JPH0530345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は固体電解コンデンサに関し、特に外部
引出し線と接合する固体電解コンデンサの陽極線
の接合部に化成被膜除去の研磨および切離しのノ
ツチ形成するノツチング装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、第５図に示す如く、金属板１に等間隔に
接合された固体電解コンデンサにおいて、固体電
解コンデンサの陽極体２より導出された弁作用を
有する陽極線３を電気的に陽極酸化して誘電層と
しての化成被膜３ａが形成され、第７図に示す如
く、陽極線３の中央に外部３１出し線（図示省
略）とスポツト等により接合後、陽極線３と金属
板１の不要部分を切離しする切離しノツチ部４お
よびスポツト等の接合を容易にするために化成被
膜３ａを除去するキズノツチ部５を形成する手段
として、第８図に示す如く、ノツチング機５０で
ノツチング金型５１の下型５２上に金属板１のガ
イド穴（図示省略）を基準としてセツトし、ノツ
チング機５０を駆動させ、ノツチング金型５１の
上型５３を下降させ、陽極線３の中央に切離しノ
ツチ部４およびキズノツチ部５を金属板１の単位
で形成していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した従来のノツチング機は金属板に等間隔
に接合した複数本の陽極線を一括に処理するた
め、油圧プレス等の大きな出力が必要であり、ま
たノツチング金型の上型および下型に陽極線が接
する位置が常に一定に同一個所であるため、上型
および下型の摩耗が顕著であつた。

また、化成被膜の厚さおよび陽極線の硬さの状
態は固体電解コンデンサの定格電圧、静電容量に
よつて相違するので、ノツチング金型の上型、下
型による凹凸状のつぶしキズでは、特に凸状のキ
ズにある個所は化成被膜の破壊は完全にされず、
外部引出し線とスポツト溶接する際、この化成被
膜の影響で溶接電流にバラツキが生じ、接合強度
が著しく変化して、安定した接合強度が得られな
い。

更に、キズノツチ部および切離しノツチ部を形
成する際に、金属板を静止させる必要があり、連
続加工の自動化ができない欠点があつた。

上述した従来のノツチング機は、ノツチング金
型の下型上に金属板をセツトした状態で、上型を
下降させ複数の陽極線の中央にキズノツチ部およ
び切離しノツチ部を一括形成する構造に対し、本
考案は、陽極線を押える対向した押えローラーと
押えローラーの円周上面に独立して駆動し、陽極
線の両端を研磨する回転砥石と、金属板を送る対
向した送りローラーとを備えて構成するノツチン
グ装置であり、化成被膜が完全に除去出来、且
つ、回転円盤の周縁部の凸部の摩耗が少なく、連
続的に加工が出来るという独創的な内容を有す
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の目的は、かかる従来欠点を排除し、容
易且つ能率的にコンデンサ特性を劣化させること
なく化成被膜を除去し、信頼性の高い固体電解コ
ンデンサのノツチング装置を提供するものであ
る。

本考案によれば、金属板に等間隔に接合された
固体電解コンデンサの陽極体より導出された弁作
用を有する陽極線を押える対向した押えローラー
と、押えローラーの円周上面に独立して駆動し、
陽極線の両端を研磨する回転砥石と、前記陽極線
の両端にノツチを入れる周縁部に凸部を有する対
向した回転円盤と、押えローラーおよび回転円盤
の同軸に固定され、前記金属板を一定速度で送る
対向した送りローラーとを備えて構成したことを
特徴とする。

〔実施例〕

次に本考案の一実施例を第１図乃至第６図を用
いて説明する。

第１図は本考案による固体電解コンデンサのノ
ツチング装置の平面図であり、第２図は第１図の
押えローラーおよび回転砥石並びに送りローラー
等の機構部分の側面図であり、第３図は第１図の
回転円盤および送りローラー等の機構部分の側面
図であり、第４図は第１図のガイドローラー部の
側面図であり、第５図ａ，ｂは金属板に等間隔に
接合された固体電解コンデンサの陽極体の状態図
および、その側面図であり、第６図は本考案によ
る化成被膜除去の研摩および切離しのノツチ形成
した陽極線の断面拡大図を示す。

第１図および第２図に示す如く、アルミ材等の
側板６の内側に対向する回転軸７，８をベアリン
グユニツト９を介して植立させ、回転軸７，８の
上方に各々２個のＯリング１０を周縁部に具備し
た対向した送りローラー１１と、送りローラー１
１の上面には弾力のあるゴム材等の対向した押え
ローラー１２が配設されている。また、回転軸
７，８の下方には一対の歯車１３が嵌合し、回転
軸８に固定された歯車１３の下方にはプーリー１
４，１５が配設されて、以上のユニツトが２対で
構成されている。側板６の外側にはモーター１６
を付設し、モーター軸１７に固定されたプーリー
１８と２個のプーリー１５とがタイミングベルト
１９で連結されている。

一方、押えローラー１２の円周上面には独立し
て駆動する回転砥石２０，２１がモドリ状態に配
設してある。

次に第３図に示す如く、側板６の内側に対向す
る回転軸２２，２３をベアリングユニツト２４を
介して植立させ、回転軸２２，２３の上方には第
２図で説明した如く、同じ構造の対向した送りロ
ーラー１１が配設されている。また、送りローラ
ー１１の上方面には第６図で示した周縁部に凸部
２５ａを有する対向した回転円盤２５が固定され
ている。さらに、回転軸２２，２３の下方には一
対の嵌合された歯車１３が配設され、回転軸２３
の下方にはプーリー２６が固定され、第２図で示
した回転軸８に固定されたプーリー１４とタイミ
ングベルト２７で連結されている。第４図に示す
如く、固定軸２８に金属板１を垂直にガイドする
回転自由なガイドローラー２９が取付られ、周縁
部にＯリング３０が具備されている。このガイド
ローラー２９は第１図に示す如く、金属板１を挿
入する入口および中間並びに出口に配設されてい
る。また、送りローラー１１およびガイドローラ
ー２９の接点下方にはスリツト溝３１を有するガ
イドレール３２が付設されている。

次に本考案の固体電解コンデンサのノツチング
装置の動作を説明する。

モーター１６を駆動させプーリー１８を回転さ
せることにより、タイミングベルト１９を介して
プーリー１４，１５に伝達され、嵌合している歯
車１３が回転して送りローラー１１および押えロ
ーラー１２が矢印方向に回転し、さらに、タイミ
ングベルト２７を介して回転軸２２，２３の歯車
１３が回転し、一対の送りローラー１０と回転円
盤２０が矢印方向に回転する。また、押えローラ
ー１２の円周上面の回転砥石２０，２１は回転砥
石２０，２１の制御部のスイツチ（図示省略）を
ONすることにより高速回転をする。この状態
で、第５図に示す陽極体２が等間隔に接合された
金属板１をガイドレール３２のスリツト溝３１に
セツトし、ガイドローラー２９を通して矢印方向
に供給する。この後、自動的に金属板１は送りロ
ーラー１０で送りながら、回転する押えローラー
１２で押えて高速回転する回転砥石２０，２１
で、第６図に示す如く陽極線３の化成被膜３ａを
先ず研磨除去して通過し、次に回転軸２２，２３
の送りローラー１０で送りながら、この上部にあ
る同一回転している回転円盤２５の凸部２５ａに
て切離しノツチ部が形成され、出口のガイドロー
ラー２９を通過して完成する。

尚、本実施例では金属板１を手動で供給、収納
するものを説明したが、自動的に供給、収納する
機構部を付加することにより、供給、収納を自動
的に行うことが出来る。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は次に効果がある。

(1) 陽極線の絶縁物である化成被膜を高速回転し
ている回転砥石で除去出来るので外部引出し線
とスポツト溶接する際、溶接電流も一定となり
安定した接合強度が得られ信頼性の高い固体電
解コンデンサが得られる。

(2) 従来の油圧プレス等による一括形成に対し
て、回転円盤による連続形成であるため、極め
て小用力で陽極線に切離しノツチ部を形成する
ことが出来る。

(3) 回転円盤の凸部と陽極線との接触が不定期で
あるため、回転円盤の凸部の局所的な摩耗が少
なく、長寿命である。

(4) 陽極線の化成被膜の研磨による除去および切
離しノツチ部の形成を連続的に加工出来るた
め、高速自動化が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による固体電解コンデンサのノ
ツチング装置の平面図、第２図は第１図の押えロ
ーラーおよび回転砥石並びに送りローラー等の機
機部分の側面図、第３図は第１図の回転円盤およ
び送りローラー等の機構部分の側面図、第４図は
第１図のガイドローラー部の側面図、第５図ａ，
ｂは金属板に等間隔に接合された固体電解コンデ
ンサの陽極体の状態図およびその側面図、第６図
は本考案による化成被膜除去の研磨部および切離
しノツチを形成した陽極線断面拡大図、第７図は
従来のキズノツチ部および切離しノツチ部を形成
した陽極線の断面拡大図、第８図は従来のノツチ
ング機の側面図。 １……金属板、２……陽極体、３……陽極線、
３ａ……化成被膜、４……切離しノツチ部、５…
…キズノツチ部、６……側板、７，８，２２，２
３……回転軸、９，２４……ベアリングユニツ
ト、１０，３０……Ｏリング、１１……送りロー
ラー、１２……押えローラー、１３……歯車、１
４，１５，１８，２６……プーリー、１９，２７
……タイミングベルト、２０，２１……回転砥
石、２５……回転円盤、２５ａ……凸部、２８…
…固定軸、２９……ガイドローラー、３１……ス
リツト溝、３２……ガイドレール、５０……ノツ
チング機、５１……ノツチング金型、５２……下
型、５３……上型。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板に等間隔に接合された固体電解コンデン
   サの陽極体より導出された弁作用を有する陽極線
   を押える対向した押えローラーと、押えローラー
   の円周上面に独立して駆動し、陽極線の両端を研
   磨する回転砥石と、前記陽極線の両端にノツチを
   入れる周縁部に凸部を有する対向した回転円盤
   と、押えローラーおよび回転円盤の同軸に固定さ
   れ、前記金属板を一定速度で送る対向した送りロ
   ーラーとを備えて構成したことを特徴とする固体
   電解コンデンサのノツチング装置。