JPH05307927A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、所望の取付強度を確保し、組立工
程中におけるコイル端子の脱落を防止できる電磁継電器
を提供することを目的とする。 【構成】 上端に位置するからげ部２７ａと下端に位置
する端子部２７ｂとの間に位置するコイル端子２７の中
間部２７ｃをスプール２３の鍔部２１の外側面に側方か
ら取り付ける電磁継電器において、前記コイル端子２７
の中間部２７ｃのうち、その一部を圧入部２７ｄとして
前記鍔部２１の外側面に圧入するとともに、前記中間部
２７ｃの少なくとも一部を前記鍔部２１の外側面にカシ
メ固定したことを特徴とする電磁継電器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器、特に、その
コイル端子の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁継電器にかかるコイル端子の
取付構造としては、例えば、スプールの鍔部にコイル端
子をインサート成形したものや、前記鍔部の外側面に形
成した圧入溝にコイル端子の中間部を側方から圧入して
取り付けるものが考えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置の
小型化につれてコイル端子の周辺に位置する他の内部構
成部品、例えば、可動鉄片や鉄芯との距離が短くなる。
このため、コイル端子を圧入するスプールの鍔部の肉厚
が薄くなり、充分な圧入代が確保できない。この結果、
充分な取付強度を確保できないので、コイルの巻線作業
や工程間搬送などの組立工程中にコイル端子が脱落しや
すいという問題点がある。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、所望の取付
強度を確保することにより、組立工程中におけるコイル
端子の脱落を防止できる電磁継電器を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、上端に位置するからげ部と下端に位置する
端子部との間に位置するコイル端子の中間部をスプール
の鍔部の外側面に側方から取り付ける電磁継電器におい
て、前記コイル端子の中間部のうち、その一部を圧入部
として前記鍔部の外側面に圧入するとともに、前記中間
部の少なくとも一部を前記鍔部の外側面にカシメ固定し
た構成としたものである。

【０００６】

【作用と発明の効果】したがって、本発明によれば、ス
プールの鍔部の外側面にコイル端子をカシメ固定するの
で、高い取付強度を確保できることになる。このため、
組立工程中におけるコイル端子の脱落を防止できるとい
う効果がある。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図５に
従って説明する。

【０００８】本実施例にかかる電磁継電器は、大略、ベ
ース１０と、ヒンジばね４０を介して可動鉄片３０を組
み付けた電磁石部２０と、接点機構部５０と、スライド
式カード６０と、ケース７０とからなるものである。

【０００９】ベース１０は、上面中央部に断面略コ字形
の枠体１１を一体成形して空洞部１２を形成したもの
で、この空洞部１２の奥側開口部は図２に示すように枠
体１１の絶縁壁１３で仕切られている。そして、この絶
縁壁１３は、その内側面に位置決め用突起１３ａを突設
している。さらに、前記ベース１０は、図１に示すよう
に、前記絶縁壁１３の外方側に位置する部分に、圧入溝
１４（図１中、奥側の２本の圧入溝は図示せず）を千鳥
状に交互に設けてあり、前記圧入溝１４に後述する可動
接触片５３等を側方から組み付けることにより、接点機
構部５０が形成される。一方、前記枠体１１の上面に
は、位置決め用突部１５を突設してあるとともに、前記
空洞部１２の開口部近傍に位置する両側壁には係止孔１
６，１６を対向するように設けてある。

【００１０】電磁石部２０は、両端部に鍔部２１，２２
を有するスプール２３の胴部にコイル２４を巻回し、前
記胴部に設けた貫通孔（図示せず）に断面略Ｔ字形状の
鉄芯２５を挿通し、鍔部２１の正面から露出する一端部
を磁極部２５ａとし、鍔部２２から突出する他端部を略
Ｌ字形に屈曲したヨーク２６の垂直部にカシメ固定した
ものである。

【００１１】前記ヨーク２６は、図１に示すように、そ
の水平部先端面２６ａの両側縁部に突設した位置決め用
突部２６ｂ，２６ｂを、スプール２３の鍔部２１の正面
から突出している。さらに、ヨーク２６の水平部両側面
には位置決め用爪部２６ｃ（奥側は図示せず）を設けて
ある。

【００１２】前記スプール２３の鍔部２１は、図１に示
すように、その正面両側縁部に後述するヒンジばね４０
を係止するスリット２１ａ，２１ａを有しているととも
に、その対向する外側面にコイル端子２７，２７を側方
から圧入，固定してある。

【００１３】このコイル端子２７は、図３に示すよう
に、その上端に位置するからげ部２７ａと、その下端に
位置する端子部２７ｂとの間を中間部２７ｃとし、前記
からげ部２７ａの直下に位置する前記中間部２７ｃの上
端に突起を設けて圧入部２７ｄとしたものである。

【００１４】そして、前記圧入部２７ｄを鍔部２１の外
側面に設けた圧入溝２１ｂに圧入するとともに、前記中
間部２７ｃの一部を鍔２１の外側面に設けた一対のカシ
メ用突起２１ｃ，２１ｃの間に圧入して位置決めした
後、前記カシメ用突起２１ｃ，２１ｃに熱カシメあるい
は冷間カシメを施して固定してある。

【００１５】ついで、前記スプール２３の胴部にコイル
２４を巻回した後（図４）、その引き出し線を前記コイ
ル端子２７のからげ部２７ａにからげてハンダ付けして
ある。

【００１６】なお、コイル端子２７の固定方法は前述の
もの限らず、例えば、前記中間部２７ｃの下端を圧入部
２７ｄとして圧入する一方、前記中間部２７ｃの上端を
カシメ固定してもよい。また、圧入した前記圧入部２７
ｄをカシメ固定してもよく、あるいは、前記中間部２７
ｃ全体を熱カシメ等によってカシメ固定してもよいこと
は勿論である。

【００１７】可動鉄片３０は、図１に示すように、前記
鍔部２１の正面中央部に組み付け可能な平面形状を有
し、下端部近傍の両側縁部に、前記ヨーク２６の位置決
め用突部２６ｂ，２６ｂに係合可能な位置決め用切り欠
き部３１，３１を設けてあるとともに、上端面近傍の両
側面に、一対の係合用切り欠き部３２，３２を設けてあ
る。

【００１８】そして、図５に示すように、前記切り欠き
部３１，３１をヨーク２６の位置決め用突部２６ｂ，２
６ｂにそれぞれ係合すると、前記鉄芯２５の磁極部２５
ａに可動鉄片３０が接離可能に対向する。

【００１９】前記ヒンジばね４０は正面略Ｅ字形を有す
る薄板状ばね材からなり、両側の腕部４１，４２を前記
スプール２３のスリット２１ａ，２１ａに圧入固定する
と、中央部から延在する長舌部４３が前記可動鉄片３０
の背面下端部を押圧し、前記ヨーク２６の水平先端面２
６ａを支点として可動鉄片３０が回動可能にヒンジ支持
される。

【００２０】そして、前記ヒンジばね４０を介して可動
鉄片３０を組み付けた電磁石部２０を、前記ベース１０
の空洞部１２に側方から挿入すると、前記絶縁壁１３の
内側面に突設した位置決め用突起１３ａにヨーク２６の
垂直部が圧接すると同時に、ヨーク２６の位置決め用爪
部２６ｃが前記枠体１１の係止孔１６に係止し、ガタツ
キなく高い組立精度で固定される。このため、動作特性
にバラツキが生じにくくなり、調整作業に手間がかから
ない。また、本実施例によれば、可動鉄片３０の背面下
方側にヒンジばね４０を配することにより、可動鉄片３
０の背面側に生じるデッドスペースを有効に利用できる
ので、装置の小型化を図れるという利点がある。

【００２１】接点機構部５０は、一対の固定接触片５
１，５２と可動接触片５３とからなるもので、前記固定
接触片５１，５２の固定接点５１ａ，５２ａおよび前記
可動接触片５３の可動接点５３ａは、各接触片の巾方向
の中心線から所定の距離だけ偏心した位置に設けられて
いる。このため、接点５１ａ，５２ａ，５３ａには曲げ
モーメントだけでなく、捩りモーメントも作用するの
で、耐溶着性が良い。

【００２２】しかも、固定接触片５１，５２、可動接触
片５３の各取付基部にかかる巾寸法の中心線から偏心し
た位置に接点が設けられているので、前記中心線上に接
点が設けられた場合よりも各接触片の実質的な有効ばね
長さが長くなり、その分だけ背の低い電磁継電器を得る
ことができるという利点がある。

【００２３】さらに、前記可動接触片５３は可動接点５
３ａの上方両側部を切り欠いて形成したガイド部５３
ｃ，５３ｃを有している。なお、固定接触片５１，５
２、可動接触片５３は真直なものに限らず、材料取りを
考えて折れ曲がった形状を有するものであってもよい。

【００２４】そして、固定接触片５１，５２の端子部５
１ｂ，５２ｂおよび可動接触片５３の端子部５３ｂを、
前記ベース１０に設けた圧入溝１４に側方からそれぞれ
交互に圧入することにより、可動接点５３ａを間にして
固定接点５１ａ，５２ａが対向する（図２）。

【００２５】本実施例によれば、固定接触片５１，５
２、可動接触片５３をベース１０の圧入溝１４に側方か
らそれぞれ圧入，固定してあるので、端子部間の沿面距
離が長い。しかも、各接触片の巾寸法を大きくできるの
で、大電流を流しても接触片の発熱温度が低いととも
に、接触片のばね力が大きいという利点がある。

【００２６】スライド式カード６０は、図１に示すよう
に、平面略長方形の合成樹脂製板材からなり、その中央
部に方形の嵌合孔６１を有し、両側端部に係止金具６
２，６３をそれぞれインサート成形したものである。そ
して、スライド式カード６０は、一方の端面中央部から
駆動用突部６４を突設し、その両側面から前記係止金具
６２の位置規制用舌片６２ａを突出する一方、他方の端
面中央部から前記係止金具６３の押圧舌片６３ａと、そ
の両側に位置する長舌部６３ｂとを突出している。さら
に、前記嵌合孔６１の内側面には、前記ベース１０の位
置決め用突部１５に係止する位置決め用突部６１ａを設
けてある。

【００２７】そして、スライド式カード６０の長舌部６
３ｂ，６３ｂを可動接触片５３のガイド部５３ｃ，５３
ｃにそれぞれ係合し、押圧舌片６３ａで可動接触片５３
の上端部を押圧する一方、位置規制用舌片６２ａ，６２
ａを可動鉄片３０の切り欠き部３２，３２にそれぞれ上
方から弾性係合して組み付けることにより、前記スライ
ド式カード６０がワンタッチでスライド移動可能に支持
される。

【００２８】本実施例によれば、カード６０の両端部に
係止金具６２，６３をインサート成形してあるので、可
動接触片５３が発熱しても、カード６０に熱変形や反り
が生じにくい。しかも、カード６０がスライド移動して
も、係止金具６３を介してカード６０を可動接触片５３
に連結してあるので、樹脂部分から摩耗粉が生ぜず、摩
耗粉による接触不良が生じない。さらに、係止金具６３
は融点が高いので、カード６０が熱溶融しにくいととも
に、組み立てが容易であるので、生産性が向上するとい
う利点がある。

【００２９】ケース７０は、前記ベース１０に嵌合可能
な箱形状を有し、その天井面中央部から円環状突部７１
が内方に向けて突出している。さらに、ケース７０は、
上面隅部近傍の縁部にガス抜き孔７２を有するととも
に、使用中に生じた硝酸ガスを抜くために折り取ってガ
ス抜き孔を形成できる突起７３を有する。

【００３０】そして、電磁石部２０等の内部構成部品を
組み付けたベース１０に前記ケース７０を嵌合すると、
突部７１の下端部がカード６０の嵌合孔６１を介してベ
ース１０の枠体１１の上面に当接する（図２）。そし
て、ベース１０の底面にシール剤（図示せず）を注入，
固化してシールし、ガス抜き孔７２から内部のガスを抜
いた後、前記ガス抜き孔７２を熱溶融させて密封するこ
とにより、組み立て作業が完了する。

【００３１】本実施例によれば、突部７１を介してケー
ス７０の天井面が位置規制され、ケース７０の上面に外
力が加わっても、ケース７０の天井面が撓まないので、
カード６０の動作が妨げられない。また、前記突部７１
の軸心上に成形金型のゲートを配するようにすれば、成
形樹脂の流れが良くなり、成形性が向上するという利点
がある。

【００３２】なお、ケース７０に設けた突部７１をベー
ス１０に設けた枠体１１の上面に当接させるものに限ら
ず、例えば、突部７１を電磁石部２０のスプール２３に
当接するようにしてもよく、あるいは、枠体１１の上面
に突部を設けてケース７０の天井面に当接させてもよ
い。さらに、カード６０には嵌合孔でなく切り欠き部を
設けておいてもよい。

【００３３】次に、前述の構成からなる電磁継電器の動
作について説明する。電磁石部１０が無励磁の場合、可
動接触片５３のばね力でカード６０が図２において左方
向に付勢されているが、前記カード６０の位置決め用突
部６１ａがベース１０の位置決め用突部１５に係止し、
可動接触片５３を位置規制しているので、可動接点５３
ａが固定接点５１ａに所定の接点圧で接触している。

【００３４】コイル２４に電圧を印加して電磁石部１０
を励磁すると、鉄芯２５の磁極部２５ａが可動鉄片３０
を吸引するため、可動鉄片３０が回動し、可動鉄片３０
の上端部がカード６０に設けた突部６４の先端面を押圧
する。このため、スライド式カード６０が図２において
右方向にスライドし、カード６０の押圧舌片６３ａが可
動接触片５３の上端部を押圧する。この結果、可動接触
片５３が回動し、可動接点５３ａが固定接点５１ａから
固定接点５２ａに切り替る。

【００３５】そして、前記電磁石部１０の励磁を解く
と、可動接触片５３のばね力でスライド式カード６０が
押し戻されるので、可動鉄片３０が前述とは逆方向に回
動し、可動接点５３ａが固定接点５２ａから開離する
が、カード６０の突部６１ａがベース１０の突部１５に
係止して可動接触片５３を位置規制するので、可動接点
５３ａが固定接点５１ａに所定の接点圧で再び接触し、
元の状態に復帰する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例にかかる電磁継電器の分解斜視図で
ある。

【図２】 本実施例にかかる電磁継電器の横断面図であ
る。

【図３】 本実施例にかかるスプールの側面図である。

【図４】 本実施例にかかる可動鉄片を組み付けた電磁
石部の側面図である。

【図５】 本実施例にかかる可動鉄片を組み付けた電磁
石部の部分断面正面図である。

【符号の説明】

１０…ベース、１１…枠体、１２…空洞部、１３…絶縁
壁、 １３ａ…位置決め用突起、１４…圧入溝、１５…
位置決め用突部、１６…係止孔、２０…電磁石部、２
１，２２…鍔部、２１ｂ…圧入溝、２１ｃ…カシメ用突
起、２３…スプール、２４…コイル、２５…鉄芯、２５
ａ…磁極部、２６…ヨーク、２６ａ…水平部先端面、２
６ｂ…位置決め用突部、２６ｃ…位置決め用爪部、２７
…コイル端子、２７ａ…からげ部、２７ｂ…端子部、２
７ｃ…中間部、２７ｄ…圧入部、３０…可動鉄片、３１
…切り欠き部、３２…係合用切り欠き部、５０…接点機
構部、５１，５２…固定接触片、５１ａ，５２ａ…固定
接点、５１ｂ，５２ｂ…端子部、５３…可動接触片、５
３ａ…可動接点、５３ｂ…端子部、６０…カード、６１
…嵌合孔、６１ａ…位置決め用突部、７０…ケース、７
１…突部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端に位置するからげ部と下端に位置す
   る端子部との間に位置するコイル端子の中間部をスプー
   ルの鍔部の外側面に側方から取り付ける電磁継電器にお
   いて、 前記コイル端子の中間部のうち、その一部を圧入部とし
   て前記鍔部の外側面に圧入するとともに、前記中間部の
   少なくとも一部を前記鍔部の外側面にカシメ固定したこ
   とを特徴とする電磁継電器。