JPH05295852A - ジョイント孔付き構造材 - Google Patents
ジョイント孔付き構造材Info
- Publication number
- JPH05295852A JPH05295852A JP14313292A JP14313292A JPH05295852A JP H05295852 A JPH05295852 A JP H05295852A JP 14313292 A JP14313292 A JP 14313292A JP 14313292 A JP14313292 A JP 14313292A JP H05295852 A JPH05295852 A JP H05295852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- holes
- structural member
- frame
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連結が簡単に行われ、しかもフレームの種々
のバリエーションに対応できるジョイント孔付き構造材
を提供する。 【構成】 フランジ部２では長手方向に、中央基片部３
の両端では横手方向にそれぞれ複数個のジョイント孔４
が整列して穿設され、しかもこれらジョイント孔４の間
隔ｄはそれぞれ等しく設定されているため、例えば、上
記ジョイント孔の間隔と等しい間隔を有するジョイント
孔を備えた金具を用いて、構造材１を種々の形態に連結
することが可能となる。
のバリエーションに対応できるジョイント孔付き構造材
を提供する。 【構成】 フランジ部２では長手方向に、中央基片部３
の両端では横手方向にそれぞれ複数個のジョイント孔４
が整列して穿設され、しかもこれらジョイント孔４の間
隔ｄはそれぞれ等しく設定されているため、例えば、上
記ジョイント孔の間隔と等しい間隔を有するジョイント
孔を備えた金具を用いて、構造材１を種々の形態に連結
することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、棚用フレーム，机用フ
レーム，展示パネル用フレーム及び間仕切りパネル用フ
レーム等に用いられるジョイント孔付き構造材に関す
る。
レーム，展示パネル用フレーム及び間仕切りパネル用フ
レーム等に用いられるジョイント孔付き構造材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、棚用フレーム，机用フレーム，展
示用パネル用フレーム及び間仕切りパネル用フレーム等
にあっては、フレームを形成する構造材は種々の形態の
ものが使用されていた。
示用パネル用フレーム及び間仕切りパネル用フレーム等
にあっては、フレームを形成する構造材は種々の形態の
ものが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術にあっては、フレームを形成する構造材は種々
の形態のものが使用されているため、フレームを形成す
る際、構造材の連結に手間がかかり、しかもフレームは
一定形状のものしか形成できず、フレームの種々のバリ
エーションに対応できないという問題点があった。本発
明は、上記のような問題に着目してなされたもので、連
結が簡単に行われ、しかもフレームの種々のバリエーシ
ョンに対応できるジョイント孔付き構造材を提供するこ
とを課題とする。
来の技術にあっては、フレームを形成する構造材は種々
の形態のものが使用されているため、フレームを形成す
る際、構造材の連結に手間がかかり、しかもフレームは
一定形状のものしか形成できず、フレームの種々のバリ
エーションに対応できないという問題点があった。本発
明は、上記のような問題に着目してなされたもので、連
結が簡単に行われ、しかもフレームの種々のバリエーシ
ョンに対応できるジョイント孔付き構造材を提供するこ
とを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のジョイント孔付き構造材では、両側部を折曲形
成したフランジ部と該フランジ部間に位置する中央基片
部とで構成された構造材であって、前記フランジ部では
長手方向に、前記中央基片部の両端では横手方向にそれ
ぞれ複数個のジョイント孔を整列して穿設し、これらジ
ョイント孔の間隔をそれぞれを等しく設定したことを特
徴とする。
本発明のジョイント孔付き構造材では、両側部を折曲形
成したフランジ部と該フランジ部間に位置する中央基片
部とで構成された構造材であって、前記フランジ部では
長手方向に、前記中央基片部の両端では横手方向にそれ
ぞれ複数個のジョイント孔を整列して穿設し、これらジ
ョイント孔の間隔をそれぞれを等しく設定したことを特
徴とする。
【０００５】
【作用】フランジ部では長手方向に、中央基片部の両端
では横手方向にそれぞれ複数個のジョイント孔が整列し
て穿設され、しかもこれらジョイント孔の間隔はそれぞ
れ等しく設定されているため、例えば、上記ジョイント
孔の間隔と等しい間隔を有するジョイント孔を備えた金
具を用いて、構造材を種々の形態に連結することが可能
となる。
では横手方向にそれぞれ複数個のジョイント孔が整列し
て穿設され、しかもこれらジョイント孔の間隔はそれぞ
れ等しく設定されているため、例えば、上記ジョイント
孔の間隔と等しい間隔を有するジョイント孔を備えた金
具を用いて、構造材を種々の形態に連結することが可能
となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて
説明する。図１は本発明第１実施例のジョイント孔付き
構造材を示す斜視図である。第１実施例のジョイント孔
付き構造材（１）は鋼製であって、両側部を折曲加工
（ロールフオーミング）して形成されたフランジ部
（２）と、このフランジ部（２）間に位置する中央基片
部（３）とで構成されている。本実施例では、フランジ
部（２）は中央基片部（３）に対して９０°に折曲加工
して形成されている。
説明する。図１は本発明第１実施例のジョイント孔付き
構造材を示す斜視図である。第１実施例のジョイント孔
付き構造材（１）は鋼製であって、両側部を折曲加工
（ロールフオーミング）して形成されたフランジ部
（２）と、このフランジ部（２）間に位置する中央基片
部（３）とで構成されている。本実施例では、フランジ
部（２）は中央基片部（３）に対して９０°に折曲加工
して形成されている。
【０００７】フランジ部（２）では長手方向に、また中
央基片部（３）の両端では横手方向にそれぞれ複数個の
ジョイント孔（４）が整列して穿設されており、これら
ジョイント孔（４）の間隔（ｄ）は等しく設定されてい
る。なお、本実施例では中央基片部（３）の両端では２
個のジョイント孔（４）が横手方向に穿設されている。
さらに、中央基片部（３）の長手方向には、ジョイント
孔付き構造材（１）の強度低下に影響を及ぼさない程度
に、軽量化のための穴（５）が穿設されている。
央基片部（３）の両端では横手方向にそれぞれ複数個の
ジョイント孔（４）が整列して穿設されており、これら
ジョイント孔（４）の間隔（ｄ）は等しく設定されてい
る。なお、本実施例では中央基片部（３）の両端では２
個のジョイント孔（４）が横手方向に穿設されている。
さらに、中央基片部（３）の長手方向には、ジョイント
孔付き構造材（１）の強度低下に影響を及ぼさない程度
に、軽量化のための穴（５）が穿設されている。
【０００８】次に、第１実施例の作用について説明す
る。まず、図２に示すように、一方のジョイント孔付き
構造材（１）の中央基片部（３）上の端部に他方のジョ
イント孔付き構造材（１’）の端部を当接させる。そし
て、他方のジョイント孔付き構造材（１’）の内部にＬ
字型のジョイント金具（６）を嵌合させる。このジョイ
ント金具（６）の両片には、ジョイント金具（６）を他
方のジョイント孔付き構造材（１’）の内部に嵌合した
際、両ジョイント孔付き構造材（１）（１’）の中央基
片部（３）に穿設されたジョイント孔（４）に合致する
ジョイント孔（７）が穿設されている。すなわち、Ｌ字
型のジョイント金具（６）に穿設されたジョイント孔
（７）の間隔（ｄ）とジョイント孔付き構造材（１）
（１’）の中央基片部（３）に穿設されたジョイント孔
（４）の間隔（ｄ）とは等しく設定されている。
る。まず、図２に示すように、一方のジョイント孔付き
構造材（１）の中央基片部（３）上の端部に他方のジョ
イント孔付き構造材（１’）の端部を当接させる。そし
て、他方のジョイント孔付き構造材（１’）の内部にＬ
字型のジョイント金具（６）を嵌合させる。このジョイ
ント金具（６）の両片には、ジョイント金具（６）を他
方のジョイント孔付き構造材（１’）の内部に嵌合した
際、両ジョイント孔付き構造材（１）（１’）の中央基
片部（３）に穿設されたジョイント孔（４）に合致する
ジョイント孔（７）が穿設されている。すなわち、Ｌ字
型のジョイント金具（６）に穿設されたジョイント孔
（７）の間隔（ｄ）とジョイント孔付き構造材（１）
（１’）の中央基片部（３）に穿設されたジョイント孔
（４）の間隔（ｄ）とは等しく設定されている。
【０００９】これにより、中央基片部（３）に設けられ
たジョイント孔（４）とこれに合致するＬ字型のジョイ
ント金具（６）のジョイント孔（７）とをボルト
（８）、ナット（図示せず）で連結することで、所望の
形態のフレーム（Ａ）が形成される。また、図３に示す
ように、一方のジョイント孔付き構造材（１）のフラン
ジ部（２）上の端部に他方のジョイント孔付き構造材
（１’）の端部を当接させ、他方のジョイント孔付き構
造材（１’）の内部にＬ字型のジョイント金具（６）を
嵌合させる。
たジョイント孔（４）とこれに合致するＬ字型のジョイ
ント金具（６）のジョイント孔（７）とをボルト
（８）、ナット（図示せず）で連結することで、所望の
形態のフレーム（Ａ）が形成される。また、図３に示す
ように、一方のジョイント孔付き構造材（１）のフラン
ジ部（２）上の端部に他方のジョイント孔付き構造材
（１’）の端部を当接させ、他方のジョイント孔付き構
造材（１’）の内部にＬ字型のジョイント金具（６）を
嵌合させる。
【００１０】上記した如く、フランジ部（２）に穿設さ
れたジョイント孔（４）の間隔（ｄ）とＬ字型のジョイ
ント金具（６）に穿設されたジョイント孔（７）の間隔
（ｄ）とは等しく設定されているので、ジョイント孔
（４）とこれに合致するジョイント孔（７）とをボルト
（８）、ナット（図示せず）で連結することにより、図
２に示す形態とは別のフレーム（Ｂ）が形成される。
れたジョイント孔（４）の間隔（ｄ）とＬ字型のジョイ
ント金具（６）に穿設されたジョイント孔（７）の間隔
（ｄ）とは等しく設定されているので、ジョイント孔
（４）とこれに合致するジョイント孔（７）とをボルト
（８）、ナット（図示せず）で連結することにより、図
２に示す形態とは別のフレーム（Ｂ）が形成される。
【００１１】図４は第１実施例のジョイント孔付き構造
材（１）（１’）を間仕切りパネル用フレーム（Ｃ）に
使用した例である。なお、ジョイント孔付き構造材
（１）（１’）の各連結部には、図２に示すような、Ｌ
字型のジョイント金具（６）が設けられている。また、
図５は第１実施例のジョイント孔付き構造材（１）
（１’）を棚板（９）を形成するための棚用フレーム
（Ｄ）に使用した例を示している。
材（１）（１’）を間仕切りパネル用フレーム（Ｃ）に
使用した例である。なお、ジョイント孔付き構造材
（１）（１’）の各連結部には、図２に示すような、Ｌ
字型のジョイント金具（６）が設けられている。また、
図５は第１実施例のジョイント孔付き構造材（１）
（１’）を棚板（９）を形成するための棚用フレーム
（Ｄ）に使用した例を示している。
【００１２】このように本発明第１実施例のジョイント
付き孔付き構造材（１）（１’）にあっては、フランジ
部（２）では長手方向に複数個の、また中央基片部
（３）の両端では横手方向に２個のジョイント孔（４）
が整列して穿設され、しかもこれらジョイント孔（４）
の間隔は等しく設定され、特に、フランジ部（２）は中
央基片部（３）に対して９０°に折曲加工して形成され
ているため、これらジョイント孔（４）の間隔（ｄ）と
等しい間隔（ｄ）を有するジョイント孔（７）を備えた
Ｌ字型のジョイント金具（６）を用いることにより、ジ
ョイント孔付き構造材（１）（１’）を種々の形態に連
結することが可能となって、その連結が簡単に行われ、
しかもフレームの種々のバリエーションに対応できる。
付き孔付き構造材（１）（１’）にあっては、フランジ
部（２）では長手方向に複数個の、また中央基片部
（３）の両端では横手方向に２個のジョイント孔（４）
が整列して穿設され、しかもこれらジョイント孔（４）
の間隔は等しく設定され、特に、フランジ部（２）は中
央基片部（３）に対して９０°に折曲加工して形成され
ているため、これらジョイント孔（４）の間隔（ｄ）と
等しい間隔（ｄ）を有するジョイント孔（７）を備えた
Ｌ字型のジョイント金具（６）を用いることにより、ジ
ョイント孔付き構造材（１）（１’）を種々の形態に連
結することが可能となって、その連結が簡単に行われ、
しかもフレームの種々のバリエーションに対応できる。
【００１３】次に、本発明の第２実施例を説明する。図
６は本発明第２実施例のジョイント孔付き構造材（１
０）を示す斜視図である。この第２実施例のジョイント
孔付き構造材（１０）は、フランジ部（２）を中央基片
部（３）に対して４５°に折曲加工して形成した点で、
第１実施例のジョイント孔付き構造材（１）（１’）と
異なり、その他の構成は第１実施例のものと変わるとこ
ろはない。
６は本発明第２実施例のジョイント孔付き構造材（１
０）を示す斜視図である。この第２実施例のジョイント
孔付き構造材（１０）は、フランジ部（２）を中央基片
部（３）に対して４５°に折曲加工して形成した点で、
第１実施例のジョイント孔付き構造材（１）（１’）と
異なり、その他の構成は第１実施例のものと変わるとこ
ろはない。
【００１４】次に、作用について説明する。図７に示す
ように、４個のジョイント孔付き構造材（１０）のフラ
ンジ部（２）を重合させ、合致するジョイント孔（４）
にボルト（８）を挿入してナット（１１）で固定させ
る。これにより、金具を使用することなく、ジョイント
孔付き構造材（１０）を直接連結して、角型のフレーム
（Ｅ）を形成することができる。
ように、４個のジョイント孔付き構造材（１０）のフラ
ンジ部（２）を重合させ、合致するジョイント孔（４）
にボルト（８）を挿入してナット（１１）で固定させ
る。これにより、金具を使用することなく、ジョイント
孔付き構造材（１０）を直接連結して、角型のフレーム
（Ｅ）を形成することができる。
【００１５】また図８においては、ジョイント孔付き構
造材（１０）の中央基片部（３）の両端に穿設されたジ
ョイント孔（４）の間隔（ｄ）に等しいジョイント孔
（１４）を両側片部（１３）に備えた船底型のジョイン
ト金具（１２）を用いて、ジョイント孔付き構造材
（９）の端部を連結して形成した矩形フレーム（Ｆ）の
例が示されている。
造材（１０）の中央基片部（３）の両端に穿設されたジ
ョイント孔（４）の間隔（ｄ）に等しいジョイント孔
（１４）を両側片部（１３）に備えた船底型のジョイン
ト金具（１２）を用いて、ジョイント孔付き構造材
（９）の端部を連結して形成した矩形フレーム（Ｆ）の
例が示されている。
【００１６】このように本発明第２実施例のジョイント
付き孔付き構造材（１０）にあっては、フランジ部
（２）では長手方向に複数個の、また中央基片部（３）
の両端では横手方向に２個のジョイント孔（４）が整列
して穿設され、しかもこれらジョイント孔（４）の間隔
（ｄ）は等しく設定され、特に、フランジ部（２）は中
央基片部（３）に対して４５°に折曲加工して形成され
ているため、これら構造材（１０）を直接連結して、角
型のフレーム（Ｅ）の形成が可能となる。
付き孔付き構造材（１０）にあっては、フランジ部
（２）では長手方向に複数個の、また中央基片部（３）
の両端では横手方向に２個のジョイント孔（４）が整列
して穿設され、しかもこれらジョイント孔（４）の間隔
（ｄ）は等しく設定され、特に、フランジ部（２）は中
央基片部（３）に対して４５°に折曲加工して形成され
ているため、これら構造材（１０）を直接連結して、角
型のフレーム（Ｅ）の形成が可能となる。
【００１７】さらにジョイント孔付き構造材（１０）の
中央基片部（３）の両端に穿設されたジョイント孔
（４）の間隔（ｄ）に等しいジョイント孔（１４）を両
側片部（１３）に備えた船底型のジョイント金具（１
２）を用いることで、矩形フレーム（Ｆ）の形成が可能
となり、ジョイント孔付き構造材（１０）の連結が簡単
に行われ、しかもフレームの種々のバリエーションに対
応できる。
中央基片部（３）の両端に穿設されたジョイント孔
（４）の間隔（ｄ）に等しいジョイント孔（１４）を両
側片部（１３）に備えた船底型のジョイント金具（１
２）を用いることで、矩形フレーム（Ｆ）の形成が可能
となり、ジョイント孔付き構造材（１０）の連結が簡単
に行われ、しかもフレームの種々のバリエーションに対
応できる。
【００１８】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。例えば、第１実施例では、ジ
ョイント孔付き構造材（１）（１’）の連結態様を図２
及び３に示すものとしたが、この他にもフランジ部
（２）同志を連結する等種々の連結態様が考えられる。
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。例えば、第１実施例では、ジ
ョイント孔付き構造材（１）（１’）の連結態様を図２
及び３に示すものとしたが、この他にもフランジ部
（２）同志を連結する等種々の連結態様が考えられる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、次に記載する効果が得られる。すなわち、フランジ
部では長手方向に、中央基片部の両端では横手方向にそ
れぞれ複数個のジョイント孔が整列して穿設され、しか
もこれらジョイント孔の間隔は等しく設定されているた
め、例えば、上記ジョイント孔の間隔と等しい間隔を有
するジョイント孔を備えた金具を用いて、構造材を種々
の形態に連結することが可能となって、構造材の連結が
簡単に行われ、しかもフレームの種々のバリエーション
に対応できる。
は、次に記載する効果が得られる。すなわち、フランジ
部では長手方向に、中央基片部の両端では横手方向にそ
れぞれ複数個のジョイント孔が整列して穿設され、しか
もこれらジョイント孔の間隔は等しく設定されているた
め、例えば、上記ジョイント孔の間隔と等しい間隔を有
するジョイント孔を備えた金具を用いて、構造材を種々
の形態に連結することが可能となって、構造材の連結が
簡単に行われ、しかもフレームの種々のバリエーション
に対応できる。
【図１】本発明第１実施例のジョイント孔付き構造材を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】同上のジョイント孔付き構造材の連結態様を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】同上のジョイント孔付き構造材の別の連結態様
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】同上のジョイント孔付き構造材を間仕切りパネ
ル用フレームに用いた例を示す図である。
ル用フレームに用いた例を示す図である。
【図５】同上のジョイント孔付き構造材を棚用フレーム
に用いた例を示す図である。
に用いた例を示す図である。
【図６】本発明第２実施例のジョイント孔付き構造材を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】同上のジョイント孔付き構造材を角型フレーム
に用いた例を示す図である。
に用いた例を示す図である。
【図８】同上のジョイント孔付き構造材を矩形フレーム
に用いた例を示す図である。
に用いた例を示す図である。
（１） ジョイント孔付き構造材 （１’） ジョイン
ト孔付き構造材 （２） フランジ部 （３） 中央基片部 （４） ジョイント孔 （５） 穴 （６） Ｌ字型のジョイント金具 （７） ジョイント
孔 （８） ボルト （９） 棚板 （１０） ジョイント孔付き構造材 （１１） ナット （１２） 船底型のジョイント金具 （１３） 両側片
部 （１４） ジョイント孔
ト孔付き構造材 （２） フランジ部 （３） 中央基片部 （４） ジョイント孔 （５） 穴 （６） Ｌ字型のジョイント金具 （７） ジョイント
孔 （８） ボルト （９） 棚板 （１０） ジョイント孔付き構造材 （１１） ナット （１２） 船底型のジョイント金具 （１３） 両側片
部 （１４） ジョイント孔
Claims (1)
- 【請求項】 両側部を折曲形成したフランジ部と該フラ
ンジ部間に位置する中央基片部とで構成された構造材で
あって、前記フランジ部では長手方向に、前記中央基片
部の両端では横手方向にそれぞれ複数個のジョイント孔
を整列して穿設し、これらジョイント孔の間隔をそれぞ
れ等しく設定したことを特徴とするジョイント孔付き構
造材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14313292A JPH05295852A (ja) | 1992-04-18 | 1992-04-18 | ジョイント孔付き構造材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14313292A JPH05295852A (ja) | 1992-04-18 | 1992-04-18 | ジョイント孔付き構造材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295852A true JPH05295852A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=15331665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14313292A Pending JPH05295852A (ja) | 1992-04-18 | 1992-04-18 | ジョイント孔付き構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180073469A (ko) * | 2016-12-22 | 2018-07-02 | 타이 유 리우 | 경량 철골 구조 |
-
1992
- 1992-04-18 JP JP14313292A patent/JPH05295852A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180073469A (ko) * | 2016-12-22 | 2018-07-02 | 타이 유 리우 | 경량 철골 구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5403110A (en) | Square T clamp assembly for elongate members | |
| US4316593A (en) | Combination connecting plate | |
| US4964253A (en) | Multiple truss hanger connector | |
| US4159814A (en) | Framing for shelves | |
| US6171013B1 (en) | Device for coupling a corner strut by assembling components | |
| EP0472793B1 (en) | Framework for cabinet structure | |
| JPH05295852A (ja) | ジョイント孔付き構造材 | |
| JPH11324129A (ja) | 梁に対する柱の接合構造及び建物ユニット | |
| JPH047800Y2 (ja) | ||
| JPH0340201Y2 (ja) | ||
| JP3107749B2 (ja) | スチ−ルハウスのフレ−ムの結合構造 | |
| JP3306773B2 (ja) | 机 | |
| JPS6125286Y2 (ja) | ||
| JPH0736506U (ja) | スイッチギヤの箱体 | |
| JPS6228947Y2 (ja) | ||
| JPH087131Y2 (ja) | Ｈ形鋼組付け金具 | |
| JPH08170372A (ja) | 接合金物 | |
| JPH0632422A (ja) | 締結部を有する枠組棚 | |
| JP2006214566A (ja) | アルミ製継手およびこれを用いたアルミ製角パイプの接続方法 | |
| JPS6221129Y2 (ja) | ||
| JPH0316995Y2 (ja) | ||
| JP2950705B2 (ja) | 屋根ユニットの支持構造 | |
| JP3681629B2 (ja) | 耐力壁のガセットプレートおよびその取付構造 | |
| JPH0355310Y2 (ja) | ||
| JPS6021223Y2 (ja) | 組立式スクリ−ン捺染枠 |