JPH05272708A - ラジアントチューブの炉壁取付構造 - Google Patents
ラジアントチューブの炉壁取付構造Info
- Publication number
- JPH05272708A JPH05272708A JP10064092A JP10064092A JPH05272708A JP H05272708 A JPH05272708 A JP H05272708A JP 10064092 A JP10064092 A JP 10064092A JP 10064092 A JP10064092 A JP 10064092A JP H05272708 A JPH05272708 A JP H05272708A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベローズの溶接部分の亀裂やベローズ自身の
熱による変性を最も少なくすることができるラジアント
チューブの炉壁取付構造を提供するところにある。 【構成】 上記目的を解決するために、本発明のラジア
ントチューブ２１の炉壁取付構造はＷ型又はＵ字型のラ
ジアントチューブの排ガス側２１ｂを炉壁２４に固定
し、該ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａをラジ
アントチューブ２１の温度差による軸方向の伸縮を吸収
するベローズ２２を介して炉壁２４に支持すると共に、
前記ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａ入口にガ
スバーナー２３のノズルの先端を挿入して成る。
熱による変性を最も少なくすることができるラジアント
チューブの炉壁取付構造を提供するところにある。 【構成】 上記目的を解決するために、本発明のラジア
ントチューブ２１の炉壁取付構造はＷ型又はＵ字型のラ
ジアントチューブの排ガス側２１ｂを炉壁２４に固定
し、該ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａをラジ
アントチューブ２１の温度差による軸方向の伸縮を吸収
するベローズ２２を介して炉壁２４に支持すると共に、
前記ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａ入口にガ
スバーナー２３のノズルの先端を挿入して成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加熱炉内で鋼材を無酸化
雰囲気又は還元雰囲気中で間接的に加熱するラジアント
チューブの炉壁取付構造に関する。
雰囲気又は還元雰囲気中で間接的に加熱するラジアント
チューブの炉壁取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ラジアントチューブは、一般にガスバー
ナにて燃焼した排ガスがラジアントチューブ内を通り排
出される過程に於いて、ラジアントチューブ自身の温度
を８００〜９００℃に加熱し、更に被加熱物を幅射によ
り加熱するものである。Ｗ型又はＵ字型のラジアントチ
ューブは、燃焼排ガスがラジアントチューブ内を通る過
程に於いて被加熱物に熱が吸収され、そのガス温度はガ
スバーナ側と排ガス側を比較すると、１００〜２００℃
の温度差が生じる。その温度差の為、ラジアントチュー
ブのガスバーナ側と排ガス側の伸縮に差異が生じ、ガス
バーナ側と排ガス側の両端が固定されて炉壁に取り付け
られると、ガスバーナ側は低温の排ガス側により伸長を
妨げられる圧縮応力が発生し、排ガス側では高温のガス
バーナ側により引き伸ばされる引っ張り応力が発生す
る。そこで、ラジアントチューブの炉壁取付構造に対し
この様な熱応力を吸収できる構造が求められる。この様
に熱応力吸収可能なラジアントチューブの炉壁取付構造
の従来例を図２により説明する（実公平３─３５９２４
広報参照）。
ナにて燃焼した排ガスがラジアントチューブ内を通り排
出される過程に於いて、ラジアントチューブ自身の温度
を８００〜９００℃に加熱し、更に被加熱物を幅射によ
り加熱するものである。Ｗ型又はＵ字型のラジアントチ
ューブは、燃焼排ガスがラジアントチューブ内を通る過
程に於いて被加熱物に熱が吸収され、そのガス温度はガ
スバーナ側と排ガス側を比較すると、１００〜２００℃
の温度差が生じる。その温度差の為、ラジアントチュー
ブのガスバーナ側と排ガス側の伸縮に差異が生じ、ガス
バーナ側と排ガス側の両端が固定されて炉壁に取り付け
られると、ガスバーナ側は低温の排ガス側により伸長を
妨げられる圧縮応力が発生し、排ガス側では高温のガス
バーナ側により引き伸ばされる引っ張り応力が発生す
る。そこで、ラジアントチューブの炉壁取付構造に対し
この様な熱応力を吸収できる構造が求められる。この様
に熱応力吸収可能なラジアントチューブの炉壁取付構造
の従来例を図２により説明する（実公平３─３５９２４
広報参照）。
【０００３】図２に於いて、１はラジアントチューブ、
２はベローズ、３はガスバーナ、４は炉壁、５及び９は
フランジ、６は煉瓦、７は中間サポート、８は先端サポ
ートである。
２はベローズ、３はガスバーナ、４は炉壁、５及び９は
フランジ、６は煉瓦、７は中間サポート、８は先端サポ
ートである。
【０００４】ラジアントチューブのガスバーナ側直管部
１ａはフランジ９で炉内雰囲気ガスが洩れないようにボ
ルト又は溶接にて炉壁４に接合されている。ラジアント
チューブの排ガス側直管部１ｂもフランジ５で炉壁４に
炉内雰囲気ガスが洩れないようにボルト又は溶接にて炉
壁４に接合されている。そして、排ガス側直管部１ｂの
煉瓦６内に位置する部分にはベローズ２が直列に接合さ
れている。
１ａはフランジ９で炉内雰囲気ガスが洩れないようにボ
ルト又は溶接にて炉壁４に接合されている。ラジアント
チューブの排ガス側直管部１ｂもフランジ５で炉壁４に
炉内雰囲気ガスが洩れないようにボルト又は溶接にて炉
壁４に接合されている。そして、排ガス側直管部１ｂの
煉瓦６内に位置する部分にはベローズ２が直列に接合さ
れている。
【０００５】この様な構造で炉壁に取り付けられている
ラジアントチューブはガスバーナ側直管部１ａと排ガス
側直管部１ｂとの間に温度差が生じた場合、それが両直
管部１ａ，１ｂの間の伸縮の差となって、ガスバーナ側
直管部１ａに低温の排ガス側直管部１ｂによる伸長を妨
げる圧縮応力を発生させ、排ガス側直管部１ｂには高温
のガスバーナ側直管部１ａによる引き伸ばしの引っ張り
応力を発生させる。この様な熱応力をベローズ２は薄肉
の波形状部の弾性変形によって吸収する。この様にし
て、熱応力を吸収するラジアントチューブの炉壁取付構
造に於いて、ベローズ２はベローズ２の溶接部分の亀裂
やベローズ２自身の熱による変性を少なくする為にラジ
アントチューブの温度の低い所と考えられている排ガス
側に取り付けられるのが常識であった。
ラジアントチューブはガスバーナ側直管部１ａと排ガス
側直管部１ｂとの間に温度差が生じた場合、それが両直
管部１ａ，１ｂの間の伸縮の差となって、ガスバーナ側
直管部１ａに低温の排ガス側直管部１ｂによる伸長を妨
げる圧縮応力を発生させ、排ガス側直管部１ｂには高温
のガスバーナ側直管部１ａによる引き伸ばしの引っ張り
応力を発生させる。この様な熱応力をベローズ２は薄肉
の波形状部の弾性変形によって吸収する。この様にし
て、熱応力を吸収するラジアントチューブの炉壁取付構
造に於いて、ベローズ２はベローズ２の溶接部分の亀裂
やベローズ２自身の熱による変性を少なくする為にラジ
アントチューブの温度の低い所と考えられている排ガス
側に取り付けられるのが常識であった。
【０００６】図２の他の取付例として、このベローズが
炉壁とラジアントチューブとの間に取り付けられている
ラジアントチューブの炉壁取付構造も知られているが、
このベローズの場合もラジアントチューブの温度の低い
所と考えられている排ガス側に取り付けられている。
炉壁とラジアントチューブとの間に取り付けられている
ラジアントチューブの炉壁取付構造も知られているが、
このベローズの場合もラジアントチューブの温度の低い
所と考えられている排ガス側に取り付けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ベロー
ズ２は伸縮自在な構造からラジアントチューブの新たな
ウィークポイントとなり、ベローズ２の溶接部分の亀裂
やベローズ２自身の熱による変性は免れることができな
いという問題点を有している。
ズ２は伸縮自在な構造からラジアントチューブの新たな
ウィークポイントとなり、ベローズ２の溶接部分の亀裂
やベローズ２自身の熱による変性は免れることができな
いという問題点を有している。
【０００８】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、ベローズの溶接
部分の亀裂やベローズ自身の熱による変性を最も少なく
することができるラジアントチューブの炉壁取付構造を
提供するところにある。
れたもので、その目的とするところは、ベローズの溶接
部分の亀裂やベローズ自身の熱による変性を最も少なく
することができるラジアントチューブの炉壁取付構造を
提供するところにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明のラジアントチューブの炉壁取付構造はＷ型
又はＵ字型のラジアントチューブの排ガス側を炉壁に固
定し、該ラジアントチューブのガスバーナ側をラジアン
トチューブの温度差による軸方向の伸縮を吸収するベロ
ーズを介して炉壁に支持すると共に、前記ラジアントチ
ューブのガスバーナ側入口にガスバーナーのノズルの先
端を挿入して成る。
に、本発明のラジアントチューブの炉壁取付構造はＷ型
又はＵ字型のラジアントチューブの排ガス側を炉壁に固
定し、該ラジアントチューブのガスバーナ側をラジアン
トチューブの温度差による軸方向の伸縮を吸収するベロ
ーズを介して炉壁に支持すると共に、前記ラジアントチ
ューブのガスバーナ側入口にガスバーナーのノズルの先
端を挿入して成る。
【００１０】
【作用】ガスバーナのノズルの先端付近のガスはまだ十
分に燃焼していないので比較的温度が低い。この様な点
を考慮してラジアントチューブのガスバーナ側と炉壁と
をベローズを介して支持すると共に、ガスバーナのノズ
ルの先端をラジアントチューブのガスバーナ側入口に挿
入すると、ガスバーナのノズルの先端が挿入されている
部分はガスがまだ十分に燃焼していないのと、燃焼の為
に使用される空気の高速気流とによって余り温度が上が
らず、ベローズの溶接部分の亀裂やベローズ自身の熱に
よる変性が少なくなる。
分に燃焼していないので比較的温度が低い。この様な点
を考慮してラジアントチューブのガスバーナ側と炉壁と
をベローズを介して支持すると共に、ガスバーナのノズ
ルの先端をラジアントチューブのガスバーナ側入口に挿
入すると、ガスバーナのノズルの先端が挿入されている
部分はガスがまだ十分に燃焼していないのと、燃焼の為
に使用される空気の高速気流とによって余り温度が上が
らず、ベローズの溶接部分の亀裂やベローズ自身の熱に
よる変性が少なくなる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明のラジアントチューブの炉壁取付
構造を示す断面図である。図１に於いて、２１はラジア
ントチューブ、２１ａはラジアントチューブのガスバー
ナ側、２１ｂはラジアントチューブの排ガス側、２２は
ベローズ、２３はガスバーナ、２４は炉壁である。尚、
図示のラジアントチューブ２１はＵ字型であり横向きに
取り付けられたものが例示されている。
明する。図１は本発明のラジアントチューブの炉壁取付
構造を示す断面図である。図１に於いて、２１はラジア
ントチューブ、２１ａはラジアントチューブのガスバー
ナ側、２１ｂはラジアントチューブの排ガス側、２２は
ベローズ、２３はガスバーナ、２４は炉壁である。尚、
図示のラジアントチューブ２１はＵ字型であり横向きに
取り付けられたものが例示されている。
【００１２】ラジアントチューブの排ガス側２１ｂは第
１取付具２６により間接的に炉壁２４に固定されてい
る。第１取付具２６は炉壁２４に溶接されている円盤型
バング２６ａと、調整管２８を介してラジアントチュー
ブの排ガス側２１ｂを排ガス側ダクト３０ｂに継ぐフラ
ンジ２５付きのスリーブ２６ｂと、ラジアントチューブ
２１の軸直角方向の変形を防止する支持体２６ｃとから
なる。調整管２８はラジアントチューブの排ガス側２１
ｂ周辺の補修や部品の取り替えを容易にする為に設けら
れたもので、その端部のフランジ２８ａが排ガス側ダク
ト３０ｂのフランジにボルト又は溶接にて接合されてお
り、その他端のフランジ２８ｂはスリーブ２６ｂのフラ
ンジ２５と現地で現物に合わせてボルト又は溶接にて正
確に接合される。尚、排ガス側ダクト３０ｂ、調整管２
８及びスリーブ２６ｃの内壁には断熱材３１が配備され
ており、排ガスは熱交換器に図外の吸気ファンにより導
かれるようになっている。
１取付具２６により間接的に炉壁２４に固定されてい
る。第１取付具２６は炉壁２４に溶接されている円盤型
バング２６ａと、調整管２８を介してラジアントチュー
ブの排ガス側２１ｂを排ガス側ダクト３０ｂに継ぐフラ
ンジ２５付きのスリーブ２６ｂと、ラジアントチューブ
２１の軸直角方向の変形を防止する支持体２６ｃとから
なる。調整管２８はラジアントチューブの排ガス側２１
ｂ周辺の補修や部品の取り替えを容易にする為に設けら
れたもので、その端部のフランジ２８ａが排ガス側ダク
ト３０ｂのフランジにボルト又は溶接にて接合されてお
り、その他端のフランジ２８ｂはスリーブ２６ｂのフラ
ンジ２５と現地で現物に合わせてボルト又は溶接にて正
確に接合される。尚、排ガス側ダクト３０ｂ、調整管２
８及びスリーブ２６ｃの内壁には断熱材３１が配備され
ており、排ガスは熱交換器に図外の吸気ファンにより導
かれるようになっている。
【００１３】ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａ
は第２取付具２７により間接的に炉壁２４にベローズ２
２を介して摺動可能に取り付けられている。第２取付具
２７は炉壁２４に溶接されている円盤型バング２７ａ
と、ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａをガスバ
ーナ側ダクト３０ａに継ぐフランジ２９付きのスリーブ
２７ｂと、ラジアントチューブ２１の軸直角方向の変形
を防止する支持体２７ｃとからなる。スリーブ２７ｂの
端部のフランジ２９はガスバーナ側ダクト３０ａのフラ
ンジにボルト又は溶接にて接合されている。そして、ベ
ローズ２２は端部が第２取付具の支持体２７ｃに他端が
スリーブ２７ｂに取り付けられてラジアントチューブの
熱による軸方向の熱応力を吸収する。ガスバーナ２３は
ノズルがラジアントチューブのガスバーナ側２１ａに挿
入されており、そのノズルの先端は炉壁２４面に合わさ
れている。
は第２取付具２７により間接的に炉壁２４にベローズ２
２を介して摺動可能に取り付けられている。第２取付具
２７は炉壁２４に溶接されている円盤型バング２７ａ
と、ラジアントチューブのガスバーナ側２１ａをガスバ
ーナ側ダクト３０ａに継ぐフランジ２９付きのスリーブ
２７ｂと、ラジアントチューブ２１の軸直角方向の変形
を防止する支持体２７ｃとからなる。スリーブ２７ｂの
端部のフランジ２９はガスバーナ側ダクト３０ａのフラ
ンジにボルト又は溶接にて接合されている。そして、ベ
ローズ２２は端部が第２取付具の支持体２７ｃに他端が
スリーブ２７ｂに取り付けられてラジアントチューブの
熱による軸方向の熱応力を吸収する。ガスバーナ２３は
ノズルがラジアントチューブのガスバーナ側２１ａに挿
入されており、そのノズルの先端は炉壁２４面に合わさ
れている。
【００１４】このような構造で炉壁に取り付けられてい
るラジアントチューブ２１はガスバーナ側２１ａがベロ
ーズ２２を圧縮する方向に移動することによりガスバー
ナ側２１ａと排ガス側２１ｂの温度差による伸縮の差を
吸収する。そして、ベローズ２２がガスバーナのノズル
の先端が挿入されている部分、即ち、ガスがまだ十分に
燃焼していないのと、燃焼の為に使用される空気の高速
気流とによって比較的温度が上昇しない場所に設けられ
ているので、ベローズ２２の溶接部分の亀裂やベローズ
２２自身の熱による変性が少なくなる。その結果、ラジ
アントチューブの寿命が長くなる。又、ガスバーナ２３
及び調整管２８を取り除くことにより、ラジアントチュ
ーブのガスバーナ側入口及び排ガス側出口が開くので、
その周辺の補修やベローズ２２などの部品の取り替えが
容易になる。
るラジアントチューブ２１はガスバーナ側２１ａがベロ
ーズ２２を圧縮する方向に移動することによりガスバー
ナ側２１ａと排ガス側２１ｂの温度差による伸縮の差を
吸収する。そして、ベローズ２２がガスバーナのノズル
の先端が挿入されている部分、即ち、ガスがまだ十分に
燃焼していないのと、燃焼の為に使用される空気の高速
気流とによって比較的温度が上昇しない場所に設けられ
ているので、ベローズ２２の溶接部分の亀裂やベローズ
２２自身の熱による変性が少なくなる。その結果、ラジ
アントチューブの寿命が長くなる。又、ガスバーナ２３
及び調整管２８を取り除くことにより、ラジアントチュ
ーブのガスバーナ側入口及び排ガス側出口が開くので、
その周辺の補修やベローズ２２などの部品の取り替えが
容易になる。
【００１５】
【発明の効果】ガスバーナのノズルの先端付近のガスが
まだ十分に燃焼していないのと、燃焼の為に使用される
空気の高速気流とによって比較的温度が上昇しないこと
に着目して、ラジアントチューブのガスバーナ側をベロ
ーズを介して炉壁に取付けると共に、ガスバーナのノズ
ルの先端をラジアントチューブのガスバーナ側入口に挿
入しているので、ベローズの溶接部分の亀裂やベローズ
自身の熱による変性を最も少なくできる。その結果、ラ
ジアントチューブ全体の寿命が今まで以上に長くするこ
とができる。
まだ十分に燃焼していないのと、燃焼の為に使用される
空気の高速気流とによって比較的温度が上昇しないこと
に着目して、ラジアントチューブのガスバーナ側をベロ
ーズを介して炉壁に取付けると共に、ガスバーナのノズ
ルの先端をラジアントチューブのガスバーナ側入口に挿
入しているので、ベローズの溶接部分の亀裂やベローズ
自身の熱による変性を最も少なくできる。その結果、ラ
ジアントチューブ全体の寿命が今まで以上に長くするこ
とができる。
【図１】本発明のラジアントチューブの炉壁取付構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】従来のラジアントチューブとその炉壁取付構造
を示す図である。
を示す図である。
２１ ラジアントチューブ ２１ａ ガスバーナ側のラジアントチューブ ２１ｂ 排ガス側のラジアントチューブ ２２ ベローズ ２３ ガスバーナ ２４ 炉壁
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｗ型又はＵ字型のラジアントチューブの
排ガス側を炉壁に固定し、該ラジアントチューブのガス
バーナ側をラジアントチューブの温度差による軸方向の
伸縮を吸収するベローズを介して炉壁に支持すると共
に、前記ラジアントチューブのガスバーナ側入口にガス
バーナーのノズルの先端を挿入して成るラジアントチュ
ーブの炉壁取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10064092A JPH05272708A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | ラジアントチューブの炉壁取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10064092A JPH05272708A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | ラジアントチューブの炉壁取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272708A true JPH05272708A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=14279428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10064092A Pending JPH05272708A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | ラジアントチューブの炉壁取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272708A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2897422A1 (fr) * | 2006-02-14 | 2007-08-17 | Messier Bugatti Sa | Dispositif d'etancheite pour une entree de gaz d'un four ou analogue |
| US20110120453A1 (en) * | 2008-07-04 | 2011-05-26 | Wuenning Joachim A | Radiant heating arrangement with distortion compensation |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP10064092A patent/JPH05272708A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2897422A1 (fr) * | 2006-02-14 | 2007-08-17 | Messier Bugatti Sa | Dispositif d'etancheite pour une entree de gaz d'un four ou analogue |
| EP1821057A1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-22 | Messier-Bugatti | A sealing device for a gas inlet to an oven or the like |
| WO2007093584A1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Messier-Bugatti | A sealing device for a gas inlet to an oven or the like |
| JP2009526957A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | メシエ−ブガッティ | オーブン等のガス入口用の封止装置 |
| US7566221B2 (en) | 2006-02-14 | 2009-07-28 | Messier-Bugatti | Sealing device for a gas inlet to an oven or the like |
| AU2007216515B2 (en) * | 2006-02-14 | 2011-04-21 | Messier-Bugatti-Dowty | A sealing device for a gas inlet to an oven or the like |
| US20110120453A1 (en) * | 2008-07-04 | 2011-05-26 | Wuenning Joachim A | Radiant heating arrangement with distortion compensation |
| US9603199B2 (en) * | 2008-07-04 | 2017-03-21 | WS Wärmeprozesstechnik GmbH | Radiant heating arrangement with distortion compensation |
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