JPH05293947A - スクリーン印刷装置 - Google Patents
スクリーン印刷装置Info
- Publication number
- JPH05293947A JPH05293947A JP10081792A JP10081792A JPH05293947A JP H05293947 A JPH05293947 A JP H05293947A JP 10081792 A JP10081792 A JP 10081792A JP 10081792 A JP10081792 A JP 10081792A JP H05293947 A JPH05293947 A JP H05293947A
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- Japan
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- cream solder
- aside
- mask
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クリーム半田の無駄を少なくすることができ
る手段を提供する。 【構成】 クリーム半田Ｓをスクリーンマスク２中央側
へ巾寄せする巾寄せ部材２２，２３を設け、この巾寄せ
部材２２，２３を、このスキージ２４に沿って摺動させ
る巾寄せ部材駆動手段３０を設けた。 【効果】 スクリーンマスク上にクリーム半田を塗布す
べき巾にあわせて、巾寄せ部材をスキージに沿って摺動
させ、クリーム半田を塗布する必要がないところに、ク
リーム半田が塗布されないようにして、クリーム半田の
無駄を極力少なくすることができる。
る手段を提供する。 【構成】 クリーム半田Ｓをスクリーンマスク２中央側
へ巾寄せする巾寄せ部材２２，２３を設け、この巾寄せ
部材２２，２３を、このスキージ２４に沿って摺動させ
る巾寄せ部材駆動手段３０を設けた。 【効果】 スクリーンマスク上にクリーム半田を塗布す
べき巾にあわせて、巾寄せ部材をスキージに沿って摺動
させ、クリーム半田を塗布する必要がないところに、ク
リーム半田が塗布されないようにして、クリーム半田の
無駄を極力少なくすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクリーン印刷装置に係
り、詳しくは、スキージにより基板に塗布されるクリー
ム半田を巾寄せ部材によりかき寄せて、クリーム半田の
無駄を少なくできるようにした手段に関する。
り、詳しくは、スキージにより基板に塗布されるクリー
ム半田を巾寄せ部材によりかき寄せて、クリーム半田の
無駄を少なくできるようにした手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子部品を基板に実装するのに先立ち、
スクリーン印刷装置により、基板のランド上にクリーム
半田が塗布される。このスクリーン印刷装置は、スクリ
ーンマスクと、このスクリーンマスク上を摺動して、基
板にクリーム半田を塗布するスキージからなっている。
スクリーン印刷装置により、基板のランド上にクリーム
半田が塗布される。このスクリーン印刷装置は、スクリ
ーンマスクと、このスクリーンマスク上を摺動して、基
板にクリーム半田を塗布するスキージからなっている。
【０００３】このクリーム半田はペースト状であり、ス
キージの側方にはみ出しやすいので、従来このスキージ
の側部に、クリーム半田のはみ出しを単に防止するだけ
のはみ出し防止部材を設けていた。図３はこのはみ出し
防止部材の配設構造を示すものであって、１０１はスク
リーンマスク、１０２はスキージ、１０３ははみ出し防
止部材、１０４はスキージ１０２の側部に取り付けられ
たブラケットである。このブラケット１０４には縦長の
長孔１０５が開孔されており、ビス１０６によりスキー
ジ１０２側のブロック１０７に装着されている。または
み出し防止部材１０３は、ビス１０８によりブラケット
１０４の下部に取り付けられている。１０９は基板、１
１０はスキージホルダ、１１１はクリーム半田である。
このように従来技術においては、スキージ１０２により
塗布されるクリーム半田１１１をスクリーンマスク１０
１の中央側へ寄せる手段であるはみ出し防止部材１０３
が、スキージ１０２に対して固定的に設けられていた。
キージの側方にはみ出しやすいので、従来このスキージ
の側部に、クリーム半田のはみ出しを単に防止するだけ
のはみ出し防止部材を設けていた。図３はこのはみ出し
防止部材の配設構造を示すものであって、１０１はスク
リーンマスク、１０２はスキージ、１０３ははみ出し防
止部材、１０４はスキージ１０２の側部に取り付けられ
たブラケットである。このブラケット１０４には縦長の
長孔１０５が開孔されており、ビス１０６によりスキー
ジ１０２側のブロック１０７に装着されている。または
み出し防止部材１０３は、ビス１０８によりブラケット
１０４の下部に取り付けられている。１０９は基板、１
１０はスキージホルダ、１１１はクリーム半田である。
このように従来技術においては、スキージ１０２により
塗布されるクリーム半田１１１をスクリーンマスク１０
１の中央側へ寄せる手段であるはみ出し防止部材１０３
が、スキージ１０２に対して固定的に設けられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、クリーム半
田が塗布されるべき基板は、様々なサイズのものがある
ので、スクリーンマスクにおいて開孔部が開設されてい
る範囲も、また様々である。これをスクリーンマスク上
をスキージが摺動する方向に沿ってみると、例えば、ク
リーム半田を塗布すべき２つのスクリーンマスクのう
ち、第１のスクリーンマスクでは、開孔部が巾広に分布
しているが、第２のスクリーンマスクでは、巾狭にしか
分布していないということになる。したがって、巾広に
半田を塗布すべき第１のスクリーンマスクから、巾狭に
半田を塗布すれば十分である第２のスクリーンマスク
に、マスク交換が行われるに伴い、クリーム半田を塗布
する範囲を狭くして、クリーム半田の無駄を防止するこ
とが望ましい。
田が塗布されるべき基板は、様々なサイズのものがある
ので、スクリーンマスクにおいて開孔部が開設されてい
る範囲も、また様々である。これをスクリーンマスク上
をスキージが摺動する方向に沿ってみると、例えば、ク
リーム半田を塗布すべき２つのスクリーンマスクのう
ち、第１のスクリーンマスクでは、開孔部が巾広に分布
しているが、第２のスクリーンマスクでは、巾狭にしか
分布していないということになる。したがって、巾広に
半田を塗布すべき第１のスクリーンマスクから、巾狭に
半田を塗布すれば十分である第２のスクリーンマスク
に、マスク交換が行われるに伴い、クリーム半田を塗布
する範囲を狭くして、クリーム半田の無駄を防止するこ
とが望ましい。
【０００５】しかしながら、従来のスクリーン印刷装置
においては、はみ出し防止部材などの手段がスキージに
対し固定的に設けられているにすぎなかった。したがっ
て、従来技術において上記の場合に対応するには、最も
巾広にクリーム半田を塗布すべきスクリーンマスクにあ
わせて、はみ出し防止部材を配設せざるを得ない。とこ
ろが、このようにすると、クリーム半田を巾狭に塗布す
れば十分である第２のスクリーンマスクに対しても、ク
リーム半田が、巾広に塗布されてしまい、クリーム半田
の無駄が出てしまうという問題点がある。
においては、はみ出し防止部材などの手段がスキージに
対し固定的に設けられているにすぎなかった。したがっ
て、従来技術において上記の場合に対応するには、最も
巾広にクリーム半田を塗布すべきスクリーンマスクにあ
わせて、はみ出し防止部材を配設せざるを得ない。とこ
ろが、このようにすると、クリーム半田を巾狭に塗布す
れば十分である第２のスクリーンマスクに対しても、ク
リーム半田が、巾広に塗布されてしまい、クリーム半田
の無駄が出てしまうという問題点がある。
【０００６】そこで本発明は、クリーム半田の無駄を少
なくすることができる手段を提供することを目的とす
る。
なくすることができる手段を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、クリーム半田
をスクリーンマスク中央側へ巾寄せする巾寄せ部材を設
け、この巾寄せ部材をこのスキージに沿って摺動させる
巾寄せ部材駆動手段を設けてスクリーン印刷装置を構成
する。
をスクリーンマスク中央側へ巾寄せする巾寄せ部材を設
け、この巾寄せ部材をこのスキージに沿って摺動させる
巾寄せ部材駆動手段を設けてスクリーン印刷装置を構成
する。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、スクリーンマスク上にクリ
ーム半田を塗布すべき巾に合わせて、巾寄せ部材駆動手
段を作動させ、巾寄せ部材をスキージに沿って摺動させ
る。これにより、必要な巾だけクリーム半田を塗布する
ことができ、クリーム半田の無駄を少なくすることがで
きる。
ーム半田を塗布すべき巾に合わせて、巾寄せ部材駆動手
段を作動させ、巾寄せ部材をスキージに沿って摺動させ
る。これにより、必要な巾だけクリーム半田を塗布する
ことができ、クリーム半田の無駄を少なくすることがで
きる。
【０００９】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。図１は本手段の要部斜視図、図２は動作説明
図である。
説明する。図１は本手段の要部斜視図、図２は動作説明
図である。
【００１０】１はマスク枠、２はこのマスク枠１に張設
されるスクリーンマスク、３は支持板である。４，５は
この支持板３の下方にそれぞれ平行に設けられるスキー
ジホルダ、６，７は一対の支持ブロックであり、支持板
３の上面に設けられる。８，９は一対のシリンダであ
り、これらのシリンダ８，９のロッド（図外）が突没す
ると、スキージ２４，２５が昇降して、スキージ２４，
２５の先端縁部がマスク２に接離するようになってい
る。
されるスクリーンマスク、３は支持板である。４，５は
この支持板３の下方にそれぞれ平行に設けられるスキー
ジホルダ、６，７は一対の支持ブロックであり、支持板
３の上面に設けられる。８，９は一対のシリンダであ
り、これらのシリンダ８，９のロッド（図外）が突没す
ると、スキージ２４，２５が昇降して、スキージ２４，
２５の先端縁部がマスク２に接離するようになってい
る。
【００１１】１０，１１は支持板３の下面の両端部に固
定される軸受、１２は同中央部に固定される軸受であ
る。これらの軸受１０，１１，１２により送りねじ１３
がスキージ２４，２５の長さ方向と平行に軸架される。
この送りねじ１３は、軸受１０と軸受１２の間のねじ部
１３ａと、軸受１２と軸受１１との間のねじ部１３ｂと
では、ねじの向きが、逆になっている。そして、これら
のねじ部１３ａ，１３ｂには、送りナット１４，１５
が、それぞれ螺合している。もちろん、これらの送りナ
ット１４，１５は、ねじの方向が逆になっている。した
がって、送りねじ１３が回転すると、これらの送りナッ
ト１４，１５は、逆向きに移動する。
定される軸受、１２は同中央部に固定される軸受であ
る。これらの軸受１０，１１，１２により送りねじ１３
がスキージ２４，２５の長さ方向と平行に軸架される。
この送りねじ１３は、軸受１０と軸受１２の間のねじ部
１３ａと、軸受１２と軸受１１との間のねじ部１３ｂと
では、ねじの向きが、逆になっている。そして、これら
のねじ部１３ａ，１３ｂには、送りナット１４，１５
が、それぞれ螺合している。もちろん、これらの送りナ
ット１４，１５は、ねじの方向が逆になっている。した
がって、送りねじ１３が回転すると、これらの送りナッ
ト１４，１５は、逆向きに移動する。
【００１２】１６，１７は一対のスライダであり、これ
らのスライダ１６，１７はそれぞれ支持板３の下面に固
定されるガイドレール１８，１９に摺動自在に係合して
いる。さらに、これらのスライダ１６，１７のそれぞれ
は、ブラケット２０，２１により送りナット１４，１５
に固定される。２２，２３はクリーム半田Ｓを、スクリ
ーンマスク２の中央側へ巾寄せする巾寄せ部材である。
これらの巾寄せ部材２２，２３の上部は、ブラケット２
０、２１により、送りナット１４、１５に連結されてい
る。また、これら巾寄せ部材２２，２３の下端縁部はマ
スク２に接している。また、Ｍ２は送りねじ１３の駆動
用モータである。
らのスライダ１６，１７はそれぞれ支持板３の下面に固
定されるガイドレール１８，１９に摺動自在に係合して
いる。さらに、これらのスライダ１６，１７のそれぞれ
は、ブラケット２０，２１により送りナット１４，１５
に固定される。２２，２３はクリーム半田Ｓを、スクリ
ーンマスク２の中央側へ巾寄せする巾寄せ部材である。
これらの巾寄せ部材２２，２３の上部は、ブラケット２
０、２１により、送りナット１４、１５に連結されてい
る。また、これら巾寄せ部材２２，２３の下端縁部はマ
スク２に接している。また、Ｍ２は送りねじ１３の駆動
用モータである。
【００１３】したがってモータＭ２を駆動すると、送り
ねじ１３が回転し、送りナット１４，１５はそれぞれ逆
向き（矢印Ｎ２，Ｎ３方向）にスキージ２４，２５に沿
って移動する。３０は巾寄せ部材駆動手段であり、この
手段３０は、これらモータＭ２、送りねじ１３，送りナ
ット１４，１５などにより成り、巾寄せ部材２２，２３
をスキージ２４，２５に沿って摺動させるものである。
ねじ１３が回転し、送りナット１４，１５はそれぞれ逆
向き（矢印Ｎ２，Ｎ３方向）にスキージ２４，２５に沿
って移動する。３０は巾寄せ部材駆動手段であり、この
手段３０は、これらモータＭ２、送りねじ１３，送りナ
ット１４，１５などにより成り、巾寄せ部材２２，２３
をスキージ２４，２５に沿って摺動させるものである。
【００１４】またＧは、支持板３の一端縁部が摺動自在
に係合するガイド、Ｂはこの支持板３の他端縁部と送り
ナット２７を連結するブラケットであり、２６は送りナ
ット２７に螺合する送りねじ、Ｍ１はこの送りねじ２６
の駆動用モータである。したがってモータＭ１を駆動す
ると、送りねじ２６が回転し、送りナット２７が矢印Ｎ
１方向に移動する。これにより支持板３及び上記各部材
がマスク２と平行に移動する。
に係合するガイド、Ｂはこの支持板３の他端縁部と送り
ナット２７を連結するブラケットであり、２６は送りナ
ット２７に螺合する送りねじ、Ｍ１はこの送りねじ２６
の駆動用モータである。したがってモータＭ１を駆動す
ると、送りねじ２６が回転し、送りナット２７が矢印Ｎ
１方向に移動する。これにより支持板３及び上記各部材
がマスク２と平行に移動する。
【００１５】本装置は上記のような構成より成り、次に
図２を参照しながら動作を説明する。ここで、図２
（ａ）に示す第１のスクリーンマスク２ａは、巾広の領
域Ａ（巾ａ）にクリーム半田Ｓを塗布すべきものであ
り、図２（ｂ）に示す第２のスクリーンマスク２ｂは、
巾狭の領域Ｂ（巾ｂ）にクリーム半田Ｓを塗布すべきも
のとする。
図２を参照しながら動作を説明する。ここで、図２
（ａ）に示す第１のスクリーンマスク２ａは、巾広の領
域Ａ（巾ａ）にクリーム半田Ｓを塗布すべきものであ
り、図２（ｂ）に示す第２のスクリーンマスク２ｂは、
巾狭の領域Ｂ（巾ｂ）にクリーム半田Ｓを塗布すべきも
のとする。
【００１６】まず第１のスクリーンマスク２ａに、クリ
ーム半田Ｓを塗布する。即ち、シリンダ８を駆動し、一
方のスキージ２４を下降させて、スキージ２４の先端縁
部をマスク２ａに接触させる。そしてモータＭ２を駆動
して、巾寄せ部材２２，２３をスキージ２４に沿って摺
動させ、これらの巾寄せ部材２２，２３間の距離ｔ１を
巾ａよりも若干大となるようにする。そして、モータＭ
１を駆動し、スキージ２４によりクリーム半田Ｓを図２
矢印方向へ運んで塗布してゆく。同時に巾寄せ部材２
２，２３により、クリーム半田Ｓが、所定巾ｔ１を保っ
たままマスク２ａの中央側へ寄せられつつ塗布されて、
この第１のスクリーンマスク２ａに対するクリーム半田
Ｓの塗布を終了する。
ーム半田Ｓを塗布する。即ち、シリンダ８を駆動し、一
方のスキージ２４を下降させて、スキージ２４の先端縁
部をマスク２ａに接触させる。そしてモータＭ２を駆動
して、巾寄せ部材２２，２３をスキージ２４に沿って摺
動させ、これらの巾寄せ部材２２，２３間の距離ｔ１を
巾ａよりも若干大となるようにする。そして、モータＭ
１を駆動し、スキージ２４によりクリーム半田Ｓを図２
矢印方向へ運んで塗布してゆく。同時に巾寄せ部材２
２，２３により、クリーム半田Ｓが、所定巾ｔ１を保っ
たままマスク２ａの中央側へ寄せられつつ塗布されて、
この第１のスクリーンマスク２ａに対するクリーム半田
Ｓの塗布を終了する。
【００１７】次いで、第１のスクリーンマスク２ａから
第２のスクリーンマスク２ｂへ、マスク交換が行われ
る。そして、モータＭ２を駆動して、巾寄せ部材２２，
２３を、上記巾ｂよりも若干大なる距離ｔ２をなすよう
に接近させる。そして、この距離ｔ２を保持したまま、
スキージ２４によりこの第２のスクリーンマスク２ｂに
クリーム半田Ｓを塗布してゆく。
第２のスクリーンマスク２ｂへ、マスク交換が行われ
る。そして、モータＭ２を駆動して、巾寄せ部材２２，
２３を、上記巾ｂよりも若干大なる距離ｔ２をなすよう
に接近させる。そして、この距離ｔ２を保持したまま、
スキージ２４によりこの第２のスクリーンマスク２ｂに
クリーム半田Ｓを塗布してゆく。
【００１８】このように、クリーム半田Ｓを塗布すべき
巾にあわせて、巾寄せ部材２２，２３を移動させること
ができるので、クリーム半田Ｓの無駄を防止することが
できる。
巾にあわせて、巾寄せ部材２２，２３を移動させること
ができるので、クリーム半田Ｓの無駄を防止することが
できる。
【００１９】なお、送りナット１４，１５をそれぞれ独
立の駆動系により駆動してもよく、このようにすると、
クリーム半田Ｓを塗布すべき領域が、スキージ２４の送
り方向（図２の矢印参照）について非対称になっている
場合にも対応することができる。
立の駆動系により駆動してもよく、このようにすると、
クリーム半田Ｓを塗布すべき領域が、スキージ２４の送
り方向（図２の矢印参照）について非対称になっている
場合にも対応することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、クリーム半田をスクリーンマ
スク中央側へ巾寄せする巾寄せ部材を設け、この巾寄せ
部材をこのスキージに沿って摺動させる巾寄せ部材駆動
手段を設けたので、スクリーンマスク上にクリーム半田
を塗布すべき巾に合わせて、巾寄せ部材をスキージに沿
って摺動させることができる。したがってクリーム半田
を塗布する必要がないところに、クリーム半田が塗布さ
れないようにして、クリーム半田の無駄を極力少なくす
ることができる。
スク中央側へ巾寄せする巾寄せ部材を設け、この巾寄せ
部材をこのスキージに沿って摺動させる巾寄せ部材駆動
手段を設けたので、スクリーンマスク上にクリーム半田
を塗布すべき巾に合わせて、巾寄せ部材をスキージに沿
って摺動させることができる。したがってクリーム半田
を塗布する必要がないところに、クリーム半田が塗布さ
れないようにして、クリーム半田の無駄を極力少なくす
ることができる。
【図１】本発明の要部斜視図
【図２】本発明の平面図
【図３】従来手段の説明図
２ スクリーンマスク Ｓ クリーム半田 ２２ 巾寄せ部材 ２３ 巾寄せ部材 ２４ スキージ ２５ スキージ ３０ 巾寄せ部材駆動手段
Claims (1)
- 【請求項１】スクリーンマスクと、このスクリーンマス
ク上を摺動して、基板にクリーム半田を塗布するスキー
ジとを備えたスクリーン印刷装置において、クリーム半
田をスクリーンマスク中央側へ巾寄せする巾寄せ部材を
設け、この巾寄せ部材をこのスキージに沿って摺動させ
る巾寄せ部材駆動手段を設けたことを特徴とするスクリ
ーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4100817A JP3019599B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | スクリーン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4100817A JP3019599B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | スクリーン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293947A true JPH05293947A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3019599B2 JP3019599B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=14283902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4100817A Expired - Fee Related JP3019599B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | スクリーン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019599B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4444189A1 (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-22 | Leipold Xaver F Gmbh & Co Kg | Durch- oder Siebdruckmaschine |
| EP0775055B1 (de) * | 1994-08-12 | 1998-11-11 | F. XAVER LEIPOLD GMBH & CO. KG | Durch- oder siebdruckmaschine |
| JP2009094544A (ja) * | 2009-02-02 | 2009-04-30 | Victor Co Of Japan Ltd | プリント配線板孔埋め装置及びそれを用いたプリント配線板の製造方法 |
| US7845541B1 (en) * | 2009-12-01 | 2010-12-07 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Soldering apparatus and soldering method |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP4100817A patent/JP3019599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4444189A1 (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-22 | Leipold Xaver F Gmbh & Co Kg | Durch- oder Siebdruckmaschine |
| EP0775055B1 (de) * | 1994-08-12 | 1998-11-11 | F. XAVER LEIPOLD GMBH & CO. KG | Durch- oder siebdruckmaschine |
| DE4444189C2 (de) * | 1994-08-12 | 1999-09-09 | Leipold Xaver F Gmbh & Co Kg | Durch- oder Siebdruckmaschine |
| JP2009094544A (ja) * | 2009-02-02 | 2009-04-30 | Victor Co Of Japan Ltd | プリント配線板孔埋め装置及びそれを用いたプリント配線板の製造方法 |
| US7845541B1 (en) * | 2009-12-01 | 2010-12-07 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Soldering apparatus and soldering method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3019599B2 (ja) | 2000-03-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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