JPH0528187Y2

JPH0528187Y2 -

Info

Publication number: JPH0528187Y2
Application number: JP1989043242U
Authority: JP
Priority date: 1988-09-06
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1993-07-20
Anticipated expiration: 2003-07-20
Also published as: JPH0290223U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、組立て及び折畳みを容易に行なえる
ようにすると共に、中仕切壁を強化した、内部に
多数の区画を形成する中仕切を箱本体と一体に設
けた包装箱に関するものである。

（従来の技術）従来から折畳み可能とした包装箱に関しては、
多種数多く提案されている。しかしながら多くの
区画を形成する中仕切を箱本体と一体に設け、そ
れを折畳み及び組立てを容易にした包装箱に対し
ては、提案が少なくなる。

この数少ない提案のなかで代表的なものとし
て、実公昭57−37707号公報がある。

この提案に係る仕切箱は、区画の多い中仕切を
設けたものを、偏平シート状に折畳み可能として
所期の目的を達しているが、中仕切壁の各仕切片
の下部を全部切離しているなどのため、自動機に
より組立てるさい作業がやりづらく加工費が高く
つく欠点があり、さらに底部を形成した状態で偏
平状に折畳むことができないため、需要家は偏平
状で納入されたものを方形立方体状にしたのち、
底部を糊付固定して使用しなければならず、需要
家が余計な工数を要する欠点もあるものである。

これらの欠点を解消するために、出願人は実開
昭63−123422号公報に係る折畳可能な中仕切付包
装箱を提案した。

（考案が解決しようとする課題）上記の提案された包装箱は、各仕切片を上・下
固定板で固定して自動機による組立てを容易にす
ると共に、底部を形成した状態で偏平状に折畳み
ができるようにして、従来の仕切箱の欠点を解消
しているが、後仕切板を備えた箱本体と前仕切板
とを別個にして、組立て過程で手作業で両者を組
み合せ結合させるようにしているので、組立てが
面倒になり組立加工費が高くなる欠点があり、又
組立てられた両中仕切板で形成された中央の中仕
切壁の機械的強度が若干劣るため、収納した物品
を破損させる事故が発生する恐れのある欠点もあ
る。

（課題を解決するための手段）本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであつて、箱本体に前・後仕切板を
一体に連設して完全な自動機による組立てを可能
にすると共に、さらにできた中央の中仕切壁の機
械的強度を高めることにより、上記問題点を解決
することを目的としている。

本考案は、右側板、前板、左側板、後板、貼着
板を折線介して横一方向に順次連設し、さらに
左・右側板には、夫々上・下端に折線介して上・
下内蓋を連設し、また前板には、上端に折線介し
て順次上方へ、前支持板と、上・下固定板の間
に、並設された上・下水平線の端部を中央に垂直
線を挟んで両曲斜線で連結した複数の切込線、及
び該垂直線の上下、両端の切込線の端部夫々に垂
直に設けられた縦折線により形成された複数の仕
切片を有すると共に、右端に補強部を設けた前仕
切板を連接し、下端に折線介して、左端へ斜折線
介して連設した固定片と、右端附近下方へ延出し
た下蓋片とを有する前下蓋を連接し、さらに先端
に折線介して誘導板を付設した中仕切板を、前仕
切板の上端へ折線介して連設するか、または前下
蓋の下端に点連結された切込線を介して連設され
た中仕切接続板に折線介して連設し、また後板に
は、上端に折線介して先端へ差込片を付設した上
蓋を連設し、下端に折線介して前記前下蓋と同形
状の後下蓋を連設すると共に、後下蓋の下方に点
連結された切込線を介して、先端に前記前仕切板
と殆ど同形状の後仕切板を折線介して連設した後
中仕切板を連設し；各構成部を折線に従つて折曲
し且つ各貼着部を固着して箱状にしたものにおい
て、中仕切板と後中仕切板または中仕切板及び中
仕切接続板と後中仕切板とを固着した、誘導板を
備えた中仕切壁と、前・後板と該中仕切壁との間
に各仕切片により複数の区画とを形成すると共
に、隣接した下内蓋と固定片を固着して底部を形
成可能にして、前・後下蓋を内側に折曲して該誘
導板に摺動させることにより偏平状に折畳み可能
としたことを特徴とする中仕切付包装箱である。

（作用）包装箱は、前・後仕切板の各仕切片を上・下固
定板で連結保持し、そのうえ前・後仕切板が前・
後板に連設されているため、自動機で糊付け、組
立てなどの操作がやり易くなつたうえ、完全な自
動機による組立てを可能にしたので、組立工数の
節減、作業能率の向上を計ることができる。

又包装箱は、折畳まれていても底部が形成され
ているため、需要家が使用するさい従来のように
手を加える必要がないので、包装作業を能率的に
行なうことができ、さらに底部が形成されていて
も折畳みができるので小形になり、輸送や保管に
場所をとられず、保管管理などが容易である。

又包装箱は、前・後仕切板に補強部を設けて、
中仕切板と後中仕切板との接着面積を大きくして
両者の強度を高めたため、中仕切板と後中仕切板
とを固着して形成された中央の中仕切壁の機械的
強度が著しく高められて、各区画に収納された物
品の破損などの事故発生を防止すると共に、収納
する対象物品の範囲を拡大できる。

（実施例）本考案を第１図〜第６図に示す一実施例に基づ
いて以下詳述する。中仕切付き包装箱１の展界図
を示す第１図において、箱用板紙などを用いて、
縦折線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して右側板２、前板
３、左側板４、後板５、貼着板６を順次横一方向
に連設し、さらに右・左側板２，４には、その上
端に、横折線ｅを介して同一形状で前板３の横方
向長さの半分近くの高さを有する方形状上内蓋
７，７′を夫々連設し、その下端に、横折線ｆを
介して同一形状で三角形状の下内蓋８，８′を
夫々連設し、また前板３には、その上端に、横折
線ｅ，ｇ，ｈ，ｉを介して順次上方へ前支持板
９、複数の仕切片１０（図面では４個）を備えた
前仕切板１１、左方に縦折線ｊを介して突出して
右側板２に貼着する保持片１２を有する中仕切板
１３、右端部に斜折線ｋにより折込部１４′を形
成した誘導板１４を連設し、下端に、横折線ｆを
介して下内蓋８側の端部に斜折線ｌを介して連設
された下内蓋８へ貼着する固定片１５と、該固定
片１５の反対側の端部附近で下方へ延出した下蓋
片１６とを備えた前下蓋１７を連設し、また後板
５には、その上端に、横折線ｅ，ｍを介して順次
上方へ前支持板９と略同一大きさの上蓋１８、差
込片１９を連設し、その下端に、横折線ｆを介し
て前下蓋１７と全く同一形状で、下内蓋８′に貼
着する固定片１５′と、下蓋片１６′とを備えた後
下蓋１７′を連接すると共に、該後下蓋１７′の下
方に、数箇所で点連結された切込線２０を介し
て、先端に前仕切板１１と殆ど同一形状の後仕切
板２１を横折線ｎを介して連設した、中仕切板１
３に貼着する後中仕切板２２を連設している。

前仕切板１１は、前支持板９に横折線ｇを介し
て連設された下固定板２３と、中仕切板１３に横
折線ｈを介して連設された上固定板２４との間
に；下水平線２５、曲斜線２６、垂直線２７、曲
斜線２８、上水平線２９からなる、上・下水平線
２５，２９の相対した端部を中央に垂直線２７を
挾んで両曲斜線２６，２８で連結した切込線３０
を複数本（図面では３本）を同一間隔で並設する
と共に、各切込線３０……の間隔と同一間隔で、
下水平線２５、曲斜線２６、垂直線２７と平行に
左端部を切削し、曲斜線２６、上水平線２９から
なる切込線３０′を設け、また下水平線２５、曲
斜線２６と平行に右端部を切削し、垂直線２７を
切込線３０″を設け、さらに各垂直線２７の両端
から垂直に、各下水平線２５……の左端と、各上
水平線２９……右端に夫々縦折線ｏ，ｐを設けて
（左端部は縦折線ｏのみ、右端部は縦折線ｐのみ
設ける）複数の仕切片１０を設けている。尚３１
は下接続突片、３２は上接続突片、３３は補強部
である。

後仕切板２１、前仕切板１１の右端の補強部３
３の幅が小さくなつただけで、他は全く同一形状
である。尚横折線ｇ，ｉ，ｎには適宜切込みが設
けられ、またハツチングした箇所は貼着部であ
る。

中仕切付包装箱１の組立て方法について以下説
明する。先づ前支持板９の上方の貼着部に糊付け
して、横折線ｅに従つて前支持板９、前仕切板１
１、中仕切板１３、及び誘導板１４を内側に折曲
し、前板３に重合された前支持板９を固着し（第
２図−イ）たのち、前仕切板１１の下固定板２３
及び下接続突片３１の裏面の貼着部に糊付けし
て、横折線ｇに従つて前仕切板１１、中仕切板１
３、及び誘導板１４を折り返し、前支持板９の裏
面に重合された前仕切板１１を下固定板２３及び
下接続突片３１を介して固着する（第２図−ロ）。
さらに前仕切板１１の上固定板２４及び上接続突
片３２の貼着部に糊付けして、横折線ｈに従つて
中仕切板１３及び誘導板１４を亦び内側に折曲
し、前仕切板１１に重合された中仕切板１３を上
固定板２４及上接続突片３２を介して固着する
（第２図−ハ）。

次に、後仕切板２１の上固定板２４及び上接続
突片３２との貼着部に糊付けして、横折線ｎに従
つて後仕切板２１を内側に折曲し、後中仕切板２
２及び後下蓋１７′に重合された後仕切板２１を
上固定板２４及び上接続突片３２を介して後中仕
切板２２に固着した（第２図−ニ）のち、下固定
板２３及び下接続突片３１の裏面の貼着部に糊付
けして、横折線ｆに従つて後下蓋１７′、後中仕
切板２２及び後仕切板２１内側に折曲し、後板５
に重合された後仕切板21を下固定板２３及び下接
続突片３１を介して固着する（第２図−ホ）。尚
後板５に固着された後仕切板２１及び後中仕切板
２２、偏平状から方形箱状にしたとき切込線２０
の点連結が切れて後下蓋１７′と切り離される。

続けて、横折線ｆに従つて前下蓋１７及び下内
蓋８′を内側に折曲すると共に、斜折線l″に従つ
て固定片１５′を外側に折曲して、固定片１５′と
後中仕切板２２の裏面との糊着部に糊付けしたの
ち、縦折線ｃに従つて後板５、上蓋１８、後下蓋
１７′、後中仕切板２２及び後仕切板２１を内側
に折曲し、重合された中仕切板１２と後中仕切板
２２との裏面同士、及び下内蓋８′の裏面と固定
片１５′とを固着し（第２図−ヘ）、さらに折線ｆ
に従つて下内蓋８を内側にまた折線ｌを介して固
定片１５を外側に折曲して、固定片１５と貼着板
６及び保持片１２の裏面との糊着部に糊付けし、
縦折線ａに従つて右側板２、上内蓋７及び下内蓋
８を内側へ折曲して、重合された下内蓋８と固定
片１５、右側板２と貼着板６及び保持片１２を
夫々固着して包装箱１を偏平状に組立て（第２図
−ト）られる。この包装箱１の糊着組立て工程
は、総て自動機で行なわれる。

この包装箱１は、偏平状のものを立てて左右か
ら斜方向に押圧すると第３図及び第６図の如く開
き方形立方体となり、箱本体３４の内部に中仕切
壁３６の両側へ５個並列した10個の区画が形成さ
れ、また第４図の如く固定片１５と１５′を介し
て下内蓋８と８′に連設され前下蓋１７と１７′と
が、下蓋片１６と１６′を介して互いに組込まれ
て底部３５が形成され、横折線ｅに従つて両上内
蓋７，７′を内側に折曲し、さらに横折線ｅ，ｍ
に従つて上蓋１８、差込片１９を夫々内側に折曲
して、差込片１９を前板３に重合された前支持板
９と両上内蓋７，７′の間に差込んで上蓋１９を
両上内蓋７，７′に重合させて固定して組立てら
れる。また上蓋１８を開き両上内蓋７，７′を立
てたのち、前・後下蓋１７，１７′を両下内蓋８，
８′とともに内側に折り曲げて誘導板１４にそわ
せて摺動させて、開箱するときと反対斜方向に左
右から押圧すると偏平状に折畳むことができる。

この包装箱１は、箱本体３４内部に各仕切片１
０……により形成された各区画に物品を嵌挿収納
して従来の箱と同様に使用される。

この場合、前・後仕切板１１，２１の各仕切片
１０……を上・下固定板２４，２３で連結保持
し、そのうえ前・後仕切板１１，２１が前・後板
３，５に連設されているため、自動機で糊付け、
組立てなどの操作がやり易くなつたうえ完全な自
動機による組立てを可能にしたので、組立工数の
節減、作業能率の向上を計ることができる。

又包装箱１は、折畳まれていても底部３５が形
成されているため、需要家が使用するさい従来の
ように手を加える必要がないので、包装作業を能
率的に行なうことができ、さらに底部３５が形成
されていても折畳みができるので小形になり、輸
送や保管に場所をとられず保管管理などが容易で
ある。

又包装箱１は、前・後仕切板１１，２１に補強
部３３を設けて、中仕切板１３と後中仕切板２２
との接着面積を大きくして両者の強度を高め、さ
らに中仕切板１３を保持片１２で右側板２に固着
したため、中仕切板１３と後中仕切板２２とを固
着して形成された中央の中仕切壁３６の機械的強
度が著しく高められて、各区画に収納された物品
の破損などの事故発生を防止すると共に、収納す
る対象物品の範囲を拡大できる。

本考案の他の実施例を示す第７図〜第１１図に
ついて以下詳述する。中仕切付き包装箱３７の展
界図を示す第７図において、前下蓋１７の下端に
点連結された切込線３８を介して連設された、後
中仕切板２２と略同形状の中仕切接続板３９に、
一実施例における横折線ｈで前仕切板１１から切
離された中仕切板１３及び誘導板１４を、横折線
h′を介して連設した形の中仕切板４０及び誘導板
４１を備えたものである。尚、各仕切片１０……
を形成する切込線３０の曲斜線２８の形状が一実
施例の場合と若干異なるが、各仕切片１０……に
より形成された仕切については一実施例の場合と
何等変ることがない。又説明のない符号に対する
名称及び機能は一実施例の場合と同様である。

包装箱３７の組立て方法について以下説明す
る。組立ての要領は一実施例の場合と殆ど変らな
いが、先づ前支持板９の上方の貼着部に糊付けし
て横折線ｅに従つて前支持板９及び前仕切板１１
を内側に折曲して、前板３に重合された前支持板
９を固着したのち、前仕切板１１の下固定板２３
及び下接続突片３１の裏面の貼着部に糊付けして
横折線ｇに従つて前仕切板１１を折り返して、前
支持板９の裏面に重合された前仕切板１１を固着
する（第８図−イ）。さらに中仕切接続板３９の
貼着部に糊付けして中仕切板４０及び誘導板４１
を横折線h′に従つて内側に折曲し、中仕切接続板
３９に重合された中仕切板４０を固着したのち、
前仕切板１１の上固定板２４の貼着部に糊付けし
て横折線ｆに従つて前下蓋１７、中仕切接続板３
９、中仕切板４０及び誘導板４１を内側に折曲
し、上固定板２４に重合された中仕切板４０の裏
面を固着する（第８図−ロ）。

次に、後仕切板２１、後中仕切板２２、後下蓋
１７′及び後板５については、一実施例の場合と
全く同様にして後中仕切板２２に後仕切板２１を
固着し、さらに後仕切板２１を後板５に固着する
（第８図−ハ）。尚、前下蓋１７と中仕切接続板３
９、及び後下蓋１７′と後中仕切板２２の切込線
３８及び２０は、偏平状から方形箱状にしたとき
切断されて連設された両者が切離される。

続けて、下内蓋８′を横折線ｆに従つて内側へ
折曲すると共に、固定片１５′を斜折線に従つて
外側へ折曲して、固定片１５′と後中仕切板２２
の裏面の貼着部に糊付けしたのち、縦折線ｃに従
つて後板５などの右側全体を内側に折曲し、重合
された中仕切接続板３９と後中仕切板２２の裏面
同志、及び下内蓋８′の裏面と固定片１５′とを固
着し（第８図−ニ）、さらに下内蓋８を横折線ｆ
に従つて内側へ折曲すると共に、固定片１５を斜
折線ｌに従つて外側に折曲して、固定片１５及び
貼着板６裏面の貼着部に糊付けしたのち、縦折線
ａに従つて右側板２などを内側へ折曲し、重合さ
れた下内蓋８と固定片１５、及び右側板２と貼着
板６を夫々固着して包装箱３７を偏平状に組立て
（第８図−ホ）られる。この組立て工程は一実施
例の場合と同様に総て自動機で行なわれる。

この包装箱３７は、偏平状のものを立てて左右
から斜方向に押圧すると第９図及び第１１図の如
く開き方形立方体となり、箱本体４２の内部に中
仕切壁４４の両側へ一実施例と同様に５個並列し
た10個の区画が形成され、また底部４３は一実施
例の場合と同様に構成されている。

包装箱３７は、一実施例の場合と同様にして両
上内蓋７，７′及び差込片１９を有する上蓋１８
で閉封組立てられ、また上蓋１８及び両上内蓋
７，７′を開封したのち、一実施例の場合と同様
にして開箱するときと反対斜方向に左右から押圧
すると偏平状に折畳むことができる。

この場合、中仕切板４０及び誘導板４１を前下
蓋１７側に設けたので、一実施例の場合と異な
り、箱用板紙から抜き取るとき板紙を節約するこ
とができるので、それだけ原価低減を計ることが
でき、また中央の中仕切壁４４が一実施例の場合
より中仕切接続板３９が増えているので強固にな
つている。それ以外の作用効果は一実施例の場合
と同様である。

上記の一実施例において、包装箱１，３７の内
部に５個並列させて10個の区画を設けるため前・
後仕切板１１，２１に夫々仕切片１０を４個設け
たが、使用目的によつてこの仕切片１０の数を適
当に変更したり、また前・後仕切板１１，２１に
ある仕切片１０の数を違うようにしても良い。

（考案の効果）本考案は上記の構成を有するので次の効果を奏
する。

(1) 糊着組立てをやり易くしたうえ完全な自動機
による組立てを可能にしたので、組立工数の節
減、作業能率の向上を計つて原価低減に寄与す
る。

(2) 折畳まれていても底部が形成されているの
で、需要家が使用するさい何等手を加える必要
がなく、包装作業を能率的に行なうことができ
て包装経費の節減に貢献する。

(3) 底部が形成されているにもかかわらず折畳む
ことができるので小形になり、輸送や保管に場
所をとられず、間接経費の節減に寄与する。

(4) 中仕切壁の機械的強度が向上したので、収納
する物品の破損などの事故を防止すると共に、
収納する対象物品の範囲を拡大することができ
て販売増大に貢献する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の一実施例、第７図〜
第１１図は本考案の他の実施例を示すもので、第
１図及び第７図は箱の展界図、第２図及び第８図
は組立方法を説明するための平面図、第３図及び
第９図は開蓋した平面図、第４図は底面図、第５
図は閉蓋したＡ−Ａ断面図、第６図及び第１１図
は斜視図、第１０図は閉蓋したＢ−Ｂ断面図であ
る。１，３７……中仕切付包装箱、２……右側板、
３……前板、４……左側板、５……後板、６……
貼着板、７，７′……上内蓋、８，８′……下内
蓋、９……前支持板、１０……仕切片、１１……
前仕切板、１２……保持片、１３，４０……中仕
切板、１４，４１……誘導板、１５，１５′……
固定片、１６，１６′……下蓋片、１７……前下
蓋、１７′……後下蓋、１８……上蓋、１９……
差込片、２０，３０，３０′，３０″，３８……切
込線、２１……後仕切板、２２……後中仕切板、
２３……下固定板、２４……上固定板、２５……
下水平線、２６，２８……曲斜線、２７……垂直
線、２９……上水平線、３３……補強部、３４，
４２……箱本体、３５，４３……底部、３６，４
４……中仕切壁、３９……中仕切接続板、ａ，…
…ｄ，ｊ，ｏ，ｐ……縦折線、ｅ，……ｉ，ｍ，
ｎ，h′，……横折線、ｋ，ｌ，l″……斜折線。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

右側板、前板、左側板、後板、貼着板を折線介
して横一方向に順次連設し、さらに左・右側板に
は、夫々上・下端に折線介して上・下内蓋を連設
し、また前板には、上端に折線介して順次上方
へ、前支持板と、上・下固定板の間に、並設され
た上・下水平線の端部を中央に垂直線を挟んで両
曲斜線で連結した複数の切込線、及び該垂直線の
上下、両端の切込線の端部夫々に垂直に設けられ
た縦折線により形成された複数の仕切片を有する
と共に、右端に補強部を設けた前仕切板を連設
し、下端に折線介して、左端へ斜折線介して連設
した固定片と、右端附近下方へ延出した下蓋片と
を有する前下蓋を連設し、さらに先端に折線介し
て誘導板を付設した中仕切板を、前仕切板の上端
へ折線介して連設するか、または前下蓋の下端に
点連結された切込線を介して連設された中仕切接
続板に折線介して連設し、また後板には、上端に
折線介して先端へ差込片を付設した上蓋を連設
し、下端に折線介して前記前下蓋と同形状の後下
蓋を連設すると共に、後下蓋の下方に点連結され
た切込線を介して、先端に前記前仕切板と殆ど同
形状の後仕切板を折線介して連設した後中仕切板
を連設し；各構成部を折線に従つて折曲し且つ各
貼着部を固着して箱状にしたものにおいて、中仕
切板と後中仕切板または中仕切板及び中仕切接続
板と後中仕切板とを固着した、誘導板を備えた中
仕切壁と、前・後板と該中仕切壁との間に各仕切
片により複数の区画とを形成すると共に、隣接し
た下内蓋と固定片を固着して底部を形成可能にし
て、前・後下蓋を内側に折曲して該誘導板に摺動
させることにより偏平状に折畳み可能としたこと
を特徴とする中仕切付包装箱。