JPH05283163A - Ｅｌランプおよびその製造方法 - Google Patents
Ｅｌランプおよびその製造方法Info
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- JPH05283163A JPH05283163A JP4074937A JP7493792A JPH05283163A JP H05283163 A JPH05283163 A JP H05283163A JP 4074937 A JP4074937 A JP 4074937A JP 7493792 A JP7493792 A JP 7493792A JP H05283163 A JPH05283163 A JP H05283163A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極層を
順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶縁能
を有する物質を上下より配設してなるＥＬランプにおい
て、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状とな
し、少なくともＥＬ素子周辺端面に露出された背面電極
を絶縁能を有する接着剤で被覆構成したことを特徴とす
るＥＬランプ。 【効果】 製作が容易で、かつ耐久性の低下なしに、周
辺の非発光部を殆ど無くした有効発光面積比の大きなＥ
Ｌランプが得られる。
順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶縁能
を有する物質を上下より配設してなるＥＬランプにおい
て、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状とな
し、少なくともＥＬ素子周辺端面に露出された背面電極
を絶縁能を有する接着剤で被覆構成したことを特徴とす
るＥＬランプ。 【効果】 製作が容易で、かつ耐久性の低下なしに、周
辺の非発光部を殆ど無くした有効発光面積比の大きなＥ
Ｌランプが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、面光源や表示体などに
使われるＥＬランプおよびその製造方法に関する。より
具体的には、有効発光面積比の大きな省スペースのＥＬ
ランプおよびその製造方法に関する。
使われるＥＬランプおよびその製造方法に関する。より
具体的には、有効発光面積比の大きな省スペースのＥＬ
ランプおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＥＬランプは防湿と感電防止の目的で全
体を透明フィルムなどで封止する事が行われている。こ
の場合、強くて耐久性を持たせるため封止材をランプ本
体から一定長さ突出させる必要がある。しかしながらこ
の封止材の突出した部分は発光しないため、ＥＬランプ
全体の大きさに対して発光部分の割合が小さくなってし
まうという欠点がある。
体を透明フィルムなどで封止する事が行われている。こ
の場合、強くて耐久性を持たせるため封止材をランプ本
体から一定長さ突出させる必要がある。しかしながらこ
の封止材の突出した部分は発光しないため、ＥＬランプ
全体の大きさに対して発光部分の割合が小さくなってし
まうという欠点がある。
【０００３】一方、実開昭５８−７９９９９号公報や実
開昭５８−１８３７９５号公報には一枚の封止フィルム
を折り曲げて用いたり、筒状の封止フィルムを用いるこ
とが提案されている。これらは強くて耐久性のある封止
を行うための提案であるが、封止材の突出が少なく省ス
ペース化にもある程度役立つ。しかし、封止フィルムを
折り曲げても、折り曲げた部分以外の端部には相変わら
ずフィルムを突出させる必要がある。加えて、筒状の封
止フィルムを用いるときは、ＥＬランプの大きさに合わ
せた形状の筒状封止フィルムを用意する必要がある。ま
たいずれの方法によっても、矩形以外の形のものには適
用が困難であったり適用しても十分に効果が得られない
という欠点がある。
開昭５８−１８３７９５号公報には一枚の封止フィルム
を折り曲げて用いたり、筒状の封止フィルムを用いるこ
とが提案されている。これらは強くて耐久性のある封止
を行うための提案であるが、封止材の突出が少なく省ス
ペース化にもある程度役立つ。しかし、封止フィルムを
折り曲げても、折り曲げた部分以外の端部には相変わら
ずフィルムを突出させる必要がある。加えて、筒状の封
止フィルムを用いるときは、ＥＬランプの大きさに合わ
せた形状の筒状封止フィルムを用意する必要がある。ま
たいずれの方法によっても、矩形以外の形のものには適
用が困難であったり適用しても十分に効果が得られない
という欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ＥＬラン
プ周辺端部に封止材の突出がなく、しかも封止材の折り
曲げや筒状封止フィルム等の形状に捕らわれることのな
い、自由な形状でかつ有効面積比の大きなＥＬランプを
提供することを目的とする。
プ周辺端部に封止材の突出がなく、しかも封止材の折り
曲げや筒状封止フィルム等の形状に捕らわれることのな
い、自由な形状でかつ有効面積比の大きなＥＬランプを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
は背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極層を順次積層
し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶縁能を有する
物質を上下より配設してなるＥＬランプにおいて、絶縁
能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状となし、少なく
ともＥＬ素子周辺端面に露出された背面電極を絶縁能を
有する接着剤で被覆構成したことを特徴とするＥＬラン
プを提供するにある。
は背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極層を順次積層
し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶縁能を有する
物質を上下より配設してなるＥＬランプにおいて、絶縁
能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状となし、少なく
ともＥＬ素子周辺端面に露出された背面電極を絶縁能を
有する接着剤で被覆構成したことを特徴とするＥＬラン
プを提供するにある。
【０００６】第２の発明は、背面電極上に絶縁層、発光
層、透明電極層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該Ｅ
Ｌ素子上に絶縁能を有する物質を上下より配設してなる
ＥＬランプにおいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子
と略同形状となし、かつ絶縁能を有する物質とＥＬ素子
が形成する層間の少なくとも一つに絶縁能を有する接着
剤層を配設し、該配設した接着剤により少なくともＥＬ
素子周辺端面に露出された背面電極を被覆構成したこと
を特徴とする請求項１記載のＥＬランプを提供するにあ
る。
層、透明電極層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該Ｅ
Ｌ素子上に絶縁能を有する物質を上下より配設してなる
ＥＬランプにおいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子
と略同形状となし、かつ絶縁能を有する物質とＥＬ素子
が形成する層間の少なくとも一つに絶縁能を有する接着
剤層を配設し、該配設した接着剤により少なくともＥＬ
素子周辺端面に露出された背面電極を被覆構成したこと
を特徴とする請求項１記載のＥＬランプを提供するにあ
る。
【０００７】第３の発明は、背面電極上に絶縁層、発光
層、透明電極層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該Ｅ
Ｌ素子上に絶縁能を有する物質を上下より配設してなる
ＥＬランプにおいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子
と略同形状となし、少なくともＥＬ素子周辺端面に露出
された背面電極を絶縁能を有する接着剤を塗布すること
により、被覆構成したことを特徴とする請求項１記載の
ＥＬランプを提供するにある。
層、透明電極層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該Ｅ
Ｌ素子上に絶縁能を有する物質を上下より配設してなる
ＥＬランプにおいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子
と略同形状となし、少なくともＥＬ素子周辺端面に露出
された背面電極を絶縁能を有する接着剤を塗布すること
により、被覆構成したことを特徴とする請求項１記載の
ＥＬランプを提供するにある。
【０００８】さらに第４の発明は、背面電極上に絶縁
層、発光層、透明電極層を順次積層し、ＥＬ素子を構成
し、該ＥＬ素子上に絶縁能を有する物質を上下より配設
してなるＥＬランプにおいて、絶縁能を有する物質を該
ＥＬ素子と略同形状となし、かつ絶縁能を有する物質と
ＥＬ素子が形成する層間の少なくとも一つに絶縁能を有
する接着剤層を配設した構成となしたＥＬランプを加圧
或いは加熱加圧することによりＥＬ素子周辺端面に接着
剤をはみ出させ、このはみ出した接着剤により少なくと
もＥＬ素子周辺端面に露出された背面電極を被覆構成し
たことを特徴とするＥＬランプの製造方法を提供するに
ある。
層、発光層、透明電極層を順次積層し、ＥＬ素子を構成
し、該ＥＬ素子上に絶縁能を有する物質を上下より配設
してなるＥＬランプにおいて、絶縁能を有する物質を該
ＥＬ素子と略同形状となし、かつ絶縁能を有する物質と
ＥＬ素子が形成する層間の少なくとも一つに絶縁能を有
する接着剤層を配設した構成となしたＥＬランプを加圧
或いは加熱加圧することによりＥＬ素子周辺端面に接着
剤をはみ出させ、このはみ出した接着剤により少なくと
もＥＬ素子周辺端面に露出された背面電極を被覆構成し
たことを特徴とするＥＬランプの製造方法を提供するに
ある。
【０００９】以下、本発明を更に詳細に説明する。ＥＬ
ランプは通常、背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極
層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、このＥＬ素子をガ
ラスや透明なフッ素系の樹脂フィルム等の絶縁能を有す
る物質（以下封止材という場合がある）で封止して用い
られている。該封止材は背面電極側つまり発光面とは逆
の側の面は不透明でもよいから、アルミナ等の絶縁層を
有する金属箔や金属箔と樹脂フィルムとを積層した複合
フィルム等も利用される。ＥＬ素子のこれら絶縁能を有
する物質での封止においては封止材自体をＥＬ素子に加
熱圧着する方法、或いは封止材に接着剤層を配設しＥＬ
素子と 圧着或いは加熱圧着する方法等が使用されてい
る。 接着剤を使用する方法においては、封止材として
ガラスを使うときには、低融点ガラスまたはガラスハン
ダと呼ばれるガラス質の接着剤が用いられる。封止材と
して樹脂フィルム、金属箔や複合フィルムを用いる場合
は、ホットメルトと呼ばれる熱可塑性樹脂を接着剤とす
る事が多い。この他、熱硬化性、紫外線硬化性などの接
着剤も使用されている。
ランプは通常、背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極
層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、このＥＬ素子をガ
ラスや透明なフッ素系の樹脂フィルム等の絶縁能を有す
る物質（以下封止材という場合がある）で封止して用い
られている。該封止材は背面電極側つまり発光面とは逆
の側の面は不透明でもよいから、アルミナ等の絶縁層を
有する金属箔や金属箔と樹脂フィルムとを積層した複合
フィルム等も利用される。ＥＬ素子のこれら絶縁能を有
する物質での封止においては封止材自体をＥＬ素子に加
熱圧着する方法、或いは封止材に接着剤層を配設しＥＬ
素子と 圧着或いは加熱圧着する方法等が使用されてい
る。 接着剤を使用する方法においては、封止材として
ガラスを使うときには、低融点ガラスまたはガラスハン
ダと呼ばれるガラス質の接着剤が用いられる。封止材と
して樹脂フィルム、金属箔や複合フィルムを用いる場合
は、ホットメルトと呼ばれる熱可塑性樹脂を接着剤とす
る事が多い。この他、熱硬化性、紫外線硬化性などの接
着剤も使用されている。
【００１０】従来のＥＬランプ製造工程では、まず発光
部を含むＥＬ素子を封止前に所定の形に裁断する。この
ように裁断したＥＬ素子を、これを十分覆える大きさの
封止材で挟んで熱処理等により封止する。さらにこの封
止材の周辺端部を裁断するなどして外形を整えて仕上げ
ることが行われていた。
部を含むＥＬ素子を封止前に所定の形に裁断する。この
ように裁断したＥＬ素子を、これを十分覆える大きさの
封止材で挟んで熱処理等により封止する。さらにこの封
止材の周辺端部を裁断するなどして外形を整えて仕上げ
ることが行われていた。
【００１１】本発明によれば、裁断前のＥＬ素子に表裏
両面から封止材を上記したと同様の接着剤にて積層して
から、所定の形に裁断整形することができる。特に有機
分散型ＥＬランプは本体が連続した長い帯状の基板の上
に作られることが一般的であるから、この発明によって
位置合わせが必要な裁断工程が減り簡略化できる。
両面から封止材を上記したと同様の接着剤にて積層して
から、所定の形に裁断整形することができる。特に有機
分散型ＥＬランプは本体が連続した長い帯状の基板の上
に作られることが一般的であるから、この発明によって
位置合わせが必要な裁断工程が減り簡略化できる。
【００１２】裁断後のＥＬ素子に表裏両面から封止材を
配置したＥＬランプは、そのままでは裁断面に背面電極
等の導電部が露出されたままとなっている。本発明にお
いては裁断整形後のＥＬランプをプレス或いは熱プレス
などの処理によって接着剤をＥＬ素子と封止材間からは
み出させ、この接着剤により少なくとも背面電極の露出
部を被覆するものである。この場合プレスはＥＬランプ
の周辺部のみ行ってもよいし、全面に行ってもよい。
配置したＥＬランプは、そのままでは裁断面に背面電極
等の導電部が露出されたままとなっている。本発明にお
いては裁断整形後のＥＬランプをプレス或いは熱プレス
などの処理によって接着剤をＥＬ素子と封止材間からは
み出させ、この接着剤により少なくとも背面電極の露出
部を被覆するものである。この場合プレスはＥＬランプ
の周辺部のみ行ってもよいし、全面に行ってもよい。
【００１３】また接着剤層はＥＬ素子の上面側、すなわ
ち発光層側、或いは下面側、すなわち背面電極側のいず
れか一方に配設し、上記方法により接着剤をＥＬ素子と
封止材間からはみ出させこの接着剤により少なくとも背
面電極の露出部を被覆させればよいが、好ましくは両面
に接着剤層を設け、両面よりはみ出した接着剤どうしが
露出した背面電極端面を被覆する方法がより強固な被覆
面および耐水面を形成し得るので推奨される。
ち発光層側、或いは下面側、すなわち背面電極側のいず
れか一方に配設し、上記方法により接着剤をＥＬ素子と
封止材間からはみ出させこの接着剤により少なくとも背
面電極の露出部を被覆させればよいが、好ましくは両面
に接着剤層を設け、両面よりはみ出した接着剤どうしが
露出した背面電極端面を被覆する方法がより強固な被覆
面および耐水面を形成し得るので推奨される。
【００１４】接着剤のはみ出しを正確に規定するため
に、型枠や型付きのプレス板またはロールを使うことも
できる。また樹脂製の封止フィルムを用いるときは、温
度や圧力を調節して封止フィルム自体をランプ本体から
ある程度はみ出すようにすることもできる。もちろん、
プレス処理と併用して、周辺端部に接着剤を塗布するこ
ともできる。
に、型枠や型付きのプレス板またはロールを使うことも
できる。また樹脂製の封止フィルムを用いるときは、温
度や圧力を調節して封止フィルム自体をランプ本体から
ある程度はみ出すようにすることもできる。もちろん、
プレス処理と併用して、周辺端部に接着剤を塗布するこ
ともできる。
【００１５】また、別法として裁断整形後のＥＬランプ
の裁断面の少なくとも背面電極等の導電部が露出された
ままとなっている部分を絶縁能を有する接着剤を塗布す
ることによりＥＬランプ周辺端部に封止材の突出がない
有効発光面積比の大きな省スペースのＥＬランプとな
る。
の裁断面の少なくとも背面電極等の導電部が露出された
ままとなっている部分を絶縁能を有する接着剤を塗布す
ることによりＥＬランプ周辺端部に封止材の突出がない
有効発光面積比の大きな省スペースのＥＬランプとな
る。
【００１６】接着剤のはみ出し幅或いは塗着厚みは発光
体に用いる蛍光体が耐水能を有する場合と、そうでない
場合、さらには使用する接着剤の種類により一義的では
ないが、いずれにおいても１ｍｍ以下、普通には０．１
乃至０．５ｍｍ程度のはみ出し幅或いは塗着厚みがあれ
ば絶縁性ならびに耐水性の効果を発揮し得る。
体に用いる蛍光体が耐水能を有する場合と、そうでない
場合、さらには使用する接着剤の種類により一義的では
ないが、いずれにおいても１ｍｍ以下、普通には０．１
乃至０．５ｍｍ程度のはみ出し幅或いは塗着厚みがあれ
ば絶縁性ならびに耐水性の効果を発揮し得る。
【００１７】また、本発明においてはＥＬ素子の発光体
層の形成に際し、蛍光体として耐水性物質で被覆処理し
た耐水能を有する蛍光体を使用する場合には該接着剤の
選定に耐水性を考慮しなくてもよい。勿論、耐水能を有
する蛍光体を使用しかつＥＬランプ周辺端部の被覆に耐
水性を有する接着剤を使用することはＥＬランプの耐久
性向上の点より好ましい方法である。
層の形成に際し、蛍光体として耐水性物質で被覆処理し
た耐水能を有する蛍光体を使用する場合には該接着剤の
選定に耐水性を考慮しなくてもよい。勿論、耐水能を有
する蛍光体を使用しかつＥＬランプ周辺端部の被覆に耐
水性を有する接着剤を使用することはＥＬランプの耐久
性向上の点より好ましい方法である。
【００１８】本発明においてＥＬ素子の表裏両面に用い
る”絶縁能を有する物質”および”ＥＬランプの周辺端
部に露出された背面電極を被覆するに使用する”絶縁能
を有する接着剤”とは従来当該分野において使用されて
いる上記したような公知の封止材や接着剤が使用でき
る。記載するまでもないが発光面側に使用される場合に
は透明性が要求される。
る”絶縁能を有する物質”および”ＥＬランプの周辺端
部に露出された背面電極を被覆するに使用する”絶縁能
を有する接着剤”とは従来当該分野において使用されて
いる上記したような公知の封止材や接着剤が使用でき
る。記載するまでもないが発光面側に使用される場合に
は透明性が要求される。
【００１９】尚、本発明の実施においてＥＬ素子よりの
外部電源供給用リード取出し部は上記方法ではみ出した
接着剤で被覆してもよいし、また絶縁能を有する接着剤
を塗布してもよいが、機械的強度を付与せしめる目的よ
り、、該リードを覆うようにＥＬ素子上に配設する絶縁
能を有する物質をＥＬ素子の端部より少なくとも２ｍｍ
以上突出させこれを固着する方法を採用してもよい。
外部電源供給用リード取出し部は上記方法ではみ出した
接着剤で被覆してもよいし、また絶縁能を有する接着剤
を塗布してもよいが、機械的強度を付与せしめる目的よ
り、、該リードを覆うようにＥＬ素子上に配設する絶縁
能を有する物質をＥＬ素子の端部より少なくとも２ｍｍ
以上突出させこれを固着する方法を採用してもよい。
【００２０】また、本発明の実施において封止フィルム
として前記した筒状の封止フィルムや一枚の封止フィル
ムを折り曲げて用い、残部の露出する周辺端部を絶縁能
を有する接着剤で被覆する方法を採用したり、さらには
発光有効面積の減少となるが一端部に従来方式の上下封
止材の接着によるシール法を採用したものと本発明法を
併用することを本発明はなんら除外するものではない。
として前記した筒状の封止フィルムや一枚の封止フィル
ムを折り曲げて用い、残部の露出する周辺端部を絶縁能
を有する接着剤で被覆する方法を採用したり、さらには
発光有効面積の減少となるが一端部に従来方式の上下封
止材の接着によるシール法を採用したものと本発明法を
併用することを本発明はなんら除外するものではない。
【００２１】
【実施例】以下に実施例によって本発明をさらに詳しく
説明する。
説明する。
【００２２】実施例１ 厚み約８０μｍのアルミ箔を背面電極として、この上に
厚さ約２０μｍの絶縁層、さらに約４５μｍの発光層を
塗布した。絶縁層はＣＥＣ（シアノエチルセルロース）
５８ｇ、チタン酸バリウム３８０ｇをＤＭＦ（ジメチル
ホルムアミド）に分散して全量を１０００ｇとしたペイ
ントを用いた。発光層にはＣＥＣ１１８ｇ、ジー・テイ
ー・イー・社製防湿コート蛍光体タイプ３０を３５２ｇ
とＤＭＦを混合分散して、全量を１０００ｇとしたもの
を用いた。
厚さ約２０μｍの絶縁層、さらに約４５μｍの発光層を
塗布した。絶縁層はＣＥＣ（シアノエチルセルロース）
５８ｇ、チタン酸バリウム３８０ｇをＤＭＦ（ジメチル
ホルムアミド）に分散して全量を１０００ｇとしたペイ
ントを用いた。発光層にはＣＥＣ１１８ｇ、ジー・テイ
ー・イー・社製防湿コート蛍光体タイプ３０を３５２ｇ
とＤＭＦを混合分散して、全量を１０００ｇとしたもの
を用いた。
【００２３】発光層の上にさらに、透明電極、集電極及
びリード端子を取り付けて、ダイセル化学工業株式会社
製のホットメルト接着層付きのＫＯＰフィルムで封止し
た。３ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で、１６０℃、２秒間熱プレ
ス処理して接着剤をはみ出させた。温度４０℃、相対湿
度９５％の高温恒湿槽中で、１００Ｖ，４００Ｈｚの電
源に接続して出来上がったＥＬランプをテストした。こ
のテストの結果を表１に示す。
びリード端子を取り付けて、ダイセル化学工業株式会社
製のホットメルト接着層付きのＫＯＰフィルムで封止し
た。３ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で、１６０℃、２秒間熱プレ
ス処理して接着剤をはみ出させた。温度４０℃、相対湿
度９５％の高温恒湿槽中で、１００Ｖ，４００Ｈｚの電
源に接続して出来上がったＥＬランプをテストした。こ
のテストの結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＥＬラン
プは製作が容易で、かつ耐久性の低下なしに、周辺の非
発光部を殆ど無くした有効発光面積比の大きなランプで
あり、この利用価値は頗る大なるものである。
プは製作が容易で、かつ耐久性の低下なしに、周辺の非
発光部を殆ど無くした有効発光面積比の大きなランプで
あり、この利用価値は頗る大なるものである。
Claims (4)
- 【請求項１】 背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極
層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶
縁能を有する物質を上下より配設してなるＥＬランプに
おいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状と
なし、少なくともＥＬ素子周辺端面に露出された背面電
極を絶縁能を有する接着剤で被覆構成したことを特徴と
するＥＬランプ。 - 【請求項２】 背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極
層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶
縁能を有する物質を上下より配設してなるＥＬランプに
おいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状と
なし、かつ絶縁能を有する物質とＥＬ素子が形成する層
間の少なくとも一つに絶縁能を有する接着剤層を配設
し、該配設した接着剤により少なくともＥＬ素子周辺端
面に露出された背面電極を被覆構成したことを特徴とす
る請求項１記載のＥＬランプ。 - 【請求項３】 背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極
層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶
縁能を有する物質を上下より配設してなるＥＬランプに
おいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状と
なし、少なくともＥＬ素子周辺端面に露出された背面電
極を絶縁能を有する接着剤を塗布することにより被覆構
成したことを特徴とする請求項１記載のＥＬランプ。 - 【請求項４】 背面電極上に絶縁層、発光層、透明電極
層を順次積層し、ＥＬ素子を構成し、該ＥＬ素子上に絶
縁能を有する物質を上下より配設してなるＥＬランプに
おいて、絶縁能を有する物質を該ＥＬ素子と略同形状と
なし、かつ絶縁能を有する物質とＥＬ素子が形成する層
間の少なくとも一つに絶縁能を有する接着剤層を配設し
た構成となしたＥＬランプを加圧或いは加熱加圧するこ
とによりＥＬ素子周辺端面に接着剤をはみ出させ、この
はみ出した接着剤により少なくともＥＬ素子周辺端面に
露出された背面電極を被覆構成したことを特徴とするＥ
Ｌランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074937A JPH05283163A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Ｅｌランプおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074937A JPH05283163A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Ｅｌランプおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05283163A true JPH05283163A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13561767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4074937A Pending JPH05283163A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Ｅｌランプおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05283163A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240018803A (ko) | 2022-08-03 | 2024-02-14 | 한국전력공사 | 송전 케이블용 검전 및 접지 장치 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4074937A patent/JPH05283163A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240018803A (ko) | 2022-08-03 | 2024-02-14 | 한국전력공사 | 송전 케이블용 검전 및 접지 장치 |
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