JPH05272527A - ピン用ガード付きシール装置 - Google Patents
ピン用ガード付きシール装置Info
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- JPH05272527A JPH05272527A JP4094850A JP9485092A JPH05272527A JP H05272527 A JPH05272527 A JP H05272527A JP 4094850 A JP4094850 A JP 4094850A JP 9485092 A JP9485092 A JP 9485092A JP H05272527 A JPH05272527 A JP H05272527A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guard
- guards
- fitting
- pair
- seal
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2350/00—Machines or articles related to building
- F16C2350/26—Excavators
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｏリングの交換およびガードの装着を容易に
行うことができるピン用ガード付きシール装置を提供す
る。 【構成】 半円形に二分割した一対のＯリング構成シー
ル片１４には、外周面に開口させたスリット１５を設け
る。半円形に二分割した一対のガード１７の一端部に
は、ボルト穴１８と嵌合凹部１９とを設け、他端部には
ねじ穴２０と嵌合凸部２１とを設ける。ガード１７の内
周には断面形状がオメガ形の突起部２２を形成する。一
対のガード１７の突起部２２にそれぞれ一対のＯリング
構成シール片１４のスリット１５をはめ込み、一対のガ
ード１７の嵌合凹部１９と嵌合凸部２１とを互いに嵌合
させるとともに、一方のガード１７のボルト穴１８を通
して他方のガード１７のねじ穴２０にボルト２３をねじ
込んで一対のガード１７を互いに締結する。
行うことができるピン用ガード付きシール装置を提供す
る。 【構成】 半円形に二分割した一対のＯリング構成シー
ル片１４には、外周面に開口させたスリット１５を設け
る。半円形に二分割した一対のガード１７の一端部に
は、ボルト穴１８と嵌合凹部１９とを設け、他端部には
ねじ穴２０と嵌合凸部２１とを設ける。ガード１７の内
周には断面形状がオメガ形の突起部２２を形成する。一
対のガード１７の突起部２２にそれぞれ一対のＯリング
構成シール片１４のスリット１５をはめ込み、一対のガ
ード１７の嵌合凹部１９と嵌合凸部２１とを互いに嵌合
させるとともに、一方のガード１７のボルト穴１８を通
して他方のガード１７のねじ穴２０にボルト２３をねじ
込んで一対のガード１７を互いに締結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、油圧ショベル、ホイ
ルローダ、クレーン等のピン連結部におけるシール溝に
取り付けるガード付きシール装置に関する。
ルローダ、クレーン等のピン連結部におけるシール溝に
取り付けるガード付きシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、一般的な油圧ショベルのバケット
まわりの構成を図７ないし図１０を参照して説明する。
図７および図８に示されているように、アーム１の先端
のボス部１ａには、バケット２が回動できるようにピン
３により取り付けられている。すなわち、バケット２の
取り付け板部の内壁面には、図７に示されているように
環状ボス２ａが溶接されており、ボス部１ａおよび環状
ボス２ａとピン３との間にはブッシングがはめ込まれて
いる。バケットシリンダ４のピストンロッド４ａの先端
部は第一リンク５と第二リンク６との一端部にピン７に
より連結され、第一リンク５の他端部はピン８によりア
ーム１の先端寄り部分に連結され、第二リンク６の他端
部はピン９によりバケット２の背面部に連結されてい
る。
まわりの構成を図７ないし図１０を参照して説明する。
図７および図８に示されているように、アーム１の先端
のボス部１ａには、バケット２が回動できるようにピン
３により取り付けられている。すなわち、バケット２の
取り付け板部の内壁面には、図７に示されているように
環状ボス２ａが溶接されており、ボス部１ａおよび環状
ボス２ａとピン３との間にはブッシングがはめ込まれて
いる。バケットシリンダ４のピストンロッド４ａの先端
部は第一リンク５と第二リンク６との一端部にピン７に
より連結され、第一リンク５の他端部はピン８によりア
ーム１の先端寄り部分に連結され、第二リンク６の他端
部はピン９によりバケット２の背面部に連結されてい
る。
【０００３】図８、図９および図１０に示すように、ボ
ス１ａと環状ボス２ａとの対向端面部１ｂ、２ｂには、
それぞれ端面部１ｂ、２ｂに対して４５度に傾斜させた
シール面１ｃ、２ｃと、軸線に直角な溝形成面１ｄ、２
ｄとが形成されている。シール面１ｃ、２ｃと溝形成面
１ｄ、２ｄによりシール溝が形成され、そのシール溝に
ウレタンゴム等から成るＯリング１０が取り付けられて
いる。ピン３の一端面には、円板状のストッパ１１がボ
ルト１２により固定されている。ボルト１２はストッパ
１１のボルト穴を通してピン３のねじ穴にねじ込まれて
いる。
ス１ａと環状ボス２ａとの対向端面部１ｂ、２ｂには、
それぞれ端面部１ｂ、２ｂに対して４５度に傾斜させた
シール面１ｃ、２ｃと、軸線に直角な溝形成面１ｄ、２
ｄとが形成されている。シール面１ｃ、２ｃと溝形成面
１ｄ、２ｄによりシール溝が形成され、そのシール溝に
ウレタンゴム等から成るＯリング１０が取り付けられて
いる。ピン３の一端面には、円板状のストッパ１１がボ
ルト１２により固定されている。ボルト１２はストッパ
１１のボルト穴を通してピン３のねじ穴にねじ込まれて
いる。
【０００４】バケットシリンダ４のピストンロッド４ａ
が伸長すると、その推力は第二リンク６を介してバケッ
ト２に伝わり、バケット２がピン３を中心として回動す
る。これにより、土、砂、岩石等の掘削をする。したが
って、ピン３およびピン９部は揺動角度が大きく、しか
も土砂の中に没することも多い。このため、前述したよ
うに、シール溝にＯリング１０を取り付けて、ボス１ａ
とピン３との間に充填された潤滑材であるグリースが外
部に排出されるのを防止するとともに、ボス端面間の潤
滑を保持する。また、外部から土砂や水等の侵入するの
を防止する。Ｏリング１０の内径は、シール面１ｃ、２
ｃの外径より小さくなっており、シール溝にＯリング１
０を装着した時に、この径の違いから発生する接触面圧
により、前述のシール性能を保持する。
が伸長すると、その推力は第二リンク６を介してバケッ
ト２に伝わり、バケット２がピン３を中心として回動す
る。これにより、土、砂、岩石等の掘削をする。したが
って、ピン３およびピン９部は揺動角度が大きく、しか
も土砂の中に没することも多い。このため、前述したよ
うに、シール溝にＯリング１０を取り付けて、ボス１ａ
とピン３との間に充填された潤滑材であるグリースが外
部に排出されるのを防止するとともに、ボス端面間の潤
滑を保持する。また、外部から土砂や水等の侵入するの
を防止する。Ｏリング１０の内径は、シール面１ｃ、２
ｃの外径より小さくなっており、シール溝にＯリング１
０を装着した時に、この径の違いから発生する接触面圧
により、前述のシール性能を保持する。
【０００５】さらに、岩石等によりＯリング１０が切損
することを防止するため、図１０に示すように、スプリ
ング鋼から成る環状のガード１３が、シール溝内でＯリ
ング１０の外周面上に設けられている。ガード１３に
は、図１１に示すようにスリット１３ａが円周方向に対
して斜めに設けられており、このスリット１３ａを開い
て、ガード１３をＯリング１０にかぶせるようにシール
溝に挿入する。Ｏリング１０の交換は、ピン３の端部の
ストッパ１１を外し、ピン３を抜いて、アーム１とバケ
ット２とを分解して行う。
することを防止するため、図１０に示すように、スプリ
ング鋼から成る環状のガード１３が、シール溝内でＯリ
ング１０の外周面上に設けられている。ガード１３に
は、図１１に示すようにスリット１３ａが円周方向に対
して斜めに設けられており、このスリット１３ａを開い
て、ガード１３をＯリング１０にかぶせるようにシール
溝に挿入する。Ｏリング１０の交換は、ピン３の端部の
ストッパ１１を外し、ピン３を抜いて、アーム１とバケ
ット２とを分解して行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のガード
付きシール装置では、Ｏリングの交換およびガードの装
着が容易でない。この発明は、Ｏリングの交換およびガ
ードの装着を容易に行うことができるガード付きシール
装置を提供することを目的とする。
付きシール装置では、Ｏリングの交換およびガードの装
着が容易でない。この発明は、Ｏリングの交換およびガ
ードの装着を容易に行うことができるガード付きシール
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のピン用ガード付きシール装置は、半円形
に二分割した一対のＯリング構成シール片と、半円形に
二分割した一対のガードとをそなえ、Ｏリング構成シー
ル片には外周面に開口させたスリットを設け、ガードの
一端部にはボルト穴と嵌合凹部もしくは嵌合凸部とを設
け、ガードの他端部にはねじ穴と嵌合凸部もしくは嵌合
凹部とを設け、ガードの内周には断面形状がオメガ形の
突起部を形成し、一対のガードの突起部にそれぞれ一対
のＯリング構成シール片のスリットをはめ込み、一対の
ガードの嵌合凹部と嵌合凸部とを互いに嵌合させるとと
もに、一方のガードのボルト穴を通して他方のガードの
ねじ穴にボルトをねじ込んで一対のガードを互いに締結
するように構成したことを特徴とする。
め、この発明のピン用ガード付きシール装置は、半円形
に二分割した一対のＯリング構成シール片と、半円形に
二分割した一対のガードとをそなえ、Ｏリング構成シー
ル片には外周面に開口させたスリットを設け、ガードの
一端部にはボルト穴と嵌合凹部もしくは嵌合凸部とを設
け、ガードの他端部にはねじ穴と嵌合凸部もしくは嵌合
凹部とを設け、ガードの内周には断面形状がオメガ形の
突起部を形成し、一対のガードの突起部にそれぞれ一対
のＯリング構成シール片のスリットをはめ込み、一対の
ガードの嵌合凹部と嵌合凸部とを互いに嵌合させるとと
もに、一方のガードのボルト穴を通して他方のガードの
ねじ穴にボルトをねじ込んで一対のガードを互いに締結
するように構成したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】一対のガードの突起部にそれぞれ一対のＯリン
グ構成片のスリットをはめ込み、一対のガードの嵌合凹
部と嵌合凸部とを互いに嵌合させるとともに、一方のガ
ードのボルト穴を通して他方のガードのねじ穴にボルト
をねじ込んで一対のガードを互いに締結する。Ｏリング
を形成するＯリング構成シール片を交換する際には、ボ
ルトを抜き取り、一対のガードを分離する。
グ構成片のスリットをはめ込み、一対のガードの嵌合凹
部と嵌合凸部とを互いに嵌合させるとともに、一方のガ
ードのボルト穴を通して他方のガードのねじ穴にボルト
をねじ込んで一対のガードを互いに締結する。Ｏリング
を形成するＯリング構成シール片を交換する際には、ボ
ルトを抜き取り、一対のガードを分離する。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１ないし図６
により説明する。図６において、図７ないし図１０と同
じ符号をつけたものは、同じものを示す。
により説明する。図６において、図７ないし図１０と同
じ符号をつけたものは、同じものを示す。
【００１０】図１および図２は、半円形に二分割したウ
レタンゴムから成るＯリング構成シール片１４を示し、
これには外周面に開口させた断面形状がほぼ欠円形のス
リット１５と、側方に突出させた断面形状がくさび形の
リップ１６とが設けられている。このシール片１４は射
出成形、または型成形により形成する。
レタンゴムから成るＯリング構成シール片１４を示し、
これには外周面に開口させた断面形状がほぼ欠円形のス
リット１５と、側方に突出させた断面形状がくさび形の
リップ１６とが設けられている。このシール片１４は射
出成形、または型成形により形成する。
【００１１】図３および図４は、半円形に二分割したガ
ード１７を示す。このガード１７は鋼の加工品（機械加
工、鍛造）、または鋳造品で、その一端部にはボルト穴
１８と嵌合凹部１９とが設けられ、他端部にはねじ穴２
０と嵌合凸部２１とが設けられており、内周には断面が
オメガ形（Ω）の突起部２２が形成されている。
ード１７を示す。このガード１７は鋼の加工品（機械加
工、鍛造）、または鋳造品で、その一端部にはボルト穴
１８と嵌合凹部１９とが設けられ、他端部にはねじ穴２
０と嵌合凸部２１とが設けられており、内周には断面が
オメガ形（Ω）の突起部２２が形成されている。
【００１２】一対のシール片１４と一対のガード１７と
を下記のように組み合わせてガード付きシール装置を構
成する。すなわち、一対のシール片１４のスリット１５
を、それぞれ一対のガード１７の突起部２２にはめ込む
ことにより、シール片１４をガード１７に組み付ける。
そして、一方のガード１７の嵌合凹部１９が他方のガー
ド１７の嵌合凸部２１に対向するように両ガード１７を
配置し、前記嵌合凹部１９と嵌合凸部２１とを互いに嵌
合させる。この時、一方のガード１７のボルト穴１８
は、他方のガード１７のねじ穴２０に合致する。この状
態で、ボルト２３をボルト穴１８を通してねじ穴２０に
ねじ込んで、両ガード１７を互いに締結する。図５はそ
の締結状態を示し、一対のシール片１４はＯリングを形
成する。すなわち、両シール片１４の内周が真円を形成
するようになっている。ガード１７の突起部２２の断面
形状がオメガ形になっており、ウレタンゴムから成るシ
ール片１４の弾力により、Ｏリングを形成する両シール
片１４はガード１７から離脱せずに保持される。
を下記のように組み合わせてガード付きシール装置を構
成する。すなわち、一対のシール片１４のスリット１５
を、それぞれ一対のガード１７の突起部２２にはめ込む
ことにより、シール片１４をガード１７に組み付ける。
そして、一方のガード１７の嵌合凹部１９が他方のガー
ド１７の嵌合凸部２１に対向するように両ガード１７を
配置し、前記嵌合凹部１９と嵌合凸部２１とを互いに嵌
合させる。この時、一方のガード１７のボルト穴１８
は、他方のガード１７のねじ穴２０に合致する。この状
態で、ボルト２３をボルト穴１８を通してねじ穴２０に
ねじ込んで、両ガード１７を互いに締結する。図５はそ
の締結状態を示し、一対のシール片１４はＯリングを形
成する。すなわち、両シール片１４の内周が真円を形成
するようになっている。ガード１７の突起部２２の断面
形状がオメガ形になっており、ウレタンゴムから成るシ
ール片１４の弾力により、Ｏリングを形成する両シール
片１４はガード１７から離脱せずに保持される。
【００１３】図６は前述したガード付きシール装置を、
ボス部１ａと環状ボス２ａとの間のシール溝に組み込ん
だ状態を示す。互いに嵌合した嵌合凹部１９と嵌合凸部
２１は、図５に示すガード１７の上下方向のずれを防止
する働きをするとともに、前述した両シール片１４の形
成する真円の基準となっている。また、ガード１７の一
端部にボルト穴１８と嵌合凹部１９を、他端部にねじ穴
２０と嵌合凸部２１を設けたことにより、同一のガード
１３を２個使用することにより、環状体を構成でき、嵌
合凹部１９と嵌合凸部２１との嵌合により、自動的にボ
ルト穴１８とねじ穴２０とが互いに合致され、ボルト２
３を容易にねじ込むことができる。
ボス部１ａと環状ボス２ａとの間のシール溝に組み込ん
だ状態を示す。互いに嵌合した嵌合凹部１９と嵌合凸部
２１は、図５に示すガード１７の上下方向のずれを防止
する働きをするとともに、前述した両シール片１４の形
成する真円の基準となっている。また、ガード１７の一
端部にボルト穴１８と嵌合凹部１９を、他端部にねじ穴
２０と嵌合凸部２１を設けたことにより、同一のガード
１３を２個使用することにより、環状体を構成でき、嵌
合凹部１９と嵌合凸部２１との嵌合により、自動的にボ
ルト穴１８とねじ穴２０とが互いに合致され、ボルト２
３を容易にねじ込むことができる。
【００１４】シール溝に組み込まれたシール片１４は外
周がガード１７に保持され、内周がシール面１ｃ、２ｃ
に接触する。この時、シール片１４は図６に示すように
変形し、シール片１４とシール面１ｃ、２ｃとの接触面
には、所定の圧力が発生する。また、リップ１６も、シ
ール面１ｃ、２ｃと接触して変形することにより、その
接触部に所定の圧力が発生する。その接触部の圧力によ
り、ボス１ａおよび環状ボス２ａとピン３との間に充填
されたグリースが、端面１ｂ、２ｂ間から外部に排出さ
れることを防止し、端面１ｂ、２ｂ間の潤滑を維持す
る。リップ１６は、外部からシール溝に侵入し、シール
面１ｃ、２ｃとシール片１４との接触部へ侵入しようと
する土砂などの侵入を阻止する。これにより、シール面
１ｃ、２ｃおよびシール片１４の摩耗、損傷が防止され
る。前述したシール片１４、リップ１６とシール面１
ｃ、２ｃとの接触面圧は、シール片１４、リップ１６の
断面形状およびシール面１ｃ、２ｃの径とシール片１
４、リップ１６の径の違い（シール片１４、リップ１６
の径はシール面１ｃ、２ｃの径より小さくする）によ
り、初期に設定される。
周がガード１７に保持され、内周がシール面１ｃ、２ｃ
に接触する。この時、シール片１４は図６に示すように
変形し、シール片１４とシール面１ｃ、２ｃとの接触面
には、所定の圧力が発生する。また、リップ１６も、シ
ール面１ｃ、２ｃと接触して変形することにより、その
接触部に所定の圧力が発生する。その接触部の圧力によ
り、ボス１ａおよび環状ボス２ａとピン３との間に充填
されたグリースが、端面１ｂ、２ｂ間から外部に排出さ
れることを防止し、端面１ｂ、２ｂ間の潤滑を維持す
る。リップ１６は、外部からシール溝に侵入し、シール
面１ｃ、２ｃとシール片１４との接触部へ侵入しようと
する土砂などの侵入を阻止する。これにより、シール面
１ｃ、２ｃおよびシール片１４の摩耗、損傷が防止され
る。前述したシール片１４、リップ１６とシール面１
ｃ、２ｃとの接触面圧は、シール片１４、リップ１６の
断面形状およびシール面１ｃ、２ｃの径とシール片１
４、リップ１６の径の違い（シール片１４、リップ１６
の径はシール面１ｃ、２ｃの径より小さくする）によ
り、初期に設定される。
【００１５】ボス１ａと環状ボス２ａとは相対的に回転
するため、シール片１４とガード１７とは、ボス１ａお
よび環状ボス２ａに対して任意に回転する。この時、仮
にガード１７とシール片１４とが相対的に回転した場合
も、シール片１４はガード１７の内周の突起部２２に沿
って回転するため、局部的なたわみ等の発生は防止され
る。また、ガード１７とシール片１４との分割面の相対
的な位置がずれても、ガード１７を外す時には、シール
片１４のスリット１５から突起部２２を抜き出す力のみ
加えれば、ガード１７を取り外すことができる。
するため、シール片１４とガード１７とは、ボス１ａお
よび環状ボス２ａに対して任意に回転する。この時、仮
にガード１７とシール片１４とが相対的に回転した場合
も、シール片１４はガード１７の内周の突起部２２に沿
って回転するため、局部的なたわみ等の発生は防止され
る。また、ガード１７とシール片１４との分割面の相対
的な位置がずれても、ガード１７を外す時には、シール
片１４のスリット１５から突起部２２を抜き出す力のみ
加えれば、ガード１７を取り外すことができる。
【００１６】なお、上述した実施例では、ガード１７の
一端部にボルト穴１８と嵌合凹部１９とを設け、他端部
にねじ穴２０と嵌合凸部２１とを設けてあるが、一端部
にボルト穴１８と嵌合凸部２１とを設け、他端部にねじ
穴２０と嵌合凹部１９とを設けてもよい。ガード１７の
両端部にボルト穴を設けた場合には、それと対になるね
じ穴を両端部に設けた他のガードが必要である。
一端部にボルト穴１８と嵌合凹部１９とを設け、他端部
にねじ穴２０と嵌合凸部２１とを設けてあるが、一端部
にボルト穴１８と嵌合凸部２１とを設け、他端部にねじ
穴２０と嵌合凹部１９とを設けてもよい。ガード１７の
両端部にボルト穴を設けた場合には、それと対になるね
じ穴を両端部に設けた他のガードが必要である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば下記の効
果が得られる。 （１）シール片とシール片を取り付けるガードとを半円
形の二分割構造にしたことにより、シール片の交換およ
びガードの着脱を容易に行えるピン用ガード付きシール
装置を提供することができる。 （２）ガードの内周に断面形状をオメガ形にした突起部
を設け、その突起部にシール片のスリットをはめ込ませ
ることにより、シール片をガードに取り付けるので、シ
ール片がガードから脱落することを防止できる。 （３）ガードの一端部にボルト穴と嵌合凹部もしくは嵌
合凸部を、他端部にねじ穴と嵌合凸部もしくは嵌合凹部
を設けたことにより、一種類のガードを２個組み合わせ
ることにより環状ガードを構成することができ、組み立
て時に嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合により、自動的にボ
ルト穴とねじ穴とが合致するので、ボルトによる締結が
容易になる。
果が得られる。 （１）シール片とシール片を取り付けるガードとを半円
形の二分割構造にしたことにより、シール片の交換およ
びガードの着脱を容易に行えるピン用ガード付きシール
装置を提供することができる。 （２）ガードの内周に断面形状をオメガ形にした突起部
を設け、その突起部にシール片のスリットをはめ込ませ
ることにより、シール片をガードに取り付けるので、シ
ール片がガードから脱落することを防止できる。 （３）ガードの一端部にボルト穴と嵌合凹部もしくは嵌
合凸部を、他端部にねじ穴と嵌合凸部もしくは嵌合凹部
を設けたことにより、一種類のガードを２個組み合わせ
ることにより環状ガードを構成することができ、組み立
て時に嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合により、自動的にボ
ルト穴とねじ穴とが合致するので、ボルトによる締結が
容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるＯリング構成シール片を示す側
面図、
面図、
【図２】図１の正面図、
【図３】この発明によるガードの側面図で、端部を断面
して示す。
して示す。
【図４】図３の正面図、
【図５】この発明によるピン用ガード付きシール装置の
側面図で、一部を断面して示す。
側面図で、一部を断面して示す。
【図６】この発明によるピン用ガード付きシール装置を
シール溝に取り付けた状態を示す断面正面図、
シール溝に取り付けた状態を示す断面正面図、
【図７】油圧ショベルのバケットおよびその近傍部を示
す側面図、
す側面図、
【図８】図７のＡーＡ断面拡大図、
【図９】図８のＢ部を示す拡大図、
【図１０】従来のピン用ガード付きシール装置をシール
溝に取り付けた状態を示す断面正面図、
溝に取り付けた状態を示す断面正面図、
【図１１】図１０のガードの斜視図である。
１ａ ボス部 １ｂ 対向端面部 １ｃ シール面 １ｄ 溝形成面 ２ａ 環状ボス ２ｂ 対向端面部 ２ｃ シール面 ２ｄ 溝形成面 ３ ピン １４ Ｏリング構成シール片 １５ スリット １６ リップ １７ ガード １８ ボルト穴 １９ 嵌合凹部 ２０ ねじ穴 ２１ 嵌合凸部 ２２ 突起部 ２３ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 半円形に二分割した一対のＯリング構成
シール片と、半円形に二分割した一対のガードとをそな
え、Ｏリング構成シール片には外周面に開口させたスリ
ットを設け、ガードの一端部にはボルト穴と嵌合凹部も
しくは嵌合凸部とを設け、ガードの他端部にはねじ穴と
嵌合凸部もしくは嵌合凹部とを設け、ガードの内周には
断面形状がオメガ形の突起部を形成し、一対のガードの
突起部にそれぞれ一対のＯリング構成シール片のスリッ
トをはめ込み、一対のガードの嵌合凹部と嵌合凸部とを
互いに嵌合させるとともに、一方のガードのボルト穴を
通して他方のガードのねじ穴にボルトをねじ込んで一対
のガードを互いに締結するように構成したことを特徴と
するピン用ガード付きシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094850A JPH05272527A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | ピン用ガード付きシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094850A JPH05272527A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | ピン用ガード付きシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272527A true JPH05272527A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=14121511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4094850A Pending JPH05272527A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | ピン用ガード付きシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272527A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030076134A (ko) * | 2002-03-26 | 2003-09-26 | 김경신 | 굴삭기 흙, 먼지 방지용 고무밴드 |
| JP2008507671A (ja) * | 2004-07-22 | 2008-03-13 | ツェットエフ フリードリヒスハーフェン アクチエンゲゼルシャフト | 軸方向端部に潤滑剤貯蔵部を備えるシーリングベローズ及び組立て／据付け方法 |
| CN104879388A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-02 | 南宁钛银科技有限公司 | 一种滑动轴承密封结构 |
| KR20220051723A (ko) * | 2020-10-19 | 2022-04-26 | 강릉건설 주식회사 | 점보 드릴 장치를 활용하여 대구경 천공기기를 장착한 대구경 천공장치 및 방법 |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP4094850A patent/JPH05272527A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030076134A (ko) * | 2002-03-26 | 2003-09-26 | 김경신 | 굴삭기 흙, 먼지 방지용 고무밴드 |
| JP2008507671A (ja) * | 2004-07-22 | 2008-03-13 | ツェットエフ フリードリヒスハーフェン アクチエンゲゼルシャフト | 軸方向端部に潤滑剤貯蔵部を備えるシーリングベローズ及び組立て／据付け方法 |
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| KR20220051723A (ko) * | 2020-10-19 | 2022-04-26 | 강릉건설 주식회사 | 점보 드릴 장치를 활용하여 대구경 천공기기를 장착한 대구경 천공장치 및 방법 |
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