JPH0530699Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、主として毛くず対策を講じた電気
かみそりに関する。

〔従来の技術〕

電気かみそりは、従来一般に本体ケースの上端
部に内刃および外刃を備え、内外刃のせん断作用
によりカツトされた毛くずは、本体ケースの上端
面に形成された毛受け面の上に一旦溜めて、外刃
を取り外すことにより毛受け面から廃棄するよう
になつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の電気かみそりでは毛くずが外刃
の網目状の毛導入孔から吹き出やすい。この吹き
出し現象は、毛導入孔の孔径の大きさに負うとこ
ろが大であるが、毛受け面の形成材料によつても
左右される。毛受け面は一般に本体ケースの成形
材料と同じスリツプ性が良好な硬質プラスチツク
からなつているため、毛くずはその毛受け面上を
滑り動き易くて払い落とし易い反面、使用中に外
刃ホルダで囲まれる内刃収容室内で内刃の動きに
より生じる空気流によつて、毛受け面上に多量に
溜まつている毛くずが上方へ浮き上がつて外刃か
ら吹き出るからである。

また、外刃ホルダは本体ケースの毛受け面に連
続して形成された上端周面に対し抜き差し自在に
嵌合されるものとなつている。そこでは外刃ホル
ダの脱着操作を行い易くするために、その内径が
本体ケースの上端周面の径よりも若干大きく設定
される。そのため、外刃ホルダが本体ケース上で
がたつきを生じやすく、外刃の正常な保持機能が
低下する。また外刃ホルダの内面と本体ケースの
外周面の嵌め合わせ面間に毛くずが侵入しやすく
なるという問題もあつた。

この考案は、本体ケースの内刃が配設される上
壁の上面側に毛受け面が形成されるとともに、該
上壁の前記毛受け面に連続して形成された上端周
面に対し外刃ホルダが抜き差し自在に嵌合される
電気かみそりにおいて、毛くずの吹き出し量の減
少を図るとともに、外刃ホルダのがたつき防止を
図ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、本体ケース１の毛受け面３に、本
体ケース１の上壁２の成形材料よりも摩擦係数の
大きい材料からなる被覆層２０を形成することに
より、毛くずが毛受け面３上に積極的に付着滞留
し易いものとした。また、それと同様の被覆層２
０を、本体ケース１の毛受け面３からこの外周下
方へ連続して形成され、本体ケース１内に組み付
けられた往復動式の内刃駆動用の振動子１０の外
周領域に対応する上端周面１ａにも形成し、この
上端周面１ａ上の被覆層２０に外刃ホルダ８の内
壁を当接嵌合させたものである。

摩擦係数の大きい上記被覆層２０の材料として
は、軟質ゴムやウレタン系の樹脂等を用いる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、毛受け面３が摩擦係数の大き
い被覆層２０で覆われているため、毛くずは毛受
け面３上で滑りにくくなつて積極的に付着滞留し
易くなり、外刃７の毛導入孔からの吹き出しが低
下半減できる。また本体ケース１の毛受け面３か
らこの外周下方へ連続して形成され、内部の振動
子９の外周領域に対応する上端周面１ａにも、同
じ被覆層２０を形成し、この被覆層２０に外刃ホ
ルダ８の内壁を当接嵌合させるものとした。した
がつて、往復動式の内刃５をもつ電気かみそりの
振動発生の根源である振動子９から本体ケース１
の上端周面１ａを介して外刃ホルダ８に伝わる振
動を被覆層２０で吸収減衰でき、外刃ホルダ８お
よび外刃７の振動やビビリを防止できて肌に不快
な触感を与えるようなことが無くなる。また、毛
受け面３から毛くずが外刃ホルダ８の内壁と上端
周面１ａとの間に侵入するのをよく防止できる。
さらに、外刃ホルダ８は本体ケース１の上端周面
１ａに被覆層２０を介して密着状に嵌合して該上
端周面１ａの全周を強く押さえつけることができ
るので、振動子９から本体ケース１に伝わる振動
や騒音も効果的に抑制することができ、本体ケー
ス１を握る手に不快な振動を与えるようなことも
なくなる。

〔実施例〕

この考案に係る電気かみそりの一実施例を図面
に基づき説明する。

図において、１は四角筒形状に形成されたプラ
スチツク製の本体ケースである。この本体ケース
１の略平坦な上壁２の上面側に毛受け面３を形成
し、毛受け面３の中央に設けた開口部３ａから駆
動軸４を上向きに突出している。駆動軸４の突出
端には往復動式の内刃５を内刃ホルダ６をもつて
取りつけてある。

本体ケース１の上壁２の毛受け面３に連続して
形成された上端周面１ａに対しては、網目状の外
刃７を断面円弧状に曲げた状態に保持する外刃ホ
ルダ８が抜き差し自在に嵌合される。第３図にお
いて、本体ケース１の上端周面１ａの左右側部に
は係合爪２１をもつ操作ボタン２２をばね２３を
介して出没自在に装着し、このボタン２２の出没
操作によつて係合爪２１を外刃ホルダ８の左右壁
の内面側に設けた凹部２４に対し係脱自在とし
た。

第２図および第３図において、上記駆動軸４は
本体ケース１の内部に取りつけた振動子９から上
向きに一体に突設されている。振動子９は、駆動
軸４を有する振動子本体９ａと、振動子本体９ａ
の左右端から上向きに一体に連接した薄肉状の弾
性変形自在な脚１０，１０とを有し、両脚１０，
１０の各上端１０ａ，１０ａを上壁２の内面にね
じ１１で固着してなる。

本体ケース１内にはモータ１２および電池１３
を振動子９の下方に配して収容し、モータ１２の
上端に突設した回転軸１４には偏心カム１５を固
着している。偏心カム１５と振動子９とは、偏心
カム１５から突設した偏心ピン１６と振動子本体
９ａの下面から突設したピン１７とに連結ロツド
１８の両端を枢着することにより連結される。な
お、本体ケース１の毛受け面３の開口部３ａと駆
動軸４との間隙は毛止めゴム１９で閉塞してい
る。

いま、モータ１２が回転すると、この回転が偏
心ピン１６および連結ロツド１８を介して振動子
９に伝えられ、振動子９が薄肉の脚１０，１０の
弾性変形を介して左右水平方向に往復動し、この
往復動に伴い内刃５が外刃７の内面を摺接して左
右方向に往復直線運動する。

上記構造において、本案では本体ケース１の毛
受け面３とこれに連続して形成された上端周面１
ａに、上壁２の成形材料（例えば、ABS樹脂）
の摩擦係数よりも大きい軟質ゴム（硬度30〜40）
を吹き付け塗装して被覆層２０を形成してなる。

しかるときは、毛くずは毛受け面３の摩擦係数
の大きい被覆層２０の上に比較的強く付着して滞
留することになるため、内刃５の動きにより生じ
る空気流によつて浮き上がるようなことが少なく
なり、外刃７の毛導入孔からの吹き出しが減少さ
れるに至つた。データ結果によれば、前記被覆層
２０を毛受け面３に塗装しない電気かみそりの場
合と比較してみて1/2〜1/3程減少できた。

また、外刃ホルダ８は上端周面１ａの被覆層２
０に対してはスフトな感じで嵌め込むことがで
き、しかも、がたつきなく密着状に嵌合する安定
した装着状態が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は外刃ホルダを取り外した状態で示す正
面図、第２図は一部の縦断側面図、第３図は一部
の縦断正面図である。 １……本体ケース、１ａ……上端周面、２……
上壁、３……毛受け面、５……内刃、７……外
刃、８……外刃ホルダ、２０……被覆層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体ケース１の内部に往復動する振動子９を
   組み付けるとともに、該振動子９から駆動軸４
   を本体ケース１の上壁２の開口部３ａより上方
   へ突出するよう突設し、該駆動軸４の突出端に
   往復動式の内刃５を取り付けており、 上壁２の上面を毛受け面３に形成しており、 本体ケース１の、毛受け面３からその外周下
   方へ連続して形成され、かつ振動子９の外周領
   域に対応する上端周面１ａに対し、外刃ホルダ
   ８を抜き差し自在に嵌合してなる電気かみそり
   において、 前記毛受け面３に上壁２の成形材料よりも摩
   擦係数の大きい材料からなる被覆層２０を形成
   しており、 前記上端周面１ａにも同じ被覆層２０を形成
   し、これに外刃ホルダ８の内壁を当接嵌合させ
   てなることを特徴とする電気かみそり。 (2) 被覆層２０がゴムからなる実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の電気かみそり。 (3) 被覆層２０がウレタン系の樹脂からなる実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の電気かみそ
   り。