JPH05296429A

JPH05296429A - 流動床燃焼装置

Info

Publication number: JPH05296429A
Application number: JP14086392A
Authority: JP
Inventors: Yasumasa Idei; 安正出井; Mitsuo Kasai; 三夫笠井; Tatsumi Tano; 龍海田野
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1992-04-17
Filing date: 1992-04-17
Publication date: 1993-11-09
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JP2671078B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】硫黄分を含有したゴムや塩化ビニール等の廃
プラスチック等の廃棄物を高効率で燃焼させて一酸化炭
素や窒素酸化物の低減化を行い、かつ、燃焼排ガスの脱
硫、脱塩素を行う流動床燃焼装置を得る。【構成】流動床燃焼装置１を、被燃焼物としてのゴム
や塩化ビニール等の廃棄物ＷＭを投入し燃焼する１次流
動床１１と、その上部に第１にフリーボード１２を持つ
１次燃焼室１０と、１次燃焼室１０内に一部が位置され
下部に２次空気ＳＡによって流動化される２次流動床２
１を有しその上部に第２のフリーボード２２を有した２
次燃焼室２０とを設け、第２のフリーボードと第１のフ
リーボードとを連通し１次燃焼室１０の燃焼排ガス流入
口２３を対向させて設け、２次燃焼室２０の上方にガス
分散板４０を介して排ガスの脱硫、脱塩素用の３次流動
床３１とその上部の第３のフリーボード３２からなる上
部流動室３０を設け、その上方に排ガス排出口３５を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば硫黄分を含有し
たゴムや塩化ビニール等の廃プラスチック、或いはクロ
ロプレン等の合成ゴム等の廃棄物を燃焼・焼却するのに
好適な流動床燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、硫黄分を含んだゴムや塩化ビ
ニール等の廃プラスチック等の廃棄物を燃焼・焼却する
流動床焼却炉等の流動床燃焼装置では、上部に排ガス排
出口を有した燃焼室内で、空気で砂等の流動媒体を流動
化させて高温の流動床を形成させ、この中に該廃棄物を
投入して燃焼させると共に、燃焼室の該流動床より上方
の空間部、即ち、フリーボードにおいて該流動床で熱分
解されて発生され、該流動床から燃焼排ガスと共に排出
される一酸化炭素や例えば、メタン、エタン、エチレン
等からなる炭化水素等の揮発分、及び該流動床から同様
に排出される一部の固形分、等の未燃分を２次空気を供
給することにより燃焼させている。

【０００３】なお、上記フリーボードでの燃焼は２段燃
焼とも言われるが、このような２段燃焼においては、流
動床では燃焼用空気（所謂、１次空気）を減らして酸素
濃度を低くして還元雰囲気で燃焼させると共に、比較的
低い温度で燃焼させて窒素酸化物の生成量を低減するよ
うにし、フリーボードの上方位置で２次空気を投入して
前記流動床で発生する一酸化炭素等の未燃分を燃焼する
ようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】硫黄分を含んだゴムや
塩化ビニール等の廃プラスチック類などにおいては、流
動床中での燃焼で熱分解して発生された一酸化炭素や揮
発分等のガス体がフリーボードで燃焼される割合が多
く、かつ、これらの燃焼においては発熱量（カロリー）
が高い。従って、フリーボードではこれらの未燃分を高
燃焼効率で燃焼させて未燃分の燃焼装置からの排出量を
低くして熱を有効に回収すると共に一酸化炭素等の有害
な物質の排出を防いで公害防止を有効に図る必要があ
る。

【０００５】しかしながら、前記のように流動床の上方
に単に空間として形成されたフリーボードにおいては、
燃焼排ガスは単に上方へ指向されたガスの流れであっ
て、ここに２次空気を供給して未燃分を燃焼させようと
しても２次空気と燃焼排ガスとの混合が良好に行えず、
従って燃焼排ガスに同伴されて持ち上げられる未燃分を
高燃焼効率を保って燃焼させるには限度があった。ま
た、このため、一酸化炭素の低減化や窒素酸化物の低減
化が高燃焼効率を保って有効に行われないという問題が
あった。

【０００６】一方、加硫したゴム等の硫黄分を含有した
廃ゴムや塩化ビニール等の廃プラスチック等の廃棄物を
燃焼させた場合には燃焼排ガス中には２酸化硫黄等の硫
黄酸化物や塩化水素ガス等の有害ガスが含まれており、
公害防止のため同時にこれらの有害物質をも除去する必
要がある。

【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであり、硫黄分を含有したゴムや塩化ビニール等
の廃プラスチック等の廃棄物を高効率で燃焼させて一酸
化炭素の低減化や窒素酸化物の低減化を有効に行わせる
ことのでき、かつ、燃焼排ガスの脱硫及び又は脱塩素を
有効に行いうる流動床燃焼装置を得ることを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、（１）流動媒体を空気で流動化して形成される高温の流
動床で被燃焼物を燃焼する流動床燃焼装置であって、該
流動床燃焼装置を、被燃焼物が投入されて燃焼される１
次流動床及びその上部の第１のフリーボードとからなる
１次燃焼室と、この１次燃焼室内に少なくとも一部が位
置され下部に２次空気によって流動化されて形成される
２次流動床を有しその上部に第２のフリーボードを有し
た２次燃焼室とを設け、この２次燃焼室には第２のフリ
ーボードと第１のフリーボードとを連通し１次燃焼室の
燃焼排ガスが流入する排ガス流入口を対向させて設け、
２次燃焼室の上方にガス分散板を介して燃焼排ガスの脱
硫及び又は脱塩素用の３次流動床とその上部の第３のフ
リーボードからなる上部流動室を設け、上部流動室の上
方に排ガス排出口を設け、て構成した。

【０００９】（２）上記（１）の構成において、２次燃
焼室にはその２次流動床内に伝熱管が埋没させられて設
けられており、この伝熱管を過熱器として用いる構成と
した。

【００１０】

【作用】（１）の構成では、硫黄分を含有したゴムや塩
化ビニール等の廃プラスチック等の被燃焼物は高温の１
次流動床に投入されて低酸素雰囲気で燃焼されると共に
該流動床からは該流動床で発生した一酸化炭素やメタン
等の炭化水素ガスの揮発分等の未燃分、他を伴って燃焼
排ガスが排出されて第１のフリーボードを上昇する。そ
して、第１のフリーボードを上昇した燃焼排ガスは２次
燃焼室に対向して設けた排ガス流入口から第２のフリー
ボード内へ流入し、ここで燃焼排ガス同士が衝突して混
合されると共に、さらに第２のフリーボードの下部に位
置する２次流動床から排出される２次空気とがぶつかり
合って衝突し、燃焼排ガスと２次空気との混合が極めて
良好に行われる。

【００１１】また、第２のフリーボードでの排ガス同士
の衝突により、１次流動床で発生した一部の固形未燃分
及び飛散流動媒体粒子は失速することによって下方の２
次流動床に落下して捕らえられ、前記固形未燃分はここ
で燃焼される。そして、２次燃焼室から排出される燃焼
排ガスはその上方にガス分散板を介して設けられた上部
流動室に流入し、そこの３次流動床により脱硫及び又は
脱塩素作用を受ける。なお、３次流動床では流動媒体と
して石灰石、生石灰等の脱硫及び又は脱塩素用の吸着剤
が用いられる。この作用を受けた燃焼排ガスは排ガス排
出口から装置外へ排出される。

【００１２】しかして、２次燃焼室の第２のフリーボー
ドでは、上記のとおり燃焼排ガスと２次空気との混合が
極めて良好に行われることにより、一酸化炭素やメタン
等の揮発分の未燃分が高効率で燃焼される。また、上部
流動室では燃焼排ガスの脱硫及び又は脱塩素作用が有効
に行われる。このため、一酸化炭素の低減化や窒素酸化
物の低減化が高燃焼率を保って行われ、燃焼効率が高
く、かつ、脱硫及び又は脱塩素をも有効に行え公害防止
を図ることのできる流動床燃焼装置が得られる。

【００１３】（２）の構成では、伝熱管が２次流動床内
に埋没されるように設置され、この伝熱管を過熱器とし
て用いることにより、伝熱管が、２次流動床上方の第２
のフリーボード部の燃焼排ガス中に含まれる塩化水素ガ
ス等の腐食性の排ガスから完全に分離され、過熱器とし
てその管壁温度が５００〜６００℃と高くなり塩化水素
ガスによる腐食が激しい条件であっても、その腐食作用
が緩和、又は防止され、過熱器としての使用が可能にさ
れ、熱回収が有効に行われる。

【００１４】また、この伝熱管により第２のフリーボー
ドの温度調整を行え、発熱量の高い塩化ビニール等の廃
プラスチックを燃焼させたときの燃焼ガスの異常温度上
昇等を防ぐことができ、灰（アッシュ）のクリンカー化
によるガス分散板等、炉の内壁への付着を防止するよう
にすることができる。

【００１５】

【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は本発明に係る流動床燃焼装置の一実
施例を示す縦断面図、図２は図１のＩＩ〜ＩＩ線矢視側
面図（一部側断面図）である。流動床燃焼装置１は、最
下部に空気室２が位置し、その上部に炉壁１６で囲まれ
て１次燃焼室１０が位置され、この１次燃焼室１０内に
少なくともその下部分を位置させて２次燃焼室２０が位
置され、さらに、その上部にガス分散板４０で画成され
て上部流動室３０が位置され、上部流動室３０のフリー
ボード（第３のフリーボード）の上方には廃熱回収装置
６０が設置され、その下流には排ガス排出口３５が設け
られて構成されている。

【００１６】流動床燃焼装置１の構成をさらに詳しく説
明する。１次燃焼室１０および空気室２の炉壁１６は多
数の冷却管１６ａが板で互いに連結されて水冷壁として
形成されると共に、この水冷壁の内面には耐火物１６ｂ
が張り付けられて構成されている。１次燃焼室１０の底
部には中央に向かって低くなるように傾斜された空気分
散板１５が取付けられ、最下部の空気室２を隔成してい
る。この空気分散板１５には内部に冷却管１６ａが敷設
されると共に図示していないが多数の空気分散管が上部
を空気分散板１５から突出されて取付けられており、こ
の空気分散管には空気噴出穴が図１において燃焼装置１
の中央部に指向されて設けられ、空気室２から高温空気
（１次空気）をこの空気噴出穴を通して１次燃焼室１０
内へ分散供給させるように構成されている。

【００１７】上記各々の冷却管１６ａは図示しないヘッ
ダに集められて蒸気ドラムに連結されている。前記空気
分散板１５の最低位置である中央部には溝状の不燃物排
出口３が形成され、この不燃物排出口３は空気室２を図
１において左右に分割している。不燃物排出口３には、
図示していないが流動媒体ＦＭと不燃物とを燃焼装置１
の外部に一緒に取り出し、不燃物はスクリーン装置で分
離除去し、流動媒体ＦＭのみを再度燃焼装置１に流動媒
体供給口２５を通して戻すための流動媒体循環輸送装置
が接続されて設置されている。左右の空気室２にはそれ
ぞれ図示していないが高温空気供給管及び助燃バーナが
設置される。

【００１８】１次燃焼室１０内には前記空気分散板１５
の上で粒径が０．５〜１．０ｍｍの石灰石等の脱硫及び
脱塩素用の吸着剤からなる流動媒体ＦＭが高温空気で流
動化されて形成される１次流動床１１が位置され、この
１次流動床１１の上部には第１のフリーボード１２が位
置されている。１次燃焼室１０の頂部炉壁１６には廃棄
物供給機１４が図１の左右の位置に取付けられ廃棄物供
給口１３から加硫したゴムや塩化ビニール等の廃プラス
チック等からなる廃棄物ＷＭが１次燃焼室１０内に取り
入れられて１次流動床１１に投入される。

【００１９】そして、１次燃焼室１０内には、２次燃焼
室２０がその下部の２次流動床２１を最低部とし、その
上方に第２のフリーボード２２の下部分を位置させて設
けられている。この２次燃焼室２０は後記する上部流動
室３０の炉壁と一体とされてその炉壁５０を縦水冷壁で
構成されており、この縦水冷壁は縦方向に延設された多
数の水冷管５０ａが横方向に所定の間隔をおいて配置さ
れ、隣合う水冷管５０ａ同士を細幅の板５０ｄで連結す
ることにより形成されている。最低部の２次流動床を支
える底壁２６は図１に示すように断面が略Ｖ字状に形成
され底部水冷壁の外側を耐火物で覆われて形成されてい
る。５０ｂ、５０ｃは水冷管５０ａのヘッダである。

【００２０】底壁２６の内部には複数本（本実施例では
５本）の２次空気供給用の散気管２４が水平状に配置さ
れ、この散気管から２次空気ＳＡが噴出分散され、上部
の流動媒体（石灰石）供給口２３から後記する上部流動
室３０に供給された後、ガス分散板４０を通過して落下
投入された流動媒体ＦＭが流動化されて２次流動床２１
が形成される。

【００２１】そして、底壁２６の内部で散気管２４の上
方には２次流動床２１内に位置するように熱回収用の複
数本の伝熱管２５が水平状に設置され、この伝熱管２５
は過熱器として構成されている。この過熱器は図示して
いない蒸気ドラムに接続されこの蒸気ドラムから飽和蒸
気が過熱器へ供給されてここで過熱蒸気にされる。２次
流動床２１の流動媒体ＦＭの一部は流動中に底壁２６の
垂直壁の頂部から溢流して下方の１次流動床１１に流入
する。

【００２２】しかして、２次燃焼室２０には、図１に示
すように底壁２６の垂直壁の頂部と１次燃焼室１０の頂
部の水平炉壁１６との間の垂直状の側壁（縦水冷壁）部
分において１次燃焼室１０の燃焼排ガスが流入される排
ガス流入口２３が対向して設けられており、この排ガス
流入口２３は第１のフリーボード１２と第２のフリーボ
ード２２とが境を接した状態で設けられ、第１のフリー
ボード１２と第２のフリーボード２２とは直に連通され
ている。そして、この排ガス流入口２３は、図２に示す
ように、縦水冷管２６ａとの間に開口２３ａが形成され
て、ここを排ガスが流入するように形成されている。

【００２３】２次燃焼室２０の第２のフリーボード２２
の上方には、ガス分散板４０が炉を横断して設けられ、
その上部には上部流動室３０が形成されている。ガス分
散板４０は直管のガス分散管４１が垂直状に多数設けら
れると共に、底部には多数の水冷管４２が敷設されて構
成されている。上部流動室３０には脱硫及び又は脱塩素
剤としての石灰石ＦＭが２次燃焼室２０から前記ガス分
散板４０によって流入分散される燃焼排ガスによって流
動化されて形成される３次流動床３１が位置され、その
上方には第３のフリーボード３２が位置されている。３
次流動床３１が形成される部分の炉壁５０の内面には耐
火物が張られている。

【００２４】第３のフリーボード３２に開口を位置させ
て炉壁（水冷壁）５０には前記した流動媒体（石灰石）
供給口３３が設けられており、さらにその上方の排ガス
流通路には伝熱管からなる排熱回収装置６０が設置され
ている。また、その下流位置には排ガス排出口３５が設
けられている。

【００２５】次に、このような構成の本発明装置の実施
例の作動を説明する。１次燃焼室１０の最下部において
空気室２から空気分散板１５を介して供給される１次空
気ＰＡによって石灰石の流動媒体ＦＭが流動化されて１
次流動床１１が形成され、１次流動床１１は高温の１次
空気ＰＡと燃焼熱によって流動媒体ＦＭが加熱されて８
００〜８５０℃の高温に保たれる。この１次流動床１１
は、図示していない空気分散管の空気噴出穴が燃焼装置
１の中央部に指向されて設けられていることにより１次
空気ＰＡが中央部に向かって噴出されることにより、図
１において右側の１次流動床１１は右方向に旋回されて
流動し、左側の１次流動床１１は左方向に旋回する。こ
のとき、左右の１次流動床１１はそれぞれ２次流動床２
１の中央部から上方に傾いて形成された部分の底壁２６
にガイドされて旋回が円滑に行われる。

【００２６】このようにして形成された１次流動床１１
には廃棄物供給機１４によって廃棄物ＷＭとしての加硫
したゴムや塩化ビニール等の廃プラスチックが供給口１
３から左右両側の１次流動床１１に落とされて投入され
燃焼される。この燃焼に際して１次流動床１１が中央部
に指向する方向に旋回していることにより、流動媒体Ｆ
Ｍと廃棄物ＷＭが良好に攪拌、混合されて効率良く燃焼
されると共に、廃棄物中に含まれた鉄屑や塊状の不燃物
は、この旋回作用により、また、空気分散板１５が中央
部に向かって低くなるように傾斜されていることによ
り、該中央部に集められて不燃物排出口３から一部の流
動媒体ＦＭとともに落下し、外部の図示しない流動媒体
循環輸送装置に乗せられて、そのスクリーン装置によっ
て除去され、流動媒体ＦＭは流動媒体供給口２５から再
度、燃焼装置１内の２次流動床２１に供給されて循環使
用される。

【００２７】１次流動床１１では、１次空気ＰＡの量を
比較的少なくした、所謂、還元雰囲気において、かつ、
燃焼温度を比較的低くした状態で燃焼が行われ、低ＮＯ
_ｘ化が図られる。１次流動床１１の燃焼排ガスは、１次
流動床１１でゴムや塩化ビニール等の廃プラスチックか
ら低酸素濃度燃焼によって発生した一酸化炭素（ＣＯ）
や該廃プラスチック等が熱分解されて発生した例えば、
メタン（ＣＨ_４）、エタン（Ｃ_２Ｈ_６）、エチレン（Ｃ
_２Ｈ_４）等の揮発分、或いは一部の固形粒子等からなる
未燃分、及び飛散流動媒体ＦＭを伴って第１のフリーボ
ード１２を上昇し、これらの未燃分の一部はこの第１の
フリーボード１２を上昇する途中でも燃焼される。

【００２８】そして、第１のフリーボード１２を通過し
た上記燃焼排ガスは第１のフリーボード１２から排ガス
流入口２３を介して第１のフリーボード１２と境を接し
て設けられている部分の２次燃焼室２０の第２のフリー
ボード２２に流入される。そして、この排ガスの流入
は、図１において１次燃焼室１０の両側の第１のフリー
ボード１２から２次燃焼室２０に対向して設けられた両
側の排ガス流入口２３から行われることにより、図中、
左側の流入口２３から流入した排ガスＣ_１と右側の流入
口２３から流入した排ガスＣ_２が第２のフリーボード２
２において衝突して混合されると共に、さらに下方の２
次流動床から上方へ排出される２次空気ＳＡとが合流さ
れることにより、３者が極めて良好に混合される。

【００２９】この排ガスＣ_１、排ガスＣ_２、および２次
空気ＳＡとの衝突による良好な混合によって上記一酸化
炭素や揮発分等のガス状の未燃分は極めて効率良く燃焼
されてほぼ完全燃焼が遂行される。第２のフリーボード
２２ではこの燃焼によって温度が９００〜９５０℃にさ
れる。そして、上記燃焼排ガスに含まれた一部の固形粒
子等からなる未燃分、及び飛散流動媒体ＦＭは上記の衝
突により失速して２次流動床２１に落下し固形未燃粒子
はここで燃焼されると共に流動媒体ＦＭはここで流動媒
体として使用される。

【００３０】２次流動床２１は散気管２４から供給され
る２次空気ＳＡによって流動媒体ＦＭが流動化されて形
成され、３次流動床３１で加熱された流動媒体自体がガ
ス分散板４０のガス分散管４１を通過して落下すること
により、また、上記第２のフリーボード２２での燃焼に
よる輻射熱や上記一部の少量の固形未燃粒子の燃焼によ
って所定温度（例えば８００℃程度）に加熱される。そ
して、２次流動床２１の流動媒体ＦＭの一部は前記の通
り溢流（オーバーフロー）して１次流動床１１へ落下し
て１次流動床１１の流動媒体として使用される。

【００３１】２次流動床２１では過熱器としての伝熱管
２５により２次流動床２１の熱が回収され、特に第２の
フリーボード２２の過度の温度上昇を防ぐなどして２次
燃焼室２０の温度調整が行われると共に、過熱器として
使用されることにより熱が有効に回収される。伝熱管２
５は２次流動床２１に埋没されて設置されているので、
上部の第２のフリーボード２２部の塩化水素ガス等の腐
食性ガスを多く含んだ燃焼排ガスと完全に分離されてい
るため、伝熱管の管壁温度が５００〜６００℃となる過
熱器であっても、該腐食性ガスによって腐食されること
が防がれる。

【００３２】なお、本実施例では、過熱器としての伝熱
管２５は図示の位置の代わりに、２次流動床２１の上面
の直上の第２のフリーボード２２に位置させて設けるこ
とにより、２次空気ＳＡの濃度が高く塩化水素ガスの濃
度が希釈された部分に設けて腐食を防ぐようにして熱回
収させることもできる。

【００３３】第２のフリーボード２２で未燃物が燃焼さ
れた後の高温の排ガスは、ガス分散板４０の多数のガス
分散管４１に流入してその上方から上部流動室３０内に
供給される。ガス分散板４０上では、石灰石である流動
媒体がこの燃焼排ガスにより流動化されて３次流動床３
１が形成され、ここで燃焼排ガスの２酸化硫黄等の硫黄
酸化物や塩化水素ガスが、石灰石が仮焼されて生成され
た生石灰（ＣａＯ）と反応することにより脱硫作用及び
又は脱塩素作用が行われる。

【００３４】なお、この上部流動室３０を設けることに
より、たとえ２次燃焼室２０で未燃物が残ったとしても
この３次流動床３１でこれを捕らえて燃焼させることが
でき、完全燃焼化を有効に行うことができる。

【００３５】３次流動床３１を通過した燃焼排ガスは、
第３のフリーボード３２を上昇して排熱回収装置６０に
流入し、ここでその保有熱を回収されて排ガス排出口３
５から装置外へ排出され、図示しない空気予熱器等の別
の排熱回収装置でさらに熱回収されると共に集塵作用等
に供される。

【００３６】２次燃焼室２０や上部流動室３０の炉壁５
０は縦水冷壁構造とされて内面がガス通過面に露出して
おり、また、ガス分散板４０には水冷管４２が２次燃焼
室２０に臨んで設けられていることにより排熱回収能力
が増大されて熱を有効に回収できるように構成されてい
る。なお、これにより上部に設けた排熱回収装置６０等
の排熱回収部は小さいものとされる。そして、炉壁５０
の縦水冷壁が１次流動床１１と対面しないので１次流動
床１１の輻射熱が該縦水冷壁によって吸収されることが
なく１次流動床１１の温度が有効に維持される。また、
縦水冷壁構造にすることにより、構成が簡素化される自
然循環型ボイラとすることができる。

【００３７】そして、本実施例では、１次燃焼室１０、
２次燃焼室２０、上部流動室３０がそれぞれ分離されて
設けられているので、それぞれ最適温度条件の運転が可
能となる。例えば、１次燃焼室１０では窒素酸化物の低
減を図るために１次流動床１１の温度を低く抑える運転
をし、２次燃焼室２０では１酸化炭素等の未燃物を燃焼
させるため高温度に維持し、上部流動室３０では脱硫及
び又は脱塩素に適した温度設定をさせるようにすること
ができる。

【００３８】また、本実施例では、１次燃焼室１０、空
気室２の炉壁１６を水冷壁とし、２次燃焼室２０の炉壁
５０も水冷壁とすることにより、各壁間の温度差が殆ど
無くなるため各室間の熱伸び差を生じない。従って、堅
固な炉壁を構成することができる。

【００３９】さらに、本実施例装置では、図１において
例えば右側の空気室２のみから１次空気を供給すること
により右側のみの１次流動床１１を形成させて半面運転
することにより、流動状態を変えることなくハーフロー
ドを行わせることができる。即ち、この半面運転は、左
側の流動媒体ＦＭは静置して高さが低い状態であり、右
側の流動化した流動床１１は膨張して高さが高くなった
状態であり、それぞれの層全体の見掛け密度と該高さの
積、即ち層圧をほぼ等しくすることにより、行うことが
できる。このような半面運転をすれば、空気量は半分に
絞ることができ経済的である。

【００４０】以上のとおり、本実施例装置では、硫黄分
を含んだゴムや塩化ビニール等の廃プラスチックを高効
率で燃焼させて一酸化炭素等の未燃分や窒素酸化物、お
よび硫黄酸化物や塩化水素ガス等の有害物質の装置外へ
の排出を防いで公害防止を有効に図ることができると共
に、高い発熱量を有する該廃プラスチックの燃焼排ガス
の保有熱の回収を有効に行うことができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、請求
項１の構成とすることにより、２次燃焼室にて燃焼排ガ
スと２次空気との混合を極めて良好に行わせることがで
き、１次燃焼室からの燃焼排ガスに同伴される一酸化炭
素やメタン等の未燃分をほぼ完全に燃焼させるようにす
ることができると共に、上部流動室にて燃焼排ガスの脱
硫及び又は脱塩素作用を有効に行わせることができる。
従って、硫黄分を含有するゴムや塩化ビニール等の廃プ
ラスチック等の廃棄物を高燃焼効率を保って燃焼させて
一酸化炭素や窒素酸化物の低減化や脱硫及び又は脱塩素
を有効に行え公害防止を有効に図ることのできる流動床
燃焼装置を得ることができる。

【００４２】請求項２の構成とすることにより、燃焼に
より塩化水素ガス等の腐食性ガスが発生される廃プラス
チック等の廃棄物を燃焼させる場合でも、その腐食性ガ
スによる腐食環境を緩やかにしたり、又は腐食を防止し
たりすることができ、伝熱管を過熱器として有効に使用
することができ、従って、熱を有効に回収することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る流動床燃焼装置の一実施例を示す
縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ〜ＩＩ線矢視断側面図（一部側断面
図）である。

【符号の説明】

１流動床燃焼装置１０１次燃焼室１１１次流動床１２第１のフリーボード１５空気分散板２０２次燃焼室２１２次流動床２２第２のフリーボード２３燃焼排ガス流入口２４散気管２５伝熱管（過熱器）２７排ガス排出口３０上部流動室３１３次流動床３２第３のフリーボード３５排ガス排出口６０排熱回収装置ＰＡ１次空気ＳＡ２次空気

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流動媒体を空気で流動化して形成される
高温の流動床で被燃焼物を燃焼する流動床燃焼装置であ
って、該流動床燃焼装置を、被燃焼物が投入されて燃焼
される１次流動床及びその上部の第１のフリーボードと
からなる１次燃焼室と、この１次燃焼室内に少なくとも
一部が位置され下部に２次空気によって流動化されて形
成される２次流動床を有しその上部に第２のフリーボー
ドを有した２次燃焼室とを設け、この２次燃焼室には第
２のフリーボードと第１のフリーボードとを連通し１次
燃焼室の燃焼排ガスが流入する排ガス流入口を対向させ
て設け、２次燃焼室の上方にガス分散板を介して燃焼排
ガスの脱硫及び又は脱塩素用の３次流動床とその上部の
第３のフリーボードからなる上部流動室を設け、上部流
動室の上方に排ガス排出口を設け、て構成したことを特
徴とする流動床燃焼装置。
【請求項２】２次燃焼室にはその２次流動床内に伝熱
管が埋没させられて設けられており、この伝熱管を過熱
器として用いることを特徴とする請求項１の流動床燃焼
装置。