JPH05277183A - 輸液装置 - Google Patents
輸液装置Info
- Publication number
- JPH05277183A JPH05277183A JP4081962A JP8196292A JPH05277183A JP H05277183 A JPH05277183 A JP H05277183A JP 4081962 A JP4081962 A JP 4081962A JP 8196292 A JP8196292 A JP 8196292A JP H05277183 A JPH05277183 A JP H05277183A
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- JP
- Japan
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- base plate
- tube
- box
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- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用される輸液チューブの外径寸法の違いに
よって取り替えなければならない部品を少なくすると共
に、グリス等の潤滑剤の使用や精密な機械加工を必要と
せずにフィンガの摩耗を少なくする。 【構成】 ポンプ機構部のフィンガ１２を収納するフィ
ンガボックス３０を、ネジ３２により、輸液チューブを
装着する装着溝を有するべースプレート３１に取り外し
可能に固定した。輸液チューブの外径が異なる場合に
は、フィンガボックス３０を取り替えるだけでよく、ベ
ースプレート３１はそのまま使用できる。また、フィン
ガボックス３０をベースプレート３１と異なる材質のも
の、例えば潤滑性のある樹脂等にすることができ、グリ
ース等の潤滑剤の使用や高価な精密な仕上がり加工をす
ることなく、フィンガの摩耗を少なくできる。
よって取り替えなければならない部品を少なくすると共
に、グリス等の潤滑剤の使用や精密な機械加工を必要と
せずにフィンガの摩耗を少なくする。 【構成】 ポンプ機構部のフィンガ１２を収納するフィ
ンガボックス３０を、ネジ３２により、輸液チューブを
装着する装着溝を有するべースプレート３１に取り外し
可能に固定した。輸液チューブの外径が異なる場合に
は、フィンガボックス３０を取り替えるだけでよく、ベ
ースプレート３１はそのまま使用できる。また、フィン
ガボックス３０をベースプレート３１と異なる材質のも
の、例えば潤滑性のある樹脂等にすることができ、グリ
ース等の潤滑剤の使用や高価な精密な仕上がり加工をす
ることなく、フィンガの摩耗を少なくできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、輸液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】輸液装置は薬液を患者に注入するための
装置であり、従来、図２に示すようなものがある。この
輸液装置は、輸液チューブ(図示せず)をベースプレート
１のチューブ装着入口２、チューブ装着溝３、上流閉塞
センサ４の前面、ポンプ機構部５の前面、下流閉塞セン
サ６の前面、気泡センサ７の間、チューブ装着出口８を
通って装着し、ドア９を閉めた状態で、上記ポンプ機構
部５により輸液チューブの一部を上から下に順次ドア方
向に押圧することを繰り返して、輸液セット(図示せず)
から上記輸液チューブ内に送られてきた薬液を輸送する
ようになっている。このポンプ機構部５は、図１に示す
ように、図示しないステッピングモータによって駆動さ
れるシャフト１０に順次位相をずらして嵌合されたｎ枚
の偏心カム１１(１),１１(２),..,１１(ｎ)の各々に対
して、先端１２ａが偏心カム１１の回転によってシャフ
ト１０と直角な方向（図の上下方向)に移動するフィン
ガ１２(１),１２(２),..,１２(ｎ)を設けて、上記フィ
ンガ１２によって輸液チューブを順次押圧する構造のも
のである。
装置であり、従来、図２に示すようなものがある。この
輸液装置は、輸液チューブ(図示せず)をベースプレート
１のチューブ装着入口２、チューブ装着溝３、上流閉塞
センサ４の前面、ポンプ機構部５の前面、下流閉塞セン
サ６の前面、気泡センサ７の間、チューブ装着出口８を
通って装着し、ドア９を閉めた状態で、上記ポンプ機構
部５により輸液チューブの一部を上から下に順次ドア方
向に押圧することを繰り返して、輸液セット(図示せず)
から上記輸液チューブ内に送られてきた薬液を輸送する
ようになっている。このポンプ機構部５は、図１に示す
ように、図示しないステッピングモータによって駆動さ
れるシャフト１０に順次位相をずらして嵌合されたｎ枚
の偏心カム１１(１),１１(２),..,１１(ｎ)の各々に対
して、先端１２ａが偏心カム１１の回転によってシャフ
ト１０と直角な方向（図の上下方向)に移動するフィン
ガ１２(１),１２(２),..,１２(ｎ)を設けて、上記フィ
ンガ１２によって輸液チューブを順次押圧する構造のも
のである。
【０００３】図３は上記従来の輸液装置のドアを閉めた
状態での、ドア９とベースプレート１とポンプ機構部５
を示す側面図である。この図３において、１５はフィン
ガ１２を収納しているフィンガボックス、１６はフィン
ガ１２を駆動するためのステッピングモータ、１７はド
ア９を閉めるためのラッチハンドルである。上記フィン
ガボックス１５とベースプレート１とは一体に成型され
ており、また、上記フィンガボックス１５は上下に二つ
に割れる構造になっていて、ネジ１７,１７を外すと上
部が開き、中のフィンガ１２の取り付け、取り外しがで
きるようになっている。
状態での、ドア９とベースプレート１とポンプ機構部５
を示す側面図である。この図３において、１５はフィン
ガ１２を収納しているフィンガボックス、１６はフィン
ガ１２を駆動するためのステッピングモータ、１７はド
ア９を閉めるためのラッチハンドルである。上記フィン
ガボックス１５とベースプレート１とは一体に成型され
ており、また、上記フィンガボックス１５は上下に二つ
に割れる構造になっていて、ネジ１７,１７を外すと上
部が開き、中のフィンガ１２の取り付け、取り外しがで
きるようになっている。
【０００４】図４は上記フィンガボックス１５とベース
プレート１の一体成型品の側面(ａ)と平面(ｂ)を示す図
である。この図で、２１,２１はヒンジピン、２２,２２
はヒンジ、２３,２３,２３はチューブ抜け止め、４は上
流閉塞センサ、１２はフィンガ、２４はラッチピン、７
は気泡センサ、２はチューブ装着入口、３はチューブ装
着溝、２５,２５はチューブガイド、８はチューブ装着
出口、６は下流閉塞センサである。上記ヒンジ２２、ラ
ッチピン２４、チューブ装着入口２、チューブ装着溝
３、チューブガイド２５、チューブ装着出口８はベース
プレート１と一体に形成されており、ヒンジピン２１、
チューブ抜け止め２３、上流閉塞センサ４、気泡センサ
７、下流閉塞センサ６はベースプレート１に対して取り
付け、取り外し可能になっている。なお、上記チューブ
ガイド２５はフィンガボックス１５に固着されている。
プレート１の一体成型品の側面(ａ)と平面(ｂ)を示す図
である。この図で、２１,２１はヒンジピン、２２,２２
はヒンジ、２３,２３,２３はチューブ抜け止め、４は上
流閉塞センサ、１２はフィンガ、２４はラッチピン、７
は気泡センサ、２はチューブ装着入口、３はチューブ装
着溝、２５,２５はチューブガイド、８はチューブ装着
出口、６は下流閉塞センサである。上記ヒンジ２２、ラ
ッチピン２４、チューブ装着入口２、チューブ装着溝
３、チューブガイド２５、チューブ装着出口８はベース
プレート１と一体に形成されており、ヒンジピン２１、
チューブ抜け止め２３、上流閉塞センサ４、気泡センサ
７、下流閉塞センサ６はベースプレート１に対して取り
付け、取り外し可能になっている。なお、上記チューブ
ガイド２５はフィンガボックス１５に固着されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、輸液装置の
仕向け先によって、使用される輸液チューブの外形寸法
が異なるが、上記一体成型品をどの外形寸法の輸液チュ
ーブにも適するように作ることは困難である。例えば、
チューブ装着溝３の寸法(Ｗ2)は、使用されるチューブ
の最大径に合わしておき、それより細い寸法のチューブ
を使用するときはチューブの抜け止め２３で対応できる
が、チューブガイド２５間の寸法（Ｗ1)は、使用される
チューブの外径よりも余り大きすぎても小さすぎてもだ
めで、その外径に合ったものにしなければならない。そ
のため、使用される輸液チューブの外径寸法によって、
その一体成型品全体を取り替える必要があり、生産段階
においては生産性が悪く、納入後においては交換部品が
高価になるという問題がある。また、フィンガ１２は図
１に示すように片持ちであって、その先端部１２ａは左
右方向に若干振れるため、図４のベースプレート１の穴
２６の周辺部あるいはフィンガボックス１５の内壁に接
触することがあり、また、上記一体成型品の材質は通常
表面の仕上がりの粗いアルミニウム・ダイキャストある
いはエンジニアリング・プラスチック(硬質プラスチッ
ク)であり、フィンガ１２の摩耗防止のためにフィンガ
１２と一体成型品との間に潤滑性を持たせることが望ま
しいが、輸液装置としての性質上この部分にグリス等の
潤滑剤を使用することは好ましくない。そこで、できる
だけ摩耗を少なくするためにフィンガ１２との接触面を
摩擦の少ない良好な仕上がり面に加工しなければならな
いが、精密な機械加工が必要となり高価になるという問
題がある。そこで、この発明の目的は、使用される輸液
チューブの外径寸法の違いによって取り替えなければな
らない部品をできるだけ少なくすると共に、グリス等の
潤滑剤の使用や精密な機械加工を必要とせずにフィンガ
の摩耗を少なくできるようにした輸液装置を提供するこ
とにある。
仕向け先によって、使用される輸液チューブの外形寸法
が異なるが、上記一体成型品をどの外形寸法の輸液チュ
ーブにも適するように作ることは困難である。例えば、
チューブ装着溝３の寸法(Ｗ2)は、使用されるチューブ
の最大径に合わしておき、それより細い寸法のチューブ
を使用するときはチューブの抜け止め２３で対応できる
が、チューブガイド２５間の寸法（Ｗ1)は、使用される
チューブの外径よりも余り大きすぎても小さすぎてもだ
めで、その外径に合ったものにしなければならない。そ
のため、使用される輸液チューブの外径寸法によって、
その一体成型品全体を取り替える必要があり、生産段階
においては生産性が悪く、納入後においては交換部品が
高価になるという問題がある。また、フィンガ１２は図
１に示すように片持ちであって、その先端部１２ａは左
右方向に若干振れるため、図４のベースプレート１の穴
２６の周辺部あるいはフィンガボックス１５の内壁に接
触することがあり、また、上記一体成型品の材質は通常
表面の仕上がりの粗いアルミニウム・ダイキャストある
いはエンジニアリング・プラスチック(硬質プラスチッ
ク)であり、フィンガ１２の摩耗防止のためにフィンガ
１２と一体成型品との間に潤滑性を持たせることが望ま
しいが、輸液装置としての性質上この部分にグリス等の
潤滑剤を使用することは好ましくない。そこで、できる
だけ摩耗を少なくするためにフィンガ１２との接触面を
摩擦の少ない良好な仕上がり面に加工しなければならな
いが、精密な機械加工が必要となり高価になるという問
題がある。そこで、この発明の目的は、使用される輸液
チューブの外径寸法の違いによって取り替えなければな
らない部品をできるだけ少なくすると共に、グリス等の
潤滑剤の使用や精密な機械加工を必要とせずにフィンガ
の摩耗を少なくできるようにした輸液装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、前面に輸液チューブを装着する装着溝
を有すると共に、その装着溝の途中に前後方向に貫く穴
を有するベースプレートと、上記ベースプレートの前面
を覆うドアと、上記穴の中を前後方向に移動可能に設け
られた複数のフィンガにより上記輸液チューブの一部を
輸液方向に順次上記ドア側に押圧することを繰り返して
上記輸液チューブ内の薬液を輸送するポンプ機構部と、
上記フィンガを収納するフィンガボックスとを備えた輸
液装置において、上記フィンガボックスを上記ベースプ
レートに取り外し可能に固定したことを特徴としてい
る。
め、この発明は、前面に輸液チューブを装着する装着溝
を有すると共に、その装着溝の途中に前後方向に貫く穴
を有するベースプレートと、上記ベースプレートの前面
を覆うドアと、上記穴の中を前後方向に移動可能に設け
られた複数のフィンガにより上記輸液チューブの一部を
輸液方向に順次上記ドア側に押圧することを繰り返して
上記輸液チューブ内の薬液を輸送するポンプ機構部と、
上記フィンガを収納するフィンガボックスとを備えた輸
液装置において、上記フィンガボックスを上記ベースプ
レートに取り外し可能に固定したことを特徴としてい
る。
【０００７】
【作用】上記構成において、フィンガボックスをベース
プレートから取り外し可能としたことにより、使用する
輸液チューブの外径寸法が異なる場合には、フィンガボ
ックスだけをその輸液チューブに適したものに取り替え
ればよく、ベースプレートはそのまま使用できて、取り
替える部品が少なくなり、また、フィンガボックスをベ
ースプレートとは別の材質のものとすることができ、例
えばフィンガボックスの材質を潤滑性を備えた樹脂等と
することによりフィンガの摩耗を少なくできるので、グ
リース等の潤滑剤を用いたり、ベースプレートの精密な
加工を行ったりする必要がない。
プレートから取り外し可能としたことにより、使用する
輸液チューブの外径寸法が異なる場合には、フィンガボ
ックスだけをその輸液チューブに適したものに取り替え
ればよく、ベースプレートはそのまま使用できて、取り
替える部品が少なくなり、また、フィンガボックスをベ
ースプレートとは別の材質のものとすることができ、例
えばフィンガボックスの材質を潤滑性を備えた樹脂等と
することによりフィンガの摩耗を少なくできるので、グ
リース等の潤滑剤を用いたり、ベースプレートの精密な
加工を行ったりする必要がない。
【０００８】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。本実施例の輸液装置は、図１に示すように、
フィンガボックス３０をベースプレート３１にネジ３
２,３２で取り外し可能に固定するようにしたものであ
り、その他の構成は図２,３,４に示す従来の輸液装置と
同じである。この図１において、１０はフィンガボック
ス３０によって回転自在に支持されると共に、図３のス
テッピングモータ１６によって回転駆動されるシャフト
であり、このシャフト１０にはｎ枚の偏心カム１１
(１),１１(２),..,１１(ｎ)が順次位相をずらして嵌合
されており、このｎ枚の偏心カム１１の各々に対して、
先端１２ａが偏心カム１１の回転によってシャフト１０
と直角な方向に移動するフィンガ１２が設けられてい
る。上記ステッピングモータ１６を回転させることによ
り、上記フィンガ１２(１),１２(２),..１２(ｎ)が輸液
チューブを上から下(図１では右から左)へ順次、ドア側
に押圧し、図示しない輸液セットから輸液チューブ内に
送られてきた薬液を輸送する。
説明する。本実施例の輸液装置は、図１に示すように、
フィンガボックス３０をベースプレート３１にネジ３
２,３２で取り外し可能に固定するようにしたものであ
り、その他の構成は図２,３,４に示す従来の輸液装置と
同じである。この図１において、１０はフィンガボック
ス３０によって回転自在に支持されると共に、図３のス
テッピングモータ１６によって回転駆動されるシャフト
であり、このシャフト１０にはｎ枚の偏心カム１１
(１),１１(２),..,１１(ｎ)が順次位相をずらして嵌合
されており、このｎ枚の偏心カム１１の各々に対して、
先端１２ａが偏心カム１１の回転によってシャフト１０
と直角な方向に移動するフィンガ１２が設けられてい
る。上記ステッピングモータ１６を回転させることによ
り、上記フィンガ１２(１),１２(２),..１２(ｎ)が輸液
チューブを上から下(図１では右から左)へ順次、ドア側
に押圧し、図示しない輸液セットから輸液チューブ内に
送られてきた薬液を輸送する。
【０００９】上記フィンガボックス３０はネジ３２をは
ずすことにより簡単にベースプート３１から取り外すこ
とができる。また、チューブ装着溝３の寸法（Ｗ2）
は、使用されるチューブの最大径に合わしてあり、それ
より細い寸法のチューブを使用するときはチューブの抜
け止め２３で対応するようにしている。従って、使用さ
れる輸液チューブの外径寸法がチューブガイド２５間の
寸法と異なる場合には、、フィンガボックス３０をベー
スプレート３１から外して、使用される輸液チューブの
外径寸法に適したチューブガイド２５を有するものに取
り替えると共に、チューブ抜け止め２３を取り替えれば
よく、ベースプレート３１はそのまま使用できるので、
取り替える部品が少なくてすみ、製造段階においては生
産性がよくなり、製品納入後においては取り替えコスト
が少なくて済む。
ずすことにより簡単にベースプート３１から取り外すこ
とができる。また、チューブ装着溝３の寸法（Ｗ2）
は、使用されるチューブの最大径に合わしてあり、それ
より細い寸法のチューブを使用するときはチューブの抜
け止め２３で対応するようにしている。従って、使用さ
れる輸液チューブの外径寸法がチューブガイド２５間の
寸法と異なる場合には、、フィンガボックス３０をベー
スプレート３１から外して、使用される輸液チューブの
外径寸法に適したチューブガイド２５を有するものに取
り替えると共に、チューブ抜け止め２３を取り替えれば
よく、ベースプレート３１はそのまま使用できるので、
取り替える部品が少なくてすみ、製造段階においては生
産性がよくなり、製品納入後においては取り替えコスト
が少なくて済む。
【００１０】また、フィンガ１２が往復運動により、そ
の先端１２ａが振れてフィンガボックス３０の内周面と
接触し、フィンガボックス３０の材質が従来例における
ようにベースプレート３１の材質と同じ表面加工の粗い
アルミダイキャスト等であれば、フィンガ１２が摩耗し
やすいが、フィンガボックス３０はベースプレート３１
とは別体のものであるため、フィンガボックス３０を例
えば潤滑性のある樹脂等の材質にすることができ、そう
することにより、フィンガ１２とフィンガボックス３０
との間に潤滑剤を用いたり、フィンガボックス３０の内
周面を精密な仕上がり加工にすることなく、フィンガ１
２の摩耗を少なくできる。
の先端１２ａが振れてフィンガボックス３０の内周面と
接触し、フィンガボックス３０の材質が従来例における
ようにベースプレート３１の材質と同じ表面加工の粗い
アルミダイキャスト等であれば、フィンガ１２が摩耗し
やすいが、フィンガボックス３０はベースプレート３１
とは別体のものであるため、フィンガボックス３０を例
えば潤滑性のある樹脂等の材質にすることができ、そう
することにより、フィンガ１２とフィンガボックス３０
との間に潤滑剤を用いたり、フィンガボックス３０の内
周面を精密な仕上がり加工にすることなく、フィンガ１
２の摩耗を少なくできる。
【００１１】
【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の輸
液装置は、ポンプ機構部のフィンガを収納するフィンガ
ボックスを、輸液チューブを装着する装着溝を有するべ
ースプレートに取り外し可能に固定したので、使用する
輸液チューブの外径が異なる場合には、フィンガボック
スをその輸液チューブに適したものに取り替えるだけで
よく、ベースプレートはそのまま使用できるので、生産
性がよくなり、部品交換コストが安くなり、また、フィ
ンガボックスの材質を潤滑性のある樹脂等にすることが
でき、そのことによって、グリース等の潤滑剤の使用や
高価な精密な仕上がり加工をすることなく、フィンガの
摩耗を少なくできる。
液装置は、ポンプ機構部のフィンガを収納するフィンガ
ボックスを、輸液チューブを装着する装着溝を有するべ
ースプレートに取り外し可能に固定したので、使用する
輸液チューブの外径が異なる場合には、フィンガボック
スをその輸液チューブに適したものに取り替えるだけで
よく、ベースプレートはそのまま使用できるので、生産
性がよくなり、部品交換コストが安くなり、また、フィ
ンガボックスの材質を潤滑性のある樹脂等にすることが
でき、そのことによって、グリース等の潤滑剤の使用や
高価な精密な仕上がり加工をすることなく、フィンガの
摩耗を少なくできる。
【図１】 この発明の一実施例のベースプレートとフィ
ンガボックスとの取り合いを示す断面図である。
ンガボックスとの取り合いを示す断面図である。
【図２】 一般的な輸液装置の主要部を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】 従来例の主要部の側面図である。
【図４】 上記従来例のベースプレートとフィンガボッ
クスとの一体形成品の側面(ａ)と平面(ｂ)を示す図であ
る。
クスとの一体形成品の側面(ａ)と平面(ｂ)を示す図であ
る。
１,３１…ベースプレート、３…輸液チューブ装着溝、
５…ポンプ機構部、９…ドア、１５,３０…フィンガボ
ックス、１２…フィンガ、２５…チューブガイド、２６
…穴。
５…ポンプ機構部、９…ドア、１５,３０…フィンガボ
ックス、１２…フィンガ、２５…チューブガイド、２６
…穴。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堺 栄一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 ケネス・エム・リン アメリカ合衆国60050イリノイ州マックヘ ンリー、スプリングブルック・コート118 番
Claims (1)
- 【請求項１】 前面に輸液チューブを装着する装着溝を
有すると共に、その装着溝の途中に前後方向に貫く穴を
有するベースプレートと、上記ベースプレートの前面を
覆うドアと、上記穴の中を前後方向に移動可能に設けら
れた複数のフィンガにより上記輸液チューブの一部を輸
液方向に順次上記ドア側に押圧することを繰り返して上
記輸液チューブ内の薬液を輸送するポンプ機構部と、上
記フィンガを収納するフィンガボックスとを備えた輸液
装置において、 上記フィンガボックスを上記ベースプレートに取り外し
可能に固定したことを特徴とする輸液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081962A JPH05277183A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 輸液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081962A JPH05277183A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 輸液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277183A true JPH05277183A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13761132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4081962A Pending JPH05277183A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 輸液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05277183A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009133703A1 (ja) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 並木精密宝石株式会社 | 輸液ポンプのチューブ誤装着検知機構 |
| WO2009133705A1 (ja) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 並木精密宝石株式会社 | 輸液ポンプ |
| WO2014123178A1 (ja) | 2013-02-06 | 2014-08-14 | 並木精密宝石株式会社 | チュービングポンプ |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4081962A patent/JPH05277183A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009133703A1 (ja) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 並木精密宝石株式会社 | 輸液ポンプのチューブ誤装着検知機構 |
| WO2009133705A1 (ja) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | 並木精密宝石株式会社 | 輸液ポンプ |
| US8257066B2 (en) | 2008-04-30 | 2012-09-04 | Namiki Seimitsu Houseki Kabushiki Kaisha | Tubing misload detection mechanism for an infusion pump |
| US8430654B2 (en) | 2008-04-30 | 2013-04-30 | Namiki Seimitsu Houseki Kabushiki Kaisha | Tubing misload detection mechanism for an infusion pump |
| JP5463480B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2014-04-09 | 並木精密宝石株式会社 | 輸液ポンプのチューブ誤装着検知機構 |
| US9028456B2 (en) | 2008-04-30 | 2015-05-12 | Namiki Seimitsu Houseki Kabushiki Kaisha | Infusion pump |
| WO2014123178A1 (ja) | 2013-02-06 | 2014-08-14 | 並木精密宝石株式会社 | チュービングポンプ |
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