JPH05275880A - Ｘ−バンドに優れた吸収を示す電波吸収体 - Google Patents
Ｘ−バンドに優れた吸収を示す電波吸収体Info
- Publication number
- JPH05275880A JPH05275880A JP9722292A JP9722292A JPH05275880A JP H05275880 A JPH05275880 A JP H05275880A JP 9722292 A JP9722292 A JP 9722292A JP 9722292 A JP9722292 A JP 9722292A JP H05275880 A JPH05275880 A JP H05275880A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄膜、軽量で、８〜１３ＧＨｚのＸ−バンド
の電波に対して優れた吸収特性を示す電波吸収体を得
る。 【構成】 ８〜１３ＧＨｚのいずれの電波周波数におい
ても、誘電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７０で
ある層（Ａ）上にフェライト含有層（Ｂ）を積層してな
る構成であることを特徴とする電波吸収体。
の電波に対して優れた吸収特性を示す電波吸収体を得
る。 【構成】 ８〜１３ＧＨｚのいずれの電波周波数におい
ても、誘電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７０で
ある層（Ａ）上にフェライト含有層（Ｂ）を積層してな
る構成であることを特徴とする電波吸収体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｘ−バンドに優れた吸
収特性を有し、かつ薄膜化できる電波吸収体に関する。
収特性を有し、かつ薄膜化できる電波吸収体に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】従来、８〜１３ＧＨｚの
Ｘ−バンド吸収型の電波吸収体としては、特公平３−２
５９５８号公報によると、８．７ＧＨｚ〜１１ＧＨｚの
周波数範囲で電波吸収量が−２０ｄＢ以上の吸収となる
ものが知られているが、このものは、微金属粉とフェラ
イトをペイント材に混合した誘電体と磁性体との混合層
１上に誘電体層２を設けてなるものであるが、厚さが
５．５mmと厚く、かつ重いという問題があった。
Ｘ−バンド吸収型の電波吸収体としては、特公平３−２
５９５８号公報によると、８．７ＧＨｚ〜１１ＧＨｚの
周波数範囲で電波吸収量が−２０ｄＢ以上の吸収となる
ものが知られているが、このものは、微金属粉とフェラ
イトをペイント材に混合した誘電体と磁性体との混合層
１上に誘電体層２を設けてなるものであるが、厚さが
５．５mmと厚く、かつ重いという問題があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、薄
膜、軽量で８〜１３ＧＨｚのＸ−バンドの電波に対して
優れた吸収特性を示す電波吸収体を得るべく鋭意研究の
結果、誘電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７０で
ある層上にフェライト含有層を設けることによって上記
目的を達成できることを見出し本発明を完成するに至っ
た。
膜、軽量で８〜１３ＧＨｚのＸ−バンドの電波に対して
優れた吸収特性を示す電波吸収体を得るべく鋭意研究の
結果、誘電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７０で
ある層上にフェライト含有層を設けることによって上記
目的を達成できることを見出し本発明を完成するに至っ
た。
【０００４】すなわち本発明は、８〜１３ＧＨｚのいず
れの電波周波数においても、誘電率が４５〜１００で誘
電損失が３０〜７０である層（Ａ）上にフェライト含有
層（Ｂ）を積層してなる構成であることを特徴とする電
波吸収体を提供するものである。
れの電波周波数においても、誘電率が４５〜１００で誘
電損失が３０〜７０である層（Ａ）上にフェライト含有
層（Ｂ）を積層してなる構成であることを特徴とする電
波吸収体を提供するものである。
【０００５】本発明における層（Ａ）は、８〜１３ＧＨ
ｚのいずれの電波周波数においても、誘電率および誘電
損失がこれまでになく高い材料からなる層であって、誘
電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７０である。層
（Ａ）はポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シ
リコンゴム、エステルゴム、ハイパロン（クロロスルホ
ン化ポリエチレン）ゴム、クロロプレンゴムなどの樹脂
中に長さ５０〜１０００μｍ、好ましくは１００〜２０
０μｍ、直径３〜２０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの
炭素繊維を分散してなる層が挙げられる。樹脂がシリコ
ンゴムである場合、層（Ａ）は例えば高重合度のオルガ
ノポリシロキサン例えばジメチルポリシロキサンに炭素
繊維、必要に応じて無機充填剤、ベンゾイルパーオキサ
イドなどの硬化剤などを配合、分散し、成型し、必要に
応じて切断などの加工を施すことによって容易に得るこ
とができる。シリコンゴムに対する炭素繊維の配合量
は、誘電率および誘電損失が上記範囲内となる量であれ
ば特に限定されるものではないが、通常、シリコンゴム
１００重量部に対して炭素繊維が５〜３０重量部となる
量が適当である。
ｚのいずれの電波周波数においても、誘電率および誘電
損失がこれまでになく高い材料からなる層であって、誘
電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７０である。層
（Ａ）はポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シ
リコンゴム、エステルゴム、ハイパロン（クロロスルホ
ン化ポリエチレン）ゴム、クロロプレンゴムなどの樹脂
中に長さ５０〜１０００μｍ、好ましくは１００〜２０
０μｍ、直径３〜２０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの
炭素繊維を分散してなる層が挙げられる。樹脂がシリコ
ンゴムである場合、層（Ａ）は例えば高重合度のオルガ
ノポリシロキサン例えばジメチルポリシロキサンに炭素
繊維、必要に応じて無機充填剤、ベンゾイルパーオキサ
イドなどの硬化剤などを配合、分散し、成型し、必要に
応じて切断などの加工を施すことによって容易に得るこ
とができる。シリコンゴムに対する炭素繊維の配合量
は、誘電率および誘電損失が上記範囲内となる量であれ
ば特に限定されるものではないが、通常、シリコンゴム
１００重量部に対して炭素繊維が５〜３０重量部となる
量が適当である。
【０００６】なお炭素繊維は、レーヨン系炭素繊維、Ｐ
ＡＮ系炭素繊維、メソフェースピッチ系炭素繊維などの
いずれの炭素繊維も本発明に使用することができる。
ＡＮ系炭素繊維、メソフェースピッチ系炭素繊維などの
いずれの炭素繊維も本発明に使用することができる。
【０００７】本発明における層（Ｂ）はフェライト含有
層であって、樹脂結合剤中にフェライトを分散させたも
のをシート状に成型又は層（Ａ）上に塗布、乾燥させる
ことによって容易に得られる。上記フェライトとして
は、従来、電波吸収体に使用されるフェライトが使用で
き、代表例として、ヘマタイト（Ｆｅ2 Ｏ3 ）、マグネ
タイト（Ｆｅ3 Ｏ4 ）、一般にＭＯ・Ｆｅ2 Ｏ3 なる組
成の、異種金属元素を含む鉄酸化物（ＭはＭｎ，Ｃｏ，
Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｂａ，Ｍｇなど）が挙げられる。ま
た上記樹脂結合剤としては、例えばロジン、セラック、
エステルゴム、ハイパロン（クロロスルホン化ポリエチ
レン）ゴム、塩化ゴム、クロロプレンゴム、塩化ビニル
樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリ
コン系樹脂、セルロース系樹脂、酢酸ビニル樹脂などの
樹脂が挙げられる。
層であって、樹脂結合剤中にフェライトを分散させたも
のをシート状に成型又は層（Ａ）上に塗布、乾燥させる
ことによって容易に得られる。上記フェライトとして
は、従来、電波吸収体に使用されるフェライトが使用で
き、代表例として、ヘマタイト（Ｆｅ2 Ｏ3 ）、マグネ
タイト（Ｆｅ3 Ｏ4 ）、一般にＭＯ・Ｆｅ2 Ｏ3 なる組
成の、異種金属元素を含む鉄酸化物（ＭはＭｎ，Ｃｏ，
Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｂａ，Ｍｇなど）が挙げられる。ま
た上記樹脂結合剤としては、例えばロジン、セラック、
エステルゴム、ハイパロン（クロロスルホン化ポリエチ
レン）ゴム、塩化ゴム、クロロプレンゴム、塩化ビニル
樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリ
コン系樹脂、セルロース系樹脂、酢酸ビニル樹脂などの
樹脂が挙げられる。
【０００８】樹脂結合剤中にフェライトを分散させる場
合、フェライトの粒径は特に限定されるものではない
が、一般に粒径が１００μｍ以下の範囲にあることが分
散性などの点から好ましい。またフェライトの配合量は
特に限定されるものではないが、膜強度、電波吸収能力
などの点から樹脂結合剤１００重量部に対して５０〜３
００重量部の範囲にあることが好ましい。また必須成分
であるフェライトに加えてカーボン微粉末を配合、分散
させてもよく、さらに必要に応じて着色顔料、有機溶
剤、分散剤などの添加剤を配合してもよい。
合、フェライトの粒径は特に限定されるものではない
が、一般に粒径が１００μｍ以下の範囲にあることが分
散性などの点から好ましい。またフェライトの配合量は
特に限定されるものではないが、膜強度、電波吸収能力
などの点から樹脂結合剤１００重量部に対して５０〜３
００重量部の範囲にあることが好ましい。また必須成分
であるフェライトに加えてカーボン微粉末を配合、分散
させてもよく、さらに必要に応じて着色顔料、有機溶
剤、分散剤などの添加剤を配合してもよい。
【０００９】本発明において、その上に層（Ａ）を形成
できる基材としては、銅、鉄、アルミニウムなどの金属
や真ちゅう、ステンレススチールなどの合金が挙げられ
る。この金属や合金は基板であっても電波吸収を目的と
する金属製構造物であってもよい。
できる基材としては、銅、鉄、アルミニウムなどの金属
や真ちゅう、ステンレススチールなどの合金が挙げられ
る。この金属や合金は基板であっても電波吸収を目的と
する金属製構造物であってもよい。
【００１０】電波吸収を目的とする構造物に電波吸収体
を取付ける前に、前もって金属や合金基板上に層（Ａ）
および層（Ｂ）を積層して電波吸収体を形成しておく場
合には、基板上に成型した層（Ａ）を接着剤などで貼り
付けてもよいし、層（Ａ）の材料を基板上に塗布し、基
板とともに層（Ａ）を一体成型してもよい。層（Ａ）上
に層（Ｂ）を形成するには、層（Ｂ）となる材料がシー
ト状の成型物である場合には接着剤などによって貼着さ
せればよく、また塗料状であれば層（Ａ）上に塗布、乾
燥させればよい。また層（Ａ）上に層（Ｂ）を形成した
後に基板上に層（Ａ）の面を貼着させてもよい。
を取付ける前に、前もって金属や合金基板上に層（Ａ）
および層（Ｂ）を積層して電波吸収体を形成しておく場
合には、基板上に成型した層（Ａ）を接着剤などで貼り
付けてもよいし、層（Ａ）の材料を基板上に塗布し、基
板とともに層（Ａ）を一体成型してもよい。層（Ａ）上
に層（Ｂ）を形成するには、層（Ｂ）となる材料がシー
ト状の成型物である場合には接着剤などによって貼着さ
せればよく、また塗料状であれば層（Ａ）上に塗布、乾
燥させればよい。また層（Ａ）上に層（Ｂ）を形成した
後に基板上に層（Ａ）の面を貼着させてもよい。
【００１１】本発明において、層（Ａ）および層（Ｂ）
の膜厚および層（Ａ）中の炭素繊維や層（Ｂ）中のフェ
ライトの配合量は、吸収すべき電波の周波数に応じ、求
められる材料特性によって適宜決定されるべきものであ
り、理論的には次のようになる。
の膜厚および層（Ａ）中の炭素繊維や層（Ｂ）中のフェ
ライトの配合量は、吸収すべき電波の周波数に応じ、求
められる材料特性によって適宜決定されるべきものであ
り、理論的には次のようになる。
【００１２】表面（空気側）からみて、第ｎ層目の材料
特性である複素比誘電率および複素比透磁率、および厚
さｄn が与えられると、第ｎ層の特性インピーダンスお
よび伝搬定数は次式で表わされる。なおＺ0 は自由空間
における電波特性インピーダンスであり、３７７（Ω）
の値をとり、λ0 は自由空間における波長である。
特性である複素比誘電率および複素比透磁率、および厚
さｄn が与えられると、第ｎ層の特性インピーダンスお
よび伝搬定数は次式で表わされる。なおＺ0 は自由空間
における電波特性インピーダンスであり、３７７（Ω）
の値をとり、λ0 は自由空間における波長である。
【００１３】
【数１】
【００１４】第ｎ層と第（ｎ−１）層との境界面および
第（ｎ−１）層と第（ｎ−２）層との境界面における負
荷インピーダンスを漸化式にて表わすと下記式〔３〕、
〔４〕で表わされる。
第（ｎ−１）層と第（ｎ−２）層との境界面における負
荷インピーダンスを漸化式にて表わすと下記式〔３〕、
〔４〕で表わされる。
【００１５】
【数２】
【００１６】金属の上にｎ層の層が形成された場合、金
属と第ｎ層との境界面（第ｎ層の最下面）におけるイン
ピーダンスは零となる。すなわち式〔３〕にこの条件を
入れると、式〔３〕は下記式〔５〕となる。
属と第ｎ層との境界面（第ｎ層の最下面）におけるイン
ピーダンスは零となる。すなわち式〔３〕にこの条件を
入れると、式〔３〕は下記式〔５〕となる。
【００１７】
【数３】
【００１８】
【数４】
【００１９】
【数５】
【００２０】上記反射係数が小さいほど電波の吸収能は
大きくなるため、上記反射係数が零に近くなるように層
（Ａ）および層（Ｂ）の材料、膜厚を選択すればよい。
大きくなるため、上記反射係数が零に近くなるように層
（Ａ）および層（Ｂ）の材料、膜厚を選択すればよい。
【００２１】本発明において層（Ａ）の誘電率および誘
電損失はこれまでの電波吸収材料になく大きい値であっ
て、反射係数を零に近づけるという観点からこれらの値
が大きくなるほど層（Ａ）の厚さを薄くできる。本発明
において、層（Ａ）の膜厚は０．５〜２．０mmの範囲に
あることが好ましく、層（Ｂ）の膜厚は１．５〜３．０
mmの範囲にあることが好ましい。本発明においては層
（Ａ）と層（Ｂ）との厚さの和を３mm以下とすることが
可能である。
電損失はこれまでの電波吸収材料になく大きい値であっ
て、反射係数を零に近づけるという観点からこれらの値
が大きくなるほど層（Ａ）の厚さを薄くできる。本発明
において、層（Ａ）の膜厚は０．５〜２．０mmの範囲に
あることが好ましく、層（Ｂ）の膜厚は１．５〜３．０
mmの範囲にあることが好ましい。本発明においては層
（Ａ）と層（Ｂ）との厚さの和を３mm以下とすることが
可能である。
【００２２】本発明の電波吸収体が金属板や合金板など
の基板上に形成されている場合には、使用にあたって
は、接着剤などによって基板側を電波吸収を目的とする
構造物に接着させたり、治具によって取付けるなどすれ
ばよい。また基板側に前もって粘着剤を塗布し、その上
に離型紙を積層しておくことによって施工現場にて離型
紙を剥がして貼着するだけで電波吸収を目的とする構造
体に電波吸収体を形成することができる。また基板がな
く層（Ａ）および層（Ｂ）の積層体を電波吸収体を目的
とする構造物に形成する場合、層（Ａ）が構造物側とな
るようにして上記と同様に行なうことができる。
の基板上に形成されている場合には、使用にあたって
は、接着剤などによって基板側を電波吸収を目的とする
構造物に接着させたり、治具によって取付けるなどすれ
ばよい。また基板側に前もって粘着剤を塗布し、その上
に離型紙を積層しておくことによって施工現場にて離型
紙を剥がして貼着するだけで電波吸収を目的とする構造
体に電波吸収体を形成することができる。また基板がな
く層（Ａ）および層（Ｂ）の積層体を電波吸収体を目的
とする構造物に形成する場合、層（Ａ）が構造物側とな
るようにして上記と同様に行なうことができる。
【００２３】
【作用および発明の効果】本発明の電波吸収体は、誘電
率および誘電損失がこれまでに電波吸収体材料として使
用されていたものに比べ、大きな値を示す層（Ａ）とフ
ェライト含有層（Ｂ）を積層した構成を有するものであ
り、層（Ａ）がこれまでになく大きな値を示すことから
層（Ａ）および層（Ｂ）の薄膜軽量化を達成できたもの
である。
率および誘電損失がこれまでに電波吸収体材料として使
用されていたものに比べ、大きな値を示す層（Ａ）とフ
ェライト含有層（Ｂ）を積層した構成を有するものであ
り、層（Ａ）がこれまでになく大きな値を示すことから
層（Ａ）および層（Ｂ）の薄膜軽量化を達成できたもの
である。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例１ シリコンゴム１００重量部に対して長さ１３０μｍ、直
径７μｍの炭素繊維を２０重量部含有する、厚さ１mmの
炭素繊維含有シリコンゴム（１０ＧＨｚの周波数におけ
る誘電率が６７で、誘電損失が４０であって、８〜１３
ＧＨｚのいずれの周波数においても誘電率が４５〜１０
０、誘電損失が３０〜７０の範囲内である。）をアルミ
ニウム板上に厚さ約５μｍのシリコン樹脂系接着剤を介
して接着させた。次いでエポキシ樹脂溶液（固形分量で
１００重量部）にバリウム系フェライト２００重量部を
配合、分散してなる塗料を乾燥膜厚が約１．９mmとなる
ように、上記シリコンゴム層上に塗布、乾燥させて電波
吸収体を得た。
説明する。 実施例１ シリコンゴム１００重量部に対して長さ１３０μｍ、直
径７μｍの炭素繊維を２０重量部含有する、厚さ１mmの
炭素繊維含有シリコンゴム（１０ＧＨｚの周波数におけ
る誘電率が６７で、誘電損失が４０であって、８〜１３
ＧＨｚのいずれの周波数においても誘電率が４５〜１０
０、誘電損失が３０〜７０の範囲内である。）をアルミ
ニウム板上に厚さ約５μｍのシリコン樹脂系接着剤を介
して接着させた。次いでエポキシ樹脂溶液（固形分量で
１００重量部）にバリウム系フェライト２００重量部を
配合、分散してなる塗料を乾燥膜厚が約１．９mmとなる
ように、上記シリコンゴム層上に塗布、乾燥させて電波
吸収体を得た。
【００２５】実施例２ 実施例１において、バリウム系フェライト２００重量部
のかわりにマンガン−亜鉛系フェライト１８０重量部を
使用する以外は実施例１と同様に行ない、電波吸収体を
得た。
のかわりにマンガン−亜鉛系フェライト１８０重量部を
使用する以外は実施例１と同様に行ない、電波吸収体を
得た。
【００２６】比較例１ 実施例１において、塗料を塗布しないもの、すなわち、
アルミニウム板上に厚さ１mmの炭素繊維含有シリコンゴ
ムを接着させただけの電波吸収体（比較用）を得た。
アルミニウム板上に厚さ１mmの炭素繊維含有シリコンゴ
ムを接着させただけの電波吸収体（比較用）を得た。
【００２７】比較例２〜４ 実施例１において、炭素繊維含有シリコンゴムにおける
炭素繊維の含有量や種類を変化させる以外は実施例１と
同様に行なって比較用の電波吸収体を得た。なお各例に
おける炭素繊維含有シリコンゴムの１０ＧＨｚの周波数
における材料特性は下記のとおりであった。 比較例２…誘電率４０、誘電損失４０、 比較例３…誘電率５０、誘電損失２２、 比較例４…誘電率４０、誘電損失２０
炭素繊維の含有量や種類を変化させる以外は実施例１と
同様に行なって比較用の電波吸収体を得た。なお各例に
おける炭素繊維含有シリコンゴムの１０ＧＨｚの周波数
における材料特性は下記のとおりであった。 比較例２…誘電率４０、誘電損失４０、 比較例３…誘電率５０、誘電損失２２、 比較例４…誘電率４０、誘電損失２０
【００２８】実施例１，２および比較例１〜４で得られ
た電波吸収体について、電波周波数８〜１３ＧＨｚの領
域における電波吸収特性を測定した。その結果を後記図
１および図２に示す。実施例１および実施例２の電波吸
収体はいずれもアルミニウム板を除く膜厚が約２．９mm
と薄く軽量であって、電波周波数８〜１３ＧＨｚの領域
におけるいずれの周波数においても約−２０ｄＢ以上の
吸収となる、優れた吸収特性を示した。
た電波吸収体について、電波周波数８〜１３ＧＨｚの領
域における電波吸収特性を測定した。その結果を後記図
１および図２に示す。実施例１および実施例２の電波吸
収体はいずれもアルミニウム板を除く膜厚が約２．９mm
と薄く軽量であって、電波周波数８〜１３ＧＨｚの領域
におけるいずれの周波数においても約−２０ｄＢ以上の
吸収となる、優れた吸収特性を示した。
【図１】実施例１，２および比較例１で得られた電波吸
収体の電波吸収特性曲線を示す図である。実線が実施例
１、破線が実施例２、一点鎖線が比較例１で得られた電
波吸収体の電波吸収特性曲線を示す。
収体の電波吸収特性曲線を示す図である。実線が実施例
１、破線が実施例２、一点鎖線が比較例１で得られた電
波吸収体の電波吸収特性曲線を示す。
【図２】比較例２，３および４で得られた電波吸収体の
電波吸収特性曲線を示す図である。実線が比較例２、破
線が比較例３、一点鎖線が比較例４で得られた電波吸収
体の電波吸収特性曲線を示す。
電波吸収特性曲線を示す図である。実線が比較例２、破
線が比較例３、一点鎖線が比較例４で得られた電波吸収
体の電波吸収特性曲線を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 ８〜１３ＧＨｚのいずれの電波周波数に
おいても、誘電率が４５〜１００で誘電損失が３０〜７
０である層（Ａ）上にフェライト含有層（Ｂ）を積層し
てなる構成であることを特徴とする電波吸収体。 - 【請求項２】 層（Ａ）が樹脂中に長さ５０〜１０００
μｍ、直径３〜２０μｍの炭素繊維を分散してなる層で
ある請求項１記載の電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9722292A JPH05275880A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Ｘ−バンドに優れた吸収を示す電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9722292A JPH05275880A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Ｘ−バンドに優れた吸収を示す電波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05275880A true JPH05275880A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=14186612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9722292A Pending JPH05275880A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Ｘ−バンドに優れた吸収を示す電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05275880A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112516A1 (ja) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Teijin Limited | 炭素繊維複合シート、その伝熱体用途およびそれに用いるピッチ系炭素繊維マット用シート |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP9722292A patent/JPH05275880A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112516A1 (ja) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Teijin Limited | 炭素繊維複合シート、その伝熱体用途およびそれに用いるピッチ系炭素繊維マット用シート |
| JPWO2006112516A1 (ja) * | 2005-04-19 | 2008-12-11 | 帝人株式会社 | 炭素繊維複合シート、その伝熱体用途およびそれに用いるピッチ系炭素繊維マット用シート |
| JP4576430B2 (ja) * | 2005-04-19 | 2010-11-10 | 帝人株式会社 | 炭素繊維複合シート、その伝熱体用途およびそれに用いるピッチ系炭素繊維マット用シート |
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