JPH052931A - 超電導セラミツク装置 - Google Patents
超電導セラミツク装置Info
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- JPH052931A JPH052931A JP3094816A JP9481691A JPH052931A JP H052931 A JPH052931 A JP H052931A JP 3094816 A JP3094816 A JP 3094816A JP 9481691 A JP9481691 A JP 9481691A JP H052931 A JPH052931 A JP H052931A
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- pipe
- metal
- hollow
- ceramic material
- superconducting
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 酸化物超電導材料を利用して、リードや送電
線のごとき装置として利用する。 【構成】 酸化物超電導材料からなる粉末４等を金属製
のパイプ２内に充填することにより、前記金属パイプ２
を支持体とせしめ、コイル巻き等が可能な構成する。
線のごとき装置として利用する。 【構成】 酸化物超電導材料からなる粉末４等を金属製
のパイプ２内に充填することにより、前記金属パイプ２
を支持体とせしめ、コイル巻き等が可能な構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はセラミック系超電導材料
を応用した装置に関する。
を応用した装置に関する。
【０００２】本発明は超電導マグネットまたは電力蓄積
装置に用いられるコイルを構成させるためのパイプ等に
関する。
装置に用いられるコイルを構成させるためのパイプ等に
関する。
【０００３】
【従来の技術】従来、超電導材料はNb-Ge(例えばNb3Ge)
等の金属材料が用いられている。この材料は金属である
ため、延性、展性または曲げ性を高く有し、超電導マグ
ネット用コイル、また電力蓄積用コイルとして用いるこ
とが可能である。
等の金属材料が用いられている。この材料は金属である
ため、延性、展性または曲げ性を高く有し、超電導マグ
ネット用コイル、また電力蓄積用コイルとして用いるこ
とが可能である。
【０００４】しかし、この金属の超電導材料はTc（超電
導臨界温度を以下Tcという）オンセットが小さく、23°
Ｋまたはそれ以下でしかなかった。しかしその工業的応
用を考えるならば、このTcが100 °Ｋまたはそれ以上を
有し、Tco(電気抵抗が零となる温度) が77°Ｋまたはそ
れ以上であることがきわめて重要である。
導臨界温度を以下Tcという）オンセットが小さく、23°
Ｋまたはそれ以下でしかなかった。しかしその工業的応
用を考えるならば、このTcが100 °Ｋまたはそれ以上を
有し、Tco(電気抵抗が零となる温度) が77°Ｋまたはそ
れ以上であることがきわめて重要である。
【０００５】最近、かかる超電導材料として、銅の酸化
物セラミック材料が注目されている。しかしこの銅の酸
化物セラミックスは延性、展性および曲げ性に乏しい。
加えて成型した後の加工がきわめて困難であるという他
の欠点を有する。
物セラミック材料が注目されている。しかしこの銅の酸
化物セラミックスは延性、展性および曲げ性に乏しい。
加えて成型した後の加工がきわめて困難であるという他
の欠点を有する。
【０００６】このため、銅の酸化物セラミックスを用
い、コイル状に設けるとともに、このコイル構造を有し
つつ、同時に自らに冷媒を有し冷却する構造およびその
作製方法はまったく知られていない。
い、コイル状に設けるとともに、このコイル構造を有し
つつ、同時に自らに冷媒を有し冷却する構造およびその
作製方法はまったく知られていない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は金属または金属
化合物の中空支持体を用材として用いる。さらにこの中
空の内部に超電導セラミック材料となるべき材料を混合
または溶かした、またはゲル状にした溶液を中空パイプ
の一方を一次的に塞いで他方より注入する。
化合物の中空支持体を用材として用いる。さらにこの中
空の内部に超電導セラミック材料となるべき材料を混合
または溶かした、またはゲル状にした溶液を中空パイプ
の一方を一次的に塞いで他方より注入する。
【０００８】次にこの中空パイプ全体を加熱し、液体成
分である溶媒全体を気化して除去する。するとこの超電
導セラミック材料は中空パイプの内壁にコ−ティングさ
れる。これを加熱し、焼成させるとともに、酸化または
還元を繰り返し行うことにより、超電導性を有するセラ
ミック材料、例えば銅の酸化物セラミックスである(A
1-x Bx)yCuOz ｘ＝0.01〜0.3,ｙ＝1.3 〜2.2,ｚ＝2.0
〜4.0 で示される分子構造を有し、ＡがY(イットリュ−
ム),Ga（ガリューム),Zr（ジルコニュ−ム),Nb（ニオ
ブ),Ge（ゲルマニュ−ム),Yb（イッテルビュ−ム）また
はその他のランタノイドより選ばれ、ＢはBa（バリュ−
ム) またはSr（ストロンチュ−ム),Ca（カルシュ−ム),
Mg（マグネシュ−ム),Be（ベリリュ−ム）よりなる。
尚、本明細書におけるランタノイドは、理化学辞典（岩
波書店 1963年４月１日発行）により、原子番号57のラ
ンタンから原子番号71のルテチウムに至る15個の希土類
元素とする。
分である溶媒全体を気化して除去する。するとこの超電
導セラミック材料は中空パイプの内壁にコ−ティングさ
れる。これを加熱し、焼成させるとともに、酸化または
還元を繰り返し行うことにより、超電導性を有するセラ
ミック材料、例えば銅の酸化物セラミックスである(A
1-x Bx)yCuOz ｘ＝0.01〜0.3,ｙ＝1.3 〜2.2,ｚ＝2.0
〜4.0 で示される分子構造を有し、ＡがY(イットリュ−
ム),Ga（ガリューム),Zr（ジルコニュ−ム),Nb（ニオ
ブ),Ge（ゲルマニュ−ム),Yb（イッテルビュ−ム）また
はその他のランタノイドより選ばれ、ＢはBa（バリュ−
ム) またはSr（ストロンチュ−ム),Ca（カルシュ−ム),
Mg（マグネシュ−ム),Be（ベリリュ−ム）よりなる。
尚、本明細書におけるランタノイドは、理化学辞典（岩
波書店 1963年４月１日発行）により、原子番号57のラ
ンタンから原子番号71のルテチウムに至る15個の希土類
元素とする。
【０００９】本発明で用いられるセラミックスは上記以
外の元素をＡ，Ｂに加えることが可能である。
外の元素をＡ，Ｂに加えることが可能である。
【００１０】本発明において、中空支持体の内壁に第１
の層として超電導セラミック材料がコ−ティングされる
が、さらにその上側にこの第１の層のセラミック材料を
十分固化した後、第２層のセラミック材料をコ−ティン
グすべく、同一工程を繰り返しすることは有効である。
またその場合、ＡまたはＢの種類、X,Y,Z の値の一部を
変更してもよい。
の層として超電導セラミック材料がコ−ティングされる
が、さらにその上側にこの第１の層のセラミック材料を
十分固化した後、第２層のセラミック材料をコ−ティン
グすべく、同一工程を繰り返しすることは有効である。
またその場合、ＡまたはＢの種類、X,Y,Z の値の一部を
変更してもよい。
【００１１】本発明において、さらにこれを繰り返して
多層構造としてもよいことはいうまでもない。
多層構造としてもよいことはいうまでもない。
【００１２】
【作用】これまでの金属の超電導材料を用いてパイプま
たはコイルを作らんとする場合、その工程としてまず線
材を作る。そしてこれを所定の基体に巻いてゆくことに
よりコイルを構成せしめる。
たはコイルを作らんとする場合、その工程としてまず線
材を作る。そしてこれを所定の基体に巻いてゆくことに
よりコイルを構成せしめる。
【００１３】しかしセラミック超電導体に関しては、か
かる線材化また基体にまいてゆくことがきわめて困難で
ある。
かる線材化また基体にまいてゆくことがきわめて困難で
ある。
【００１４】そのため、本発明の如く、予め所定のパル
プ、コイル、または始点と終点が互いに連結したエンド
レスコイル等の形状に作られた金属または金属化合物の
パイプを用いて、その内部を超電導セラミック材料を混
合または溶かして溶液を導入することにより、充填す
る。それをパイプの内壁に超電導特性を有してコ−ティ
ングすることにより、セラミック材料を最終形状である
実質的なパイプ形状とすることが可能となった。
プ、コイル、または始点と終点が互いに連結したエンド
レスコイル等の形状に作られた金属または金属化合物の
パイプを用いて、その内部を超電導セラミック材料を混
合または溶かして溶液を導入することにより、充填す
る。それをパイプの内壁に超電導特性を有してコ−ティ
ングすることにより、セラミック材料を最終形状である
実質的なパイプ形状とすることが可能となった。
【００１５】また本発明において、超電導セラミックス
を中空支持体にコ−ティングした後、その内部に形成さ
れる中空はこのパイプをしてコイルとせんとする時、こ
のパイプまたはコイルを電気抵抗が零となるTco を有す
る温度に冷却するための冷媒のパス（通路）としても用
いることができる。
を中空支持体にコ−ティングした後、その内部に形成さ
れる中空はこのパイプをしてコイルとせんとする時、こ
のパイプまたはコイルを電気抵抗が零となるTco を有す
る温度に冷却するための冷媒のパス（通路）としても用
いることができる。
【００１６】また本発明のパイプを用い複数ケをコイル
状に巻くことにより、超電導マグネットを作り得る。ま
たこのコイル状の始点と終点を互いに電気的に抵抗が零
であるセラミックスで連結することにより、エンドレス
コイルとし得る。このコイルは電流損失のないコイル、
即ち電気エネルギの蓄積用装置として用いることが可能
となる。
状に巻くことにより、超電導マグネットを作り得る。ま
たこのコイル状の始点と終点を互いに電気的に抵抗が零
であるセラミックスで連結することにより、エンドレス
コイルとし得る。このコイルは電流損失のないコイル、
即ち電気エネルギの蓄積用装置として用いることが可能
となる。
【００１７】以下図面に従って本発明の実施例を示す。
【００１８】
【実施例】「実施例１」この実施例では(A1-x Bx)yCuOz
においてＡとしてＹをY2O3,BとしてBaをBaCO3 またCuと
してCuO を用いた。それぞれ高純度化学社製の99.95%以
上のものを用いた。これらをｘ＝0.05, ｘ＝0.075 及び
ｘ＝0.1,ｙ＝1.8,ｙ＝2.0,ｙ＝2.2 とした。これらを混
合して９種類の混合物を作った。これらを一度３Kg/cm2
の圧力で加圧しタブレットとし700 ℃、3 時間さらに10
00℃10時間で大気中で仮焼成した。さらにこれらを再び
粉砕した。そしてその平均粒径が100 μｍ以下、例えば
10μｍ程度となるようにした。この混合物をカプセル内
に封入し、再びこれを５Kg/cm2の圧力でプレスし、タブ
レット状とした。そしてこれを1000℃、10時間酸化性雰
囲気例えば大気中で本焼成した。するとこの構造はペロ
ブスカイト構造もみられるが、変形ペロブスカイト型が
Ｘ線解析像から観察された。
においてＡとしてＹをY2O3,BとしてBaをBaCO3 またCuと
してCuO を用いた。それぞれ高純度化学社製の99.95%以
上のものを用いた。これらをｘ＝0.05, ｘ＝0.075 及び
ｘ＝0.1,ｙ＝1.8,ｙ＝2.0,ｙ＝2.2 とした。これらを混
合して９種類の混合物を作った。これらを一度３Kg/cm2
の圧力で加圧しタブレットとし700 ℃、3 時間さらに10
00℃10時間で大気中で仮焼成した。さらにこれらを再び
粉砕した。そしてその平均粒径が100 μｍ以下、例えば
10μｍ程度となるようにした。この混合物をカプセル内
に封入し、再びこれを５Kg/cm2の圧力でプレスし、タブ
レット状とした。そしてこれを1000℃、10時間酸化性雰
囲気例えば大気中で本焼成した。するとこの構造はペロ
ブスカイト構造もみられるが、変形ペロブスカイト型が
Ｘ線解析像から観察された。
【００１９】次にこの本焼成したTcオンセットが40°K
以上好ましくは90°Ｋ,Tcoが77°Ｋ以上あることを電圧
−電流−温度特性より確認する。
以上好ましくは90°Ｋ,Tcoが77°Ｋ以上あることを電圧
−電流−温度特性より確認する。
【００２０】再びこのタブレットを微粉末とした。そし
てこの平均粒径が100 μｍ以下〜５μｍ例えば30μｍに
なるようにした。この工程において、この粉砕の際、そ
の結晶構造が基本的に破壊しないように努めた。
てこの平均粒径が100 μｍ以下〜５μｍ例えば30μｍに
なるようにした。この工程において、この粉砕の際、そ
の結晶構造が基本的に破壊しないように努めた。
【００２１】この粉末を液体、例えばフロン液またはア
ルコ−ル例えばエタノ−ルその他の液体中に混合、また
は溶かした。
ルコ−ル例えばエタノ−ルその他の液体中に混合、また
は溶かした。
【００２２】この溶液を中空の支持体である第１図に示
した金属パイプ(2) 、例えば銅または銅の化合物（例え
ばNiCu化合物) の内部に他方を塞いで注いだ。このパイ
プをセラミック粒子が内壁に均一な厚さに付着すべく、
回転、上下振動をしつつ全体を100 〜400 ℃の温度に加
熱した。
した金属パイプ(2) 、例えば銅または銅の化合物（例え
ばNiCu化合物) の内部に他方を塞いで注いだ。このパイ
プをセラミック粒子が内壁に均一な厚さに付着すべく、
回転、上下振動をしつつ全体を100 〜400 ℃の温度に加
熱した。
【００２３】かくしてこの中空パイプの内部の溶媒を除
去することができ、その内壁にセラミック粒をコ−ティ
ング(3) した。
去することができ、その内壁にセラミック粒をコ−ティ
ング(3) した。
【００２４】この時内壁とより密着させやすくするた
め、エポキシ系、アクリル系の樹脂をとかした溶媒、例
えばトルエン等を用いてもよい。
め、エポキシ系、アクリル系の樹脂をとかした溶媒、例
えばトルエン等を用いてもよい。
【００２５】この後この内壁に付着し乾燥させたセラミ
ックスに対して、その中空部に酸素または酸素とアルゴ
ンの混合気体を導入して、酸化させつつ500〜1100℃、
例えば 600℃３時間さらに 800℃5 時間の加熱焼成を行
った。
ックスに対して、その中空部に酸素または酸素とアルゴ
ンの混合気体を導入して、酸化させつつ500〜1100℃、
例えば 600℃３時間さらに 800℃5 時間の加熱焼成を行
った。
【００２６】かかる工程をさらに１〜５回繰り返すこと
により、このセラミック材を50μｍ〜１cm（代表的には
0.5 〜5mm)の平均厚さにパイプ内に付着させることが可
能となった。かくして第１図に示す如き中空支持体(2)
の内側に超電導セラミックス(3) を中空(4)を有して本
発明の超電導セラミックスを用いたパイプ(1) を作るこ
とができた。
により、このセラミック材を50μｍ〜１cm（代表的には
0.5 〜5mm)の平均厚さにパイプ内に付着させることが可
能となった。かくして第１図に示す如き中空支持体(2)
の内側に超電導セラミックス(3) を中空(4)を有して本
発明の超電導セラミックスを用いたパイプ(1) を作るこ
とができた。
【００２７】この実施例において、パイプは円環型中空
支持体を用いた。しかしその形状は角型中空支持体を用
いてもよい。また他の形とすることも可能である。
支持体を用いた。しかしその形状は角型中空支持体を用
いてもよい。また他の形とすることも可能である。
【００２８】かかる超電導セラミックパイプにおいて、
Tcはタブレット等で作られた時のTcよりは５〜20°Ｋ低
い値が得らた。しかしこれは初期のタブレットでのTcを
向上させるとともにより改良が可能である。
Tcはタブレット等で作られた時のTcよりは５〜20°Ｋ低
い値が得らた。しかしこれは初期のタブレットでのTcを
向上させるとともにより改良が可能である。
【００２９】またこの長さは数cm〜数十m にまでその設
計により変形が可能である。また太さも直径数mm〜数cm
まで変形が可能である。
計により変形が可能である。また太さも直径数mm〜数cm
まで変形が可能である。
【００３０】「実施例２」この実施例はエンドレスコイ
ルの例である。
ルの例である。
【００３１】第２図にその縦断面図を示す。このエンド
レスコイルは太陽電池等で発電した電気エネルギのバッ
テリとして用いることができる。
レスコイルは太陽電池等で発電した電気エネルギのバッ
テリとして用いることができる。
【００３２】図面より明らかなごとく、予め中空を実施
例１と同様に有するパイプをコイル(7) 形状に作る。さ
らにこの始点(5),終点(6)も同様に中空パイプ(4) で連
結する。このエンドレスコイルは注入口(8) を有する。
この注入口は電気エネルギの入力および出力端子として
用いることができる。
例１と同様に有するパイプをコイル(7) 形状に作る。さ
らにこの始点(5),終点(6)も同様に中空パイプ(4) で連
結する。このエンドレスコイルは注入口(8) を有する。
この注入口は電気エネルギの入力および出力端子として
用いることができる。
【００３３】ここに実施例１と同様の方法で超電導セラ
ミックスを混合またはとかした溶液を注ぎ込む。
ミックスを混合またはとかした溶液を注ぎ込む。
【００３４】これを乾燥し、不要溶媒を気体として(8),
(8')より放出し、パイプの内部を乾燥させる。さらに実
施例１と同様に酸化性気体を導入し、セラミックスを十
分に酸化する。
(8')より放出し、パイプの内部を乾燥させる。さらに実
施例１と同様に酸化性気体を導入し、セラミックスを十
分に酸化する。
【００３５】かくして内部が中空、かつその内壁に超電
導セラミックスがコ−ティングされたパイプ(1) を用い
たエンドレスコイル(7) を作ることができた。このTco
は実験では45°Ｋであった。しかし超電導材料の選択に
よりTco を向上させ得る。また、この中空部に液体水素
を導入することにより、このエンドレスコイルをして抵
抗零の閉回路を作る構成とし得たため、電気エネルギ蓄
積装置として用いることができた。
導セラミックスがコ−ティングされたパイプ(1) を用い
たエンドレスコイル(7) を作ることができた。このTco
は実験では45°Ｋであった。しかし超電導材料の選択に
よりTco を向上させ得る。また、この中空部に液体水素
を導入することにより、このエンドレスコイルをして抵
抗零の閉回路を作る構成とし得たため、電気エネルギ蓄
積装置として用いることができた。
【００３６】「実施例３」この実施例は(A1-X Bx)yCuOz
において、ＡとしてYb、ＢとしてBaを用いた。するとパ
イプ形状とした後もTco を72°K に保つことができた。
その他は実施例１と同様である。
において、ＡとしてYb、ＢとしてBaを用いた。するとパ
イプ形状とした後もTco を72°K に保つことができた。
その他は実施例１と同様である。
【００３７】
【発明の効果】本実施例はかかるパイプ形状とした後、
これらをその内部の中空部に冷却材である液体、例えば
液体窒素または液体水素を封入し、連続的にこのパイプ
を内部より最も温度が重要なセラミックスを直接冷やす
手段と同時になり得る。
これらをその内部の中空部に冷却材である液体、例えば
液体窒素または液体水素を封入し、連続的にこのパイプ
を内部より最も温度が重要なセラミックスを直接冷やす
手段と同時になり得る。
【００３８】また、この外側の金属を銅または銅の化合
物とすることにより、外部との溶接も可能であり、電気
装置の一部として用いることが可能である。この金属ま
たは金属化合物として銅または銅化合物とすることによ
り、特にその部品としての用途をひろげることができ
る。
物とすることにより、外部との溶接も可能であり、電気
装置の一部として用いることが可能である。この金属ま
たは金属化合物として銅または銅化合物とすることによ
り、特にその部品としての用途をひろげることができ
る。
【図１】本発明の超電導セラミック装置（パイプ状）。
【図２】本発明のパイプを用いた電気蓄積装置のー例。
Claims (2)
- 【請求項１】金属または金属化合物の支持体の内側部に
超電導セラミック材料が中空を有して充填されたことを
特徴とする超電導セラミック装置。 - 【請求項２】請求項１において、超電導セラミック材料
は(A1-x Bx)yCuOzｘ＝0.01〜0.3,ｙ＝1.3 〜2.2,ｚ＝2.
0 〜4.0 を有し、ＡがY(イットリュ−ム),Ga（ガリュー
ム),Zr（ジルコニュ−ム),Nb（ニオブ),Ge（ゲルマニュ
−ム),Yb（イッテルビュ−ム）またはその他のランタノ
イドより選ばれ、ＢはBa（バリュ−ム）またはSr（スト
ロンチュ−ム),Ca（カルシュ−ム),Mg（マグネシュ−
ム),Be（ベリリュ−ム) より選ばれた超電導性セラミッ
クス材料であることを特徴とする超電導セラミック装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3094816A JP2585880B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 超電導装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3094816A JP2585880B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 超電導装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62063392A Division JP2584990B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 超電導セラミツクス材料を用いたパイプの作製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052931A true JPH052931A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2585880B2 JP2585880B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=14120584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3094816A Expired - Fee Related JP2585880B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 超電導装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585880B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63231807A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 超電導セラミツク材料を用いたパイプ |
| JPH0642758A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-02-18 | Hitachi Home Tec Ltd | 高周波エネルギー装置 |
| JP2002352645A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 超電導ケーブル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3895256B2 (ja) | 2002-10-11 | 2007-03-22 | Ｙｋｋ株式会社 | 携行式研磨機用の研磨基板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116757A (en) * | 1974-07-31 | 1976-02-10 | Sumitomo Chemical Co | Fuenooruruiofukumu haisuino shoriho |
| JPS63231807A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 超電導セラミツク材料を用いたパイプ |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP3094816A patent/JP2585880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116757A (en) * | 1974-07-31 | 1976-02-10 | Sumitomo Chemical Co | Fuenooruruiofukumu haisuino shoriho |
| JPS63231807A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 超電導セラミツク材料を用いたパイプ |
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| JPH0642758A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-02-18 | Hitachi Home Tec Ltd | 高周波エネルギー装置 |
| JP2002352645A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 超電導ケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2585880B2 (ja) | 1997-02-26 |
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