JPH05272659A - 冷媒用弁装置および弁機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 駆動手段によって開閉される冷媒用弁装置で
あって、ガスアクチュエータが故障しても速やかに対応
できるものを提供する。 【構成】 弁口を開閉する弁体２１は筒体１９に支持さ
れている。筒体１９は駆動手段３０に連結されている。
駆動手段３０は、ピストン３２を境にして両側にピスト
ンロッド３３，３４を備えている。ピストンロッド３４
はシリンダ３１の上壁を気密に貫通して外部に突出して
いる。ピストンロッド３４には、ねじ３７が同軸的に連
結されており、このねじ３７のねじ頭３８とシリンダ３
１との間には筒体１９に対して常に弁口を閉じる向きの
力を付与するコイルばね３９が装着されている。シリン
ダ３１の近傍には、ピストンロッド３４の端部を介して
ピストン３２、つまり筒体１９に移動力を与える手動操
作形の駆動機構３６が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、極低温の冷媒通路に直
列に挿設される冷媒用弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】超電導マグネットを実際に使用する場合
には、超電導コイルを極低温に保つ必要がある。そのた
め、超電導コイルは、通常、クライオスタット（低温容
器）に収容され、液体ヘリウム等の冷媒液中に浸漬され
ている。

【０００３】クライオスタット内に収容されている液体
ヘリウムは、徐々にではあるが蒸発する。この蒸発によ
って生成されたヘリウムガスは、通常、回収されて再使
用される。また、蒸発によって減少した液体ヘリウム分
は、通常、注液装置によって補充される。このようにし
てクライオスタット内の液体ヘリウムレベルが一定に保
たれる。

【０００４】図２１にはクライオスタット内へ液体ヘリ
ウムを注入するための注液装置が示されている。この注
液装置は、ボンベ１に貯えられている高圧ヘリウムガス
を案内管２および弁装置３を介してデュワー４に導き、
このデュワー４内を加圧する。デュワー４内には液体ヘ
リウム５が収容されており、加圧された液体ヘリウム５
は注液管６および弁装置７を介してクライオスタット８
内に導かれる。クライオスタット８内には超電導コイル
９が収容されており、この超電導コイル９が没する所定
のレベルに液位が達した時点で弁装置３，７が閉じられ
て注液が停止される。なお、図２１中１０はヘリウムガ
スを回収するための回収管を示している。 注液管６
は、外部からの熱侵入を抑えるために内管と外管との間
に真空断熱層を設けた二重管構造に形成されている。そ
して、注液管６に直列に介在した弁装置７は、注液管６
を途中で分離し、この分離部分にいわゆる弁本体を設け
たものとなっている。

【０００５】弁装置７は、通常図２２に示すように構成
されている。図中６ａはデュワー４に接続される側の注
液管を示し、６ｂはクライオスタット８に接続される側
の注液管を示している。注液管６ａは、内管１１と、外
管１２と、内管１１と外管１２との間に形成された真空
断熱層１３とで構成されている。内管１１および外管１
２の図中下端部は環状の閉塞壁１４によって気密に接続
されている。この閉塞壁１４は、弁装置７の弁座を兼ね
ており、図中上方に向かうにしたがって小径となるテー
パ状に設けられている。

【０００６】注液管６ｂも内管１５と、外管１６と、内
管１５と外管１６との間に形成された真空断熱層１７と
で形成されている。なお、内管１５の内径は、注液管６
ａにおける外管１２の外径より所定だけ大径に形成され
ている。そして、内管１５および外管１６の図中上端部
は環状の閉塞壁１８によって気密に接続されている。

【０００７】注液管６ａの下端部、つまり閉塞壁１４の
設けられている側は、注液管６ｂの上端部内へ挿し込ま
れている。注液管６ａの外管１２と注液管６ｂの内管１
５との間には筒体１９が配設されている。筒体１９の上
端側は露出しており、この露出している部分には半径方
向外側に向かう鍔部２０が形成されている。一方、筒体
１９の図中下端部には、前述した閉塞壁１４によって構
成された弁座の弁口を開閉する弁体２１が取付けられて
いる。なお、弁体２１の周縁部には、弁口が開いたとき
液体ヘリウムを注液管６ｂ側へ案内するための孔２２が
複数形成されている。また、筒体１９の外周面と閉塞壁
１８とは気密性を保つためにベローズ２３によって接続
されている。

【０００８】さらに、筒体１９の外周にプレート２４を
軸方向に移動自在に挿着し、このプレート２４と鍔部２
０との間にコイルばね２５を装着している。そして、プ
レート２４を位置調整ボルト２６を介して注液管６ａ側
の外被２７に固定している。また、外被２７にシリンダ
とピストンとからなるガスアクチュエータ２８を取り付
け、このガスアクチュエータ２８のピストンロッド２９
を鍔部２０に連結している。なお、コイルばね２５の復
元力によって鍔部２０に与えられる力Ｆ₂ とガスアクチ
ュエータ２８によって鍔部２０に与えられる力Ｆ₁ とは
逆向きに設定されている。

【０００９】このように構成された冷媒用弁装置では、
ガスアクチュエータ２８が動作していない状態下では、
コイルばね２５の復元力Ｆ₂ が鍔部２０、つまり筒体１
９に作用するので、筒体１９には図中上向きの力が作用
し、この結果、弁体２１が弁口を閉じた状態となる。ま
た、弁を開く場合には、図２３に示すように、ガスアク
チュエータ２８に高圧ガスを供給し、これによってピス
トンロッド２９を降下させて力Ｆ₂ より大きい力Ｆ₁ を
鍔部２０に加える。この結果、筒体１９が図中下方に移
動し、弁体２１が閉塞壁１４で構成された弁座から離
れ、開弁状態が形成される。

【００１０】しかしながら、このようにガスアクチュエ
ータを用いたい弁装置にあっては次のような問題があっ
た。すなわち、ガスアクチュエータにガスを供給する高
圧ガスチューブが破断したり、ガスシリンダ内にごみが
入ったりすると、ガスアクチュエータを作動させること
ができず、弁の開閉ができなくなる。その結果、クライ
オスタット液体ヘリウムを供給できなくなり、クライオ
スタット内の超電導マグネットを常電導状態に転移させ
てしまうという虞があった。

【００１１】上記した問題は、従来例に示したガスアク
チュエータを用いた弁装置のみに限定されず、リニアモ
ータ等の他の駆動手段を用いた弁装置についても同様に
いえることである。また、コイルばね２５の復元力Ｆ₂
が作用する方向が従来例とは逆であり、駆動手段が動作
していない状態下では、弁体が弁口を開いた状態となる
ような弁装置においても同様である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の冷媒
用弁置では、何らかの原因で駆動手段が作動しなくなっ
た場合、コイルばねの復元力によって弁が閉弁あるいは
開弁状態になることにより、クライオスタットへ液体ヘ
リウム等の極低温冷媒を供給することが不可能となる
か、あるいは極低温冷媒の供給を止めることが不可能と
なる問題があった。

【００１３】そこで本発明では、駆動手段が故障しても
速やかに対応できる冷媒用弁装置を提供することを目的
としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、弁口を備えた弁座および前記弁口を開閉
する弁体からなる弁本体と、この弁本体の前記弁体に対
して前記弁口を閉じる向きあるいは開く向きのいずれか
一方に力を付与する弾性部材と、この弾性部材の力に抗
して前記弁体を移動させる駆動手段とを備えた冷媒用弁
装置において、前記弾性部材の力に抗して前記弁体を手
動で移動させることが可能な手動操作手段を備えている
冷媒用弁装置を提供する。

【００１５】また、弁口を備えた弁座と、前記弁口を開
閉するために所定領域内を移動自在に保持される球状の
弁体とから構成されることを特徴とする弁機構をも併せ
て提供する。

【００１６】

【作用】弁装置の駆動手段が故障すると、可動部分が弾
性部材の力によって移動し、弁体が弁口を閉じた状態あ
るいは開いた状態となる。このとき、手動操作手段をオ
ペレータが手動で操作することにより、可動部分を弾性
部材の力に抗して移動させることができる。したがっ
て、手動によっても開弁状態あるいは閉弁状態を構成す
ることが可能となる。

【００１７】一方、弁口を閉じるために所定領域を移動
自在に保持される球状の弁体を有する弁機構を用いるこ
とにより、弁を閉じる際に弁座と弁体との微妙な位置ず
れ等が生じた場合でも、シール性の高い確実な閉弁状態
を得ることができる。

【００１８】

【実施例】以下、図面を参照しながら実施例を説明す
る。

【００１９】図１から図３には本発明の第一実施例に係
る冷媒用弁装置７ａの縦断面図が示されている。なお、
これらの図では図２２および図２３と同一部分に同一符
号が付されている。したがって、重複する部分の説明は
省略する。

【００２０】この実施例では、筒体１９の図中上端部に
取り付けられた鍔部２０がガスアクチューエータ３０に
連結されている。

【００２１】ガスアクチュエーター３０は、その軸心線
を筒体１９の軸心線に平行させて外被２７に固定された
シリンダ３１と、このシリンダ３１内に移動自在に収容
されたピストン３２と、ピストン３２の図中下面中央部
に一端側が固定され、他端側がシリンダ３１の図中下壁
を貫通して鍔部２０に連結されたピストンロッド３３
と、ピストン３２の図中上面中央部に一端側が固定さ
れ、他端側がシリンダ３１の図中上壁を貫通して外部に
突出したピストンロッド３４と、シリンダ３１内でピス
トン３２とシリンダ上部とで囲まれた空間に駆動ガスを
出し入れするガス導入管３５と、ピストンロッド３４の
外部に突出している端部を介してピストン３２、つまり
鍔部２０に選択的に移動力を与える手動操作形の駆動機
構３６とで構成されている。

【００２２】ピストンロッド３４の外部に突出している
部分には、ねじ３７が同軸的に連結されており、このね
じ３７のねじ頭３８とシリンダ３１の図中上壁との間に
は筒体１９に対して常に図中上方に向かう力、つまり弁
体２１に対して弁口を閉じる向きの力を付与するコイル
ばね３９が装着されている。

【００２３】一方、前記駆動機構３６は、一端側がシリ
ンダ３１の図中上壁外面に固定され、他端側がピストン
ロッド３４と平行に上方に延びた後にねじ頭３８に対向
するように折曲した部材４０と、この部材４０のねじ頭
３８に対向する部分にピストンロッド３４と同軸に設け
られたねじ孔４１と、このねじ孔４１に装着されたねじ
４２とで構成されている。そして、ねじ４２の図中上端
にはハンドル４３が取り付けられている。

【００２４】なお、図中５０，５１，５２はガス漏れ防
止のためのシールリングを示している。

【００２５】このように構成された冷媒用弁装置では、
ガスアクチュエータ３０が動作していない状態下では、
コイルばね３９の復元力Ｆ₂ が鍔部２０、つまり筒体１
９に作用するので、筒体１９には図中上向きの力が作用
し、この結果、弁体２１が弁口を閉じた状態となる。ま
た、弁を開く場合には、図２に示すように、ガスアクチ
ュエータ３０にガス導入管３５を介して高圧ガスを供給
し、これによってピストン３２を降下させて力Ｆ₂ より
大きい力Ｆ₁ を鍔部２０に加える。この結果、筒体１９
が図中下方に移動し、弁体２１が閉塞壁１４で構成され
た弁座から離れ、開弁状態が形成される。

【００２６】また、ガス導入管３５につながる高圧ガス
チューブが破断したり、高圧ガスチューブがつまったり
した場合等の理由でガスアクチュエータが作動しなくな
ったときは、コイルばね３９の復元力によって弁体２１
が弁口を閉じた状態となる。そこで、手動で開弁状態を
形成するためには、ハンドル４３を図３中実線矢印Ａ方
向、すなわち右回りに回し、ねじ４２を図中下方向に進
ませる。これによって、ねじ４２の先端部がねじ頭３８
を押圧し、この結果としてＦ₂ より大きい力Ｆ₁ が鍔部
２０に加えられる。このため、筒体１９が図中下方に移
動し、弁体２１が閉塞壁１４で構成された弁座から離
れ、開弁状態が形成される。

【００２７】弁を閉じるときは、ハンドル４３を左回り
に回し、ねじ４２を図中上方向に進ませる。このとき、
コイルばね３９の復元力によって筒体１９が上昇し、弁
体２１が弁口を閉じた状態となる。

【００２８】このように弁体を駆動するガスアクチュエ
ータがなんらかの理由で作動しなくなっても、手動によ
って弁の開閉を行うことができる。

【００２９】図４から図６には、本発明の第二実施例に
係る冷媒用弁装置７ａの縦断面図が示されている。な
お、これらの図でも図２２および図２３と同一部分に同
一符号が付されている。したがって、重複する部分の説
明は省略する。

【００３０】この実施例では、筒体１９の図中上端部に
取り付けられた鍔部２０とガスアクチューエータ２８の
ピストンロッド２９とが着脱可能な状態となるように、
ピストンロッド２９の一端がねじ部になっており、鍔部
２０に設けられた図示しない貫通孔を通して、その上下
からナット５９ａ，５９ｂにより締結されている。ま
た、注液管６ａ側の外被２７の一端には、ねじ孔を有す
るプレート６０が設けられている。ねじ孔にはねじ６１
が螺合され、このねじ６１の図中上端にはハンドル６２
が取り付けられている。

【００３１】このように構成された冷媒用装置では、ガ
スアクチュエータ２８が動作していない状態下では、コ
イルばね２５の復元力Ｆ₂ が鍔部２０、つまり筒体１９
に作用するので、筒体１９には図中上向きの力が作用
し、この結果、弁体２１が弁口を閉じた状態となる。ま
た、弁を開く場合には、図５に示すように、ガスアクチ
ュエータ２８に高圧ガスを供給し、これによってピスト
ンロッド２９を降下させて力Ｆ₂ より大きい力Ｆ₁ を鍔
部２０に加える。この結果、筒体１９が図中下方に移動
し、弁体２１が閉塞壁１４で構成された弁座から離れ、
開弁状態が形成される。

【００３２】また、ガスアクチュエータ２８の図示しな
いガス導入管につながる高圧ガスチューブが破断した
り、高圧ガスチューブがつまったりした場合等の理由で
ガスアクチュエータ２８が作動しなくなったときは、コ
イルばね２５の復元力によって弁体２１が弁口を閉じた
状態となる。そこで、手動で開弁状態を形成するために
は、図６に示すように、ピストンロッド２９と鍔部２０
とを締結しているナット５９ｂを取り外し、ピストンロ
ッド２９と鍔部２０とをフリーな状態にする。その後、
ハンドル６２を図６中実線矢印Ａ方向、すなわち右回り
に回し、ねじ６１を図中下方向に進ませる。これによっ
て、ねじ６１の先端部が鍔部２０を押圧し、この結果と
してＦ₂ より大きい力Ｆ₁ が鍔部２０に加えられる。こ
のため、筒体１９が図中下方に移動し、弁体２１が閉塞
壁１４で構成された弁座から離れ、開弁状態が形成され
る。

【００３３】弁を閉じるときは、ハンドル６２を左回り
に回し、ねじ６１を図中上方向に進ませる。このとき、
コイルばね２５の復元力によって筒体１９が上昇し、弁
体２１が弁口を閉じた状態となる。

【００３４】このように弁体を駆動するガスアクチュエ
ータがなんらかの理由で作動しなくなっても、手動によ
って弁の開閉を行うことができる。

【００３５】図７から図９には本発明の第二実施例の変
形例に係る冷媒用弁装置７ａの縦断面図が示されてい
る。なおこれらの図では図４から図６とが機能が同一の
部分に同一符号が付されている。したがって、重複する
部分の説明は省略する。

【００３６】本実施例では、コイルばね２５の復元力Ｆ
₂ が第二実施例とは逆に筒体１９に対して図中下向きに
作用する。この結果、ガスアクチュエータ２８が動作し
ていない状態下では、弁体２１が弁口を開いた状態とな
る。また、弁を閉じる場合は、図８に示すように、ガス
アクチュエータ２８に高圧ガスを供給し、これによって
ピストンロッド２９を上昇させて復元力Ｆ₂ より大きい
力Ｆ₁ を鍔部２０に加える。この結果、筒体１９が図中
上方に移動し、弁体２１が閉塞壁１４で構成された弁座
に密着して、閉弁状態が形成される。

【００３７】また、何らかの理由でガスアクチュエータ
２８が作動しなくなったときは、コイルばね２５の復元
力Ｆ₂ によって、弁体２１が弁口を開いた状態となる。
そこで、手動で閉弁状態を形成すべく、図７から図９に
示すように、筒体１９の外周に設けられたプレート７０
にねじ孔を設け、そこにねじ６１を螺合し、このねじの
一端に設けられたハンドル６２を図９中矢印Ａ方向、す
なわち右回りに回し、ねじ６１を図中上方に進ませる。
これによって、ねじ６１の先端部が鍔部２０を押圧し、
この結果として復元力Ｆ₂ より大きい力Ｆ₁ が鍔部２０
に加えられる。このため、筒体１９が図中下方に移動
し、弁体２１が閉塞壁１４で構成された弁座に密着し
て、閉弁状態が形成される。

【００３８】以上説明した従来例および本発明に係る実
施例においては、図１０に示されるように、駆動手段で
あるガスアクチュエータ２８のピストンロッド２９の軸
心線と筒体１９の軸心線とが異なることから、ピストン
ロッド２９が鍔部２０を押すことにより弁体２１を有す
る筒体１９が上下方向に移動する際、筒体１９が水平方
向に対して微小角度θだけ傾斜する虞がある。ここで、
筒体１９とピストンロッド２９との距離ｌ₁ が大きいほ
ど、あるいは鍔部２０から弁体２１までの距離ｌ₂ が大
きいほど傾斜角度θは大きくなり、弁体２１は弁座であ
る環状の閉塞壁１４と密着しなくなるため、閉弁状態で
あっても両者の隙間から冷媒が漏れる可能性がある。

【００３９】そこで、本発明では、上記不安を解消すべ
く図１１に示すような球状の弁体８０を有する弁機構を
提供し、これを冷媒用弁装置を適用する。ここで、球状
の弁体８０は筒体１９の底部上に移動自在に保持されて
おり、その移動は筒体１９の側面によって一定の領域内
に制限されている。これによれば、閉弁状態を形成する
際に筒体１９が傾斜している場合でも、球状の弁体８０
が弁座である環状の閉塞壁１４に密着するように移動し
つつ拘束されるため、確実な閉弁状態が得られる。ま
た、球状の弁体８０は移動自在であり固定されていない
ため、弁座との接点部分は不特定であり、弁体が固定さ
れ常に同じ点で弁座と接するような構造のものに比べて
弁体の耐摩耗性が向上する。

【００４０】なお、開弁状態が形成される際は、球状の
弁体８０は図中上方から流入する冷媒の圧力によって自
動的に押し出され、筒体１９により保持される。

【００４１】ここで、球状の弁体８０は、例えばステン
レス製の球状体で、冷媒用弁装置の弁体としての低温シ
ール性を高めるために表面を二硫化モリブデンやＰＴＦ
Ｅ（ポリテトラフルオロエチレン）系材料等でコーティ
ングしたものであることが望ましい。

【００４２】なお、本発明に係る弁機構は、本実施例に
示す冷媒用弁装置への適用に限られず、液体の流路上に
挿設される弁装置一般あるいは吸気弁等の気体の流路上
に挿設される弁装置一般に広く適用が可能である。

【００４３】図１２から図１４および図１５から図１７
は、それぞれ本発明の第一実施例および第二実施例にか
かる手動操作手段を有する冷媒用弁装置に、同じく本発
明にかかる球状の弁体８０を有する弁機構を適用した場
合の第三実施例ならびに第四実施例を示すものである。
各構成による弁装置の作動原理は、図１から図３および
図４から図６の説明に示したものと同様であるので、重
複説明は省略する。

【００４４】ここに示す第三実施例および第四実施例に
よれば、手動操作による弁の開閉が可能になるととも
に、閉弁状態を形成する際に筒体１９が傾斜している場
合等においても、シール性の高い確実な閉弁状態が得ら
れることになる。

【００４５】図１８から図２０は、本発明の第二実施例
の変形例にかかる手動操作手段を有する冷媒用弁装置
に、同じく本発明にかかる球状の弁体８０を有する弁機
構を適用した場合の実施例、すなわち第四実施例の変形
例を示すものである。この構成による弁装置の作動原理
は、図７から図９の説明に示したものと同様であるの
で、重複説明は省略する。

【００４６】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではない。例えば、各実施例に示した手動操作手
段は、弁体を手動操作によって移動させることができる
位置であればよく、コイルばねも実施例の位置に限定さ
れるものではない。また、弁体を移動させる駆動手段
も、ガスアクチュエータには限られず、リニアモータ等
の他の駆動手段を用いたものでも良い。さらに、本発明
の冷媒用弁装置における弁機構ならびに本発明に係る球
状の弁体を有する弁機構において、弁体あるいは弁体を
保持する部分が移動するのではなく、弁口を備えた弁座
が移動することにより弁の開閉動作が行われる場合も含
むものとする。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、弁体を駆動する駆動手
段が何らかの理由で作動しなくなっても、手動によって
弁を開閉できるので、冷媒の注入作業を継続させること
ができるとともに、本発明による球状の弁体からなる弁
機構を用いることにより、いかなる場合においても、シ
ール性の高い確実な閉弁状態が形成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第一実施例に係る冷媒用弁装置の断
面図。

【図２】 駆動手段の作動によって開弁状態下にある同
冷媒用弁装置の断面図。

【図３】 手動手段によって開弁状態下にある同冷媒用
弁装置の断面図。

【図４】 本発明の第二実施例に係る冷媒用弁装置の断
面図。

【図５】 駆動手段の作動によって開弁状態下にある同
冷媒用弁装置の断面図。

【図６】 手動手段によって開弁状態下にある同冷媒用
弁装置の断面図。

【図７】 本発明の第二実施例の変形例に係る冷媒用弁
装置の断面図。

【図８】 駆動手段の作動によって閉弁状態下にある同
冷媒用弁装置の断面図。

【図９】 手動手段によって閉弁状態下にある同冷媒用
弁装置の断面図。

【図１０】 従来例および本発明に係る冷媒用弁装置の
断面図。

【図１１】 本発明に係る球状の弁体を有する冷媒用弁
装置の断面図。

【図１２】 本発明の第三実施例に係る冷媒用弁装置の
断面図。

【図１３】 駆動手段の作動によって開弁状態下にある
同冷媒用弁装置の断面図。

【図１４】 手動手段によって開弁状態下にある同冷媒
用弁装置の断面図。

【図１５】 本発明の第四実施例に係る冷媒用弁装置の
断面図。

【図１６】 駆動手段の作動によって開弁状態下にある
同冷媒用弁装置の断面図。

【図１７】 手動手段によって開弁状態下にある同冷媒
用弁装置の断面図。

【図１８】 本発明の第四実施例の変形例に係る冷媒用
弁装置の断面図。

【図１９】 駆動手段の作動によって閉弁状態下にある
同冷媒用弁装置の断面図。

【図２０】 手動手段によって閉弁状態下にある同冷媒
用弁装置の断面図。

【図２１】 注液装置の概略構成図。

【図２２】 同注液装置に組み込まれた従来の弁装置の
閉弁状態を示す断面図。

【図２３】 同弁装置の開弁状態を示す縦断面図。

【符号の説明】

６ａ，６ｂ……注液管 ７ａ，７ｂ……冷媒用弁装置
１４……弁口を形成する閉塞壁 １９……筒体 ２０…
…鍔部 ２１……弁体 ２８，３０……ガスアクチュエ
ータ ３１……シリンダ ３２……ピストン ３３，３
４……ピストンロッド ３５……ガス導入管 ３６……
手動操作形の駆動機構 ３９……コイルばね ４１……ねじ孔 ４２，６１……
ねじ ４３，６２……ハンドル ７０……プレート ８
０……球状の弁体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】極低温冷媒の通路に直列に挿設されるもの
   であって、弁口を備えた弁座および前記弁口を開閉する
   弁体からなる弁本体と、この弁本体の前記弁体に対して
   前記弁口を閉じる向きあるいは開く向きのいずれか一方
   に力を付与する弾性部材と、この弾性部材の力に抗して
   前記弁体を移動させる駆動手段とを備えた冷媒用弁装置
   において、前記弾性部材の力に抗して前記弁体を手動で
   移動させることが可能な手動操作手段を備えて成ること
   を特徴とする冷媒用弁装置。
2. 【請求項２】弁口を備えた弁座と、前記弁口を開閉する
   ために所定領域内を移動自在に保持される球状の弁体と
   から構成されることを特徴とする弁機構。