開口するケーシ
ング１の内部に開放するようにしている。
【００１５】前記吸入管１１の接続は、図１に明示する
ように、吸入管接続部７２をもつインレットチューブ７
を用い、このインレットチューブ７を、ケーシング１に
開口する配管挿通口６周りに取付けた継手筒体６０の内
部に挿通させて、その端部を圧縮機アセンブリ５におけ
る第一シリンダ４２或は第二シリンダ４４に開口する接
続穴８に挿入することにより行っている。
ように、吸入管接続部７２をもつインレットチューブ７
を用い、このインレットチューブ７を、ケーシング１に
開口する配管挿通口６周りに取付けた継手筒体６０の内
部に挿通させて、その端部を圧縮機アセンブリ５におけ
る第一シリンダ４２或は第二シリンダ４４に開口する接
続穴８に挿入することにより行っている。
【００１６】こうして、以上の配管接続装置において、
前記接続穴８の開放部に、シリンダ内方に延びる内方穴
８１に対し段部８３を介して連続させる径大な外方穴８
２を設ける。そして、前記内方穴８１に圧入する圧入部
９１と、前記外方穴８２の内面に向けて裾を張り出すテ
ーパ形のスカート部９２とを備え、これら圧入部９１と
スカート部９２とを前記段部８３に当接する当接座９３
を介して連続させた圧入チューブ９を形成し、この圧入
チューブ９を、第一シリンダ４２或は第二シリンダ４４
の単品時つまり圧縮機アセンブリ５としての組立前に、
接続穴８の内部に圧入して介装する。尚、圧入チューブ
９は、鉄等の高剛性材料で形成するインレットチューブ
７に対して低い剛性をもつアルミや銅や樹脂等の低剛性
材料で形成している。
前記接続穴８の開放部に、シリンダ内方に延びる内方穴
８１に対し段部８３を介して連続させる径大な外方穴８
２を設ける。そして、前記内方穴８１に圧入する圧入部
９１と、前記外方穴８２の内面に向けて裾を張り出すテ
ーパ形のスカート部９２とを備え、これら圧入部９１と
スカート部９２とを前記段部８３に当接する当接座９３
を介して連続させた圧入チューブ９を形成し、この圧入
チューブ９を、第一シリンダ４２或は第二シリンダ４４
の単品時つまり圧縮機アセンブリ５としての組立前に、
接続穴８の内部に圧入して介装する。尚、圧入チューブ
９は、鉄等の高剛性材料で形成するインレットチューブ
７に対して低い剛性をもつアルミや銅や樹脂等の低剛性
材料で形成している。
【００１７】一方、インレットチューブ７の先端側に、
スカート部９２の内周部に当接して該スカート部９２を
径方向外方に押し開く押圧部７０を設ける。この押圧部
７０は、径方向外方に突出する三角形状のくさび７１ａ
から成る突起７１で構成している。この他、図４に示す
ように、丸形のくさび７１ｂから成る突起７１で押圧部
７０を構成してもよい。
スカート部９２の内周部に当接して該スカート部９２を
径方向外方に押し開く押圧部７０を設ける。この押圧部
７０は、径方向外方に突出する三角形状のくさび７１ａ
から成る突起７１で構成している。この他、図４に示す
ように、丸形のくさび７１ｂから成る突起７１で押圧部
７０を構成してもよい。
【００１８】以上の構成により、インレットチューブ７
の挿入時には、その押圧部７０でスカート部９２を外方
に押し開くだけの荷重を加えれば足り、組付性を向上で
きると共に、圧縮機アセンブリ５に与える衝撃力を緩和
でき、各部に寸法的な狂いを生じさせるのを防止できる
のである。しかも、圧入チューブ９の軸心に対し、イン
レットチューブ７の軸心が多少傾いていても圧入可能で
あり、これによる作業性の向上も見込まれるのである。
そして、挿入完了後は、図２に明示するように、インレ
ットチューブ７の押圧部７０と圧入チューブ９のスカー
ト部９２との間の圧接により、吸入ガス経路とケーシン
グ１の高圧空間とを遮断でき、その間の漏れを防止でき
るのである。尚、インレットチューブ７と継手筒体６０
及び吸入管１１の各突き合わせ部分は溶接やロウ付け等
を行うのである。
の挿入時には、その押圧部７０でスカート部９２を外方
に押し開くだけの荷重を加えれば足り、組付性を向上で
きると共に、圧縮機アセンブリ５に与える衝撃力を緩和
でき、各部に寸法的な狂いを生じさせるのを防止できる
のである。しかも、圧入チューブ９の軸心に対し、イン
レットチューブ７の軸心が多少傾いていても圧入可能で
あり、これによる作業性の向上も見込まれるのである。
そして、挿入完了後は、図２に明示するように、インレ
ットチューブ７の押圧部７０と圧入チューブ９のスカー
ト部９２との間の圧接により、吸入ガス経路とケーシン
グ１の高圧空間とを遮断でき、その間の漏れを防止でき
るのである。尚、インレットチューブ７と継手筒体６０
及び吸入管１１の各突き合わせ部分は溶接やロウ付け等
を行うのである。
【００１９】又、インレットチューブ７の先端部はスト
レートな形状のまま残して、その端部で直接スカート部
９２を押圧してもよいが、以上のように、突起７１を設
けたから、スカート部９２の押し開きを容易にでき、イ
ンレットチューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると
共に該インレットチューブ７と圧入チューブ９との間の
シール強度を一層向上することができるのである。
レートな形状のまま残して、その端部で直接スカート部
９２を押圧してもよいが、以上のように、突起７１を設
けたから、スカート部９２の押し開きを容易にでき、イ
ンレットチューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると
共に該インレットチューブ７と圧入チューブ９との間の
シール強度を一層向上することができるのである。
【００２０】更に、以上のものでは、圧入チューブ９を
インレットチューブ７に対して低い剛性の材料で形成し
たから、同様にスカート部９２の押し開きを容易にで
き、インレットチューブ７の挿入時の荷重を一層軽減で
きると共に該インレットチューブ７と圧入チューブ９と
の間のシール強度を一層向上することができる。
インレットチューブ７に対して低い剛性の材料で形成し
たから、同様にスカート部９２の押し開きを容易にで
き、インレットチューブ７の挿入時の荷重を一層軽減で
きると共に該インレットチューブ７と圧入チューブ９と
の間のシール強度を一層向上することができる。
【００２１】その上、以上のものでは、接続穴８に段部
８３を圧入チューブ９に当接座９３を各々設けたから、
これら段部８３と当接座９３との当接により圧入チュー
ブ９を接続穴５に位置決めでき、これにより、スカート
部９２とインレットチューブ７の押圧部７０との間の当
接を確実に行わせることができるのである。
８３を圧入チューブ９に当接座９３を各々設けたから、
これら段部８３と当接座９３との当接により圧入チュー
ブ９を接続穴５に位置決めでき、これにより、スカート
部９２とインレットチューブ７の押圧部７０との間の当
接を確実に行わせることができるのである。
【００２２】尚、上記実施例では、ツイン形のロータリ
ー圧縮機への適用例を示したが、シングル形のロータリ
ー圧縮機にも同様に適用できるし、又、ロータリーに限
らずスクロールやスクリュー、レシプロ等の他のタイプ
の圧縮機にも同様に適用することができる。又、吸入管
の接続部分に限らず、油インジェクション管の接続部分
その他の外部配管の接続部分にも同様に適用することが
できる。
ー圧縮機への適用例を示したが、シングル形のロータリ
ー圧縮機にも同様に適用できるし、又、ロータリーに限
らずスクロールやスクリュー、レシプロ等の他のタイプ
の圧縮機にも同様に適用することができる。又、吸入管
の接続部分に限らず、油インジェクション管の接続部分
その他の外部配管の接続部分にも同様に適用することが
できる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、インレットチューブ７の押圧部７０と圧入チュー
ブ９のスカート部９２との間の圧接により漏れを防止で
き、それでいて、インレットチューブ７の挿入時には、
その押圧部７０でスカート部９２を外方に押し開くだけ
の荷重を加えれば足り、組付性を向上できると共に、圧
縮機アセンブリ５に与える衝撃力を緩和でき、各部に寸
法的な狂いを生じさせるのを防止でき、圧縮機の効率を
向上することができるのである。
れば、インレットチューブ７の押圧部７０と圧入チュー
ブ９のスカート部９２との間の圧接により漏れを防止で
き、それでいて、インレットチューブ７の挿入時には、
その押圧部７０でスカート部９２を外方に押し開くだけ
の荷重を加えれば足り、組付性を向上できると共に、圧
縮機アセンブリ５に与える衝撃力を緩和でき、各部に寸
法的な狂いを生じさせるのを防止でき、圧縮機の効率を
向上することができるのである。
【００２４】請求項２記載の発明によれば、突起７１に
よりスカート部９２の押し開きを容易にでき、インレッ
トチューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると共に該
インレットチューブ７と圧入チューブ９との間のシール
強度を一層向上することができるのである。
よりスカート部９２の押し開きを容易にでき、インレッ
トチューブ７の挿入時の荷重を一層軽減できると共に該
インレットチューブ７と圧入チューブ９との間のシール
強度を一層向上することができるのである。
【００２５】請求項３記載の発明によれば、低剛性材料
の圧入チューブ９によりスカート部９２の押し開きを容
易にでき、同様に、インレットチューブ７の挿入時の荷
重を一層軽減できると共に、該インレットチューブ７と
圧入チューブ９との間のシール強度を一層向上すること
ができるのである。
の圧入チューブ９によりスカート部９２の押し開きを容
易にでき、同様に、インレットチューブ７の挿入時の荷
重を一層軽減できると共に、該インレットチューブ７と
圧入チューブ９との間のシール強度を一層向上すること
ができるのである。
【００２６】請求項４記載の発明によれば、段部８３と
当接座９３との当接により、圧入チューブ９を接続穴５
に位置決めでき、位置決めされたスカート部９２にイン
レットチューブ７の押圧部７０を確実に当接させること
ができるのである。
当接座９３との当接により、圧入チューブ９を接続穴５
に位置決めでき、位置決めされたスカート部９２にイン
レットチューブ７の押圧部７０を確実に当接させること
ができるのである。
【図１】本発明に係る配管接続装置のインレットチュー
ブ挿入過程の断面図。
ブ挿入過程の断面図。
【図２】同挿入完了時の断面図。
【図３】同配管接続装置を適用した圧縮機全体の断面
図。
図。
【図４】同インレットチューブの他の実施例を示す断面
図。
図。
【図５】従来の配管接続装置の断面図。
１；ケーシング、５；圧縮機アセンブリ、６；配管挿通
口、７；インレットチューブ、７０；押圧部、７１；突
起、８；接続穴、８１；内方穴、８２；外方穴、８３；
段部、９；圧入チューブ、９１；圧入部、９２；スカー
ト部、９３；当接座
口、７；インレットチューブ、７０；押圧部、７１；突
起、８；接続穴、８１；内方穴、８２；外方穴、８３；
段部、９；圧入チューブ、９１；圧入部、９２；スカー
ト部、９３；当接座
Claims (4)
- 【請求項１】圧縮機アセンブリ５を内装するケーシング
１に配管挿通口６を開口し、この配管挿通口６にインレ
ットチューブ７を挿通させて、その端部を前記アセンブ
リ５に開口する接続穴８に接続した圧縮機における配管
接続装置において、前記接続穴８の開放部に、前記アセ
ンブリ５の内方側に延びる内方穴８１に対し径大な外方
穴８２を設けると共に、前記内方穴８１に圧入する圧入
部９１と、前記外方穴８２の内面に向けて裾を張り出す
スカート部９２とを備えた圧入チューブ９を形成して、
この圧入チューブ９を前記接続穴８の内部に介装する一
方、前記インレットチューブ７の先端側に、前記スカー
ト部９２の内周部に当接して該スカート部９２を径方向
外方に押し開く押圧部７０を設けていることを特徴とす
る圧縮機における配管接続装置。 - 【請求項２】押圧部７０がインレットチューブ７の径方
向外方に突出する突起７１である請求項１記載の圧縮機
における配管接続装置。 - 【請求項３】圧入チューブ９を、インレットチューブ７
に対して低い剛性をもつ低剛性材料で形成している請求
項１又は請求項２記載の圧縮機における配管接続装置。 - 【請求項４】接続穴８における内方穴８１と外方穴８２
との連続部に段部８３を設けると共に、圧入チューブ９
における圧入部９１とスカート部９２との連続部に、前
記段部８３に当接する当接座９３を設けている請求項１
又は請求項２若しくは請求項３記載の圧縮機における配
管接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11868292A JPH05312152A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 圧縮機における配管接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11868292A JPH05312152A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 圧縮機における配管接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312152A true JPH05312152A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14742595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11868292A Withdrawn JPH05312152A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 圧縮機における配管接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05312152A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097447A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉圧縮機 |
| WO2019111588A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 電動圧縮機、及び電動圧縮機システム |
| EP3550147A1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-10-09 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Compressor system |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP11868292A patent/JPH05312152A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097447A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉圧縮機 |
| WO2019111588A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 電動圧縮機、及び電動圧縮機システム |
| JP2019105164A (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-27 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 電動圧縮機、及び電動圧縮機システム |
| EP3550147A1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-10-09 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Compressor system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6511530B2 (en) | Compressor with oil separator | |
| US5261800A (en) | Compressor, and method of manufacturing same including a press-fit inlet tube | |
| US6884046B2 (en) | Scroll compressor | |
| US5342185A (en) | Muffler plate for scroll machine | |
| JPH0463236B2 (ja) | ||
| US7140851B2 (en) | Axial compliance mechanism of scroll compressor | |
| JP3726005B2 (ja) | 多段遠心圧縮機 | |
| US20020164258A1 (en) | Scroll compressor with unique mounting of non-orbiting scroll | |
| US20040096338A1 (en) | Assembling mechanism of discharge pipe for hermetic compressor and method thereof | |
| JPH05312152A (ja) | 圧縮機における配管接続装置 | |
| JPH11125182A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP2006152933A (ja) | 密閉形スクロール圧縮機 | |
| JP3235567B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JP3031919B2 (ja) | チュ―ブアセンブリを備えたコンプレッサ | |
| JP2000282994A (ja) | 燃料ポンプ | |
| US6203298B1 (en) | Entrapped separator plate for scroll compressor | |
| JP3788380B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP6737308B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3809428B2 (ja) | 圧縮機及び圧縮機の配管連結方法 | |
| KR100972281B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JPH0658277A (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JP3146901B2 (ja) | 密閉形圧縮機の油ポンプ構造 | |
| JPH0141837B2 (ja) | ||
| JP3336721B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JPH08240189A (ja) | ロータリコンプレッサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |