JPH052873U - 荷締ベルト用バツクル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 荷に掛け渡したベルトを連結するバックルで
あり、荷締に際し、バックルにベルトを折返し状に挿通
せしめる作業が容易である一方、荷締機を用いてベルト
を締着した後は、確実にベルトを固定し、ベルト弛緩を
完全に防止できるようにする。 【構成】 一組の平行な二辺となる固定枠及び別の一組
の平行な二辺となるガイド枠を備えた矩形枠体と、前記
ガイド枠間に架設された一対のピンとから成り、各ガイ
ド枠に、各ピンの軸端を摺動自在に支持する長孔を設け
た構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、荷締ベルトにより、梱包、積荷の締着、物体の固定、その他を行う に際し、被締着物に掛け渡されたベルトを連結するためのバックルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えば、米国特許第４１８５３６０号、米国特許第４３２４０２２ 号に示されるような帯状ベルトを用いたラッシングのための荷締機が公知であり 、この荷締のために被締着物に掛け渡されたベルトを連結するためのバックルが 公知である。

【０００３】 このような荷締ベルト用バックルは、ベルトを折返し状態で保持し、荷締機に よるベルトの締着を可能とする一方、ベルトの弛緩方向への移動を阻止するよう に固定する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の荷締ベルト用バックルは、該バックルにベルトを折返し状に挿通せしめ る操作が煩雑であり、作業に困難を伴うという欠点がある。

【０００５】 また、バックルに挿通されたベルトの折返し部分を摩擦抵抗により保持し、ベ ルトに締着力が作用している間は、ベルトの弛緩方向への移動を阻止するために 有効に機能するが、万一、何らかの事態により、一時的であってもベルトの締着 力が失われると、ベルトが弛緩方向へ移動することを許してしまい、ベルト弛緩 の原因を生成する危険がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、荷締に際し、ベルトを折返し状に挿通せしめる作業が容易である一 方、荷締機等を用いてベルトを締着した後は、確実にベルトを固着し、ベルト弛 緩を完全に防止できるようにした荷締ベルト用バックルの提供を目的とするもの である。

【０００７】 そこで、本考案が手段として構成したところは、一組のほぼ平行な二辺となる 固定枠及び別の一組のほぼ平行な二辺となるガイド枠を備えた矩形枠体と、前記 一組のガイド枠間に架設された一対のピンとから成り、前記各ガイド枠は、各ピ ンの軸端を該ガイド枠の長手方向に摺動自在に支持する長孔を設け、該長孔の端 部を前記固定枠の近傍に延長して成る点にある。

【０００８】 本考案の好ましい構成手段において、前記長孔の端部は、固定枠に向けてほぼ Ｌ形に屈折された嵌合孔部を形成する。

【０００９】 また、前記嵌合孔部は、固定枠の上方空間にオーバラップして位置せしめられ ることが好ましく、更に、嵌合孔部の内法幅は、ピンの軸端を強制嵌入せしめる 寸法に形成されていることが好ましい。

【００１０】

【実施例】

以下図面に基づいて本考案の実施例を詳述する。

【００１１】 （バックルの実施例） 図１に示す本考案の一実施例において、バックル４４は、矩形枠体４０と、一 対のピン３８、３８とから成る。

【００１２】 矩形枠体４０は、一枚の金属板を打抜きプレス成形することにより形成され、 一組のほぼ平行な二辺となる水平板状の固定枠４５ａ、４５ａと、別の一組のほ ぼ平行な二辺となる起立板状のガイド枠４６ａ、４６ａとを備え、これらの矩形 枠に囲まれた窓孔４１を開口する。

【００１３】 前記ピン３８、３８は、一対のガイド枠４６ａ、４６ａに架設されており、こ のため、各ガイド枠４６ａは、各ピン３８の軸端を支持する孔を有し、各ピン３ ８は、端部にカシメにより形成された抜止め用フランジ３８ａを備える。

【００１４】 ガイド枠４６ａの前記孔は、該ガイド枠の長手方向に延びる長孔３９を構成し 、各ピン３８の軸端を摺動自在に支持する。各長孔３９の端部は、固定枠４５ａ の近傍に至り延長され、そこで、固定枠４５ａとピン３８によりベルトの折返し 部を挟持する。

【００１５】 図２（Ｂ）に示すように、各長孔３９の端部は、固定枠４５ａに向けてほぼＬ 形に屈折された嵌合孔部４８を構成し、該嵌合孔部４８を固定枠４５ａの上方空 間に寸法Ｏだけオーバラップせしめている。

【００１６】 また、嵌合孔部４８の内法幅Ｗは、ピン３８の軸端を強制嵌入せしめる寸法に 形成されており、ピン３８が嵌合孔部４８に一度嵌入してしまうと、該ピン３８ が嵌合孔部４８から二度と戻り脱出しないように構成している。図示実施例の場 合、嵌合孔部４８の終端（孔底）に形成された半円形部分の内径は、ピン３８の 直径Ｄとほぼ同径か又は僅かに小径とされる一方、長孔３９と嵌合孔部４８の連 通部（Ｌ形屈折部分）において、該嵌合孔部４８の入口を狭幅とする隆起部４９ を形成し、嵌合孔部４８にピン３８を強制嵌入した状態で隆起部４９によりピン ３８を抱持できるように構成している。

【００１７】 更に、嵌合孔部４８の終端（孔底）は、固定枠４５ａの上面と面一か或いは極 めて近接するように位置せしめられている。

【００１８】 （荷締機の構成） 本考案の目的と直接には関係を有しないが、本考案に係るバックルの使用方法 を明らかにするため、図３及び図４に基づき荷締機の一例を説明する。

【００１９】 荷締機１は、機枠２と、該機枠２に片持状に軸支されたリール３と、該リール ３を回転駆動するためのラチェット機構４と、ベルト把持装置５とから成る。

【００２０】 前記機枠２は、平板部６と、該平板部６の一側において折曲起立せしめられた 起立壁７と、平板部６の一端において折曲形成された箱状のハウジング８とを、 一枚の金属板により一体に形成している。

【００２１】 前記ハウジング８は、平板部６の一端より折曲起立せしめられた前壁９と、該 前壁９より水平方向に折曲された頂壁１０と、該頂壁１０の両側において下方に 折曲された側壁１１、１１により構成され、該ハウジング８の下方及び後方を開 口している。

【００２２】 前記一枚の金属板に加えて、二枚目の金属板から成る支持壁１２が起立壁７と ほぼ平行に配置されると共に、溶接等により平板部６に固着されており、この起 立壁７と支持壁１２によりラチェット機構４の軸受を構成する。

【００２３】 前記リール３は、小径となる軸端（図示せず）を前記起立壁７及び支持壁１２ に挿通することにより回動自在に軸支され、図示省略しているが、起立壁７から 挿出された軸端に雄ネジを形成すると共に、該雄ネジにナットを締着している。 リール３は、直径方向に開設されたベルト挿入用スリット３ａを有し、該スリッ ト３ａをリール３の自由端３ｂに開口３ｃせしめている。尚、リール３の自由端 ３ｂは、僅かに突出するフランジ３ｄを有する。

【００２４】 前記ラチェット機構４は、起立壁７と支持壁１２の間においてリール３の軸端 に外挿固着されたラチェットホイール１３と、該ラチェットホイール１３の同軸 上で揺動せしめられる駆動レバー１４と、後述する駆動爪１５及び逆転防止爪１ ６とから成る。

【００２５】 前記駆動レバー１４は、起立壁７と支持壁１２の間においてラチェットホイー ル１３の両側に位置する二股部１４ａ、１４ａを有し、該二股部１４ａ、１４ａ をリール３の軸端に外挿しており、リール３の軸上で揺動方向に回動自在とされ 、該駆動レバー１４の先端部にリール３とほぼ平行に配置されたハンドル１７を 備える。

【００２６】 前記駆動爪１５は、駆動レバー１４の二股部１４ａ、１４ａの間に位置すると 共に、支軸１８を介して駆動レバー１４に回動自在に軸支され、軸支部１９の外 周部に、ラチェットホイール１３のラチェット歯１３ａに噛合自在な駆動爪片２ ０と、ラチェット解除片２１とを突設している。

【００２７】 前記逆転防止爪１６は、支軸２２を介して支持壁１２に回動自在に軸支され、 軸支部２３の外周部に、ラチェットホイール１３のラチェット歯１３ａに噛合自 在な逆転防止爪片２４と、ラチェット解除用凹部２５を設けており、常時、逆転 防止爪片２４をラチェット歯１３ａに噛合する方向に逆転防止爪１６を回動付勢 するバネ２６を有する。

【００２８】 前記ベルト把持装置５は、ハウジング８と共に構成されており、ベルト２７を 上下両面より挟持する圧接部材２８とガイド部材２９を上下に配置している。

【００２９】 前記圧接部材２８は、ベルト２７の上面に接する断面弧状の圧接部３０を有し 、該圧接部３０の表面に多数の滑り止め突起３１を突設しており、該圧接部３０ をベルト２７の上面に対して進退せしめるように、圧接部材２８を支軸３２を介 してハウジングの両側壁１１、１１に回動自在に軸支し、常時は、圧接部３０を ベルト２７の上面に進出せしめる方向に圧接部材２８を回動付勢するバネ３３を 有している。

【００３０】 前記ガイド部材２９は、前記圧接部３０により押圧されるベルト２７の下面を 支承する支承部３５と、該支承部３５の前後に位置して下方に折曲されたガイド 部２９ａ、２９ｂを備え、ハウジング８の一方の側壁１１の下縁より形成された 切欠部３６から側方に延出された摘み部３７を備える。このガイド部材２９は、 鉤部３８により係脱自在に係止される。即ち、この鉤部３８は、前記圧接部材２ ８に一体的に設けられ、該圧接部材２８の回動に伴い該鉤部３８を切欠部３６に 対して進退せしめる。

【００３１】 前記ガイド部材２９は、一端をハウジング８の一方の側壁１１に揺動自在に支 持されると共に、摘み部３７の近傍に形成した首部３４ｂを前記切欠部３６に挿 脱自在に挿入され、この挿入状態で首部３４ｂを前記鉤部３８により下方から係 止される。即ち、リリースレバー２８ａを押下して圧接部材２８を回動せしめた とき、鉤部３８が首部３４ｂの係止を解き、ガイド部材２９は、摘み部３７と共 に切欠部３６の下方に脱し、ハウジング８の下部を開口せしめる。一方、摘み部 ３７を摘んでガイド部材２９を切欠部３６内に引き上げると、鉤部３８の下縁カ ム面を押圧して圧接部材２８がバネ３３に抗し回動して首部３４ｂの進入を許し た後、圧接部材２８がバネ３３により復元回動して鉤部３８を首部３４ｂの下面 に係止する。

【００３２】 （実施例の作用） 次に、前記実施例の更に詳細な構成と、作用を説明する。

【００３３】 本考案の荷締に用いられるベルト２７は、ナイロンその他の強靱な繊維を編織 して形成された長尺帯状のベルトであり、図５に示すように、巻回されたロール ４２を構成し、該ロールから繰出して使用される。

【００３４】 図例では、梱包物に掛け渡したベルト２７を荷締機１により締着する例を示し ており、前記繰出されたベルト２７は、被締着物４３に掛け渡した状態で、バッ クル４４により連結される。

【００３５】 即ち、図２（Ａ）に示すように、ベルト２７の始端部２７ａは、矩形枠体４０ の窓孔４１に下方から挿入され、一方のピン３８上で折返された後、一方の固定 枠４５ａの下側を経てバックル４４の側方に導かれる。

【００３６】 また、被締着物４３に掛け渡されたベルトの荷締ベルト部２７ｂは、同様に、 矩形枠体４０の窓孔４１に下方から挿入され、他方のピン３８上で折返された後 、他方の固定枠４５ａの下側を経て荷締機１のリール３へと導かれる。

【００３７】 このようにバックル４４にベルト２７を折返し状に挿通せしめる作業は、各ピ ン３８を長孔３９の中央位置に移動させた状態で、極めて容易に行い得る。即ち 、広い窓孔４１の領域にピン３８を位置せしめた状態で、ベルト２７をピン３８ に巻掛した後、折返し状態に重合されたベルト２７をバックル４４の両側方へ引 っ張れば、ピン３８、３８が長孔３９の端部へ移動する。

【００３８】 この状態で、ベルト２７は、バックル４４の固定枠４５ａの摩擦抵抗を受け、 弛緩方向へは引っ張っても移動しない。

【００３９】 前記バックル４４を介して被締着物４３に掛け渡されたベルト２７は、ロール ４２に連続せしめられており、前記荷締機１は、このようなベルト２７を切断す ることなく、連続状態のままで締着する。

【００４０】 先ず、ベルト２７の端部２７ａから被締着物４３に掛け渡されて荷締機１のリ ール３に至る前（図例ではバックル４４に至る前）の荷締ベルト部分２７ｂに、 荷締機１のベルト把持装置５をセットする。即ち、圧接部材２８のリリースレバ ー２８ａをバネ３３に抗して押下すれば、鉤部３８の係止が解除され、ガイド部 材２９が切欠部３６の下方に脱するので、該ガイド部材２９の上面に沿ってベル トの前記荷締ベルト部分２７ｂをハウジング８内に取り入れる。その後、ガイド 部材２９を摘み部３７を介して切欠部３６内に引上げ、該ガイド部材２９の首部 ３４ｂを鉤部３８により抱持する。従って、これにより荷締ベルト部分２７ｂは 、圧接部材２８とガイド部材２９により上下から挟持される。

【００４１】 引き続き、バックル４４からロール４２に至り連続するベルト２７の非荷締ベ ルト部分２７ｃをリール３のスリット３ａに挿通せしめる。そして、ハンドル１ ７を握持して駆動レバー１４を揺動せしめれば、非荷締ベルト部分２７ｃがリー ル３に巻回されつつバックル４４を経由して荷締ベルト部分２７ｂを牽引しつつ 緊張し、被締着物４３を締着する。

【００４２】 ベルト２７の締着に際しては、ベルト把持装置５が有効に作用する。即ち、前 記駆動レバー１４によりベルト２７をリール３に巻取りつつ牽引するとき、荷締 ベルト部２７ｂは、締着方向に移動し、この締着方向の移動に追従して圧接部材 ２８を図２に示す矢印Ｘ方向に回動せしめる。このとき圧接部３０はベルト上面 から後退せしめられるので、ベルト２７の牽引方向への移動を阻止しない。

【００４３】 一方、リール３によるベルト２７の巻取り牽引力は、その反力として、荷締機 １を図４の矢印Ｚ方向に位置を移動せしめるように作用する。換言すると、荷締 機１と荷締ベルト部２７ｂとの間において、相対的に該ベルト部２７ｂがベルト 弛緩方向と同方向Ｌに向けて移動しようとすることになる。そこで、このベルト 弛緩方向の移動Ｌに対しては、圧接部材２８が追従して矢印Ｙ方向に回動する。 これにより、圧接部３０はベルト上面に向けて前進し、滑り止め突起３１をベル ト表面に食い込ませると共に、ベルト２７を圧接部３０とガイド部材２９との間 に強く挟持する。従って、ベルト２７の弛緩方向への移動Ｌは阻止され、その結 果、荷締機１が前述した矢印Ｚ方向に位置を移動することはなく、固定されたま まベルトの強力な締着を可能とする。

【００４４】 ベルト２７が緊締されると、バックル４４の一対のピン３８，３８は、長孔３ ９、３９に沿って相互離反する方向に移動し、長孔３９、３９の端部に至る。

【００４５】 ベルト２７の始端部２７ａ側を固定するピン３８は、ベルトの緊締力により長 孔３９の端部に押しやられ、そこで嵌合孔部３９に強制的に嵌入され、ベルトを 該ピン３８と固定枠４５ａとの間に挟着する。

【００４６】 ベルト２７の荷締ベルト部２７ｂを保持するピン３８は、単にベルトの牽引力 だけでなく、ベルトの巻取りによるピン３８の転動により長孔３９の端部に移動 する。即ち、図２（Ｂ）に示すように、リール３による巻取りの結果、荷締ベル ト部２７ｂがベルト巻取り部２７ｄの方向Ｔへ移動するため、ピン３８は回転方 向Ｒに転動せしめられ、長孔３９内を転動しつつ嵌合孔部４８に容易に嵌入せし められる。

【００４７】 而して、ベルト始端部２７ａ側のピン３８、荷締ベルト部２７ｂ側のピン３８ の何れも、図２（Ｃ）に示すように、ピン３８が嵌合孔部４８に強制嵌入された 状態においては、ベルト２７の折返点２７ｆをピン３８と固定枠４５ａとの間に 挟着するので、ベルト２７の弛緩方向への移動を完全に阻止できる。そして、ピ ン３８は、嵌合孔部４８に強制嵌入されると、もはや嵌合孔部４８を脱して長孔 ３９へと戻ることはできない所謂地獄状態に嵌合されるので、仮に、荷締ベルト 部２７ｂの緊締力が失われるようなことがあっても、ベルト巻取り部２７ｄ及び ／又はベルト始端部２７ａを弛緩方向に移動せしめることはなく、完全なロック 状態を維持できる。

【００４８】 尚、駆動レバー１４の揺動によりベルトの巻取り部２７ｄをリール３上に巻取 り荷締が完了すると、図５に示すように、バックル４４からロール４２に至るベ ルトのうち、バックル４４に可及的近傍する部分Ｃにおいてベルト２７を切断す れば良い。このため、該切断部Ｃからロール４２に至るベルトの巻取り部２７ｄ 及び非荷締ベルト部分２７ｃは、再度荷締を行うために使用可能である。

【００４９】 本考案が図示実施例に限定されないことは勿論である。例えば、図例では、一 つのガイド枠４６ａに一対のピン３８、３８のための一対の長孔３９、３９を各 別に設けたものを示したが、一つのガイド枠４６ａに長尺の長孔３９を形成し、 一つの長孔３９によって二本のピン３８を摺動自在に支持する構成としても良い 。また、図例では、二本のピン３８のそれぞれについて強制嵌合するための嵌合 孔部４８を設けたが、この嵌合孔部４８は、少なくとも一方のピン３８を嵌合す るものとして一方にだけ設けておけば良い。その他、実用新案登録請求の範囲の 各請求項に記載した範囲内で、種々の設計変更が可能である。

【００５０】

【考案の効果】

請求項１に記載の本考案によれば、ピン３８、３８が長孔３９に沿って摺動自 在であるから、バックル４４にベルト２７を折返し巻掛けする操作が容易であり 、作業を容易迅速ならしめる効果がある。

【００５１】 請求項２に記載の本考案によれば、ベルト締着時に、ピン３８が固定枠４５ａ に可及的近接して、該ピン３８と固定枠４５ａとの間の狭小な空間でベルトを保 持するので、ベルトの弛緩防止効果に優れる。

【００５２】 請求項３に記載の本考案によれば、嵌合孔部４８に嵌合されたピン３８が固定 枠４５ａの上面に臨み、ピン３８上のベルト巻掛部に折返点２７ｆを形成せしめ ると共に、該折返点２７ｆをピン３８と固定枠４５ａにより上下より挟着できる ので、ベルトを確実にロックし、優れた弛緩防止機能を発揮できる。

【００５３】 請求項４に記載の本考案によれば、ピン３８が嵌合孔部４８に嵌入されると、 もはや嵌合孔部４８から脱し得ない地獄状ロック状態を維持するので、完全なベ ルト弛緩防止効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るバックルの外観を示す
斜視図である。

【図２】本考案の一実施例の作用を示し、（Ａ）はバッ
クルにベルトを挿通してロックした状態の縦断側面図、
（Ｂ）はピンが嵌合孔部に進入する前の状態を示す拡大
断面図、（Ｃ）はピンが嵌合孔部に嵌合された状態を示
す拡大断面図である。

【図３】本考案の一実施例を用いてベルトの締着を行う
ための荷締機の一例を示す斜視図である。

【図４】荷締機を一部切欠して示す縦断側面図である。

【図５】本考案の一実施例に係るバックルと荷締機を使
用して行う荷締方法の一態様を示す斜視説明図である。

【符号の説明】

１ 荷締機 ４ ラチェット機構 ２７ ベルト ２７ａ ベルト始端部 ２７ｂ 荷締ベルト部分 ２７ｄ ベルト巻取り部 ２７ｆ ベルト折返点 ３８ ピン ３９ 長孔 ４０ 枠体 ４１ 窓孔 ４４ バックル ４５ａ 固定枠 ４６ａ ガイド枠 ４８ 嵌合孔部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一組のほぼ平行な二辺となる固定枠及び
   別の一組のほぼ平行な二辺となるガイド枠を備えた矩形
   枠体と、前記一組のガイド枠間に架設された一対のピン
   とから成り、 前記各ガイド枠は、各ピンの軸端を該ガイド枠の長手方
   向に摺動自在に支持する長孔を設け、該長孔の端部を前
   記固定枠の近傍に延長して成ることを特徴とする荷締ベ
   ルト用バックル。
2. 【請求項２】 長孔の端部が固定枠に向けてほぼＬ形に
   屈折された嵌合孔部を形成して成ることを特徴とする請
   求項１に記載の荷締ベルト用バックル。
3. 【請求項３】 嵌合孔部が固定枠の上方空間にオーバラ
   ップして位置することを特徴とする請求項２に記載の荷
   締ベルト用バックル。
4. 【請求項４】 嵌合孔部がピンの軸端を強制嵌入せしめ
   る内法幅に形成されて成ることを特徴とする請求項２又
   は３に記載の荷締ベルト用バックル。