JPH05293948A - スクリーン印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリーンマスク上に残存するクリーム半田
の回収手段を備えたスクリーン印刷装置を提供する。 【構成】 スクリーンマスク１に接離してこのスクリー
ンマスク１上のクリーム半田２０を回収する回収用プレ
ート２１と、このプレート２１をスクリーンマスク１に
対して接離させる接離手段２２と、このプレート２１に
摺接してこのプレート２１に付着するクリーム半田２０
を清掃する清掃手段４０を構成した。 【効果】 スクリーンマスク１上に残存するクリーム半
田２０のプレート２１上への回収と、プレート２１上に
付着するクリーム半田２０の清掃を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はクリーム半田により基板
に回路パターンを印刷するスクリーン印刷装置に係り、
詳しくは、スクリーンマスク上に残存するクリーム半田
の回収を簡単に行えるスクリーン印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】基板に回路パターンを印刷するスクリー
ン印刷装置は、パターン孔が形成されたスクリーンマス
クの下面に基板を近接せしめ、スクリーンマスク上をス
キージを摺動させることにより、クリーム半田を基板に
印刷するようになっている。そして基板の品種が変更さ
れる場合は、使用済の旧いスクリーンマスクを装置から
取りはずし、所望のパターン孔が形成された新しいスク
リーンマスクを装置にセットするようになっている。

【０００３】この場合、旧いスクリーンマスクには、ク
リーム半田の使い残した残存分が付着しているが、従来
は、この残存分は、作業者が手作業によりへらなどで擦
り取って、クリーム半田の貯溜ポットに一旦回収し、そ
の後、このポット内のクリーム半田を、装置にセットさ
れた新しいスクリーンマスクに補給するようになってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記作業
は、すべて手作業で行われるため面倒であって、作業者
にかなりの労働負担を強いる問題点があった。

【０００５】そこで本発明は、スクリーンマスクに残存
するクリーム半田の回収を自動的に行える装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このために本発明は、ス
クリーンマスクに接離してこのスクリーンマスク上のク
リーム半田を回収する回収用プレートと、このプレート
をスクリーンマスクに対して接離させる接離手段と、こ
のプレートに摺接してこのプレートに付着するクリーム
半田を清掃する清掃手段とを構成したものである。

【０００７】

【作用】上記構成において、基板の品種変更に伴い、ス
クリーンマスクの交換を行うにあたっては、接離手段を
駆動してプレートをスクリーンマスク上に接地させ、ス
クリーンマスク上に残存するクリーム半田をプレート上
に掻き上げて回収する。またスクリーンマスクの交換が
終了したならば、プレートを新たなスクリーンマスク上
に接地させ、このプレート上に回収されていたクリーム
半田をこのスクリーンマスク上に掻き出す。またプレー
ト上に付着して残存するクリーム半田は、清掃手段によ
り清掃して除去する。

【０００８】

【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。

【０００９】図１はスクリーン印刷装置の斜視図であ
る。１はスクリーンマスクであり、パターン孔２が開口
されている。３はスクリーンマスク１がセットされるマ
スクホルダであって、その上面にはガイドレール４が設
けられている。６は摺動板であって、スライダ５を介し
て、ガイドレール４上に載置されている。この摺動板６
上には、シリンダ７が２個設けられており、このシリン
ダ７のロッド８には、スキージ９が保持されている（図
２も参照）。ロッド８が突没すると、スキージ９は上下
動してスクリーンマスク１に接離する。１０は基板、２
０はクリーム半田である。

【００１０】図１において、摺動板６の側部にはナット
１１が装着されている。このナット１１にはボールねじ
１２が螺合しており、モータ１３が駆動してボールねじ
１２が回転すると、スキージ９はスクリーンマスク１上
を摺動する。すなわちナット１１とボールねじ１２は、
スキージ９の第１の摺動手段となっている。

【００１１】２１はスクリーンマスク１上に設けられた
クリーム半田２０の回収用プレートである。このプレー
ト２１の両側部は、シリンダ２２のロッド２３に結合さ
れたブロック４９に、ピン４２を介して回転自在に軸着
されている（図４も参照）。後述するように、シリンダ
２２のロッド２３が突没すると、プレート２１は上下動
してスクリーンマスク１に接地し、またスクリーンマス
ク１から離れる。図１において、２４はスライド板であ
り、スライダ２５を介して、上記ガイドレール４上に載
置されている。上記シリンダ２２は、このスライド板２
４の下面に装着されている。またこのスライド板２４に
はシリンダ２６が設置されている。図３に示すように、
上記摺動板６には、孔部２８が形成されたアーム２９が
設けられており、このシリンダ２６のロッド２７は、そ
の突没動作によりこの孔部２８に係脱する。

【００１２】スライド板２４の背面側には、立板３１が
設けられている。この立板３１にはロッドレスシリンダ
３２が設けられており、このロッドレスシリンダ３２に
は、クリーム半田の補給手段としてのディスペンサ３３
が装着されている。したがってロッドレスシリンダ３２
が作動することにより、ディスペンサ３３はロッド３４
に沿ってスライドし、スクリーンマスク１の横方向Ｎに
おける所望位置にクリーム半田を吐出する。

【００１３】マスクホルダ３の下方には、プレート２１
の清掃手段４０が配設されており、次に図４を参照しな
がらその詳細な構造を説明する。４１は箱型のケースで
あり、ナット５２を介してボールねじ５３が螺合されて
いる。モータ５４が駆動してボールねじ５３が回転する
と、ケース４１はボールねじ５３に沿って横方向Ｎに摺
動する。５５はガイドロッドである。

【００１４】ケース４１の側面にはベース板５５が装着
されており、このベース板５５には縦方向のガイドレー
ル５６が装着されている。このガイドレール５６にはス
ライダ５７が摺動自在に嵌合されており、このスライダ
５７には板体５８が装着されている。この板体５８には
モータ６２が取り付けられており、モータ６２が駆動す
ると回転ブラシ６１が回転する。また板体５８はシリン
ダ５９のロッド６０に支持されており、ロッド６０が突
没すると、モータ６２やブラシ６１はガイドレール５６
に沿って上下動する。ブラシ６１は箱型の気密室６３に
取り囲まれており（図５も参照）、この気密室６３は、
チューブ６４を通してバキューム装置６５に連結されて
いる。

【００１５】上記ブロック４９のピン４２はモータ４３
に連結されており、モータ４３の駆動により、プレート
２１はピン４２を中心に上下方向に回転する。常時は、
ケース４１は鎖線位置にあって、ブラシ６１はプレート
２１の側方（図４において手前側）に退避しているが、
図示するように、モータ４３を駆動してプレート２１を
９０°下方に回転させて垂直姿勢とした状態でモータ５
４を駆動すると、ケース４１は実線位置まで移動し、ブ
ラシ６１はプレート２１に相対して当接する。そこでモ
ータ６１を駆動すると、ブラシ６１は回転し、プレート
２１の前面に摺接して、これに付着するクリーム半田を
清掃する。この場合、モータ５４を駆動することによ
り、ブラシ６１は横方向に移動し、またシリンダ５９の
ロッド６０を突没させることにより、ブラシ６１の高さ
が調整される。したがってモータ５４とシリンダ５９を
駆動することにより、ブラシ６１はプレート２１の全面
を清掃できる。またこのとき、バキューム装置６５を駆
動すれば、ブラシ６１によりこすり落されたクリーム半
田は、バキューム装置６５側に吸引除去される。

【００１６】本装置は上記のような構成より成り、次に
動作の説明を行う。図２に示すように、モータ１３を駆
動して、スキージ９を往復摺動させることにより、パタ
ーン孔２を通して、基板１０にクリーム半田２０が塗布
される。

【００１７】基板１０の品種変更にともない、スクリー
ンマスク１を交換するときは、スクリーンマスク１上に
残存するクリーム半田２０を回収する。この場合、図１
において、モータ１３を駆動して、アーム２９の孔部２
８をシリンダ２６の直下に移動させ、図３に示すように
ロッド２７を突出させて、ロッド２７を孔部２８に係合
する。

【００１８】次いでモータ１３を駆動すると、プレート
２１は摺動板６にけん引されて、スクリーンマスク１上
に残存するクリーム半田２０の近傍へ移動する（図６
（ａ）参照）。そこで、ロッド２７を図３実線位置へ引
き込ませて孔部２８から離脱させるとともに、シリンダ
２２のロッド２３を突出させて、プレート２１をスクリ
ーンマスク１に接地させる（図６（ａ）鎖線参照）。

【００１９】次いでモータ１３を回転させることによ
り、スキージ９を右方へ摺動させ、スクリーンマスク１
上のクリーム半田２０をプレート２１上に掻き上げる
（図６（ｂ）参照）。次いでスキージ９をプレート２１
上から左方へ退去させるとともに、シリンダ２２のロッ
ド２３を引き込ませてプレート２１を元の位置まで上昇
させることにより、クリーム半田２０はプレート２１上
に回収される（同図（ｃ）参照）。

【００２０】スクリーンマスク１の交換が終了したなら
ば、上記と同様の動作により、図６（ｄ）に示すように
シリンダ２２のロッド２３を突出させてプレート２１を
スクリーンマスク１の適所に接地させ、モータ１３の駆
動によりスキージ９を摺動させて、プレート２１上のク
リーム半田２０をスクリーンマスク１上に掻き出して補
給する。

【００２１】この場合、プレート２１上のクリーム半田
２０は、すべてスクリーンマスク１上に掻き出されず
に、その一部はこのプレート２１上に残存付着する。プ
レート２１に残存付着するクリーム半田２０は乾燥して
劣化半田となり、次回の回収時に回収されたクリーム半
田と混合し、スキージ９によりスクリーンマスク１上に
掻き出されて再使用されると半田付け不良の発生原因と
なることから、プレート２１に残存付着するクリーム半
田は除去せねばならない。そこで図４を参照しながら説
明したように、プレート２１を下方に９０°回転させて
垂直姿勢にしたうえで、モータ５４、６２やシリンダ５
９を作動させ、プレート２１に付着するクリーム半田を
清掃除去する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板の品種変更にともない、スクリーンマスク上に残存す
るクリーム半田をプレート上に回収することができ、ま
たプレートに残存付着するクリーム半田が再使用されな
いように、清掃手段により清掃除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスクリーン印刷装置の斜視図

【図２】本発明に係るスクリーン印刷装置の部分側面図

【図３】本発明に係るスクリーン印刷装置の部分側面図

【図４】本発明に係るスクリーン印刷装置の要部斜視図

【図５】本発明に係る清掃手段の部分断面図

【図６】（ａ）本発明に係るクリーム半田の回収清掃中
の部分側面図 （ｂ）本発明に係るクリーム半田の回収清掃中の部分側
面図 （ｃ）本発明に係るクリーム半田の回収清掃中の部分側
面図 （ｄ）本発明に係るクリーム半田の回収清掃中の部分側
面図

【符号の説明】

１ スクリーンマスク ９ スキージ １１ 摺動手段 １２ 摺動手段 ２０ クリーム半田 ２１ プレート ２２ シリンダ（接離手段） ４０ 清掃手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スクリーンマスクと、このスクリーンマス
   ク上を摺動して基板にクリーム半田を印刷するスキージ
   と、このスキージをスクリーンマスク上を摺動させる摺
   動手段と、このスクリーンマスクに接離してこのスクリ
   ーンマスク上のクリーム半田を回収する回収用プレート
   と、このプレートをスクリーンマスクに対して接離させ
   る接離手段と、このプレートに摺接してこのプレートに
   付着するクリーム半田を清掃する清掃手段とから成るこ
   とを特徴とするスクリーン印刷装置。