JPH05277995A - ストランド切断機の送り出し装置 - Google Patents
ストランド切断機の送り出し装置Info
- Publication number
- JPH05277995A JPH05277995A JP4076734A JP7673492A JPH05277995A JP H05277995 A JPH05277995 A JP H05277995A JP 4076734 A JP4076734 A JP 4076734A JP 7673492 A JP7673492 A JP 7673492A JP H05277995 A JPH05277995 A JP H05277995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- take
- strand
- blade body
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ストランド切断機の固定刃体上へ軟質樹脂や
ミニペレットのストランドでも切断が精度良く行なえる
よう有効に送り出し可能にし、また、引き取りローラ側
を安全かつ容易に清掃可能とする。 【構成】 上部と下部の引き取りローラ１，２によりス
トランドを送り出す固定刃体３に回転刃体４を対設す
る。上部引き取りローラ１の前方には、両引き取りロー
ラ１，２に対し平行軸となって少しく上下動自由となる
小径のフリーローラ５を軸架する。また、フリーローラ
５の支持枠を上下動調節自在にしたり、フリーローラ５
の後方両側に送り込み方向に傾斜する側面ガイドを配備
したり、上部引き取りローラ１を上下方向及び水平方向
の後方側へ移動調節可能にしたり、上部引き取りローラ
１は下部引き取りローラ２より大径にしたりすることも
出来る。
ミニペレットのストランドでも切断が精度良く行なえる
よう有効に送り出し可能にし、また、引き取りローラ側
を安全かつ容易に清掃可能とする。 【構成】 上部と下部の引き取りローラ１，２によりス
トランドを送り出す固定刃体３に回転刃体４を対設す
る。上部引き取りローラ１の前方には、両引き取りロー
ラ１，２に対し平行軸となって少しく上下動自由となる
小径のフリーローラ５を軸架する。また、フリーローラ
５の支持枠を上下動調節自在にしたり、フリーローラ５
の後方両側に送り込み方向に傾斜する側面ガイドを配備
したり、上部引き取りローラ１を上下方向及び水平方向
の後方側へ移動調節可能にしたり、上部引き取りローラ
１は下部引き取りローラ２より大径にしたりすることも
出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟質樹脂やミニペレッ
トのストランドでも有効に切断したり清掃作業も容易に
行なうことができるストランド切断機の送り出し装置に
関する。
トのストランドでも有効に切断したり清掃作業も容易に
行なうことができるストランド切断機の送り出し装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、本出願人が既に出願した特願平
３−９５０８９号に見られるように、上部と下部の両引
き取りローラによりストランドを送り出す固定刃体には
回転刃体を対設して構成するストランド切断機におい
て、最近増えている軟質樹脂やミニペレットのストラン
ドも切断するようになっている。
３−９５０８９号に見られるように、上部と下部の両引
き取りローラによりストランドを送り出す固定刃体には
回転刃体を対設して構成するストランド切断機におい
て、最近増えている軟質樹脂やミニペレットのストラン
ドも切断するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、固定刃
体の先端と回転刃体により切断する際に、その切断時の
ショックが後方の引き取りロールまでの間で、ストラン
ドが軟らかければ軟らかいほど、また、細ければ細いほ
ど、伝わって、跳ね上がったりして暴れたり、蛇行しな
がら切れたものは斜めに、長切りとなって切断不良とな
ったり、詰まって機械を止めなければならないことにな
り、また、引き取りローラ側では清掃がやりにくい、と
いった不具合を呈している。
体の先端と回転刃体により切断する際に、その切断時の
ショックが後方の引き取りロールまでの間で、ストラン
ドが軟らかければ軟らかいほど、また、細ければ細いほ
ど、伝わって、跳ね上がったりして暴れたり、蛇行しな
がら切れたものは斜めに、長切りとなって切断不良とな
ったり、詰まって機械を止めなければならないことにな
り、また、引き取りローラ側では清掃がやりにくい、と
いった不具合を呈している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのような不
具合を解決し、簡単な構造にして好適に実施できるよう
工夫したものであり、そのため、上部引き取りローラの
前方となる固定刃体の上面上方には、両引き取りローラ
に対し平行軸となって少しく上下動自由となる小径のフ
リーローラを軸架して構成したものであり、また、フリ
ーローラを軸架する支持枠を上下動調節自在にしたり、
フリーローラの後方両側には送り込み方向に傾斜する側
面ガイドをそれぞれ配備したり、フリーローラを軸支す
る支持枠を回転刃体外周のカッターカバー側に上下動調
節可能に架設したり、上部引き取りローラを上下方向お
よび水平方向の後方側へ移動調節可能にしたり、上部引
き取りローラは下部引き取りローラより大径にしたり、
上部引き取りローラの軸心が下部引き取りローラの軸心
より僅かに固定刃体側寄りとなるように軸架して構成し
たものである。
具合を解決し、簡単な構造にして好適に実施できるよう
工夫したものであり、そのため、上部引き取りローラの
前方となる固定刃体の上面上方には、両引き取りローラ
に対し平行軸となって少しく上下動自由となる小径のフ
リーローラを軸架して構成したものであり、また、フリ
ーローラを軸架する支持枠を上下動調節自在にしたり、
フリーローラの後方両側には送り込み方向に傾斜する側
面ガイドをそれぞれ配備したり、フリーローラを軸支す
る支持枠を回転刃体外周のカッターカバー側に上下動調
節可能に架設したり、上部引き取りローラを上下方向お
よび水平方向の後方側へ移動調節可能にしたり、上部引
き取りローラは下部引き取りローラより大径にしたり、
上部引き取りローラの軸心が下部引き取りローラの軸心
より僅かに固定刃体側寄りとなるように軸架して構成し
たものである。
【０００５】
【作用】したがって、固定刃体の上方では、引き取りロ
ーラ側より繰り出されてくる細かったり太かったりする
ストランドに対応して上下動するフリーローラがストラ
ンドが跳ね上がったり蛇行するのを防止できることにな
って、軟かいもの、細いものでも斜め切りや長切りが発
生しないよう固定刃体の先端側で回転刃体により有効に
切断できることになり、また、ペレットの小片や粉など
が下部引き取りローラの隙間に入って清掃する場合に
は、上部引き取りローラを上動させるとともに水平方向
の後方へ移動させると、安全で容易に清掃作業ができ
る。
ーラ側より繰り出されてくる細かったり太かったりする
ストランドに対応して上下動するフリーローラがストラ
ンドが跳ね上がったり蛇行するのを防止できることにな
って、軟かいもの、細いものでも斜め切りや長切りが発
生しないよう固定刃体の先端側で回転刃体により有効に
切断できることになり、また、ペレットの小片や粉など
が下部引き取りローラの隙間に入って清掃する場合に
は、上部引き取りローラを上動させるとともに水平方向
の後方へ移動させると、安全で容易に清掃作業ができ
る。
【０００６】
【実施例】図１はストランド切断機の一部を概略示した
ものであり、上部引き取りローラ１と下部引き取りロー
ラ２により上流よりストランドを矢印イで示すように取
り込んで送り出すことができる固定刃体３をアジャスタ
９により調節可能にして台上に固設し、前記固定刃体３
に対設する回転刃体４は、刃先４ａが前記固定刃体３の
先端面３ａに接近して傾斜する各刃板４ｂを中心部の外
周に間隔をおいて配備するとともに、前記固定刃体３の
先端面３ａに直交する方向の回転軸１０により回転可能
にして形成し、前記回転刃体４の外周にはカッターカバ
ー８を被着して従来形同様に構成するが、前記回転刃体
には、外周に鋸歯状の刃を有して前記固定刃体３の先端
面３ａに平行となる回転軸により回転自在にした構造の
ものもある。
ものであり、上部引き取りローラ１と下部引き取りロー
ラ２により上流よりストランドを矢印イで示すように取
り込んで送り出すことができる固定刃体３をアジャスタ
９により調節可能にして台上に固設し、前記固定刃体３
に対設する回転刃体４は、刃先４ａが前記固定刃体３の
先端面３ａに接近して傾斜する各刃板４ｂを中心部の外
周に間隔をおいて配備するとともに、前記固定刃体３の
先端面３ａに直交する方向の回転軸１０により回転可能
にして形成し、前記回転刃体４の外周にはカッターカバ
ー８を被着して従来形同様に構成するが、前記回転刃体
には、外周に鋸歯状の刃を有して前記固定刃体３の先端
面３ａに平行となる回転軸により回転自在にした構造の
ものもある。
【０００７】前記上部引き取りローラ１と固定刃体３の
先端面３ａとの間で４０ないし７０ｍｍの間隔となる固
定刃体３の上面３ｂ上には前記ローラ１と平行軸になる
小径のフリーローラ５を軸架するが、門形の支持枠６の
両側部に形成した詰まり防止用の空胴部１１ａ，１１ｂ
の内側面には短い上下方向の長孔１２ａ，１２ｂをそれ
ぞれ形成するとともに、フリーローラ５の両端の軸５
ａ，５ｂを、フリーローラ５が僅かな例えば約１０ｍｍ
だけ上下動自由となるように前記長孔１２ａ，１２ｂに
嵌合し、前記支持枠６の両外側面に形成した縦溝１３
ａ，１３ｂを、その両側方となる前記カッターカバー８
に形成した縦方向のレール１４ａ，１４ｂにそれぞれ摺
動自在に嵌合し、前記支持枠６の両側上部より延出した
上下動調整杆１５ａ，１５ｂをカッターカバー８側に上
下動調節自在にして取り付け、前記フリーローラ５の後
方両側には送り込み方向に傾斜する側面ガイド７ａ，７
ｂを前記カッターカバー８側に連結して配備し、前記支
持枠６の上下動調節により、ストランドの上方に１ない
し２ｍｍほどあけてフリーローラ５をセットしたり、フ
リーローラ５が４０ｍｍ位、上下動調節ができるように
して構成する。
先端面３ａとの間で４０ないし７０ｍｍの間隔となる固
定刃体３の上面３ｂ上には前記ローラ１と平行軸になる
小径のフリーローラ５を軸架するが、門形の支持枠６の
両側部に形成した詰まり防止用の空胴部１１ａ，１１ｂ
の内側面には短い上下方向の長孔１２ａ，１２ｂをそれ
ぞれ形成するとともに、フリーローラ５の両端の軸５
ａ，５ｂを、フリーローラ５が僅かな例えば約１０ｍｍ
だけ上下動自由となるように前記長孔１２ａ，１２ｂに
嵌合し、前記支持枠６の両外側面に形成した縦溝１３
ａ，１３ｂを、その両側方となる前記カッターカバー８
に形成した縦方向のレール１４ａ，１４ｂにそれぞれ摺
動自在に嵌合し、前記支持枠６の両側上部より延出した
上下動調整杆１５ａ，１５ｂをカッターカバー８側に上
下動調節自在にして取り付け、前記フリーローラ５の後
方両側には送り込み方向に傾斜する側面ガイド７ａ，７
ｂを前記カッターカバー８側に連結して配備し、前記支
持枠６の上下動調節により、ストランドの上方に１ない
し２ｍｍほどあけてフリーローラ５をセットしたり、フ
リーローラ５が４０ｍｍ位、上下動調節ができるように
して構成する。
【０００８】図６ないし図９は他の実施例を示し、小径
の下部引き取りローラ２を平行両レール１６ａ，１６ｂ
の前部間に軸架し、両レール１６ａ，１６ｂの上面およ
び外側面には長手方向の溝１７ａ，１７ｂおよび１８
ａ，１８ｂをそれぞれ形成し、両レール１６ａ，１６ｂ
の上方に立設する両支柱１９ａ，１９ｂの下面および外
側部には、前記溝１７ａ，１７ｂ、１８ａ，１８ｂに係
合する突部２０ａ，２０ｂおよび係合板２１ａ，２１ｂ
をそれぞれ設け、両支柱１９ａ，１９ｂの内部に上下動
自在に架設した軸受け２２ａ，２２ｂには大径の上部引
き取りローラ１の両端軸部を軸架し、上部間を連結板２
３により連結した両支柱１９ａ，１９ｂの上方のエアシ
リンダ２４ａ，２４ｂにより、上下動杆２５ａ，２５ｂ
を介し前記軸受け２２ａ，２２ｂを昇降自在にして構成
するが、上部引き取りローラ１を下部引き取りローラ２
の上方に降下させた状態では、図６に示すように、上部
引き取りローラ１の軸心が下部引き取りローラ２の軸心
より２ないし３ｍｍの間隔Ｌだけ固定刃体側に寄るよう
にして構成する。
の下部引き取りローラ２を平行両レール１６ａ，１６ｂ
の前部間に軸架し、両レール１６ａ，１６ｂの上面およ
び外側面には長手方向の溝１７ａ，１７ｂおよび１８
ａ，１８ｂをそれぞれ形成し、両レール１６ａ，１６ｂ
の上方に立設する両支柱１９ａ，１９ｂの下面および外
側部には、前記溝１７ａ，１７ｂ、１８ａ，１８ｂに係
合する突部２０ａ，２０ｂおよび係合板２１ａ，２１ｂ
をそれぞれ設け、両支柱１９ａ，１９ｂの内部に上下動
自在に架設した軸受け２２ａ，２２ｂには大径の上部引
き取りローラ１の両端軸部を軸架し、上部間を連結板２
３により連結した両支柱１９ａ，１９ｂの上方のエアシ
リンダ２４ａ，２４ｂにより、上下動杆２５ａ，２５ｂ
を介し前記軸受け２２ａ，２２ｂを昇降自在にして構成
するが、上部引き取りローラ１を下部引き取りローラ２
の上方に降下させた状態では、図６に示すように、上部
引き取りローラ１の軸心が下部引き取りローラ２の軸心
より２ないし３ｍｍの間隔Ｌだけ固定刃体側に寄るよう
にして構成する。
【０００９】したがって、固定刃体３の上方では、引き
取りローラ側より繰り出されてくる細かったり太かった
りするストランドに対応して上下動するフリーローラ５
がストランドが跳ね上がったり蛇行するのを防止できる
ことになって、軟かいもの、細いものでも従来のように
斜め切りや長切りが発生しないよう固定刃体３の先端側
で回転刃体４により有効に切断できることになり、ま
た、ストランドの状態に応じて支持枠６を上下動調節す
ると、フリーローラ５を有効に対応させることができる
ことになり、ローラであるから詰まりの原因となる抵抗
が少なく、仮りに詰まったとしても、４０ｍｍの上下動
により機械を止めることなく詰まりを解消することがで
きる。
取りローラ側より繰り出されてくる細かったり太かった
りするストランドに対応して上下動するフリーローラ５
がストランドが跳ね上がったり蛇行するのを防止できる
ことになって、軟かいもの、細いものでも従来のように
斜め切りや長切りが発生しないよう固定刃体３の先端側
で回転刃体４により有効に切断できることになり、ま
た、ストランドの状態に応じて支持枠６を上下動調節す
ると、フリーローラ５を有効に対応させることができる
ことになり、ローラであるから詰まりの原因となる抵抗
が少なく、仮りに詰まったとしても、４０ｍｍの上下動
により機械を止めることなく詰まりを解消することがで
きる。
【００１０】また、ペレットの小片や粉などが下部引き
取りローラ２の隙間に入って清掃する場合には、先ず、
図９に仮想線ロで示すようにエアシリンダ２４ａ，２４
ｂを上げ上部引き取りローラ１を上昇させてから、図９
に示すように両支柱１９ａ，１９ｂを矢印ハ方向に移動
させると、上部引き取りローラ１は水平方向の後方側へ
移動させられることになって、安全で容易に清掃作業が
できることになり、逆に、上部引き取りローラ１を下部
引き取りローラ２の上方に下げてセットすると、上部引
き取りローラ１の軸心が２ないし３ｍｍほど前方に偏位
するので、使用時に支柱１９ａ，１９ｂを後方に引いて
もスライドしないようにロックできることになる。
取りローラ２の隙間に入って清掃する場合には、先ず、
図９に仮想線ロで示すようにエアシリンダ２４ａ，２４
ｂを上げ上部引き取りローラ１を上昇させてから、図９
に示すように両支柱１９ａ，１９ｂを矢印ハ方向に移動
させると、上部引き取りローラ１は水平方向の後方側へ
移動させられることになって、安全で容易に清掃作業が
できることになり、逆に、上部引き取りローラ１を下部
引き取りローラ２の上方に下げてセットすると、上部引
き取りローラ１の軸心が２ないし３ｍｍほど前方に偏位
するので、使用時に支柱１９ａ，１９ｂを後方に引いて
もスライドしないようにロックできることになる。
【００１１】
【発明の効果】このように本発明は、固定刃体３の上方
では、引き取りローラ側より繰り出されてくる細かった
り太かったりするストランドに対応して上下動するとと
もに僅かな隙間をおいて設置されたフリーローラ５がス
トランドが跳ね上がったり蛇行するのを防止できること
になるとともに、跳ね上がり具合によっては、フリーロ
ーラ５にストランドが接触すると該ローラ５が回転し
て、跳ね上がりによる振動を吸収し、軟かいもの、細い
ものでも斜め切りや長切り及び切り口がギザギザになっ
た状態が発生しないよう固定刃体３の先端側で回転刃体
４により有効に切断できることになり、また、ペレット
の小片や粉などが下部引き取りローラ２の隙間に入って
清掃する場合には、上部引き取りローラ１を上動させる
とともに水平方向の後方へ移動させることができること
になって、安全で容易に清掃作業ができることになり、
切断性能を一段と向上させることができるとともに有効
に清掃作業を行なうことが可能となる簡単な構造にして
好適に実施できる特長を有する。
では、引き取りローラ側より繰り出されてくる細かった
り太かったりするストランドに対応して上下動するとと
もに僅かな隙間をおいて設置されたフリーローラ５がス
トランドが跳ね上がったり蛇行するのを防止できること
になるとともに、跳ね上がり具合によっては、フリーロ
ーラ５にストランドが接触すると該ローラ５が回転し
て、跳ね上がりによる振動を吸収し、軟かいもの、細い
ものでも斜め切りや長切り及び切り口がギザギザになっ
た状態が発生しないよう固定刃体３の先端側で回転刃体
４により有効に切断できることになり、また、ペレット
の小片や粉などが下部引き取りローラ２の隙間に入って
清掃する場合には、上部引き取りローラ１を上動させる
とともに水平方向の後方へ移動させることができること
になって、安全で容易に清掃作業ができることになり、
切断性能を一段と向上させることができるとともに有効
に清掃作業を行なうことが可能となる簡単な構造にして
好適に実施できる特長を有する。
【図１】本発明実施例の要部を概略示した側面図であ
る。
る。
【図２】要部の一部を示した側断面図である。
【図３】要部の一部を示した側断面図である。
【図４】要部の一部を示した平断面図である。
【図５】要部の一部を示した正断面図である。
【図６】他の要部の一部を示した側面図である。
【図７】図６の一部を破断して示した正面図である。
【図８】図６の一部を断面にして示した平面図である。
【図９】図６の作動状態を示した側面図である。
１ 上部引き取りローラ ２ 下部引き取りローラ ３ 固定刃体 ４ 回転刃体 ５ フリーローラ ６ 支持枠 ７ａ，７ｂ 側面ガイド ８ カッターカバー
Claims (7)
- 【請求項１】 上部と下部の両引き取りローラ１，２に
よりストランドを送り出す固定刃体３には回転刃体４を
対設して構成するストランド切断機において、前記上部
引き取りローラ１の前方となる前記固定刃体３の上面上
方には、両引き取りローラ１，２に対し平行軸となって
少しく上下動自由となる小径のフリーローラ５を軸架し
て構成したことを特徴とするストランド切断機の送り出
し装置。 - 【請求項２】 フリーローラ５を軸支する支持枠６を上
下動調節自在にしてなる請求項１記載のストランド切断
機の送り出し装置。 - 【請求項３】 フリーローラ５の後方両側には送り込み
方向に傾斜する側面ガイド７ａ，７ｂをそれぞれ配備し
てなる請求項１記載のストランド切断機の送り出し装
置。 - 【請求項４】 フリーローラ５を軸支する支持枠６を回
転刃体４外周のカッターカバー８側に上下動調節可能に
架設してなる請求項１記載のストランド切断機の送り出
し装置。 - 【請求項５】 上部引き取りローラ１を上下方向および
水平方向の後方側へ移動調節可能にしてなる請求項１記
載のストランド切断機の送り出し装置。 - 【請求項６】 上部引き取りローラ１は下部引き取りロ
ーラ２より大径にしてなる請求項５記載のストランド切
断機の送り出し装置。 - 【請求項７】 上部引き取りローラ１の軸心が下部引き
取りローラ２の軸心より僅かに固定刃体３側寄りとなる
ように軸架してなる請求項６記載のストランド切断機の
送り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4076734A JPH05277995A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | ストランド切断機の送り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4076734A JPH05277995A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | ストランド切断機の送り出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277995A true JPH05277995A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13613821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4076734A Pending JPH05277995A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | ストランド切断機の送り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05277995A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8447370B2 (en) | 2007-01-04 | 2013-05-21 | Bose Corporation | Microphone techniques |
| CN109333635A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 佛山科学技术学院 | 离型膜分切装置 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4076734A patent/JPH05277995A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8447370B2 (en) | 2007-01-04 | 2013-05-21 | Bose Corporation | Microphone techniques |
| CN109333635A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 佛山科学技术学院 | 离型膜分切装置 |
| CN109333635B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-01-30 | 佛山科学技术学院 | 离型膜分切装置 |
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