JPH0528216Y2

JPH0528216Y2 -

Info

Publication number: JPH0528216Y2
Application number: JP1989134505U
Authority: JP
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1989-11-20
Publication date: 1993-07-20
Anticipated expiration: 2003-07-20
Also published as: JPH0372657U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、キヤツプに関するものであり、特に
スクイズ性を有する容器に取り付けられた状態で
蓋部に触れることなくキヤツプを開放することが
できるキヤツプに関するものである。

〔従来の技術〕

開放が容易なキヤツプに関する従来の技術とし
ては、実開昭63−40351号公報に記載のもの等が
知られており、該公報には、相互に閉鎖密栓する
キヤツプ本体と蓋体とを、外周面から外方へ張り
出した位置に回動軸線を有するヒンジ手段で開閉
自在に連結した容器のキヤツプが記載されてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の従来の技術は以下のよう
な問題点を有していた。

即ち、実開昭63−40351号公報に記載の容器の
キヤツプは、蓋体の指掛部を押し上げることによ
つて蓋体を開放するようになしてあるため、キヤ
ツプに触れることなく蓋体（蓋部）を開放するこ
とはできず、幼児等は片手で蓋体を開放すること
はできない。

従つて、本考案の目的は、容器にスクイズ力を
付与するだけでキヤツプに触れることなく蓋部を
容易に開放することができるキヤツプを提供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、本体部と蓋部とを備え、スクイズ性
を有する容器の口部に取り付けられスクイズによ
り開蓋されるキヤツプであつて、上記蓋部が略半
球面状をなし、且つ該蓋部の下端部における内周
面の周方向全周に亘つて設けられた突条と、上記
本体部の上端部における外周面の周方向全周に亘
つて設けられた突条とにより、上記蓋部が上記本
体部に嵌合された状態において上記本体部と上記
蓋部とで形成される空間が略密封状態に維持され
ると共に、上記蓋部が上記本体部に対して300〜
500gfの引き上げ嵌合力で嵌合されていることを
特徴とするキヤツプを提供することにより上記目
的を達成したものである。

また、本考案は、本体部と蓋部とがヒンジを介
して連結されているキヤツプ、更に本体部が注出
ノズルを具備し、該注出ノズルが本体部の上面に
対して傾斜するように突出していると共に、開放
された蓋部が上記注出ノズルの傾斜角度より大き
い角度を維持する位置で停止するようになしてあ
るキヤツプであることが好ましい。

〔作用〕

本考案によれば、スクイズ性を有する容器をス
クイズすることにより容器が圧縮変形してキヤツ
プの本体部と蓋部とで形成された空間内の空気が
圧縮、加圧され、この加圧力によつて本体部に嵌
合している蓋部を引き上げてキヤツプを開放する
ことができる。

また、開放された蓋部がヒンジを介して注出ノ
ズルを覆わない位置に引き上げられ、この状態で
容器を傾けて容器をスクイズすると内容物を注出
することができる。

〔実施例〕

以下、第１図ａ，ｂ乃至第３図に示す実施例に
基づいて本考案を説明する。尚、各図中、第１図
ａ，ｂは本考案のキヤツプの一実施例を示す図
で、同図ａは全体の断面図、同図ｂは第１図ａに
示すキヤツプの本体部と蓋部との嵌合する部分を
拡大して示す断面図、第２図は第１図における
−線方向からの中栓を示す正面図、第３図は第
１図における一点鎖線で囲まれた部分で、中栓を
注出ノズルから引き出した状態を示す拡大図であ
る。

本実施例のキヤツプは、第１図ａに示す如く、
注出ノズル１１を具備する本体部１０と、該本体
部１０に嵌合され上記注出ノズル１１を覆う弾性
に富んだ椀形状の蓋部２０とを備え、該蓋部２０
が、第１図ａに示す如く、上記本体部１０の一部
でヒンジ１２を介して連続形成されて本体部１０
を開閉できるように構成されている。

また、上記本体部１０の上端部の外周面に、第
１図ａに示す如く、断面形状で丸みを呈する突条
１６が周方向全周に亘り形成され、また、上記蓋
部２０の下端部の内周面に、同図に示す如く、断
面形状で丸みを呈する突条２２が周方向全周に亘
り形成されている。そして、上記蓋部２０は、そ
の突条２２が上記本体１０の突条１６の下方に位
置して噛み合い、上記本体部１０に嵌合するよう
になされている。尚、これらの突条１６，２２の
形状は、後述するように、上記本体部１０と上記
蓋部２０とで形成される空間が略密封状態に維持
されると共に、上記蓋部２０が上記本体部１０に
対して300〜500gfの引き上げ嵌合力で嵌合される
形状であれば制限されない。

また、本体部１０の裏側には、その外周に沿つ
た二重の周壁１３，１４が形成され、本体部１０
が容器４０の口部４１に該二重の周壁１３，１４
によつて嵌着するように構成されている。

また、上記本体部１０には、その外周の稍々内
側で上方に膨出させた半球面状の頂面部１５が形
成されている。そして、該頂面部１５と一体に形
成された上記注出ノズル１１が上記本体部１０の
上面に対して所定の傾斜角度をなして外方へ突出
している。また、上記注出ノズル１１の先端部に
注出孔３０Ａを有するキヤツプ状の中栓３０が進
退動可能に装着され、後述の如く、上記注出ノズ
ル１１の注出口を開閉し得るように構成されてい
る。即ち、該中栓３０の頂面には、第２図に示す
如く、４個所の注出孔３０Ａが周方向に等間隔に
形成され、且つこれらの注出孔３０Ａが上記注出
ノズル１１に装着された状態で上記注出ノズル１
１の周壁１１Ａの先端面に重合する位置にくるよ
うに形成されている。そして、該注出孔３０Ａ
は、第２図に示す如く正面円形状を呈し、中栓３
０の表面から裏面に至るにつれて内径が漸増し且
つ中栓３０の中心と注出孔３０Ａの中心とを通る
軸方向断面の外側の辺が第２図、第３図に示す如
く、軸芯に平行に形成されており、容器４０をス
クイズした際に注出孔３０Ａを介して内容物（液
体）が放射状に噴射し得るように構成されてい
る。該注出孔３０Ａの形状は、容器４０内に充填
されている液体の性状によつて、円形状の他、四
角、三角、楕円等を適宜設定することができ、本
実施例の如く円形状である場合には、内径が0.5
〜1.0mmの範囲が好ましい。

また、上記注出ノズル１１の周壁１１Ａの外周
面及び上記中栓３０の周壁３０Ｂの内周面それぞ
れには、第３図に示す如く、周方向の第１突起１
１Ｂ及び３０Ｃが形成されている。更に、上記注
出ノズル１１の周壁１１Ａの上記突起１１Ｂより
も基部側に断面鋸歯状の第２突起１１Ｃが複数条
（本実施例では３条）連続形成され、また、上記
中栓３０の周壁３０Ｂの上記突起３０Ｃよりも開
口側に断面鋸歯状の第２突起３０Ｄが上記注出ノ
ズル１１の第２突起１１Ｃに対応させて形成さ
れ、上記注出ノズル１１に上記中栓３０を押し込
むと、上記中栓３０の第２突起３０Ｄ及び第１突
起３０Ｃとが上記注出ノズル１１の第１突起１１
Ｂ及び第２突起１１Ｃを乗り越えて、第３図に示
す如く装着し得るように構成されている。上記中
栓３０の第１突起３０Ｃが上記注出ノズル１１の
第１突起１１Ｂと第２突起１１Ｃとの間に位置し
た状態では、第３図に示す如く、上記中栓３０の
注出孔３０Ａが上記注出ノズル１１の先端面から
離隔した状態に位置して上記注出ノズル１１の注
出口を開放するようになされている。また、上記
中栓３０を第３図に示す状態から更に押し込む
と、その注出孔３０Ａが上記注出ノズル１１の先
端面に密着して該先端面によつて上記注出孔３０
Ａを第１図に実線で示す如く閉塞するように構成
されている。

また、上記上蓋２０の内面における上記注出ノ
ズル１１の注出孔３０Ａに対向する部位には、膨
み部２０Ａが形成されており、上記中栓３０を上
記注出ノズル１１から引き出した状態（第１図ａ
参照）で、上記膨み部２０Ａが上記中栓３０の注
出孔３０Ａを押圧して閉塞するように構成されて
いる。

また、容器４０に取り付けられた本キヤツプ
は、容器４０をスクイズすることにより蓋部２０
がヒンジ１２を介して本体部１０から引き上げら
れるようになされている。即ち、上記注出ノズル
１１を介して容器４０の内部空間は上記本体部１
０と上記蓋部２０間の空間と連通しており、容器
４０をスクイズすると、これらの空間内の空気が
圧縮、加圧され、この加圧力が上記本体部１０と
上記蓋部２０それぞれの突条１６，２２による嵌
合力に打ち勝つて上記蓋部２０の下端部を弾性変
形させ、上記蓋部２０が上記本体部１０から引き
上げられるようになされている。この引き上げ時
における蓋部２０の本体部１０に対する嵌合力
（引き上げ嵌合力）は300〜500gfであり、より好
ましくは300〜500gfである。引き上げ嵌合力が
500gfを超える場合には蓋部２０の開放時にその
スクイズ力によつて液体が吐出されてしまう恐れ
があり、また、300gf未満の場合には輸送中の振
動、衝撃等で蓋部２０が開放される恐れがある。
尚、引き上げ嵌合力の数値、即ち500gf或いは
300gfは、プラスチツクで成形されたキヤツプの
特性に左右され、それぞれの値が通常±100gf程
度の幅を有している。尚、ここで引き上げ嵌合力
とは、蓋部２０の指掛け部２１に上向きの力を作
用させることによつて、蓋部２０が本体部１０か
ら開放されるときの嵌合力の大きさを意味してい
る。

また、開放された蓋部２０が、ヒンジ１２を介
して注出ノズル１１の傾斜角度（容器４０の口部
４１の開口面に対する傾斜角度）より大きい角度
を形成する位置で停止し、その状態を維持するよ
うになされていることが好ましい。このようにヒ
ンジ１２が上記角度を維持するバネ力を保有する
ためには、幅が10mm以上で厚さが0.3mm以上に形
成されていることが好ましく、より好ましくは幅
が10〜12mm、厚さが0.45〜0.5mmである。

また、本キヤツプは、上記本体部１０と上記蓋
部２０とで形成される空間が略密封状態に維持さ
れると共に、上記蓋部２０が上記本体部１０に対
して300〜500gfの引き上げ嵌合力で嵌合されるよ
うな材料であれば特に制限されないが、通常、熱
可塑性樹脂によつて成形されたものが好ましく、
該熱可塑性樹脂としては、例えば、低密度ポリエ
チレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チン及びポリプロピレン等が好ましく用いられ、
より好ましくは低密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレンである。

そして、上記範囲の引き上げ嵌合力を付与する
ためには、熱可塑性樹脂に練込み滑剤を200ppm
以上添加することが好ましく、より好ましくは
200〜300ppmである。この際、好ましく用いられ
る練込み滑剤としては、例えば、オレイン酸アマ
イド、ステアリン酸アマイド、エチレンビスステ
アリン酸アマイド、ブチルステアレート、ステア
リルアルコール、ステアリン酸モノグリセライ
ド、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモ
ノステアレート、マンニトール、ステアリン酸、
硬化ひまし油、エステル配合品、エステル・オリ
ゴマー配合品等が挙げられる。

次に、上記実施例のキヤツプの使用態様につい
て説明する。

中栓３０を注出ノズル側に押し付け中栓３０で
注出ノズル１１を閉塞した状態（第１図参照）で
は、注出ノズル１１の第２突起１１Ｃと中栓３０
の第１突起３０Ｃ、第２突起３０Ｄとが噛み合つ
て注出ノズル１１が中栓３０によつて確実に閉塞
されているため、輸送時等に液体容器から液体が
漏洩することがない。

而して、容器４０内に充填された液体を使用す
る際には、容器４０を片手で掴み、容器４０をス
クイズすれば、容器４０が圧縮変形してその空間
及び注出ノズル１１を介して連通する本体部１０
と蓋部２０間の空間にある空気が圧縮されて蓋部
２０に加圧力を付与し、この加圧力が蓋部２０の
本体部１０に対する嵌合力に打ち勝つて、蓋部１
０がヒンジ１２を介して引き上げられる。そし
て、開放された蓋部２０は、ヒンジ１２のバネ力
で第１図に一点鎖線で示す如く注出ノズル１１の
傾斜角度よりも大きな角度を維持する位置で停止
する。このとき、引き続き容器４０にスクイズ力
を付与すると、容器４０内の液体が注出ノズル１
１及び中栓３０の注出孔３０Ａを介して前述の如
く所望の量だけ注出される。しかも、本キヤツプ
は幼児等のように片手で容器４０を持つた状態で
指掛部２１を押し上げられない者であつても片手
で容器４０をスクイズするだけでキヤツプを開放
することができる。

尚、最初に液体を注出する際には、第１図に示
す状態でまず上蓋２０を時計方向に回転させて本
体部１０を開放して同図中一点鎖線で示す状態に
した後、中栓３０を注出ノズル１１から第３図に
示す状態まで引き出して中栓３０の注出孔３０Ａ
を注出ノズル１１の先端面から離隔させて注出ノ
ズル１１の注出口を開放すれば、中栓３０の注出
孔３０Ａを介して容器から液体を少量ずつ注出す
ることができる。即ち、本キヤツプは、注出ノズ
ル１１、中栓３０の注出孔３０Ａを介して液体を
少量ずつ注出することができるため、所望量に応
じて液体を確実に調節しながら注出することがで
きる。そして、液体の使用後は、中栓３０を注出
ノズル１１から引き出した状態のまま蓋部２０で
本体部１０を閉塞すれば、本体部１０と蓋部２０
との空間が蓋部２０によつて略密封されるため容
器４０を持ち運ぶ際に液体が漏れ出すことがな
い。

以上説明した如く、本実施例のキヤツプによれ
ば、キヤツプに触れることなく容器４０をスクイ
ズするだけで蓋部２０を容易に開放することがで
きる。

尚、本考案は上記実施例に何等限定されるもの
ではなく、例えば注出ノズル１１の形状等は適宜
変更可能である。

〔考案の効果〕

本考案のキヤツプは、容器にスクイズ力を付与
するだけでキヤツプに触れることなく蓋部を容易
に開放することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案のキヤツプの一実施例を
示す図で、同図ａは全体の断面図、同図ｂは第１
図ａに示すキヤツプの本体部と蓋部との嵌合する
部分を拡大して示す断面図、第２図は第１図にお
ける−線方向からの中栓を示す正面図、第３
図は第１図における一点鎖線で囲まれた部分で、
中栓を注出ノズルから引き出した状態を示す拡大
図である。１０……本体部、１１……注出ノズル、１２…
…ヒンジ、２０……蓋部、４０……容器、４１…
…容器の口部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体部と蓋部とを備え、スクイズ性を有する
容器の口部に取り付けられスクイズにより開蓋
されるキヤツプであつて、上記蓋部が略半球面
状をなし、且つ該蓋部の下端部における内周面
の周方向全周に亘つて設けられた突条と、上記
本体部の上端部における外周万の周方向全周に
亘つて設けられた突条とにより、上記蓋部が上
記本体部に嵌合された状態において上記本体部
と上記蓋部とで形成される空間が略密封状態に
維持されると共に、上記蓋部が上記本体部に対
して300〜500gfの引き上げ嵌合力で嵌合されて
いることを特徴とするキヤツプ。 (2) 本体部と蓋部とがヒンジを介して連結されて
いる、請求項(1)記載のキヤツプ。 (3) 本体部が注出ノズルを具備し、該注出ノズル
が本体部の上面に対して傾斜するように突出し
ていると共に、開放された蓋部が上記注出ノズ
ルの傾斜角度より大きい角度を維持する位置で
停止するようになしてある、請求項(2)記載のキ
ヤツプ。