JP2000240816A - バタフライバルブ - Google Patents
バタフライバルブInfo
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- JP2000240816A JP2000240816A JP11352127A JP35212799A JP2000240816A JP 2000240816 A JP2000240816 A JP 2000240816A JP 11352127 A JP11352127 A JP 11352127A JP 35212799 A JP35212799 A JP 35212799A JP 2000240816 A JP2000240816 A JP 2000240816A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing plate
- main shaft
- crankshaft
- butterfly valve
- hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】動作寿命が長く、粉塵発生の少ないバタフライ
バルブ機構を提供する。 【解決手段】閉鎖体３２は、バルブハウジング１２内に
取り付けられた、開放位置と中間位置との間で長手軸４
２回りに回転可能な主軸４０と、開放位置と閉鎖位置と
の間で長手軸４２回りに回転可能なクランク軸１１０
と、主軸４０に取り付けられ、封止プレート体３０に移
動可能に連結されてハブ６０に対する封止プレート体３
０の並進移動を許容するハブ６０と、封止プレート体３
０に係合し、長手軸４２回りに偏心回転可能なようにク
ランク軸１１０に取り付けられたボール軸受１２２と、
封止プレート７０を中間位置へと付勢するために封止プ
レート体３０とハブ６０とを連結する１以上のバネ９
０，９２を含む。バタフライバルブ１０は、開放位置と
閉鎖位置との間で長手軸４２回りにクランク軸１１０を
回転させるバルブアクチュエータ３４を備えていてもよ
い。
バルブ機構を提供する。 【解決手段】閉鎖体３２は、バルブハウジング１２内に
取り付けられた、開放位置と中間位置との間で長手軸４
２回りに回転可能な主軸４０と、開放位置と閉鎖位置と
の間で長手軸４２回りに回転可能なクランク軸１１０
と、主軸４０に取り付けられ、封止プレート体３０に移
動可能に連結されてハブ６０に対する封止プレート体３
０の並進移動を許容するハブ６０と、封止プレート体３
０に係合し、長手軸４２回りに偏心回転可能なようにク
ランク軸１１０に取り付けられたボール軸受１２２と、
封止プレート７０を中間位置へと付勢するために封止プ
レート体３０とハブ６０とを連結する１以上のバネ９
０，９２を含む。バタフライバルブ１０は、開放位置と
閉鎖位置との間で長手軸４２回りにクランク軸１１０を
回転させるバルブアクチュエータ３４を備えていてもよ
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バタフライバルブ
に関し、特に、動作寿命が長く、粉塵発生の少ないバタ
フライバルブ機構に関する。
に関し、特に、動作寿命が長く、粉塵発生の少ないバタ
フライバルブ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバタフライバルブ構造は、流体導
管とバルブ座部を有するバルブハウジングと、流体導管
内で開放位置と閉鎖位置との間を移動可能な封止部材
と、開放位置と閉鎖位置との間で封止部材を回転させる
機構とを含む。封止部材は、通常、開放位置においては
流体の流動方向に平行であり、閉鎖位置においては流体
の流動方向に垂直に回転するプレートである。閉鎖位置
において、封止部材は、バルブ座部と係合して流体導管
を封止する。
管とバルブ座部を有するバルブハウジングと、流体導管
内で開放位置と閉鎖位置との間を移動可能な封止部材
と、開放位置と閉鎖位置との間で封止部材を回転させる
機構とを含む。封止部材は、通常、開放位置においては
流体の流動方向に平行であり、閉鎖位置においては流体
の流動方向に垂直に回転するプレートである。閉鎖位置
において、封止部材は、バルブ座部と係合して流体導管
を封止する。
【０００３】バタフライバルブは、広範な用途において
使用されている。様々な用途には、液体、気体、真空に
関わるものがある。用途の中には、開放位置と閉鎖位置
間の頻繁なサイクル動作を伴い、長動作寿命および低粉
塵発生を必要とするものがある。この様な用途の一例と
して、半導体ウェハの真空処理用設備におけるものがあ
る。
使用されている。様々な用途には、液体、気体、真空に
関わるものがある。用途の中には、開放位置と閉鎖位置
間の頻繁なサイクル動作を伴い、長動作寿命および低粉
塵発生を必要とするものがある。この様な用途の一例と
して、半導体ウェハの真空処理用設備におけるものがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】半導体装置の形状寸法
の小型化と回路密度の増加に伴って、半導体ウェハは益
々粉塵汚染に敏感になっている。処理チャンバの真空密
封容器内の構成部材、例えば、真空ライン内のバタフラ
イバルブなどは、潜在的な粉塵汚染源である。さらに、
バタフライバルブの故障は、半導体製造ラインの一部あ
るいは全体を停止しなければならず、生産性に悪影響を
及ぼす。したがって、長動作寿命と低粉塵発生は、バタ
フライバルブの重要な特性である。
の小型化と回路密度の増加に伴って、半導体ウェハは益
々粉塵汚染に敏感になっている。処理チャンバの真空密
封容器内の構成部材、例えば、真空ライン内のバタフラ
イバルブなどは、潜在的な粉塵汚染源である。さらに、
バタフライバルブの故障は、半導体製造ラインの一部あ
るいは全体を停止しなければならず、生産性に悪影響を
及ぼす。したがって、長動作寿命と低粉塵発生は、バタ
フライバルブの重要な特性である。
【０００５】バルブ座部に対して係合、脱離する封止部
材の動作は、粉塵汚染と摩耗の潜在的な原因となる。こ
の様な問題を軽減するために、従来のバタフライバルブ
設計では、封止部材の回転動作と直線動作を組み合わせ
て利用してきた。開放位置から封止部材を回転させてバ
ルブ座部に整合させ、直線動作で封止部材をバルブ座部
と係合させることによって動作するバタフライバルブ
が、１９８９年４月４日にＲａｗｓｔｒｏｎに付与され
た米国特許第４，８１７，９１６号、１９９０年５月１
日にｄｅＱｕａｙに付与された米国特許第４，９２１，
２１２号、１９９４年７月１９日にＤｅｒｎらに付与さ
れた米国特許第５，３３０，１５７号各明細書に開示さ
れている。開示されたバタフライバルブは、それぞれカ
ム構造を備えている。また、シフタロッド／摺動ガイド
閉鎖機構を備えた遮断バルブが、１９８７年１月６日に
Ｇｅｉｓｅｒに付与された米国特許第４，６３４，０９
４号明細書に開示されている。公知の従来型バタフライ
バルブ構成は、何れも、動作寿命の制約や高粉塵発生を
含む１以上の短所がある。
材の動作は、粉塵汚染と摩耗の潜在的な原因となる。こ
の様な問題を軽減するために、従来のバタフライバルブ
設計では、封止部材の回転動作と直線動作を組み合わせ
て利用してきた。開放位置から封止部材を回転させてバ
ルブ座部に整合させ、直線動作で封止部材をバルブ座部
と係合させることによって動作するバタフライバルブ
が、１９８９年４月４日にＲａｗｓｔｒｏｎに付与され
た米国特許第４，８１７，９１６号、１９９０年５月１
日にｄｅＱｕａｙに付与された米国特許第４，９２１，
２１２号、１９９４年７月１９日にＤｅｒｎらに付与さ
れた米国特許第５，３３０，１５７号各明細書に開示さ
れている。開示されたバタフライバルブは、それぞれカ
ム構造を備えている。また、シフタロッド／摺動ガイド
閉鎖機構を備えた遮断バルブが、１９８７年１月６日に
Ｇｅｉｓｅｒに付与された米国特許第４，６３４，０９
４号明細書に開示されている。公知の従来型バタフライ
バルブ構成は、何れも、動作寿命の制約や高粉塵発生を
含む１以上の短所がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、次のバ
タフライバルブが提供される。このバタフライバルブ
は、流体導管を有しバルブ座部を形成したバルブハウジ
ングと、封止プレートを備えた封止プレート体と、閉鎖
体とを含む。閉鎖体は、開放位置と、封止プレートがバ
ルブ座部から後退した中間位置と、封止プレートがバル
ブ座部に封止係合する閉鎖位置との間で封止プレートを
移動させる。
タフライバルブが提供される。このバタフライバルブ
は、流体導管を有しバルブ座部を形成したバルブハウジ
ングと、封止プレートを備えた封止プレート体と、閉鎖
体とを含む。閉鎖体は、開放位置と、封止プレートがバ
ルブ座部から後退した中間位置と、封止プレートがバル
ブ座部に封止係合する閉鎖位置との間で封止プレートを
移動させる。
【０００７】閉鎖体は、バルブハウジング内に取り付け
られた、長手軸回りに回転可能な主軸と、主軸内に同軸
に配置された、長手軸回りに回転可能なクランク軸と、
主軸に取り付けられた、主軸と共回転可能なハブであっ
て、封止プレート体に移動可能に連結されてハブに対す
る封止プレート体の並進移動を許容するハブと、長手軸
回りに偏心回転可能なようにクランク軸に取り付けられ
た、封止プレート体に係合するローラと、封止プレート
を中間位置へと付勢するために封止プレート体とハブと
を連結する１以上のバネを含む。
られた、長手軸回りに回転可能な主軸と、主軸内に同軸
に配置された、長手軸回りに回転可能なクランク軸と、
主軸に取り付けられた、主軸と共回転可能なハブであっ
て、封止プレート体に移動可能に連結されてハブに対す
る封止プレート体の並進移動を許容するハブと、長手軸
回りに偏心回転可能なようにクランク軸に取り付けられ
た、封止プレート体に係合するローラと、封止プレート
を中間位置へと付勢するために封止プレート体とハブと
を連結する１以上のバネを含む。
【０００８】バタフライバルブは、バルブアクチュエー
タが設けられていてもよく、あるいは、手動操作のため
のハンドルが設けられていてもよい。バルブアクチュエ
ータは、長手軸回りにクランク軸を回転させるためにク
ランク軸に接続され、封止プレートは、主軸とハブの回
転によって開放位置から中間位置へと回転し、封止プレ
ートは、主軸に対するクランク軸の相対回転および長手
軸回りのローラの偏心回転によって中間位置から閉鎖位
置へと並進移動するようになっていてもよい。
タが設けられていてもよく、あるいは、手動操作のため
のハンドルが設けられていてもよい。バルブアクチュエ
ータは、長手軸回りにクランク軸を回転させるためにク
ランク軸に接続され、封止プレートは、主軸とハブの回
転によって開放位置から中間位置へと回転し、封止プレ
ートは、主軸に対するクランク軸の相対回転および長手
軸回りのローラの偏心回転によって中間位置から閉鎖位
置へと並進移動するようになっていてもよい。
【０００９】主軸は、ハブの一方側に連結され、バルブ
ハウジングに回転可能に取り付けられた中実軸と、ハブ
の他方側に連結され、バルブハウジングに回転可能に取
り付けられた中空軸とを含んでいてもよい。クランク軸
は、偏心構造を有する中実軸であり、中空軸の内部に取
り付けられていてもよい。中実軸は、平坦面を備えてい
てもよい。バタフライバルブは、封止プレートの開放位
置に相当する第１の位置へと主軸が回転した時に中実軸
の平坦面に係合するようにバルブハウジングに取り付け
られた第１のストップ部と、封止プレートの中間位置に
相当する第２の位置へと主軸が回転した時に中実軸の平
坦面に係合するようにバルブハウジングに取り付けられ
た第２のストップ部とを更に含んでいてもよい。主軸と
クランク軸は、第１の位置と第２の位置との間を約９０
゜に亘り回転するようになっていてもよい。クランク軸
は、中実軸の平坦面を第２のストップ部に接触させた状
態で、主軸に対して約１８０゜相対回転し、これによっ
て封止プレートを中間位置から閉鎖位置へと移動させる
ようにしてもよい。
ハウジングに回転可能に取り付けられた中実軸と、ハブ
の他方側に連結され、バルブハウジングに回転可能に取
り付けられた中空軸とを含んでいてもよい。クランク軸
は、偏心構造を有する中実軸であり、中空軸の内部に取
り付けられていてもよい。中実軸は、平坦面を備えてい
てもよい。バタフライバルブは、封止プレートの開放位
置に相当する第１の位置へと主軸が回転した時に中実軸
の平坦面に係合するようにバルブハウジングに取り付け
られた第１のストップ部と、封止プレートの中間位置に
相当する第２の位置へと主軸が回転した時に中実軸の平
坦面に係合するようにバルブハウジングに取り付けられ
た第２のストップ部とを更に含んでいてもよい。主軸と
クランク軸は、第１の位置と第２の位置との間を約９０
゜に亘り回転するようになっていてもよい。クランク軸
は、中実軸の平坦面を第２のストップ部に接触させた状
態で、主軸に対して約１８０゜相対回転し、これによっ
て封止プレートを中間位置から閉鎖位置へと移動させる
ようにしてもよい。
【００１０】封止プレート体は、ハブに対する封止プレ
ートの並進移動の際にハブの孔内を摺動するガイドピン
を備えていてもよい。封止プレート体は、バネを保持す
るための保持プレートを更に含んでいてもよい。
ートの並進移動の際にハブの孔内を摺動するガイドピン
を備えていてもよい。封止プレート体は、バネを保持す
るための保持プレートを更に含んでいてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の特徴を組み込んだバタフ
ライバルブの一実施形態を図１〜図８に示す。図１〜図
８中の同様の部材は、同じ参照番号を有する。バタフラ
イバルブ１０は、気体または液体の通過のための流体導
管１４を有するバルブハウジング１２を備えている。バ
タフライバルブが真空用途の場合、気体圧は低い。バル
ブハウジング１２は、下記のように封止プレートとの係
合のためのバルブ座部１６が形成されている。流体導管
１４を略円筒形とし、バルブ座部１６を円錐台形として
もよい。好ましくは、バルブ座部１６は、封止プレート
とバルブ座部との間の流体密封止を確保するために弾性
体Ｏリング２０が設けられている。バルブハウジング１
２は、複数の取付孔２２（図４）を更に備えていてもよ
い。
ライバルブの一実施形態を図１〜図８に示す。図１〜図
８中の同様の部材は、同じ参照番号を有する。バタフラ
イバルブ１０は、気体または液体の通過のための流体導
管１４を有するバルブハウジング１２を備えている。バ
タフライバルブが真空用途の場合、気体圧は低い。バル
ブハウジング１２は、下記のように封止プレートとの係
合のためのバルブ座部１６が形成されている。流体導管
１４を略円筒形とし、バルブ座部１６を円錐台形として
もよい。好ましくは、バルブ座部１６は、封止プレート
とバルブ座部との間の流体密封止を確保するために弾性
体Ｏリング２０が設けられている。バルブハウジング１
２は、複数の取付孔２２（図４）を更に備えていてもよ
い。
【００１２】バタフライバルブ１０は、封止プレート体
３０と、閉鎖体３２（図４〜図６によく示されている）
とを更に備えている。バタフライバルブ１０は、バルブ
アクチュエータ３４を備えていてもよい。閉鎖体３２と
バルブアクチュエータ３４の制御の下で、封止プレート
体３０は、図１に示す開放位置と、図２、図５に示す中
間位置と、図３、図６に示す閉鎖位置との間で移動可能
である。開放位置において、封止プレート体３０は、バ
ルブ座部１６と流体導管１４から離反する方向に回転
し、液体や気体を通過させる。中間位置（図２）におい
て、封止プレート体３０は、回転してバルブ座部１６と
整合するが、バルブ座部１６から離隔している。閉鎖位
置（図３）において、封止プレート体３０は、中間位置
から並進してバルブ座部１６と係合し、流体導管１４を
封止する。閉鎖位置においては、バタフライバルブ１０
は閉鎖される。別の構成において、アクチュエータ３４
は、バタフライバルブの手動操作のためのハンドルまた
はその他の適切な装置と置き換えられる。もちろん、封
止プレート体３０は、閉鎖位置から開放位置へと逆方向
にも移動可能である。開放と閉鎖の両方において、封止
プレート体は中間位置を通過する。
３０と、閉鎖体３２（図４〜図６によく示されている）
とを更に備えている。バタフライバルブ１０は、バルブ
アクチュエータ３４を備えていてもよい。閉鎖体３２と
バルブアクチュエータ３４の制御の下で、封止プレート
体３０は、図１に示す開放位置と、図２、図５に示す中
間位置と、図３、図６に示す閉鎖位置との間で移動可能
である。開放位置において、封止プレート体３０は、バ
ルブ座部１６と流体導管１４から離反する方向に回転
し、液体や気体を通過させる。中間位置（図２）におい
て、封止プレート体３０は、回転してバルブ座部１６と
整合するが、バルブ座部１６から離隔している。閉鎖位
置（図３）において、封止プレート体３０は、中間位置
から並進してバルブ座部１６と係合し、流体導管１４を
封止する。閉鎖位置においては、バタフライバルブ１０
は閉鎖される。別の構成において、アクチュエータ３４
は、バタフライバルブの手動操作のためのハンドルまた
はその他の適切な装置と置き換えられる。もちろん、封
止プレート体３０は、閉鎖位置から開放位置へと逆方向
にも移動可能である。開放と閉鎖の両方において、封止
プレート体は中間位置を通過する。
【００１３】閉鎖体３２は、主軸４０、クランク軸１１
０、中心ハブ６０、ボール軸受１２２、バネ９０、９２
とを備えている。下記のように、閉鎖体３２は、アクチ
ュエータ３４と封止プレート体３０との間に連結され、
開放位置と閉鎖位置との間で封止プレート体を移動させ
る。主軸４０は、バルブハウジング１２内に取り付けら
れ、主軸４０の長手軸４２回りに回転可能である。図４
〜図６によく示されているように、主軸４０は、ボール
軸受４６内で回転可能に取り付けられた中実軸４４と、
ボール軸受５２内で回転可能に取り付けられた中空軸５
０とを含む２つの部材を有する。中実軸４４と中空軸５
０は、中心ハブ６０の両側に固定されている。したがっ
て、中実軸４４、中空軸５０、中心ハブ６０は、長手軸
４２回りに一体的に回転する。
０、中心ハブ６０、ボール軸受１２２、バネ９０、９２
とを備えている。下記のように、閉鎖体３２は、アクチ
ュエータ３４と封止プレート体３０との間に連結され、
開放位置と閉鎖位置との間で封止プレート体を移動させ
る。主軸４０は、バルブハウジング１２内に取り付けら
れ、主軸４０の長手軸４２回りに回転可能である。図４
〜図６によく示されているように、主軸４０は、ボール
軸受４６内で回転可能に取り付けられた中実軸４４と、
ボール軸受５２内で回転可能に取り付けられた中空軸５
０とを含む２つの部材を有する。中実軸４４と中空軸５
０は、中心ハブ６０の両側に固定されている。したがっ
て、中実軸４４、中空軸５０、中心ハブ６０は、長手軸
４２回りに一体的に回転する。
【００１４】中実軸４４は、中心ハブ６０の一方側の孔
に挿入され、ピン６２で固定されている。中空軸５０
は、中心ハブ６０の他方側の孔に挿入され、固定ネジ６
４で所定位置に固定されている。この様にして、中心ハ
ブ６０は、中実軸４４と中空軸５０に対して所定の相対
位置に固定される。中心ハブ６０は、封止プレート体３
０と連結されて、下記のように、中心ハブ６０との封止
プレート体３０の共回転および中心ハブ６０に対する封
止プレート体３０の並進移動を許容する。
に挿入され、ピン６２で固定されている。中空軸５０
は、中心ハブ６０の他方側の孔に挿入され、固定ネジ６
４で所定位置に固定されている。この様にして、中心ハ
ブ６０は、中実軸４４と中空軸５０に対して所定の相対
位置に固定される。中心ハブ６０は、封止プレート体３
０と連結されて、下記のように、中心ハブ６０との封止
プレート体３０の共回転および中心ハブ６０に対する封
止プレート体３０の並進移動を許容する。
【００１５】図１〜図３によく示されているように、封
止プレート体３０は、閉鎖位置においてバルブ座部１６
とＯリング２０に係合するフランジ７２をその外周部に
有する略ディスク形状の封止プレート７０を備えてい
る。封止プレート７０は、バルブが閉鎖された時に流体
導管１４を遮断封止する閉鎖部材である。封止プレート
体３０は、保持プレート７４とガイドピン７６、７８を
更に備えている。保持プレート７４は、ガイドピン７
６、７８によって封止プレート７０から離隔され、空洞
部８０を形成する。封止プレート７０、保持プレート７
４、ガイドピン７６、７８は、機械ネジ８２によって一
体的に固定されている。封止プレート７０には、空洞部
８０に対向し、ボール軸受１２２に対する接触面を提供
する当接部８４が設けられている。
止プレート体３０は、閉鎖位置においてバルブ座部１６
とＯリング２０に係合するフランジ７２をその外周部に
有する略ディスク形状の封止プレート７０を備えてい
る。封止プレート７０は、バルブが閉鎖された時に流体
導管１４を遮断封止する閉鎖部材である。封止プレート
体３０は、保持プレート７４とガイドピン７６、７８を
更に備えている。保持プレート７４は、ガイドピン７
６、７８によって封止プレート７０から離隔され、空洞
部８０を形成する。封止プレート７０、保持プレート７
４、ガイドピン７６、７８は、機械ネジ８２によって一
体的に固定されている。封止プレート７０には、空洞部
８０に対向し、ボール軸受１２２に対する接触面を提供
する当接部８４が設けられている。
【００１６】バネ９０、９２は、封止プレート体３０を
中間位置へと付勢するために、封止プレート体３０と中
心ハブ６０との間に配置されている。すなわち、バネ９
０、９２は、中心ハブ６０によって形成される各スリー
ブ９４、９６および保持プレート７４の凹部内に取り付
けられている。バネ９０、９２は、封止プレート体３０
が図３に示す閉鎖位置にある時には圧縮され、封止プレ
ート体３０が図２に示す中間位置にある時には伸長す
る。中心ハブ６０には、更に、ガイドピン７６を受ける
スリーブ１００およびガイドピン７８を受けるスリーブ
１０２が形成されている。ガイドピン７６、７８は、そ
れぞれ、スリーブ１００、１０２内を摺動し、中間位置
と閉鎖位置との間において中心ハブ６０に対して封止プ
レート体３０を直線的に並進移動させる。
中間位置へと付勢するために、封止プレート体３０と中
心ハブ６０との間に配置されている。すなわち、バネ９
０、９２は、中心ハブ６０によって形成される各スリー
ブ９４、９６および保持プレート７４の凹部内に取り付
けられている。バネ９０、９２は、封止プレート体３０
が図３に示す閉鎖位置にある時には圧縮され、封止プレ
ート体３０が図２に示す中間位置にある時には伸長す
る。中心ハブ６０には、更に、ガイドピン７６を受ける
スリーブ１００およびガイドピン７８を受けるスリーブ
１０２が形成されている。ガイドピン７６、７８は、そ
れぞれ、スリーブ１００、１０２内を摺動し、中間位置
と閉鎖位置との間において中心ハブ６０に対して封止プ
レート体３０を直線的に並進移動させる。
【００１７】図４〜図６によく示されているように、ク
ランク軸１１０は、中空軸５０内に取り付けられ、長手
軸４２回りに回転可能となっている。クランク軸１１０
は、ボール軸受１１２によってバルブハウジング１０内
に回転可能に取り付けられており、ニードル軸受１１４
によって中心ハブ６０内に回転可能に取り付けられてい
る。クランク軸１１０は、中実であることが好ましい。
アクチュエータ３４は、クランク軸１１０の一端に取り
付けられているので、アクチュエータ３４に通電する
と、クランクシャフト１１０は長手軸４２回りに回転す
る。上述の別の構成においては、ハンドルがクランク軸
１１０の一端に取り付けられていてもよい。弾性体リン
グ１１６が、クランク軸１１０とバルブハウジング１２
との間の封止を提供する。クランク軸１１０は、中心ハ
ブ６０内の端部において、長手軸４２に対して偏心配置
された延長ピン１２０を備えている。偏心延長ピン１２
０によって、クランク軸１１０は、偏心シャフトとして
の機能を果たす。通常ボール軸受１２２として実施され
るローラが、延長ピン１２０上に取り付けられている。
ボール軸受１２２の外側レースは、長手軸４２と平行に
離隔されているローラ軸１２４回りに回転するようにし
てもよい。さらに、クランク軸１１０の回転に伴って、
ボール軸受１２２全体が、長手軸４２から偏心して回転
する。下記のように、ボール軸受１２２の偏心動作によ
って、封止プレート体３０は、中間位置と閉鎖位置との
間を移動する。
ランク軸１１０は、中空軸５０内に取り付けられ、長手
軸４２回りに回転可能となっている。クランク軸１１０
は、ボール軸受１１２によってバルブハウジング１０内
に回転可能に取り付けられており、ニードル軸受１１４
によって中心ハブ６０内に回転可能に取り付けられてい
る。クランク軸１１０は、中実であることが好ましい。
アクチュエータ３４は、クランク軸１１０の一端に取り
付けられているので、アクチュエータ３４に通電する
と、クランクシャフト１１０は長手軸４２回りに回転す
る。上述の別の構成においては、ハンドルがクランク軸
１１０の一端に取り付けられていてもよい。弾性体リン
グ１１６が、クランク軸１１０とバルブハウジング１２
との間の封止を提供する。クランク軸１１０は、中心ハ
ブ６０内の端部において、長手軸４２に対して偏心配置
された延長ピン１２０を備えている。偏心延長ピン１２
０によって、クランク軸１１０は、偏心シャフトとして
の機能を果たす。通常ボール軸受１２２として実施され
るローラが、延長ピン１２０上に取り付けられている。
ボール軸受１２２の外側レースは、長手軸４２と平行に
離隔されているローラ軸１２４回りに回転するようにし
てもよい。さらに、クランク軸１１０の回転に伴って、
ボール軸受１２２全体が、長手軸４２から偏心して回転
する。下記のように、ボール軸受１２２の偏心動作によ
って、封止プレート体３０は、中間位置と閉鎖位置との
間を移動する。
【００１８】図４〜図８に示すように、軸受キャップ１
３０がバルブハウジング１２に取り付けられている。軸
受キャップ１３０は、バルブハウジング１２内でボール
軸受４６を保持し、中実軸４４の拡張端１３４を受ける
ための凹部１３２を備えている。弾性体リング１３６
が、軸受キャップ１３０とバルブハウジング１２との間
の封止を提供し、弾性体リング１３８が、軸受キャップ
１３０と中実軸４４との間の封止を提供する。図７、図
８に示すように、軸端１３４は、図７に示すように第１
のストップ部１４２と係合したり図８に示すように第２
のストップ部１４４と係合する平坦面１４０が設けられ
ている。ストップ部１４２、１４４は、それぞれ、軸受
キャップ１３０と螺合し軸受キャップ１３０の凹部１３
２内へと延びる固定ネジとして実施してもよい。図７、
図８を参照して、主軸４４は、図７に示すように第１の
ストップ部１４２によって規定される第１の位置と図８
に示すように第２のストップ部１４４によって規定され
る第２の位置との間で回転するようにしてもよい。第１
の位置において、第１のストップ部１４２が平坦面１４
０に接触し、第２の位置において、第２のストップ部１
４４が平坦面１４０に接触する。第１のストップ部１４
２によって規定される第１の位置は、図２に示すよう
に、封止プレート体３０の開放位置に対応する。第２の
ストップ部１４４によって規定される中実軸４４の第２
の位置は、図１に示すように封止プレート体３０の中間
位置に対応する。さらに、封止プレート体３０がクラン
ク軸１１０の回転によって閉鎖位置へと並進移動する
時、中実軸４４は第２のストップ部１４４によって規定
される第２の位置に留まる。ストップ部１４２、１４４
は、封止プレート体３０の開放位置と中間位置をそれぞ
れ調節できるように調節されるものと理解される。中実
軸４４は、第１のストップ部１４２と第２のストップ部
１４４との間で９０゜回転することが好ましい。
３０がバルブハウジング１２に取り付けられている。軸
受キャップ１３０は、バルブハウジング１２内でボール
軸受４６を保持し、中実軸４４の拡張端１３４を受ける
ための凹部１３２を備えている。弾性体リング１３６
が、軸受キャップ１３０とバルブハウジング１２との間
の封止を提供し、弾性体リング１３８が、軸受キャップ
１３０と中実軸４４との間の封止を提供する。図７、図
８に示すように、軸端１３４は、図７に示すように第１
のストップ部１４２と係合したり図８に示すように第２
のストップ部１４４と係合する平坦面１４０が設けられ
ている。ストップ部１４２、１４４は、それぞれ、軸受
キャップ１３０と螺合し軸受キャップ１３０の凹部１３
２内へと延びる固定ネジとして実施してもよい。図７、
図８を参照して、主軸４４は、図７に示すように第１の
ストップ部１４２によって規定される第１の位置と図８
に示すように第２のストップ部１４４によって規定され
る第２の位置との間で回転するようにしてもよい。第１
の位置において、第１のストップ部１４２が平坦面１４
０に接触し、第２の位置において、第２のストップ部１
４４が平坦面１４０に接触する。第１のストップ部１４
２によって規定される第１の位置は、図２に示すよう
に、封止プレート体３０の開放位置に対応する。第２の
ストップ部１４４によって規定される中実軸４４の第２
の位置は、図１に示すように封止プレート体３０の中間
位置に対応する。さらに、封止プレート体３０がクラン
ク軸１１０の回転によって閉鎖位置へと並進移動する
時、中実軸４４は第２のストップ部１４４によって規定
される第２の位置に留まる。ストップ部１４２、１４４
は、封止プレート体３０の開放位置と中間位置をそれぞ
れ調節できるように調節されるものと理解される。中実
軸４４は、第１のストップ部１４２と第２のストップ部
１４４との間で９０゜回転することが好ましい。
【００１９】次に、バタフライバルブの動作について説
明する。図１に示す開放位置と図２に示す中間位置との
間を移動する際、アクチュエータ３４は、軸４２回りに
クランク軸１１０を回転させる。開放位置と中間位置と
の間で、主軸４０は自由回転し、バネ９０、９２は、封
止プレート体３０と中心ハブ６０との固定関係を維持す
る。さらに、ボール軸受１２２とクランク軸１１０は、
開放位置と中間位置との間で、封止プレート体３０およ
び中心ハブ６０に対して固定関係に維持される。この様
にして、クランク軸１１０が開放位置から中間位置へと
回転すると同時に、主軸４０、中心ハブ６０、封止プレ
ート体３０は、クランク軸１１０と共回転する。結果的
に、封止プレート７０は、図１に示す開放位置と図２に
示す中間位置との間で約９０゜に亘り回転する。図１、
図２に更に示すように、ボール軸受１２２は、開放位置
と中間位置との間で軸４２回りに９０゜偏心回転する。
明する。図１に示す開放位置と図２に示す中間位置との
間を移動する際、アクチュエータ３４は、軸４２回りに
クランク軸１１０を回転させる。開放位置と中間位置と
の間で、主軸４０は自由回転し、バネ９０、９２は、封
止プレート体３０と中心ハブ６０との固定関係を維持す
る。さらに、ボール軸受１２２とクランク軸１１０は、
開放位置と中間位置との間で、封止プレート体３０およ
び中心ハブ６０に対して固定関係に維持される。この様
にして、クランク軸１１０が開放位置から中間位置へと
回転すると同時に、主軸４０、中心ハブ６０、封止プレ
ート体３０は、クランク軸１１０と共回転する。結果的
に、封止プレート７０は、図１に示す開放位置と図２に
示す中間位置との間で約９０゜に亘り回転する。図１、
図２に更に示すように、ボール軸受１２２は、開放位置
と中間位置との間で軸４２回りに９０゜偏心回転する。
【００２０】閉鎖体３２が中間位置に到達すると、中実
軸４４の平坦面１４０（図７）は、第２のストップ部１
４４に接触して、主軸４０の更なる回転を防止する。し
かし、クランク軸１１０は、アクチュエータ３４によっ
て引き続き回転させられるので、この時点で静止してい
る主軸４０に対して相対回転する。ボール軸受１２２
は、軸４２回りに偏心回転し続け、封止プレート７０上
の当接部８４に当接する。アクチュエータ３４がクラン
ク軸１１０とボール軸受１２２を介して及ぼす力によっ
て、バネ９０、９２は圧縮され、封止プレート体３０は
中心ハブ６０に対して直線的に並進移動する。すなわ
ち、封止プレート体３０は、中心ハブ６０のスリーブ１
００、１０２内におけるガイドピン７６、７８の摺動に
よって並進移動する。図２、図３に示すように、ボール
軸受１２２は、中間位置と閉鎖位置との間で軸４２回り
に約１８０゜回転する。結果的に、封止プレート７０
は、中心ハブ６０および主軸４０に対して相対的に並進
移動し、バルブ座部１６とＯリング２０と係合し、流体
導管１４を閉鎖封止する。
軸４４の平坦面１４０（図７）は、第２のストップ部１
４４に接触して、主軸４０の更なる回転を防止する。し
かし、クランク軸１１０は、アクチュエータ３４によっ
て引き続き回転させられるので、この時点で静止してい
る主軸４０に対して相対回転する。ボール軸受１２２
は、軸４２回りに偏心回転し続け、封止プレート７０上
の当接部８４に当接する。アクチュエータ３４がクラン
ク軸１１０とボール軸受１２２を介して及ぼす力によっ
て、バネ９０、９２は圧縮され、封止プレート体３０は
中心ハブ６０に対して直線的に並進移動する。すなわ
ち、封止プレート体３０は、中心ハブ６０のスリーブ１
００、１０２内におけるガイドピン７６、７８の摺動に
よって並進移動する。図２、図３に示すように、ボール
軸受１２２は、中間位置と閉鎖位置との間で軸４２回り
に約１８０゜回転する。結果的に、封止プレート７０
は、中心ハブ６０および主軸４０に対して相対的に並進
移動し、バルブ座部１６とＯリング２０と係合し、流体
導管１４を閉鎖封止する。
【００２１】バタフライバルブ１０を開放する際には、
単に上述の動作を逆の順序で行う。すなわち、アクチュ
エータ３４がクランク軸１１０を回転させ、ボール軸受
１２２が軸４２回りに偏心回転して保持プレート７４に
当接し、封止プレート体３０がバルブ座部１６とＯリン
グ２０から中間位置へと後退する。封止プレート体３０
を閉鎖位置から後退させる際には、バネ９０、９２の力
を保持プレート７４上のボール軸受１２２の力と合わせ
て封止プレート７０を後退させ、これによって、封止プ
レート７０が閉鎖位置に留まろうとする傾向に打ち勝
つ。主軸４０は、中間位置から開放位置へと軸４２回り
に自由回転する。この様にして、封止プレート体３０、
中心ハブ６０、主軸４０、ボール軸受１２２、クランク
軸１１０を含む閉鎖体は、中間位置と開放位置との間を
一体的に回転する。中実軸４４の平坦面１４０（図８）
が第１のストップ部１４２と接触すると、封止プレート
７０は図１に示す開放位置にあり、閉鎖体３２の更なる
回転が防止される。
単に上述の動作を逆の順序で行う。すなわち、アクチュ
エータ３４がクランク軸１１０を回転させ、ボール軸受
１２２が軸４２回りに偏心回転して保持プレート７４に
当接し、封止プレート体３０がバルブ座部１６とＯリン
グ２０から中間位置へと後退する。封止プレート体３０
を閉鎖位置から後退させる際には、バネ９０、９２の力
を保持プレート７４上のボール軸受１２２の力と合わせ
て封止プレート７０を後退させ、これによって、封止プ
レート７０が閉鎖位置に留まろうとする傾向に打ち勝
つ。主軸４０は、中間位置から開放位置へと軸４２回り
に自由回転する。この様にして、封止プレート体３０、
中心ハブ６０、主軸４０、ボール軸受１２２、クランク
軸１１０を含む閉鎖体は、中間位置と開放位置との間を
一体的に回転する。中実軸４４の平坦面１４０（図８）
が第１のストップ部１４２と接触すると、封止プレート
７０は図１に示す開放位置にあり、閉鎖体３２の更なる
回転が防止される。
【００２２】開示されたバタフライバルブは、動作寿命
が長く、粉塵汚染が少ない。閉鎖体は、中間位置と閉鎖
位置との間の直線的な並進移動のためにボール軸受１２
２を利用するので、ボール軸受１２２と空洞部８０の内
面との摺擦接触は最小であり、粉塵発生は非常に少な
い。上述の図１〜図８に示すような構成のバタフライバ
ルブは、百万回のサイクルテストに成功している。現時
点において本発明の好適な実施形態と考えられるものに
ついて、図示、説明してきたが、添付の請求項により定
義される本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変
更、修正が可能であることは、当業者にとって明白であ
ろう。
が長く、粉塵汚染が少ない。閉鎖体は、中間位置と閉鎖
位置との間の直線的な並進移動のためにボール軸受１２
２を利用するので、ボール軸受１２２と空洞部８０の内
面との摺擦接触は最小であり、粉塵発生は非常に少な
い。上述の図１〜図８に示すような構成のバタフライバ
ルブは、百万回のサイクルテストに成功している。現時
点において本発明の好適な実施形態と考えられるものに
ついて、図示、説明してきたが、添付の請求項により定
義される本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変
更、修正が可能であることは、当業者にとって明白であ
ろう。
【図１】本発明に係るバタフライバルブの一実施形態の
側断面図であり、封止プレートが開放位置にある状態を
示す。
側断面図であり、封止プレートが開放位置にある状態を
示す。
【図２】図１のバタフライバルブの側断面図であり、封
止プレートが中間位置にある状態を示す。
止プレートが中間位置にある状態を示す。
【図３】図１のバタフライバルブの側断面図であり、封
止プレートが閉鎖位置にある状態を示す。
止プレートが閉鎖位置にある状態を示す。
【図４】流体導管に沿って見た図１のバタフライバルブ
の部分断面端面図である。
の部分断面端面図である。
【図５】図１のバタフライバルブの上断面図であり、封
止プレートが中間位置にある状態を示す。
止プレートが中間位置にある状態を示す。
【図６】図１のバタフライバルブの上断面図であり、封
止プレートが閉鎖位置にある状態を示す。
止プレートが閉鎖位置にある状態を示す。
【図７】図１のバタフライバルブの側断面図であり、開
放位置を規定するストップ部を示す。
放位置を規定するストップ部を示す。
【図８】図１のバタフライバルブの側断面図であり、中
間位置を規定するストップ部を示す。
間位置を規定するストップ部を示す。
６ バルブ座部 １０ バタフライバルブ １４ 流体導管 １２ バルブハウジング ３０ 封止プレート体 ３２ 閉鎖体 ３４ バルブアクチュエータ ４０ 主軸 ４２ 長手軸 ６０ ハブ ７０ 封止プレート ９０，９２ バネ １１０ クランク軸 １２２ ローラ（ボール軸受）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年２月９日（２０００．２．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】図４〜図８に示すように、軸受キャップ１
３０がバルブハウジング１２に取り付けられている。軸
受キャップ１３０は、バルブハウジング１２内でボール
軸受４６を保持し、中実軸４４の拡張端１３４を受ける
ための凹部１３２を備えている。弾性体リングが、軸受
キャップ１３０とバルブハウジング１２との間の封止を
提供し、弾性体リングが、軸受キャップ１３０と中実軸
４４との間の封止を提供する。図７、図８に示すよう
に、軸端１３４は、図７に示すように第１のストップ部
１４２と係合したり図８に示すように第２のストップ部
１４４と係合する平坦面１４０が設けられている。スト
ップ部１４２、１４４は、それぞれ、軸受キャップ１３
０と螺合し軸受キャップ１３０の凹部１３２内へと延び
る固定ネジとして実施してもよい。図７、図８を参照し
て、主軸４４は、図７に示すように第１のストップ部１
４２によって規定される第１の位置と図８に示すように
第２のストップ部１４４によって規定される第２の位置
との間で回転するようにしてもよい。第１の位置におい
て、第１のストップ部１４２が平坦面１４０に接触し、
第２の位置において、第２のストップ部１４４が平坦面
１４０に接触する。第１のストップ部１４２によって規
定される第１の位置は、図２に示すように、封止プレー
ト体３０の開放位置に対応する。第２のストップ部１４
４によって規定される中実軸４４の第２の位置は、図１
に示すように封止プレート体３０の中間位置に対応す
る。さらに、封止プレート体３０がクランク軸１１０の
回転によって閉鎖位置へと並進移動する時、中実軸４４
は第２のストップ部１４４によって規定される第２の位
置に留まる。ストップ部１４２、１４４は、封止プレー
ト体３０の開放位置と中間位置をそれぞれ調節できるよ
うに調節されるものと理解される。中実軸４４は、第１
のストップ部１４２と第２のストップ部１４４との間で
９０゜回転することが好ましい。
３０がバルブハウジング１２に取り付けられている。軸
受キャップ１３０は、バルブハウジング１２内でボール
軸受４６を保持し、中実軸４４の拡張端１３４を受ける
ための凹部１３２を備えている。弾性体リングが、軸受
キャップ１３０とバルブハウジング１２との間の封止を
提供し、弾性体リングが、軸受キャップ１３０と中実軸
４４との間の封止を提供する。図７、図８に示すよう
に、軸端１３４は、図７に示すように第１のストップ部
１４２と係合したり図８に示すように第２のストップ部
１４４と係合する平坦面１４０が設けられている。スト
ップ部１４２、１４４は、それぞれ、軸受キャップ１３
０と螺合し軸受キャップ１３０の凹部１３２内へと延び
る固定ネジとして実施してもよい。図７、図８を参照し
て、主軸４４は、図７に示すように第１のストップ部１
４２によって規定される第１の位置と図８に示すように
第２のストップ部１４４によって規定される第２の位置
との間で回転するようにしてもよい。第１の位置におい
て、第１のストップ部１４２が平坦面１４０に接触し、
第２の位置において、第２のストップ部１４４が平坦面
１４０に接触する。第１のストップ部１４２によって規
定される第１の位置は、図２に示すように、封止プレー
ト体３０の開放位置に対応する。第２のストップ部１４
４によって規定される中実軸４４の第２の位置は、図１
に示すように封止プレート体３０の中間位置に対応す
る。さらに、封止プレート体３０がクランク軸１１０の
回転によって閉鎖位置へと並進移動する時、中実軸４４
は第２のストップ部１４４によって規定される第２の位
置に留まる。ストップ部１４２、１４４は、封止プレー
ト体３０の開放位置と中間位置をそれぞれ調節できるよ
うに調節されるものと理解される。中実軸４４は、第１
のストップ部１４２と第２のストップ部１４４との間で
９０゜回転することが好ましい。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｋ 1/48 Ｆ１６Ｋ 1/48 Ｚ 51/02 51/02 Ａ
Claims (20)
- 【請求項１】流体導管を有し、バルブ座部が形成された
バルブハウジングと、 封止プレートを備えた封止プレート体と、 開放位置と、前記封止プレートが前記バルブ座部から後
退した中間位置と、前記封止プレートが前記バルブ座部
と封止係合する閉鎖位置との間で前記封止プレートを移
動させる閉鎖体とを含むバタフライバルブであって、前
記閉鎖体が、 前記バルブハウジング内に取り付けられた、長手軸回り
に回転可能な主軸と、 前記主軸内に同軸に配置された、前記長手軸回りに回転
可能なクランク軸と、 前記主軸に取り付けられた、前記主軸と共回転可能なハ
ブであって、前記封止プレート体に移動可能に連結され
て前記ハブに対する前記封止プレート体の並進移動を許
容するハブと、 前記長手軸回りに偏心回転可能なように前記クランク軸
に取り付けられたローラであって、前記封止プレート体
に係合するローラと、 前記封止プレートを中間位置へと付勢するために前記封
止プレート体と前記ハブとの間に取り付けられた１以上
のバネを含むことを特徴とするバタフライバルブ。 - 【請求項２】前記主軸が、平坦面を備えており、前記バ
タフライバルブが、前記封止プレートの開放位置に相当
する第１の位置へと前記主軸が回転した時に前記主軸の
平坦面に係合するように前記バルブハウジングに取り付
けられた第１のストップ部と、前記封止プレートの中間
位置に相当する第２の位置へと前記主軸が回転した時に
前記主軸の平坦面に係合するように前記バルブハウジン
グに取り付けられた第２のストップ部とを更に含む請求
項１に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項３】前記第１、第２のストップ部が調節可能で
ある請求項２に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項４】前記主軸の平坦面が前記第２のストップ部
と接触すると、前記クランク軸が前記主軸に対して相対
回転可能となる請求項２に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項５】前記主軸と前記クランク軸が、前記第１の
位置と前記第２の位置との間を約９０゜に亘り回転し、
前記クランク軸が、前記主軸の平坦面を前記第２のスト
ップ部に接触させた状態で、前記主軸に対して約１８０
゜相対回転し、これによって前記封止プレートを前記中
間位置から前記閉鎖位置へと移動させるようになってい
る請求項２に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項６】前記ローラが、ボール軸受で構成されてい
る請求項１に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項７】前記主軸が、前記ハブの一方側に連結さ
れ、前記バルブハウジングに回転可能に取り付けられた
中実軸と、前記ハブの他方側に連結され、前記バルブハ
ウジングに回転可能に取り付けられた中空軸とを含んで
おり、前記クランク軸が、前記中空軸の内部に取り付け
られている請求項１に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項８】前記中実軸が、平坦面を備えており、前記
バタフライバルブが、前記封止プレートの開放位置に相
当する第１の位置へと前記主軸が回転した時に前記中実
軸の平坦面に係合するように前記バルブハウジングに取
り付けられた第１のストップ部と、前記封止プレートの
中間位置に相当する第２の位置へと前記主軸が回転した
時に前記中実軸の平坦面に係合するように前記バルブハ
ウジングに取り付けられた第２のストップ部とを更に含
む請求項７に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項９】前記封止プレート体が、前記ハブに対する
前記封止プレートの並進移動の際に前記ハブの孔内を摺
動するガイドピンを備えている請求項１に記載のバタフ
ライバルブ。 - 【請求項１０】前記封止プレート体が、前記バネを保持
するための保持プレートを更に含んでいる請求項９に記
載のバタフライバルブ。 - 【請求項１１】前記長手軸回りに前記クランク軸を回転
させるために前記クランク軸に接続されたバルブアクチ
ュエータを更に含み、前記封止プレートが、前記主軸と
前記ハブの回転によって開放位置から中間位置へと回転
し、前記封止プレートが、前記主軸に対する前記クラン
ク軸の相対回転および前記長手軸回りの前記ローラの偏
心回転によって中間位置から閉鎖位置へと並進移動する
ようになっている請求項１に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項１２】前記長手軸回りに前記クランク軸を回転
させるために前記クランク軸に接続されたハンドルを更
に含み、前記封止プレートが、前記主軸と前記ハブの回
転によって開放位置から中間位置へと回転し、前記封止
プレートが、前記主軸に対する前記クランク軸の相対回
転および前記長手軸回りの前記ローラの偏心回転によっ
て中間位置から閉鎖位置へと並進移動するようになって
いる請求項１に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項１３】流体導管を有し、バルブ座部が形成され
たバルブハウジングと、 封止プレートを備え、空洞部が形成された封止プレート
体と、 開放位置と、前記封止プレートが前記バルブ座部から後
退した中間位置と、前記封止プレートが前記バルブ座部
と封止係合する閉鎖位置との間で前記封止プレートを移
動させる閉鎖体とを含むバタフライバルブであって、前
記閉鎖体が、 前記バルブハウジング内に取り付けられた、開放位置と
中間位置との間で長手軸回りに回転可能な主軸と、 前記バルブハウジング内に取り付けられた、開放位置と
閉鎖位置との間で前記長手軸回りに回転可能なクランク
軸と、 前記主軸に取り付けられ、前記封止プレート体に移動可
能に連結されて前記ハブに対する前記封止プレート体の
並進移動を許容するハブと、 前記長手軸回りに偏心回転可能なように前記クランク軸
に取り付けられたローラであって、前記封止プレート体
の内部に位置するローラと、 前記封止プレートを中間位置へと付勢するために前記封
止プレート体と前記ハブとの間に取り付けられたバネ手
段とを含むことを特徴とするバタフライバルブ。 - 【請求項１４】前記主軸が、前記ハブの一方側に連結さ
れ、前記バルブハウジングに回転可能に取り付けられた
中実軸と、前記ハブの他方側に連結され、前記バルブハ
ウジングに回転可能に取り付けられた中空軸とを含んで
おり、前記クランク軸が、前記中空軸の内部に取り付け
られている請求項１３に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項１５】前記中実軸が、平坦面を備えており、前
記バタフライバルブが、前記封止プレートの開放位置に
相当する第１の位置へと前記主軸が回転した時に前記中
実軸の平坦面に係合するように前記バルブハウジングに
取り付けられた第１のストップ部と、前記封止プレート
の中間位置に相当する第２の位置へと前記主軸が回転し
た時に前記中実軸の平坦面に係合するように前記バルブ
ハウジングに取り付けられた第２のストップ部とを更に
含む請求項１４に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項１６】前記封止プレート体が、保持プレートを
更に含み、前記バネ手段が、前記保持プレートと前記ハ
ブとの間に取り付けられた第１、第２のバネを含む請求
項１３に記載のバタフライバルブ。 - 【請求項１７】前記封止プレート体が、前記ハブに対す
る前記封止プレート体の並進移動の際に前記ハブの孔内
を摺動するガイドピンを更に含む請求項１６に記載のバ
タフライバルブ。 - 【請求項１８】前記ローラが、前記長手軸に対して偏心
配置された前記クランク軸の延長部に設けられたボール
軸受で構成される含む請求項１３に記載のバタフライバ
ルブ。 - 【請求項１９】前記長手軸回りに前記クランク軸を回転
させるために前記クランク軸に接続されたバルブアクチ
ュエータを更に含み、前記封止プレートが、前記主軸と
前記ハブの回転によって開放位置から中間位置へと回転
し、前記封止プレートが、前記主軸に対する前記クラン
ク軸の相対回転および前記長手軸回りの前記ローラの偏
心回転によって中間位置から閉鎖位置へと並進移動する
ようになっている請求項１３に記載のバタフライバル
ブ。 - 【請求項２０】前記長手軸回りに前記クランク軸を回転
させるために前記クランク軸に接続されたハンドルを更
に含み、前記封止プレートが、前記主軸と前記ハブの回
転によって開放位置から中間位置へと回転し、前記封止
プレートが、前記主軸に対する前記クランク軸の相対回
転および前記長手軸回りの前記ローラの偏心回転によっ
て中間位置から閉鎖位置へと並進移動するようになって
いる請求項１３に記載のバタフライバルブ。
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