JP2001303288A - 電解精錬母板のエッジプロテクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間使用しても変形せずに母板との密着性
を確保することができ、保護、絶縁効果を維持できる電
解精錬母板のエッジプロテクターを提供する。 【解決手段】 エッジプロテクター１は、電解精錬用の
母板２を挟持する塩化ビニル樹脂製の本体３と、バネ部
材４とを備えている。本体３は母板２が嵌合する嵌合溝
５を構成するように対向して配置された一対の挟持板３
ａ，３ｂを備え、両挟持板３ａ，３ｂが基端側において
連結された状態で断面ほぼコ字状を成すように形成され
ている。バネ部材４は両挟持板３ａ，３ｂの外側に配設
され、両挟持板３ａ，３ｂの間隔を狭める方向への押圧
力を作用させるように配置されている。バネ部材４はポ
リフェニレンオキシド製で断面ほぼＵ字状に形成される
とともに、その対向して平行に延びる部分４ａの先端部
が挟持板３ａ，３ｂの先端部近傍まで延びる状態で両挟
持板３ａ，３ｂに当接している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、銅等を電解精錬す
るのに用いられる種板を製造する際、電解精錬母板の縁
部に取付けられる電解精錬母板のエッジプロテクターに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】銅を電解精錬する際には、陰極に１ｍｍ
程度の厚みの純銅の薄板（種板）が用いられる。この種
板は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、粗銅１１等か
らなる陽極と、ステンレス鋼等からなる母板１２を陰極
として電解槽に収納して電解を行い、母板２の表面に純
銅を電着させ、これを母板１２から剥離することによっ
て製造されている。

【０００３】この際、母板１２の両面に電着する手段が
母板１２の縁部において接続するのを防止し、かつ種板
の母板１２からの剥離を容易にし、さらに陰極及び陽極
が接触しないようにするため、母板１２の周縁には、絶
縁性の縁部保護体（エッジプロテクター）１３が取付け
られる。この縁部保護体１３の材料としてポリプロピレ
ンが用いられている。

【０００４】しかし、ポリプロピレン製の場合は、押出
成形では寸法精度の高いものが得られず、母板１２の縁
部に密着させるには、機械的な後加工によって寸法精度
を高めなければならない。また、母板１２が浸漬される
電解液は常温から６０℃の範囲で変動するため、縁部保
護体１３と母板１２との熱膨張率の差が大きいと、母板
１２のコーナー部分におけるシール効果が低下し、図４
（ｂ）に示すように、電解によってブツ１４が発生す
る。そのため、析出した種板を剥離するたびにこれを除
去しなければならず、人手を要し、ブツ１４を除去する
際に縁部保護体１３を破損することがあった。

【０００５】前記の問題を解決する縁部保護体として、
特許第２７５７５４９号（特開平４−１３６１９７号）
公報には、ポリフェニレンエーテルとハイインパクトポ
リスチレンとを主成分とする線膨張係数が７．０×１０
^-5／℃以下でかつ、抗張力が８．５ｋｇ／ｍｍ² 以上で
かつ、前記母板が浸漬される電解液より比重の小さい合
成樹脂よりなるものが提案されている。また、縁部保護
体１３の構造として、図５に示すように、母板１２が嵌
合される溝１５と反対側に欠円状の凹部１６を形成し、
凹部１６に丸棒１７を嵌合して拡げることによって溝１
５の母板１２を締め付ける力を高くするものが開示され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図５の構造
では凹部１６に丸棒１７を嵌合することにより丸棒と当
接する部分が力点となり、凹部１６と溝１５との間の部
分が支点１８となり、母板１２を挟持する２枚の部材１
９を母板側へ圧接させる。このとき部材１９の先端と母
板１２との密着性を確保することが重要であるが、支点
と力点との距離に比較して支点から部材１９の先端まで
の距離が大きいため、先端に作用する押圧力を大きくす
るには凹部１６に過大な力が作用する状態となり凹部１
６側が変形して、母板１２に対する締め付け力が低下す
る。即ち、長期間にわたって必要な締め付け力を維持す
るのが難しい。

【０００７】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は長期間使用しても変形せずに母
板との密着性を確保することができ、保護、絶縁効果を
維持できる電解精錬母板のエッジプロテクターを提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、電解精錬母板の縁部に嵌
合状態で固定されて前記母板の縁部を保護するとともに
絶縁作用を有する電解精錬母板のエッジプロテクターで
あって、前記母板が嵌合する嵌合溝を構成する一対の挟
持板が対向して配置された本体と、両挟持板の外側に配
設され両挟持板の間隔を狭める方向への押圧力を作用さ
せるバネ部材とを備え、前記挟持板を前記母板が浸漬さ
れる電解液に対する耐食性を有する材質で形成し、前記
バネ部材を電解液の温度でクリープし難い材質で形成し
た。

【０００９】従って、この発明では、母板を挟持する一
対の挟持板は、その外側に配設されたバネ部材により母
板に圧接される状態に保持される。圧接力はバネ部材の
バネ力により適正な値に簡単に調整できる。従って、電
解液の温度上昇によって挟持板が膨張した際も、バネ部
材の力により両挟持板と母板との密着性が確保される。

【００１０】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記本体は断面ほぼコ字状を成すよ
うに、前記両挟持板が前記嵌合溝の底部を支点として撓
むように連結された状態に形成され、前記バネ部材はほ
ぼＵ字状に形成されてその対向して平行に延びる部分の
先端部が前記挟持板の先端部近傍まで延びる状態で両挟
持板に当接している。従って、この発明では、エッジプ
ロテクターが扁平に構成された状態で、バネ部材による
押圧力が均等に挟持板に作用する。

【００１１】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の発明において、前記両挟持板は別体に
形成され、一方の挟持板の基端に前記支点を構成する突
条が挟持板の長手方向に沿って形成され、他方の挟持板
には該突条と係合する凹部が形成されている。従って、
この発明では、挟持板が支点を中心に母板に近接する側
へ移動し易くなり、バネ部材の押圧力が効率良く挟持板
による母板の圧接に使用される。

【００１２】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記本体
は塩化ビニル樹脂製である。従って、この発明では、電
解液に対する耐食性を有する材質の入手が容易で、コス
トも低くなる。

【００１３】請求項５に記載の発明では、請求項１〜請
求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記バネ
部材はポリフェニレンオキシド製である。従って、この
発明では、電解液の温度でクリープし難い材質の入手が
容易となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態を図面に従って説明する。図１（ａ）はエッジプ
ロテクター１の断面図を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）
の矢印Ａ方向から見た部分省略図である。エッジプロテ
クター１は図１（ｂ）において上下方向に連続する。

【００１５】エッジプロテクター１は、電解精錬用の母
板２を挟持する本体３と、バネ部材４とを備えている。
本体３は母板２が嵌合する嵌合溝５を構成するように対
向して配置された一対の挟持板３ａ，３ｂを備え、両挟
持板３ａ，３ｂが基端側において連結された状態で断面
ほぼコ字状を成すように形成されている。即ち、本体３
は、両挟持板３ａ，３ｂが嵌合溝５の底部を支点として
撓むように連結された状態に形成されている。本体３は
母板２の両側縁又は下縁の長さに対応した所定の長さを
有する長尺状に形成されている。

【００１６】バネ部材４は両挟持板３ａ，３ｂの外側に
配設され、両挟持板３ａ，３ｂの間隔を狭める方向への
押圧力を作用させるように配置されている。バネ部材４
は断面ほぼＵ字状に形成されるとともに、その対向して
平行に延びる部分４ａの先端部が挟持板３ａ，３ｂの先
端部近傍まで延びる状態で両挟持板３ａ，３ｂに当接し
ている。

【００１７】本体３は、母板２が浸漬される電解液に対
する耐食性を有する材質で形成されている。この実施の
形態では本体３は塩化ビニル樹脂製である。また、バネ
部材４は、電解液の温度でクリープし難い材質で形成さ
れている。この実施の形態ではバネ部材４はポリフェニ
レンオキシド（ポリフェニレンエーテル）製である。

【００１８】前記のように構成されたエッジプロテクタ
ー１は母板２の側縁及び下縁に嵌合溝５が嵌合する状態
で取り付けられる。また、各エッジプロテクター１の当
接部が溶接されて一体化された状態で使用される。

【００１９】この実施の形態では次の効果を有する。
（１） エッジプロテクター１が、母板２が嵌合する嵌
合溝５を構成する一対の挟持板３ａ，３ｂが対向して配
置された本体３と、両挟持板３ａ，３ｂの外側に配設さ
れ両挟持板３ａ，３ｂの間隔を狭める方向への押圧力を
作用させるバネ部材４とを備えている。従って、母板２
を挟持する一対の挟持板３ａ，３ｂの圧接力をバネ部材
４のバネ力により適正な値に簡単に調整できる。

【００２０】（２） 挟持板３ａ，３ｂを母板２が浸漬
される電解液に対する耐食性を有する材質で形成し、バ
ネ部材４を電解液の温度でクリープし難い材質で形成し
た。従って、電解液の温度上昇により挟持板３ａ，３ｂ
が膨張した際も、バネ部材４の力により両挟持板３ａ，
３ｂと母板２との密着性が確保される。

【００２１】（３） 本体３が断面ほぼコ字状を成すよ
うに両挟持板３ａ，３ｂが嵌合溝５の底部を支点として
撓むように連結された状態に形成され、バネ部材４がほ
ぼＵ字状に形成されるとともに、その対向して平行に延
びる部分４ａの先端部が挟持板３ａ，３ｂの先端部近傍
まで延びる状態で両挟持板３ａ，３ｂに当接している。
従って、エッジプロテクター１が扁平に構成された状態
で、バネ部材４による押圧力が均等に挟持板３ａ，３ｂ
に作用する。

【００２２】（４） 本体３が塩化ビニル樹脂製である
ため、電解液に対する耐食性を有する材質の入手が容易
で、コストも低くなる。 （５） バネ部材４がポリフェニレンオキシド製である
ため、電解液の温度でクリープし難い材質の入手が容易
となる。

【００２３】（６） 本体３とバネ部材４とが別体のた
め、エッジプロテクター１を母板２に取り付ける際、バ
ネ部材４の位置を本体３の基端寄りに配置した状態で嵌
合溝５を母板２に嵌合させた後、バネ部材４を所定位置
に配置することができる。この場合、母板２に対して嵌
合溝５を嵌合させる操作がやり易くなる。また、本体３
とバネ部材４のいずれか一方の性能が低下した場合、エ
ッジプロテクター１全体を交換せずに一方のみを交換す
ればよい。

【００２４】実施の形態は前記に限定されるものではな
く、例えば、次のように具体化してもよい。 ○ 本体３の形状を、長手方向両端面が長手方向と直交
する形状に代えて、図２に示すように長手方向と４５度
の角度を成す形状としてもよい。この場合、母板２の隅
部において隣接するエッジプロテクター１の本体３の端
面同士が当接するため、端面側から嵌合溝５内に電解液
が進入して銅が嵌合溝５内の母板２に析出する不具合を
確実に回避できる。

【００２５】○ 前記両挟持板３ａ，３ｂを一体形成す
る代わりに別体に形成してもよい。例えば、図３（ａ）
に示すように、一方の挟持板３ａの基端に支点を構成す
る突条６を挟持板３ａの長手方向に沿って延びるように
形成し、他方の挟持板３ｂには該突条６と係合する凹部
７を形成する。挟持板３ｂ側に突条６を設け、挟持板３
ａ側に凹部７を設けてもよい。この場合、挟持板３ａ，
３ｂが支点を中心に母板２に近接する側へ移動し易くな
り、バネ部材４の押圧力が効率良く挟持板３ａ，３ｂに
よる母板２の圧接に使用される。

【００２６】○ 図３（ｂ）に示すように、挟持板３
ａ，３ｂの先端に挟持板３ａ，３ｂの長手方向に沿って
凹部８を形成し、バネ部材４の先端に凹部８と係合する
突条９を形成する。この場合バネ部材４を適正位置に固
定し易い。

【００２７】○ 本体３の材質として塩化ビニル樹脂に
代えて、電解液に対する耐食性を有するもの、例えば、
ポリプロピレンを使用してもよい。 ○ バネ部材４の材質としてポリフェニレンオキシドに
代えて、他の樹脂、例えばポリフェニレンサルファイ
ド、ポリサルフォンを使用してもよい。また、バネ鋼の
表面にポリフェニレンオキシドや、電解液に対する耐食
性を有する材質を塗布してバネ部材４を構成してもよ
い。

【００２８】前記実施の形態から把握できる請求項記載
以外の技術的思想（発明）について、以下にその効果と
ともに記載する。 （１） 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の発
明において、前記本体は長手方向の両端面が長手方向に
対して４５度の角度で交差する形状に形成されている。
この場合、母板に取り付けて使用する際、端面側から嵌
合溝５内に電解液が進入して銅が嵌合溝５内の母板２に
析出する不具合を確実に回避できる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１〜請求項５
に記載の発明によれば、長期間使用しても変形せずに母
板との密着性を確保することができ、保護、絶縁効果を
維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は一実施の形態のエッジプロテクター
の断面図、（ｂ）は（ａ）の一部省略Ａ矢視図。

【図２】 端部の形状が異なるエッジプロテクターの部
分模式図。

【図３】 （ａ）は別の実施の形態のエッジプロテクタ
ーの断面図、（ｂ）は別の実施の形態のエッジプロテク
ターの断面図。

【図４】 （ａ）は種板製造用電極の模式側面図、
（ｂ）は縁部保護体を取り付けた母板の正面図。

【図５】 従来の縁部保護体の模式断面図。

【符号の説明】

１…エッジプロテクター、２…母板、３…本体、３ａ，
３ｂ…挟持板、４…バネ部材、５…嵌合溝、６…突条、
７…凹部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解精錬母板の縁部に嵌合状態で固定さ
   れて前記母板の縁部を保護するとともに絶縁作用を有す
   る電解精錬母板のエッジプロテクターであって、 前記母板が嵌合する嵌合溝を構成する一対の挟持板が対
   向して配置された本体と、両挟持板の外側に配設されて
   両挟持板の間隔を狭める方向への押圧力を作用させるバ
   ネ部材とを備え、前記挟持板を前記母板が浸漬される電
   解液に対する耐食性を有する材質で形成し、前記バネ部
   材を電解液の温度でクリープし難い材質で形成した電解
   精錬母板のエッジプロテクター。
2. 【請求項２】 前記本体は断面ほぼコ字状を成すよう
   に、前記両挟持板が前記嵌合溝の底部を支点として撓む
   ように連結された状態に形成され、前記バネ部材はほぼ
   Ｕ字状に形成されてその対向して平行に延びる部分の先
   端部が前記挟持板の先端部近傍まで延びる状態で両挟持
   板に当接している請求項１に記載の電解精錬母板のエッ
   ジプロテクター。
3. 【請求項３】 前記両挟持板は別体に形成され、一方の
   挟持板の基端に前記支点を構成する突条が挟持板の長手
   方向に沿って形成され、他方の挟持板には該突条と係合
   する凹部が形成されている請求項１又は請求項２に記載
   の電解精錬母板のエッジプロテクター。
4. 【請求項４】 前記本体は塩化ビニル樹脂製である請求
   項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電解精錬母板の
   エッジプロテクター。
5. 【請求項５】 前記バネ部材はポリフェニレンオキシド
   製である請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の電
   解精錬母板のエッジプロテクター。