JPH05295586A - 種板製造用母板への縁部保護体の取付方法 - Google Patents
種板製造用母板への縁部保護体の取付方法Info
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- JPH05295586A JPH05295586A JP4099939A JP9993992A JPH05295586A JP H05295586 A JPH05295586 A JP H05295586A JP 4099939 A JP4099939 A JP 4099939A JP 9993992 A JP9993992 A JP 9993992A JP H05295586 A JPH05295586 A JP H05295586A
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- Japan
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- rod
- edge protector
- fitting recess
- mounting
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- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 嵌合凹所内に締め付け具を容易に装着するこ
とができ、しかも、母板に縁部保護体を円滑にかつ確実
に取り付けることができて、縁部保護体を長期にわたり
健全な状態で使用することができる種板製造用母板への
縁部保護体の取付方法を提供することを目的とする。 【構成】 嵌合凹所２５Ａの寸法以下に形成された締め
付けロッド４０によって、該嵌合凹所２５Ａ内に容易に
締め付けロッド４０を挿入し、電解槽内において縁部保
護体の嵌合凹所２５Ａ及び締め付けロッド４０を加熱、
膨張させて、上記縁部保護体の嵌合凹所２５Ａに締め付
けロッド４０を強固に装着する。
とができ、しかも、母板に縁部保護体を円滑にかつ確実
に取り付けることができて、縁部保護体を長期にわたり
健全な状態で使用することができる種板製造用母板への
縁部保護体の取付方法を提供することを目的とする。 【構成】 嵌合凹所２５Ａの寸法以下に形成された締め
付けロッド４０によって、該嵌合凹所２５Ａ内に容易に
締め付けロッド４０を挿入し、電解槽内において縁部保
護体の嵌合凹所２５Ａ及び締め付けロッド４０を加熱、
膨張させて、上記縁部保護体の嵌合凹所２５Ａに締め付
けロッド４０を強固に装着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銅などを電解精錬する
のに用いられる種板を製造する際に、母板の縁部を保護
する縁部保護体を円滑に母板に取り付けるための種板製
造用母板への縁部保護体の取付方法に関する。
のに用いられる種板を製造する際に、母板の縁部を保護
する縁部保護体を円滑に母板に取り付けるための種板製
造用母板への縁部保護体の取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、銅を電解精錬する際には、陰極
に０．５〜１．０ｍｍの純銅の薄板（以下種板という）
が用いられる。この種板は、図５及び図６に示すよう
に、粗銅１などからなる陽極と、ステンレス鋼などから
なる母板２を陰極として電解槽に収納して電解を行な
い、母板２表面に純銅を電着させ、これを母板２から剥
離することによって製造されている。この際、母板２の
両面に電着する種板が母板２の縁部において接続するの
を防止し、かつ種板が母板から剥離を容易にし、さらに
陰陽両極が接触しないようにするため、母板２の周縁に
は、絶縁性の縁部保護体３が取り付けられる。
に０．５〜１．０ｍｍの純銅の薄板（以下種板という）
が用いられる。この種板は、図５及び図６に示すよう
に、粗銅１などからなる陽極と、ステンレス鋼などから
なる母板２を陰極として電解槽に収納して電解を行な
い、母板２表面に純銅を電着させ、これを母板２から剥
離することによって製造されている。この際、母板２の
両面に電着する種板が母板２の縁部において接続するの
を防止し、かつ種板が母板から剥離を容易にし、さらに
陰陽両極が接触しないようにするため、母板２の周縁に
は、絶縁性の縁部保護体３が取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記縁部保
護体としては、図７（底部用）及び図８（側部用）に示
すような形状のものが考えられている。すなわち、棒状
体１０の一側面１１に上記母板２を装着する装着溝１２
が上記棒状体１０の長手方向に沿って形成され、上記棒
状体１０の他側面１３に締め付けロッド１４装着用の嵌
合凹所１５が上記棒状体１０の長手方向に沿って形成さ
れてなるものである。そして、上記母板２を棒状体１０
の装着溝１２に装着させる場合には、母板２を上記装着
溝１２内に装着した後に、上記嵌合凹所１５より大径の
締め付けロッド１４を、上記嵌合凹所１５内に、その長
手方向に直交する方向から押し込んで、装着溝１２を狭
めることにより、装着溝１２を母板２にさらに一層押し
付けるようにしている。しかしながら、このように、上
記嵌合凹所１５より大径の締め付けロッド１４を、上記
嵌合凹所１５の内径より小さい開口部から内部に無理に
押し込む場合には、嵌合凹所１５内に締め付けロッド１
４を装着しにくいと共に、嵌合凹所１５に必要以上の力
がかかり易く、縁部保護体の寿命に悪影響を及ぼすとい
う問題がある。
護体としては、図７（底部用）及び図８（側部用）に示
すような形状のものが考えられている。すなわち、棒状
体１０の一側面１１に上記母板２を装着する装着溝１２
が上記棒状体１０の長手方向に沿って形成され、上記棒
状体１０の他側面１３に締め付けロッド１４装着用の嵌
合凹所１５が上記棒状体１０の長手方向に沿って形成さ
れてなるものである。そして、上記母板２を棒状体１０
の装着溝１２に装着させる場合には、母板２を上記装着
溝１２内に装着した後に、上記嵌合凹所１５より大径の
締め付けロッド１４を、上記嵌合凹所１５内に、その長
手方向に直交する方向から押し込んで、装着溝１２を狭
めることにより、装着溝１２を母板２にさらに一層押し
付けるようにしている。しかしながら、このように、上
記嵌合凹所１５より大径の締め付けロッド１４を、上記
嵌合凹所１５の内径より小さい開口部から内部に無理に
押し込む場合には、嵌合凹所１５内に締め付けロッド１
４を装着しにくいと共に、嵌合凹所１５に必要以上の力
がかかり易く、縁部保護体の寿命に悪影響を及ぼすとい
う問題がある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、嵌合凹所内に締め付け具
を容易に装着することができ、しかも、母板に縁部保護
体を円滑にかつ確実に取り付けることができて、縁部保
護体を長期間にわたり健全な状態で使用することができ
る種板製造用母板への縁部保護体の取付方法を提供する
ことにある。
で、その目的とするところは、嵌合凹所内に締め付け具
を容易に装着することができ、しかも、母板に縁部保護
体を円滑にかつ確実に取り付けることができて、縁部保
護体を長期間にわたり健全な状態で使用することができ
る種板製造用母板への縁部保護体の取付方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、棒状体の一側面に母板を装着する装着溝
が上記棒状体の長手方向に沿って形成され、上記棒状体
の他側面に締め付け具装着用の嵌合凹所が上記棒状体の
長手方向に沿って形成されてなる縁部保護体を母板の両
側縁あるいは下縁に取り付ける種板製造用母板への縁部
保護体の取付方法であって、上記母板を上記装着溝に装
着した後、上記嵌合凹所の寸法以下に形成された締め付
け具を嵌合凹所に挿入し、さらに、電解槽に浸漬して上
記縁部保護体及び締め付け具を加熱、膨張させることに
より、上記縁部保護体の嵌合凹所に締め付け具を装着す
るものである。
に、本発明は、棒状体の一側面に母板を装着する装着溝
が上記棒状体の長手方向に沿って形成され、上記棒状体
の他側面に締め付け具装着用の嵌合凹所が上記棒状体の
長手方向に沿って形成されてなる縁部保護体を母板の両
側縁あるいは下縁に取り付ける種板製造用母板への縁部
保護体の取付方法であって、上記母板を上記装着溝に装
着した後、上記嵌合凹所の寸法以下に形成された締め付
け具を嵌合凹所に挿入し、さらに、電解槽に浸漬して上
記縁部保護体及び締め付け具を加熱、膨張させることに
より、上記縁部保護体の嵌合凹所に締め付け具を装着す
るものである。
【０００６】
【作用】本発明の種板製造用母板への縁部保護体の取付
方法にあっては、嵌合凹所の寸法以下に形成された締め
付け具によって、該嵌合凹所内に容易に締め付け具を挿
入し、電解槽内において上記縁部保護体の嵌合凹所及び
締め付け具を加熱、膨張させて、上記縁部保護体の嵌合
凹所に締め付け具を強固に装着する。
方法にあっては、嵌合凹所の寸法以下に形成された締め
付け具によって、該嵌合凹所内に容易に締め付け具を挿
入し、電解槽内において上記縁部保護体の嵌合凹所及び
締め付け具を加熱、膨張させて、上記縁部保護体の嵌合
凹所に締め付け具を強固に装着する。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図４に基づいて本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【０００８】図１は底部用の縁部保護体の一例を示す側
面図、図２は側部用の縁部保護体の一例を示す側面図で
ある。これらの図において符号２０Ａ，２０Ｂは合成樹
脂（例えば、ポリフェニレンエーテルとハイインパクト
ポリスチレン樹脂を主成分とするもので、市販品として
は三菱瓦斯化学株式会社製、商品名ユピエース等）製の
棒状体であり、これらの棒状体２０Ａ，２０Ｂは押出成
形によって成形されたものである。そして、上記各棒状
体２０Ａ，２０Ｂの一側面２１には、母板を装着する装
着溝２２Ａ，２２Ｂが、上記棒状体２０Ａ，２０Ｂの長
手方向に沿って形成されており、上記各棒状体２０Ａ，
２０Ｂの他側面２３には、締め付けロッド４０を装着す
る円弧状の嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂが、上記棒状体２０
Ａ，２０Ｂの長手方向に沿って形成されている。また、
上記各装着溝２２Ａ，２２Ｂ及び嵌合凹所２５Ａ，２５
Ｂをそれぞれ形成した棒状体２０Ａ，２０Ｂの両側面２
１，２３に連なる一対の外表面２６Ａ，２６Ｂ間は、上
記嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂ側から装着溝２２Ａ，２２Ｂ
側に向かって狭まるように設定されると共に、上記各外
表面２６Ａ，２６Ｂの中間部には、円弧状の凹条２７Ａ
あるいは平坦な傾斜面２７Ｂが、上記棒状体２０Ａ，２
０Ｂの長手方向に沿って形成されている。さらに、シリ
コンゴム等のゴム弾性体がシール部材３０として上記各
装着溝２２Ａ，２２Ｂ内に接着等により付着されてい
る。さらにまた、上記締め付けロッド４０の外径は、各
嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂの内径寸法以下に設定されてお
り、この締め付けロッド４０の材質としては、耐食性に
優れ、かつ熱膨張率の大きいもの、例えば、低密度のポ
リエチレン、ポリプロピレン、シリコン樹脂等の合成樹
脂が挙げられる。
面図、図２は側部用の縁部保護体の一例を示す側面図で
ある。これらの図において符号２０Ａ，２０Ｂは合成樹
脂（例えば、ポリフェニレンエーテルとハイインパクト
ポリスチレン樹脂を主成分とするもので、市販品として
は三菱瓦斯化学株式会社製、商品名ユピエース等）製の
棒状体であり、これらの棒状体２０Ａ，２０Ｂは押出成
形によって成形されたものである。そして、上記各棒状
体２０Ａ，２０Ｂの一側面２１には、母板を装着する装
着溝２２Ａ，２２Ｂが、上記棒状体２０Ａ，２０Ｂの長
手方向に沿って形成されており、上記各棒状体２０Ａ，
２０Ｂの他側面２３には、締め付けロッド４０を装着す
る円弧状の嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂが、上記棒状体２０
Ａ，２０Ｂの長手方向に沿って形成されている。また、
上記各装着溝２２Ａ，２２Ｂ及び嵌合凹所２５Ａ，２５
Ｂをそれぞれ形成した棒状体２０Ａ，２０Ｂの両側面２
１，２３に連なる一対の外表面２６Ａ，２６Ｂ間は、上
記嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂ側から装着溝２２Ａ，２２Ｂ
側に向かって狭まるように設定されると共に、上記各外
表面２６Ａ，２６Ｂの中間部には、円弧状の凹条２７Ａ
あるいは平坦な傾斜面２７Ｂが、上記棒状体２０Ａ，２
０Ｂの長手方向に沿って形成されている。さらに、シリ
コンゴム等のゴム弾性体がシール部材３０として上記各
装着溝２２Ａ，２２Ｂ内に接着等により付着されてい
る。さらにまた、上記締め付けロッド４０の外径は、各
嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂの内径寸法以下に設定されてお
り、この締め付けロッド４０の材質としては、耐食性に
優れ、かつ熱膨張率の大きいもの、例えば、低密度のポ
リエチレン、ポリプロピレン、シリコン樹脂等の合成樹
脂が挙げられる。
【０００９】上記のように構成された縁部保護体にあっ
ては、まず、上記各棒状体２０Ａ，２０Ｂを押出成形に
より成形する。この場合、各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂ側
から装着溝２２Ａ，２２Ｂ側に向かって狭まるように設
定された一対の外表面２６Ａ，２６Ｂと、これらの外表
面２６Ａ，２６Ｂの中間部に形成された円弧状の凹条２
７Ａあるいは平坦な傾斜面２７Ｂとによって、厚肉部の
肉厚を極力薄くすることにより、押出成形における放熱
特性を向上させ、内部に残留する熱応力を低減させるこ
とができ、従って、製品寿命を大幅に延ばすことができ
る。そして、上記各装着溝２２Ａ，２２Ｂ内にシール部
材３０を付着させた状態で、母板を装着した後、上記各
嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂに、上記締め付けロッド４０を
その長手方向に沿って挿入する。この場合、上記締め付
けロッド４０の外径が各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂの内径
寸法以下に設定されているから、締め付けロッド４０が
円滑に各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂに装着される。そし
て、この状態で、上記母板を上記縁部保護体とともに電
解槽内に浸漬すると、電解液の温度（６０〜７０℃）に
よって上記各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂ及び締め付けロッ
ド４０がともに加熱されて、膨張するため、母板が各装
着溝２２Ａ，２２Ｂ内に強固にクランプされると共に、
上記シール部材３０が各装着溝２２Ａ，２２Ｂと母板と
の間に確実に密着され、十分なシール性が確保される。
なお、上記締め付けロッド４０は、その長手方向に沿っ
て上記各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂに挿入しているが、長
手方向に直交する方向から挿入するようにしてもよい。
この場合にも、上記各嵌合凹所１５の内径より大径の締
め付けロッド１４を使用している従来例に比べて、締め
付けロッド４０の外径が小さくなる分だけ装着し易くな
る。また、上記締め付けロッド４０の外径を小さくした
分だけ、常温において締め付けロッド４０が各嵌合凹所
２５Ａ，２５Ｂから離脱するおそれが増えるため、図３
に示すように、側部用の縁部保護体（棒状体２０Ｂ）の
下端の下部に底部用の縁部保護体（棒状体２０Ａ）両端
が位置するようにして、側部用の縁部保護体（棒状体２
０Ｂ）の下端から締め付けロッド４０が落下するのを防
ぐようにするとよい。さらに、上記底部用の縁部保護体
（棒状体２０Ａ）を母板に装着しない（グルーブ付き母
板の）場合には、上記締め付けロッド４０の上端に、上
記各棒状体２０Ａ，２０Ｂの上端に係止するフランジ部
を設けるとよい。さらにまた、上記締め付けロッド４０
は、形状記憶合金製の本体のまわりに伸縮可能でかつ耐
食性に優れた合成樹脂を被覆したものを使用してもよ
い。
ては、まず、上記各棒状体２０Ａ，２０Ｂを押出成形に
より成形する。この場合、各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂ側
から装着溝２２Ａ，２２Ｂ側に向かって狭まるように設
定された一対の外表面２６Ａ，２６Ｂと、これらの外表
面２６Ａ，２６Ｂの中間部に形成された円弧状の凹条２
７Ａあるいは平坦な傾斜面２７Ｂとによって、厚肉部の
肉厚を極力薄くすることにより、押出成形における放熱
特性を向上させ、内部に残留する熱応力を低減させるこ
とができ、従って、製品寿命を大幅に延ばすことができ
る。そして、上記各装着溝２２Ａ，２２Ｂ内にシール部
材３０を付着させた状態で、母板を装着した後、上記各
嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂに、上記締め付けロッド４０を
その長手方向に沿って挿入する。この場合、上記締め付
けロッド４０の外径が各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂの内径
寸法以下に設定されているから、締め付けロッド４０が
円滑に各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂに装着される。そし
て、この状態で、上記母板を上記縁部保護体とともに電
解槽内に浸漬すると、電解液の温度（６０〜７０℃）に
よって上記各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂ及び締め付けロッ
ド４０がともに加熱されて、膨張するため、母板が各装
着溝２２Ａ，２２Ｂ内に強固にクランプされると共に、
上記シール部材３０が各装着溝２２Ａ，２２Ｂと母板と
の間に確実に密着され、十分なシール性が確保される。
なお、上記締め付けロッド４０は、その長手方向に沿っ
て上記各嵌合凹所２５Ａ，２５Ｂに挿入しているが、長
手方向に直交する方向から挿入するようにしてもよい。
この場合にも、上記各嵌合凹所１５の内径より大径の締
め付けロッド１４を使用している従来例に比べて、締め
付けロッド４０の外径が小さくなる分だけ装着し易くな
る。また、上記締め付けロッド４０の外径を小さくした
分だけ、常温において締め付けロッド４０が各嵌合凹所
２５Ａ，２５Ｂから離脱するおそれが増えるため、図３
に示すように、側部用の縁部保護体（棒状体２０Ｂ）の
下端の下部に底部用の縁部保護体（棒状体２０Ａ）両端
が位置するようにして、側部用の縁部保護体（棒状体２
０Ｂ）の下端から締め付けロッド４０が落下するのを防
ぐようにするとよい。さらに、上記底部用の縁部保護体
（棒状体２０Ａ）を母板に装着しない（グルーブ付き母
板の）場合には、上記締め付けロッド４０の上端に、上
記各棒状体２０Ａ，２０Ｂの上端に係止するフランジ部
を設けるとよい。さらにまた、上記締め付けロッド４０
は、形状記憶合金製の本体のまわりに伸縮可能でかつ耐
食性に優れた合成樹脂を被覆したものを使用してもよ
い。
【００１０】また、図４は、円柱状の締め付けロッド４
２に、互いに平行な一対の平坦面４３が形成されたもの
である。そして、上記締め付けロッド４２の両平坦面４
３間の間隔（細幅部）４４は、上記嵌合凹所２５Ａの開
口部２８Ａの幅より小さく設定されており、上記締め付
けロッド４２の外径（太幅部）４５は、上記嵌合凹所２
５Ａの内径寸法以下に設定されている。そして、上記の
ように構成された締め付けロッド４２にあっては、図４
に示すように、締め付けロッド４２の円周面を上記嵌合
凹所２５Ａの開口部２８Ａに向けた状態で、締め付けロ
ッド４２を嵌合凹所２５Ａ内に挿入した後、締め付けロ
ッド４２をその軸線回りに所定角度回転させることによ
り、締め付けロッド４２が嵌合凹所２５Ａに滑らかに装
着される。なお、図４においては底部用の縁部保護体に
ついて説明したが、側部用の縁部保護体についても適用
できることは言うまでもない。また、上記各実施例にお
いては、シール部材３０としてシリコンゴム等のゴム弾
性体を用いて説明したが、これに限らず、軟質塩ビ等の
合成樹脂を用いて、上記棒状体２０Ａ，２０Ｂを押出成
形により成形する際に一体化するようにしてもよく、さ
らに、ネオプレンゴム等のゴム材料を上記装着溝２２
Ａ，２２Ｂの先端部に接着するようにしてもよい。さら
にまた、上記締め付けロッド４０は、図１及び図２に示
す円柱状のものや、図４に示す互いに平行な一対の平坦
面を形成した円柱状のものの他に、３角柱状のもの等各
種の形状のものが使用できる。
２に、互いに平行な一対の平坦面４３が形成されたもの
である。そして、上記締め付けロッド４２の両平坦面４
３間の間隔（細幅部）４４は、上記嵌合凹所２５Ａの開
口部２８Ａの幅より小さく設定されており、上記締め付
けロッド４２の外径（太幅部）４５は、上記嵌合凹所２
５Ａの内径寸法以下に設定されている。そして、上記の
ように構成された締め付けロッド４２にあっては、図４
に示すように、締め付けロッド４２の円周面を上記嵌合
凹所２５Ａの開口部２８Ａに向けた状態で、締め付けロ
ッド４２を嵌合凹所２５Ａ内に挿入した後、締め付けロ
ッド４２をその軸線回りに所定角度回転させることによ
り、締め付けロッド４２が嵌合凹所２５Ａに滑らかに装
着される。なお、図４においては底部用の縁部保護体に
ついて説明したが、側部用の縁部保護体についても適用
できることは言うまでもない。また、上記各実施例にお
いては、シール部材３０としてシリコンゴム等のゴム弾
性体を用いて説明したが、これに限らず、軟質塩ビ等の
合成樹脂を用いて、上記棒状体２０Ａ，２０Ｂを押出成
形により成形する際に一体化するようにしてもよく、さ
らに、ネオプレンゴム等のゴム材料を上記装着溝２２
Ａ，２２Ｂの先端部に接着するようにしてもよい。さら
にまた、上記締め付けロッド４０は、図１及び図２に示
す円柱状のものや、図４に示す互いに平行な一対の平坦
面を形成した円柱状のものの他に、３角柱状のもの等各
種の形状のものが使用できる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、棒状体
の一側面に母板を装着する装着溝が上記棒状体の長手方
向に沿って形成され、上記棒状体の他側面に締め付け具
装着用の嵌合凹所が上記棒状体の長手方向に沿って形成
されてなる縁部保護体を母板の両側縁あるいは下縁に取
り付ける種板製造用母板への縁部保護体の取付方法であ
って、上記母板を上記装着溝に装着した後、上記嵌合凹
所の寸法以下に形成された締め付け具を嵌合凹所に挿入
し、さらに、電解槽に浸漬して上記縁部保護体及び締め
付け具を加熱、膨張させることにより、上記縁部保護体
の嵌合凹所に締め付け具を装着するものであるから、嵌
合凹所の寸法以下に形成された締め付け具によって、該
嵌合凹所内に容易に締め付け具を挿入することができ、
しかも、電解槽内において上記縁部保護体の嵌合凹所及
び締め付け具を加熱、膨張させることにより、上記縁部
保護体の嵌合凹所に締め付け具を円滑にかつ強固に装着
することができ、従って、母板を装着溝に密着した状態
で確実にクランプさせることができると共に、縁部保護
体を長期にわたり健全な状態で使用することができる。
の一側面に母板を装着する装着溝が上記棒状体の長手方
向に沿って形成され、上記棒状体の他側面に締め付け具
装着用の嵌合凹所が上記棒状体の長手方向に沿って形成
されてなる縁部保護体を母板の両側縁あるいは下縁に取
り付ける種板製造用母板への縁部保護体の取付方法であ
って、上記母板を上記装着溝に装着した後、上記嵌合凹
所の寸法以下に形成された締め付け具を嵌合凹所に挿入
し、さらに、電解槽に浸漬して上記縁部保護体及び締め
付け具を加熱、膨張させることにより、上記縁部保護体
の嵌合凹所に締め付け具を装着するものであるから、嵌
合凹所の寸法以下に形成された締め付け具によって、該
嵌合凹所内に容易に締め付け具を挿入することができ、
しかも、電解槽内において上記縁部保護体の嵌合凹所及
び締め付け具を加熱、膨張させることにより、上記縁部
保護体の嵌合凹所に締め付け具を円滑にかつ強固に装着
することができ、従って、母板を装着溝に密着した状態
で確実にクランプさせることができると共に、縁部保護
体を長期にわたり健全な状態で使用することができる。
【図１】底部用の縁部保護体の一例を示す側面図であ
る。
る。
【図２】側部用の縁部保護体の一例を示す側面図であ
る。
る。
【図３】本発明の縁部保護体を取り付けた母板の正面図
である。
である。
【図４】締め付け具の他の一例を示す側面図である。
【図５】種板製造用電極の側面図である。
【図６】従来の縁部保護体を取り付けた母板の正面図で
ある。
ある。
【図７】従来の底部用の縁部保護体を示す側面図であ
る。
る。
【図８】従来の側部用の縁部保護体を示す側面図であ
る。
る。
２ 母板 ２０Ａ・２０Ｂ 棒状体 ２１ 一側面 ２２Ａ・２２Ｂ 装着溝 ２３ 他側面 ２５Ａ・２５Ｂ 嵌合凹所 ４０・４２ 締め付けロッド（締め付け具）
Claims (1)
- 【請求項１】 棒状体の一側面に母板を装着する装着溝
が上記棒状体の長手方向に沿って形成され、上記棒状体
の他側面に締め付け具装着用の嵌合凹所が上記棒状体の
長手方向に沿って形成されてなる縁部保護体を母板の両
側縁あるいは下縁に取り付ける種板製造用母板への縁部
保護体の取付方法であって、上記母板を上記装着溝に装
着した後、上記嵌合凹所の寸法以下に形成された締め付
け具を嵌合凹所に挿入し、さらに、電解槽に浸漬して上
記縁部保護体及び締め付け具を加熱、膨張させることに
より、上記縁部保護体の嵌合凹所に締め付け具を装着す
ることを特徴とする種板製造用母板への縁部保護体の取
付方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9993992A JP2650565B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 種板製造用母板への縁部保護体の取付方法 |
| AU36892/93A AU662402B2 (en) | 1992-04-20 | 1993-04-13 | Edge protector for electrolytic electrode, spreader bar thereof and method of attaching same to electrolytic electrode |
| DE4312798A DE4312798C2 (de) | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Kantenschutzvorrichtung für eine Elektrode, Verfahren zum Befestigen derselben an der Elektrode |
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