JPH05296430A

JPH05296430A - 流動床焼却装置の運転方法とその装置

Info

Publication number: JPH05296430A
Application number: JP11843292A
Authority: JP
Inventors: Yuji Ochi; 裕士越智; Keiichi Sato; 啓一佐藤; Masaaki Furukawa; 正昭古川; Ryuichi Ishikawa; 龍一石川
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1992-04-13
Filing date: 1992-04-13
Publication date: 1993-11-09
Anticipated expiration: 2012-06-25
Also published as: JP2623404B2

Abstract

(57)【要約】【目的】原料切れ時に燃焼室への過剰な２次空気の流
入を閉止し、かつ送風機のサージングを防止できる運転
方法とそのための装置を提供する。【構成】質、量共に変化する原料を焼却する流動床焼
却装置において、焼却炉内に原料切れを検知する手段１
８、１９を有し、２次空気供給系１４には２次空気送風
機１９と前記原料切れを検知した際に２次空気の流入を
閉止するための２次空気流入調整用ダンパ１０とを有す
ると共に、該２次空気送風機を介した２次空気循環ライ
ン１５を設けるか、又は２次空気を燃焼室下流の排ガス
通路１７に流入させる２次空気バイパスライン１６を設
けたものであり、原料切れを検知した際に２次空気流入
調整用ダンパ１０を閉止し、２次空気をライン１５又は
１６に通す運転ができ、また、押込空気供給系１１に
は、押込空気の一部を燃焼室下流の排ガス通路１７に流
入させる押込空気バイパスライン１２を設けることもで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流動床焼却装置の運転
方法に係り、特に都市ごみ及び産業廃棄物等の質、量共
に変化する原料を焼却する流動床焼却装置において、供
給する原料が切れたときの運転方法とそのための装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図２に従来の一般的な流動床式都市ごみ
焼却施設の概略構成図を示す。炉内へ投入されたごみは
通常６００℃〜７５０℃に維持されている流動層１（こ
こでは砂が流動媒体となっている）へ落下して、砂中で
解砕され、一部は砂中で燃焼し、残りは可燃ガスとな
り、その上部の燃焼室２で燃焼する。この際に、流動層
１からの可燃ガスが一定に供給されること、及びこれに
応じた空気量（押込空気１１は炉床１へ、２次空気１４
は燃焼室２へ流入）が供給される必要がある。しかし、
ごみ質の不均一性、給じん機の供給量の変動により、極
端な場合、ごみが一度に多量に入る状態（どか落ち）ま
た、ほとんどごみが入らない状態（ごみ切れ）により、
可燃ガスの供給速度が大きく変動する。

【０００３】ごみのどか落ちの場合には、燃焼室内の可
燃ガス量が急激に増大してしまうので、不燃物の抜きだ
しが可能な範囲で炉床への押込空気量を減じて、炉床の
流動を緩慢化させ、可燃ガスの供給を安定させている。
しかし、ごみ切れの場合には、燃焼室内の可燃ガス量が
急激に低減するので、２次空気１４の投入量、及び押込
空気量１１を適切に減じないと、炉内温度が下がり、Ｃ
Ｏ等の未燃物が発生する。一般に送風機の吐出風量を極
端に減少させると、いわゆるサージングにより送風機が
異常振動を生ずるようになる。このため、従来は２次空
気投入量の下限値を設定して、サージングを防止してい
るが、前述のごみ切れによりＣＯ等の未燃物が発生して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、送風機のサ
ージングを防止して、原料切れに際して２次空気の燃焼
室への流入を閉止し、炉床への押込空気量を減じること
のできる流動床焼却装置の運転方法とそのための装置を
提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、質、量共に変化する原料を焼却する流
動床焼却装置の運転方法において、原料切れを検知した
際に過剰な２次空気の燃焼室への流入を閉止させ、該２
次空気を２次空気送風機を介した２次空気循環ラインに
循環させるか、又は燃焼室下流の排ガス通路に流入させ
ることとしたものである。更に上記において、押込空気
の一部を燃焼室下流の排ガス通路に流入させることとし
たものである。

【０００６】また、本発明では、質、量共に変化する原
料を焼却する流動床焼却装置において、焼却炉内に原料
切れを検知する手段を有し、２次空気供給系には２次空
気送風機と前記原料切れを検知した際に過剰な２次空気
の流入を閉止するための２次空気流入調整用ダンパとを
有すると共に、該２次空気送風機を介した２次空気循環
ラインを設けるか、又は２次空気を燃焼室下流の排ガス
通路に流入させる２次空気バイパスラインを設けること
としたものである。更に、上記の装置において、押込空
気供給系には押込空気の一部を燃焼室下流の排ガス通路
に流入させる押込空気バイパスラインを設けることとし
たものである。

【０００７】本発明において、焼却炉内の原料切れを検
知する手段としては、一般に原料切れ時には、フレーム
センサー（火炎からの放射光を検知する手段）の出力が
低下し、炉内圧力及び炉内温度も低下する。一方、炉内
Ｏ₂濃度は増大するから、これらの信号を単独もしく
は、組み合わせて測定することで原料切れを検知するこ
とができる。このうちフレームセンサーと炉内圧力計の
組み合わせを使用するのが、最も応答が速く、効果的で
ある。これらの検知された信号及びそれらの変化率によ
り２次空気流量を決定する。

【０００８】

【作用】一般に、２次空気量が、所定量以下に低減する
と、送風機がサージングを生じる恐れがある。その防止
手段としては、以下の４通りが考えられる。（１）送風機の回転数制御インバータ制御。しかし、応答性が遅く、急激な制御が
困難である。（２）インサージング型送風機の使用サージングを起こしにくい送風機。しかし、送風機の効
率が悪い。（３）バイパスの循環送風機の吐出風量を減少させず、余剰空気をバイパスラ
イン（帰還ライン）により循環させる。（４）供給先の変更送風機の吐出風量を減少させず、余剰空気供給先を焼却
炉の下流側に変更する。これらのうち応答性及び送風機効率から（３）及び
（４）の手段が効果的である。

【０００９】本発明では、上記のように検知された信号
に基づいて決定された２次空気流量以上の２次空気は、
２次空気循環ラインを循環させるか、もしくは、燃焼室
下流へ供給することにより、送風機のサージングを防止
し、かつ、原料切れ時の２次空気の燃焼室内への過剰な
空気の流入を閉止させて、炉内温度を維持させることが
できる。また、フレーム信号が低い場合、押込空気の一
部を、前記の２次空気と同様に燃焼室の下流へ供給す
る。これにより、炉床及び燃焼室への過剰な空気の流入
を減少させ、燃焼室の炉内温度を維持させることができ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。実施例１図１に、本発明のごみ焼却施設を例とした流動床焼却装
置の概略構成図を示す。図１において、流動床焼却炉は
下部に流動層部１と上部に燃焼室２を有し、流動層部に
は押込空気１１が吹き込まれており、また燃焼室には２
次空気１４が吹き込まれている。ごみ投入給じん機３よ
り投入されたごみは、流動層部１で一部が燃焼され、他
部がガス化されて燃焼室２で燃焼される。燃焼排ガス
は、燃焼排ガス通路１７を通り、減温塔４に入り減温
後、除じん装置５で除じんされて、誘引送風機６により
煙突７から排出される。

【００１１】そして、流動床焼却炉の燃焼室２の上部に
はフレームセンサー１８と炉内圧力計１９が設置されて
おり、また、燃焼室排ガス出口通路には炉内Ｏ₂計２０
が設けられている。押込空気１１の供給系には、押込送
風機８と、排ガス通路に連結する途中にダンパ２１を有
する押込空気バイパスライン１２と、燃焼室２の下部の
通じるダンパ２２を有するバイパスライン１３とが設置
されており、また、２次空気１４の供給系には、２次空
気送風機９と２次空気流入調整用ダンパ１０と、該送風
機９の出口と入口を結ぶダンパ２３を有する２次空気循
環ラインと、調整用ダンパ１０と直前と排ガス通路１７
とを結ぶダンパ２４を有するバイパスライン１６とが設
置されている。

【００１２】このように構成された装置において、フレ
ームセンサー１８及び炉内圧力計１９の出力信号が低下
し、原料切れを検知した場合は、２次空気の流入調整用
ダンパ１０を閉じて、２次空気を循環ライン１５及びバ
イパスライン１６に通すことにより送風機のサージング
を防止できる。また、フレーム信号が低い場合は押込空
気の一部もバイパスライン１２を用いて排ガス通路に供
給することにより、燃焼室炉内温度を維持することがで
きる。図１では２次空気及び押込空気の一部を除じん装
置入口に供給しているが、２次空気及び押込空気の供給
先は除じん装置入口に限定されるものではなく、燃焼室
下流であれば、減温塔入口及び除じん装置出口であって
も何ら支障はない。

【００１３】図３及び図４にごみ切れを検知した結果を
示す。図３よりフレームセンサーの出力が低下し、炉内
温度も低下する。一方、図４より、炉内Ｏ₂濃度は増大
し、湿りＯ₂濃度及び炉内ＣＯ濃度も増大している。ま
た、図５及び図６には２次空気バイパスライン、押込空
気バイパスラインを設置して、過剰な２次空気及び押込
空気の燃焼室への流入を閉止した結果を示す。図５よ
り、フレームからの出力が低下しても炉内温度、炉項温
度はほぼ一定であり、図６より炉内Ｏ₂濃度及び炉内Ｃ
Ｏ濃度の変動も小さく、また、煙突出口のＣＯ濃度の変
動も非常に小さく押さえられている。

【００１４】

【発明の効果】前記したように、本発明によれば、送風
機の出力を変えずに、炉内への２次空気、押込空気の供
給量を変動できるから、送風機のサージングを防止で
き、また、２次空気、押込空気量を原料切れに応じて迅
速に変動できるから、炉内温度、煙突出口ＣＯ濃度の変
動も非常に小さく押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の流動床焼却装置の概略構成図。

【図２】従来の流動床焼却装置の概略構成図。

【図３】原料切れを検知した際のフレーム信号、炉内温
度、炉項温度の変化図。

【図４】原料切れを検知した際の炉内及び湿りＯ₂濃
度、炉内及び煙突出口ＣＯ濃度の変化図。

【図５】本発明により空気量を制御した際のフレーム信
号、炉内及び炉項温度の変化図。

【図６】本発明に空気量を制御した際の炉内及び湿りＯ
₂濃度、炉内及び煙突出口ＣＯ濃度の変化図。

【符号の説明】

１：流動層、２：燃焼室、３：ごみ投入給じん機、４：
減温塔、５：除じん装置、６：誘引送風機、７：煙突、
８：押込送風機、９：２次送風機、１０：２次空気流入
調整用ダンパ、１１：押込空気、１２、１３：押込空気
バイパスライン、１４：２次空気、１５：２次空気循環
ライン、１６：２次空気バイパスライン、１７：排ガス
通路、１８：フレームセンサー、１９：炉内圧力計、２
０：炉内Ｏ₂計、２１、２２、２３、２４：ダンパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石川龍一東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】質、量共に変化する原料を焼却する流動
床焼却装置の運転方法において、原料切れを検知した際
に過剰な２次空気の燃焼室への流入を閉止させ、該２次
空気を２次空気送風機を介した２次空気循環ラインに循
環させるか、又は燃焼室下流の排ガス通路に流入させる
ことを特徴とする流動床焼却装置の運転方法。
【請求項２】請求項１記載において、更に押込空気の
一部を燃焼室下流の排ガス通路に流入させることを特徴
とする流動床焼却装置の運転方法。
【請求項３】質、量共に変化する原料を焼却する流動
床焼却装置において、焼却炉内に原料切れを検知する手
段を有し、２次空気供給系には２次空気送風機と前記原
料切れを検知した際に過剰な２次空気の流入を閉止する
ための２次空気流入調整用ダンパとを有すると共に、該
２次空気送風機を介した２次空気循環ラインを設ける
か、又は２次空気を燃焼室下流の排ガス通路に流入させ
る２次空気バイパスラインを設けることを特徴とする流
動床焼却装置。
【請求項４】請求項３記載において、押込空気供給系
には押込空気の一部を燃焼室下流の排ガス通路に流入さ
せる押込空気バイパスラインを設けたことを特徴とする
流動床焼却装置。