JPH05297769A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特別な装置を用いることなく、毛ブラシに堆
積するトナーを除去して感光体の疲労を回避することの
できる画像形成装置の提供。 【構成】 感光体１の周面に対向して配設されたクリー
ニングブレード３と帯電器２の間にトナー飛散防止用の
毛ブラシ４を備えた画像形成装置において、感光体１を
画像形成時と逆方向に回転させて、毛ブラシ４の当接し
ていた当接位置ｃを少なくともクリーニングブレード３
よりも上流側ｃａに位置させたのち該感光体１を停止さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、画像形成装置具体的
には感光体の疲労を抑止できる画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置において、回転する感光体
の周囲に、感光体を特定の極性に帯電させる帯電器，帯
電した感光体を露光して画像情報に応じた潜像を形成す
る露光ユニット，潜像にトナーを供給して可視像化する
現像ユニット，可視像を転写する転写ユニット，可視像
転写後の感光体表面に残るトナーを除去するクリーニン
グブレードを有するクリーニングユニット，転写後の感
光体を除電する除電ランプ，トナーが機内に飛散するの
を防止する飛散防止用の毛ブラシをこの順に配設したも
のが知られている。例えば、株式会社リコー製の画像形
成装置ＦＴ７０００シリーズや実開平２−２７１５３号
がそれである。

【０００３】図４（ａ）において、感光体１の周りには
帯電器２と、クリーニングブレード３及び毛ブラシ４が
配設されている。クリーニングブレード３は転写後に感
光体表面に残るトナーを除去するものであって、画像形
成時には加圧されて当接位置ａにて感光体に当接してい
る。加圧作用による感光体へのダメージを回避するため
に、感光体停止時にはブレードへの加圧が解除される。
そして、次回の画像形成工程が開始されると、ブレード
と感光体との当接位置ａが再加圧位置ｂに変わるため、
図４（ｃ）に示すように、クリーニングブレードを再加
圧したとき、ブレード下流側の感光体表面にトナーが残
ってしまい、このトナーを担持した感光体が帯電工程に
進むと、異常画像を引き起してしまう。そこで、かかる
現象を回避するために、トナーがブレード上流側に残ら
ないようにブレード圧解除時に感光体を逆転させること
が実施されている。

【０００４】また、クリーニングブレードが感光体に当
接したままであっても、ブレードから僅かではあるがト
ナーが洩れたり、ブレード端部からトナーが飛散してし
まうことがある。そのため、クリーニングユニットの下
流位置に設けられた帯電器２が飛散したトナーで汚染さ
れて帯電機能が阻害されるという現象が発生する。これ
を回避する手段としてクリーニングユニットと帯電器と
の間に毛ブラシ４が配設されるのである。この毛ブラシ
４は、その先端部を感光体１の表面に当接させられてい
て、クリーニングユニットと帯電器との間をシールして
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記毛ブラシ４は、設
置された初期の段階ではトナー飛散防止の機能を果たす
が、経時的にはトナーを堆積してしまい、この堆積トナ
ーがランダムにこぼれ出して帯電器２に悪影響を及ぼ
す、という問題がある。すなわち、こぼれ出したトナー
が帯電器のチャージャーに付着してこれの帯電機能を低
下させることによって画像品質が低下してしまう。ま
た、毛ブラシ部分に残留するトナーは感光体を疲労させ
る、という問題もある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、特別な装置を用
いることなく、毛ブラシに堆積するトナーを除去するこ
とのできる画像形成装置の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１にかか
る画像形成装置は、感光体の周面に対向して配設された
クリーニングブレードと帯電器の間にトナー飛散防止用
の毛ブラシを備えた画像形成装置において、感光体を画
像形成時と逆方向に回転させて、上記毛ブラシの当接し
ていた当接位置を少なくとも上記クリーニングブレード
よりも上流側に位置させたのち該感光体を停止させるこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項２の画像形成装置は、感光体を逆転
させるとき、帯電器を出力させて感光体を帯電させ、こ
の帯電された感光体を毛ブラシで摺擦したのち、この帯
電部分がクリーニングブレードの上流側に位置するまで
感光体を逆転させることを特徴とする。

【０００９】請求項３の画像形成装置は、請求項２にお
いて、感光体を逆転するときに出力される帯電器の出力
を、通常の画像形成時の出力よりも高くすることを特徴
とする。

【００１０】請求項４の画像形成装置は、請求項２又は
３において、感光体逆転時に除電ランプを発光させるこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項５の画像形成装置は、請求項２〜４
において除電ランプを発光させる場合、このときのラン
プの発光光量を通常の画像形成時の発光光量よりも多く
することを特徴とする。

【００１２】請求項６の画像形成装置は、感光体逆転時
に除電ランプを発光させるのは、帯電部分が除電ランプ
に対向している部分を通過するときのみであることを特
徴としている。

【００１３】

【作用】画像形成工程が終了するとき、感光体を逆方向
に回転させて、毛ブラシが当接していた位置をクリーニ
ングブレードよりも上流側に位置させて感光体を停止す
る。

【００１４】感光体を逆転させるとき、帯電器が感光体
を帯電させ、この帯電部分を毛ブラシで摺擦することに
より、該毛ブラシに付着していたトナーを感光体に付着
させておいて、この帯電部分をクリーニングブレードよ
り上流側に位置させて停止する。このときの帯電器の出
力を通常の画像形成時よりも高くして、毛ブラシからの
トナーの転移を助ける。また、このとき、除電ランプを
発光させて感光体とトナーとの静電的な付着力を低下さ
せる。このランプの発光量は通常の画像形成時よりも多
くして除電効果を高める。

【００１５】上記除電ランプを発光させるタイミング
は、感光体に形成された帯電部分が除電ランプに対向す
る位置を通過するときのみである。

【００１６】

【実施例】以下、図示の実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。

【００１７】図１〜図３において、感光体１は感光体駆
動モータを含む駆動手段１ａによってその回転を正逆方
向に制御される。駆動手段１ａは、コンピュータからな
る制御手段６によって制御される。感光体１の周りに
は、周知の帯電器２，クリーニングユニットのクリーニ
ングブレード３，除電ランプ５，毛ブラシ４がこの順に
配設されている。感光体１の回転方向において、帯電器
２とクリーニングブレード３との間には、周知の構造か
らなる露光手段，現像装置、転写紙供給手段，転写・分
離装置等が配設されているのであるがこれらの図示は省
略してある。

【００１８】帯電器２は、感光体１を所定の極性に帯電
させるものであって、駆動手段２ａによってその作動を
制御される。

【００１９】クリーニングブレード３は、ソレノイド等
の駆動手段３ａによって駆動され、図１（ａ）に示すよ
うに感光体１表面に当接する当接位置と、図１（ｂ）に
示すように感光体停止時にその表面から離間した待機位
置との間で揺動自在に設けられている。また、クリーニ
ングブレード３は、画像形成時に感光体が正転する時に
は、当接位置ａに置かれ、感光体が逆転する時には待機
位置に置かれるように制御手段６によって制御される。
当接位置ａに置かれているときのクリーニングブレード
３は、トナー像転写後の感光体表面に残る残留トナーを
除去する機能を与えられている。クリーニングブレード
３が再加圧されると、当接位置ａよりも上流側の再加圧
位置ｂの感光体表面に当接する。

【００２０】除電ランプ５は、制御手段６によって制御
されるランプ駆動手段５ａによってオン・オフ制御され
て、クリーニング後の感光体に残留する電荷を除去する
ものである。

【００２１】周知の構造からなる毛ブラシ４は、感光体
１の毛ブラシ当接位置ｃにおいてその表面に当接させら
れていて、クリーニングユニットから洩れて感光体表面
を介して帯電器２に侵入するトナー飛散防止の機能を与
えられている。

【００２２】制御手段６は、予め設定された画像形成プ
ロセスに従って、各ユニットの作動を制御する。画像形
成時には、感光体１を実線矢印で示す向きに正回転させ
ながら、帯電器２を駆動して感光体を帯電させ、露光手
段を駆動して静電潜像を形成したのち、この静電潜像に
トナーを供給してトナー像を形成する。このトナー像
は、図示しない転写紙供給手段から供給された転写紙に
転写される。トナー像転写後の感光体１は、当接位置ａ
で当接されているクリーニングブレード３を含むクリー
ニングユニットによってその表面をクリーニングされた
のち、除電ランプ５で残留電荷を除去される。感光体１
は、その正回転方向において画像形成領域の後端縁が毛
ブラシ当接位置ｃを通過した位置で停止される。正回転
する向きの方向を停止された感光体１は、そののち逆転
されるのであるが、その作用は後述する。

【００２３】図１（ａ）は、画像形成時の正転方向の回
転を停止された直後における感光体１の位置を示してい
る。このとき、毛ブラシ４は、感光体１に毛ブラシ当接
位置ｃで当接しており、クリーニングブレード３は当接
位置ａで感光体１に当接している。一方、毛ブラシ４に
は、感光体１表面に沿って移動したトナーＴａが付着し
ている。

【００２４】画像形成工程が終了すると、制御手段６
は、感光体１を図１（ｂ）に破線で示す向きに逆転させ
ると共にクリーニングブレード３を感光体表面から離間
させた待機位置に位置させる。逆転させられる感光体１
は、毛ブラシ４に当接していた当接位置ｃが、クリーニ
ングブレード３との当接位置（ａ）具体的には再当接位
置ｂよりも上流側の位置ｃａ点に位置させられたところ
で停止される。これにより、毛ブラシ４との当接部分に
堆積していたトナーＴａは、移動差せられたトナーＴと
して、画像形成時にクリーニングブレード３が再加圧さ
せられる位置ｂよりも上流側に位置させられることにな
る。従って、次の画像形成工程が開始されるとき、トナ
ーＴは、感光体１表面（ｂ）に当接するクリーニングブ
レード３で除去されることになる。

【００２５】感光体１を逆転させるときには、毛ブラシ
４に当接していた感光体の当接位置ｃがクリーニングブ
レード３の上流位置ｃａ点に来るまで移動させられるの
で、毛ブラシと感光体との間に付着していたトナーＴａ
を容易に除去でき、毛ブラシに付着したトナーによる感
光体疲労に起因する異常画像の発生が防止できる。

【００２６】図１及び図２において、感光体１を逆転さ
せるとき、帯電器２をオンにして、これに対向している
感光体１の部分ｄから所定長だけトナーを吸引する向き
の極性に帯電させる。帯電された感光体表面が毛ブラシ
４で摺擦されると、トナーＴａは感光体表面に静電的に
吸着されて移動する。感光体１を帯電する時間ｔは、ト
ナーＴａを吸着するに必要充分な長さに設定される。逆
転する感光体１は、トナーＴを転移された部分がクリー
ニングブレード３の再加圧位置ｂよりも上流側（ｃａ）
に位置したところで停止される。帯電された感光体１
は、堆積したトナーＴａを効率良く付着させてこれをブ
レード上流側に移動させることができる。

【００２７】帯電器２の出力を、図２に破線で示す通常
の画像形成時の出力よりも高くすると、感光体の帯電電
位が高くなるので、毛ブラシ４からのトナーＴａの転移
がより確実に行われ、トナーをクリーニングブレード３
の上流側により確実に移動させることができる。

【００２８】感光体１を逆転するとき、除電ランプ５を
オンにすることによって感光体１の潜像の電荷を消去す
る。これにより、感光体１がブレード上流位置ｃａで停
止したとき、トナーＴは感光体表面から離脱し易くな
る。次回の画像形成時に感光体１に当接するクリーニン
グブレード３は、トナーＴを容易に除去できる。

【００２９】除電ランプ５オン時の発光光量を、破線で
示す通常の画像形成時の発光光量よりも多くすると、逆
転する感光体表面のトナーＴａの上から除電しても確実
に電荷を除去できる。画像形成時の除電発光量は、感光
体表面にトナーが存在しないことを想定して必要量が設
定されており、これより多くの発光光量を施すと、トナ
ーの上からであっても確実な除電ができ、クリーニング
ブレード３によるクリーニング効果が高くなる。

【００３０】除電ランプ５をオンさせる時間ｔは、帯電
時間ｔと等しく設定されていて、帯電部分が除電ランプ
５に対向して通過するときにのみ該ランプをオンにす
る。このように除電ランプ５の作動タイミングを制御す
ることによって、感光体１には不必要な光が照射されな
いので、感光体を疲労させることがなくなる。

【００３１】除電ランプ５により感光体の除電を実行す
ると、毛ブラシ４に付着していたトナーは、感光体が上
流位置ｃａで停止されたとき、感光体表面から離脱して
クリーニングユニット内部に落下し収納される。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、毛ブラ
シに当接していた部分をクリーニングブレードの上流位
置まで逆転させるので、毛ブラシに付着していたトナー
が感光体を疲労させて異常画像を発生させることがな
い。感光体を逆転させるとき、帯電器や除電ランプを作
動させると、毛ブラシから感光体へのトナーの転移が確
実になると共にクリーニングブレードによるトナー除去
効果が上がる。また、帯電器や除電ランプの作動のタイ
ニングを関連付けることによって、感光体の疲労を回避
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明を説明するための画像形成装置の
要部正面図、（ｂ）は感光体を逆転させるときの作用を
説明するための正面図である。

【図２】請求項２〜６の発明を説明するためのタイムチ
ャートである。

【図３】画像形成装置の概略構成を示すブロック図であ
る。

【図４】（ａ）従来の画像形成装置における画像形成時
のクリーニングブレード加圧時の状態を示す正面図、
（ｂ）はクリーニングブレード再加圧時の状態を示す正
面図、（ｃ）は感光体逆転後のトナーとクリーニングブ
レードとの相対位置を示す拡大図である。

【符号の説明】

１・・・感光体 ２・・・帯電器 ３・・・クリーニングブレード ４・・・毛ブラシ ５・・・除電ランプ ６・・・制御手段 ｃ・・・毛ブラシ当接位置 ｃａ・・・上流位置 ｂ・・・クリーニングブレード再加圧位置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体の周面に対向して配設されたクリー
   ニングブレードと帯電器の間にトナー飛散防止用の毛ブ
   ラシを備えた画像形成装置において、 感光体を画像形成時と逆方向に回転させて、上記毛ブラ
   シの当接していた当接位置を少なくとも上記クリーニン
   グブレードよりも上流側に位置させたのち該感光体を停
   止させることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】感光体の周面に対向して配設されたクリー
   ニングブレードと帯電器の間にトナー飛散防止用の毛ブ
   ラシを備え、上記毛ブラシと上記クリーニングブレード
   との間に除電ランプを備えた画像形成装置において、 感光体逆転時に、帯電器を出力させて感光体を帯電さ
   せ、この帯電部分を毛ブラシで摺擦し、更にこの帯電部
   分がクリーニングブレードの上流側に位置するまで感光
   体を逆転させることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】感光体逆転時に帯電器を出力させる場合、
   その出力が通常の画像形成時の出力よりも高いことを特
   徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】感光体逆転時には、除電ランプを発光させ
   ることを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】感光体逆転時に除電ランプを発光させる場
   合、その発光光量を画像形成時よりも多くすることを特
   徴とする請求項２〜４の何れか一つに記載の画像形成装
   置。
6. 【請求項６】感光体の周面に対向して配設されたクリー
   ニングブレードと帯電器の間にトナー飛散防止用の毛ブ
   ラシを備え、上記毛ブラシと上記クリーニングブレード
   との間に除電ランプを備えた画像形成装置において、 感光体逆転時に除電ランプを発光させる時機が、帯電部
   分が除電ランプに対向する位置を通過するときのみであ
   ることを特徴とする画像形成装置。