JPH0529778Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えばシヤーリング等のごとき板材加
工機の安全装置に係わり、更に詳細には、板材加
工機において板材の加工を行なう加工位置への
手、指等の侵入を防止する板材加工機の安全装置
に関するものである。

（従来の技術） 従来、例えばシヤーリングマシンやベンダ等の
板材加工機の安全装置にあつては、例えば実公昭
55−49196号、実開昭54−126189号等に示されて
いるように、板材挿入側の左右フレーム間にガー
ドを固定して、手、指等の侵入を防止する固定式
ガードが一般的であつた。

（考案が解決しようとする課題） 従来の型式においては、加工対象となる板材の
最大板厚に対応してテーブル上面と前記ガードの
下部との間〓が設定してあるので、上記間〓が比
較的大きなものであり、例えば短かい端材を切断
したりする場合、前記間〓内に手等を挿入する危
険性が大きいという問題点があつた。

（課題を解決するための手段） 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、
板材加工機において板材を支持するテーブルの後
部側に上記板材の加工を行なう加工位置を設け、
この加工位置の前側に、前記板材を前記テーブル
に押圧固定自在の板押えを複数備えてなる板材加
工機の安全装置にして、板材加工機における左右
のフレームに両端部を支持された軸を前記各板押
えより前側に設け、上記軸に支承された複数のガ
ード部材を前記各板押えの間において後側上方向
へ揺動自在に設けると共に上記各ガード部材を前
記テーブル上の板材の上面に常に当接してなるも
のである。

（作用） 上記構成において、テーブル上に板材を載置し
後側へ移動することにより、板材を加工位置へ移
動することができる。上述のごとく板材を後側へ
移動するとき、板材がガード部材に当接すると、
ガード部材が後側上方向へ揺動され、ガード部材
が板材の上面に常に当接した状態となる。

したがつて、板材の前後方向の長さが短く、板
材を保持して加工位置へ送り込もうとすると、ガ
ード部材が必ず手に当ることとなり、作業者は危
険であると知ることができ、安全を図ることがで
きるものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図および第２図を参照するに、概念的に示
されるように、板材加工機１（例えばシヤーリン
グマシン、ベンダ等）の左右のフレーム３（一部
図示省略）に軸承５を介してその板材Ｗの搬入側
に軸７が支承してある。この軸７に、板押え９間
にできた空〓に相当する幅を有する複数のガード
部材としてガード板１１が後側上方向（第３図の
矢印Ｙ方向）へ揺動自在に吊してある。なお、こ
のガード板１１に設けた長穴１３を前記軸７が貫
通している。

上記の構成によりその作用としては、第３図を
参照するに、テーブル１５上を搬送された板材Ｗ
は、テーブル１５の後側（第３図においては右
側）に設けた下刃１７と上下動自在な上刃１９と
のなす加工位置を通過して、切断あるいは曲げ作
業を行なうために、板材Ｗの先端は所定位置にセ
ツトされたバツクゲージ２１に当接して止められ
ている。

この際、Ｘ−Ｘ線で示されたパスライン上に下
端部が当接したガード板１１は、板材Ｗの上面に
乗り移り第３図にて２点鎖線で示す位置から実線
で示す位置迄、軸７を支点として後側上方向（矢
印Ｙ方向）に揺動される。なお、板材Ｗが通過す
れば、ガード板１１は自重により旧位置に復帰す
る。

このため、各板押え９の間においてガード板１
１は板材Ｗの板厚に拘りなく常に板材Ｗの上面に
当接することとなり、手、指等の侵入を防ぐこと
ができる。

前記ガード板１１は、長穴１３を軸７が貫通す
ることによつて、軸７に支承されているので、例
えばガード板１１が、第３図に示す状態、すなわ
ち、第３図において右下がりに傾斜した状態にあ
るときに、板材Ｗを左方向へ移動する場合、ガー
ド板１１は軸７に対して垂直状態になるように移
動し、次に左下がりの状態に傾斜することとな
る。したがつて、ガード板１１の傾斜方向に拘り
なく板材Ｗの移動を行なうことができる。

更に、第４図および第６図には他の実施例を示
し、同一構成部には同一符号を付してある。

概念的に示されるように、板材加工機１の左右
フレーム３（１部図示省略）の板材Ｗの搬入側に
設けた軸承５にて軸７を支承している。この軸７
に、板押え９相互間にできた空〓に相当する幅を
有するガード板２３が複数枚揺動自在に設けられ
ている。このガード板２３には、先端下側のころ
２５が軸２７に支承されて回転自在に設けられ、
常に板材Ｗ側へスプリング２９の弾撥力により押
圧されるように付勢されている。

上記構成によりその作用としては、第６図を参
照するに、テーブル１５上を搬送された板材Ｗ
は、下刃１７と上刃１９を通過して、切断あるい
は曲げ作業を行なうために、板材Ｗの先端は所定
位置にセツトされたバツクゲージ２１に当接して
止められている。

この際、Ｘ−Ｘ線で示されたパスライン上に当
接したガード板２３に設けたころ２５は板材Ｗの
上面に乗り移り、第６図にて２点鎖線で示す位置
より実線で示す位置迄Ｙ矢印の方向に、スプリン
グ２９の弾撥力に抗して軸７を支点としてガード
板２３とともに揺動される。なお、板材Ｗが通過
すれば、スプリング２９の弾撥力によりガード板
２３は旧位置に復帰する。

このため、各板押え９の間においてガード板２
３は板材Ｗの板厚に拘りなく常に板材Ｗの上面に
当接することとなり、手、指等をガードすること
ができる。

なお、上述した実施例に限定されることなく、
本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々変更
を加え得ることは勿論である。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに、本考案は、板材加工機１において
板材Ｗを支持するテーブル１５の後部側に上記板
材Ｗの加工を行なう加工位置を設け、この加工位
置の前側に、前記板材Ｗを前記テーブル１５に押
圧固定自在の板押え９を複数備えてなる板材加工
機の安全装置にして、板材加工機１における左右
のフレーム３に両端部を支持された軸７を前記各
板押え９より前側に設け、上記軸７に支承された
複数のガード部材１１，２３を前記各板押え９の
間において後側上方向へ揺動自在に設けると共に
上記各ガード部材１１，２３を前記テーブル１５
上の板材Ｗの上面に常に当接してなるものであ
る。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、板押え９の前側に設けた軸７に支承された複
数のガード部材１１を後側上方向へ揺動自在に設
けると共に上記ガード部材１１の下部を前記テー
ブル１５上の板材Ｗの上面に常に当接してなるも
のである。

したがつて、各板押え９の間から手等を挿入し
ようとすると、板材Ｗの板厚に拘りなくガード部
材１１が必ず手等に当接することとなり、危険で
あることを作業者が知ることとなる。よつて安全
を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る板材加工機の
安全装置の一実施例を示し、第１図は本考案を概
念的に例示した正面図、第２図は第１図の−
線に沿つた断面図、第３図は作動説明図である。
第４図乃至第６図は本考案に係る板材加工機の安
全装置の他の実施例を示し、第４図は概念的に例
示した正面図、第５図は第４図の−線に沿つ
た断面図、第６図は作動説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
板材加工機、３……フレーム、７……軸、９……
板押え、１１，２３……ガード板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 板材加工機１において板材Ｗを支持するテー
   ブル１５の後部側に上記板材Ｗの加工を行なう
   加工位置を設け、この加工位置の前側に、前記
   板材Ｗを前記テーブル１５に押圧固定自在の板
   押え９を複数備えてなる板材加工機の安全装置
   にして、板材加工機１における左右のフレーム
   ３に両端部を支持された軸７を前記各板押え９
   より前側に設け、上記軸７に支承された複数の
   ガード部材１１，２３を前記各板押え９の間に
   おいて後側上方向へ揺動自在に設けると共に上
   記各ガード部材１１，２３を前記テーブル１５
   上の板材Ｗの上面に常に当接してなることを特
   徴とする板材加工機の安全装置。 (2) 複数のガード部材１１は、当該ガード部材１
   １に備えた上下方向の長穴１３を軸７が貫通し
   た態様でもつて上記軸７に支承されていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の板材加工機の安全装置。