JPH05269552A - 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー - Google Patents
移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバーInfo
- Publication number
- JPH05269552A JPH05269552A JP6541692A JP6541692A JPH05269552A JP H05269552 A JPH05269552 A JP H05269552A JP 6541692 A JP6541692 A JP 6541692A JP 6541692 A JP6541692 A JP 6541692A JP H05269552 A JPH05269552 A JP H05269552A
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- Japan
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- inert gas
- molten metal
- molten steel
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- Pending
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 一対のロール１Ａ，１Ｂ間に注入された溶鋼
湯の上方を覆う保護カバー５を設け、保護カバー５内に
加熱管14，15を蛇行させて配設し、加熱管14，15の先端
から不活性ガスを供給し、加熱管14，15の末端部に、保
護カバー５の端部とロール１Ａ，１Ｂの外周面との間隙
部８に開口する噴出口16を形成した。不活性ガスは、加
熱管14，15内を流れるとともに溶鋼湯面から発生する熱
によって熱せられ、高温となって噴出口16から噴出して
湯面に吹き付けられる。また、不活性ガスは、加熱管1
4，15内を流れている間、保護カバー５の熱を奪うた
め、保護カバー５が冷却される。 【効果】 鋳片割れの原因となる凝固薄膜が湯面に生成
されるのを防止でき、かつ保護カバー５の寿命が長くな
る。
湯の上方を覆う保護カバー５を設け、保護カバー５内に
加熱管14，15を蛇行させて配設し、加熱管14，15の先端
から不活性ガスを供給し、加熱管14，15の末端部に、保
護カバー５の端部とロール１Ａ，１Ｂの外周面との間隙
部８に開口する噴出口16を形成した。不活性ガスは、加
熱管14，15内を流れるとともに溶鋼湯面から発生する熱
によって熱せられ、高温となって噴出口16から噴出して
湯面に吹き付けられる。また、不活性ガスは、加熱管1
4，15内を流れている間、保護カバー５の熱を奪うた
め、保護カバー５が冷却される。 【効果】 鋳片割れの原因となる凝固薄膜が湯面に生成
されるのを防止でき、かつ保護カバー５の寿命が長くな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は移動鋳型壁を持つ連続鋳
造設備における湯面保護カバーに関するものである。
造設備における湯面保護カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の湯面保護カバーとしては
特開平２−２２０７４０号公報に示されるものがある。
すなわち、一対のロール間に形成された溶鋼溜め内に保
温材を設け、この保温材を湯面に浮遊させている。そし
て、保温材の両端部外方に上方から不活性ガス供給管を
設け、ロールと保温材との隙間に不活性ガスを吹き付け
ることにより、この隙間から溶鋼内に空気が巻き込まれ
て湯面が酸化するのを防止していた。
特開平２−２２０７４０号公報に示されるものがある。
すなわち、一対のロール間に形成された溶鋼溜め内に保
温材を設け、この保温材を湯面に浮遊させている。そし
て、保温材の両端部外方に上方から不活性ガス供給管を
設け、ロールと保温材との隙間に不活性ガスを吹き付け
ることにより、この隙間から溶鋼内に空気が巻き込まれ
て湯面が酸化するのを防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、吹き付ける不活性ガスの温度が低い（常
温）ため、湯面に凝固薄膜が生成される。これら凝固薄
膜は湯面に散在して生成され、次第に凝固薄膜が集合し
て大きな凝固薄膜が形成される。そして、このような大
きな凝固薄膜をロールに引き込んでシェルを形成した場
合、大きな凝固薄膜の含まれる箇所とそれ以外の箇所と
では熱伝達の相違が生じるため、シェルの厚さが不均一
になり、鋳片割れの原因となるといった問題があった。
従来形式では、吹き付ける不活性ガスの温度が低い（常
温）ため、湯面に凝固薄膜が生成される。これら凝固薄
膜は湯面に散在して生成され、次第に凝固薄膜が集合し
て大きな凝固薄膜が形成される。そして、このような大
きな凝固薄膜をロールに引き込んでシェルを形成した場
合、大きな凝固薄膜の含まれる箇所とそれ以外の箇所と
では熱伝達の相違が生じるため、シェルの厚さが不均一
になり、鋳片割れの原因となるといった問題があった。
【０００４】本発明は上記問題を解決するもので、不活
性ガスを湯面に吹き付けた際、湯面に凝固薄膜が生成さ
れるのを防止できる移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備にお
ける湯面保護カバーを提供することを目的とするもので
ある。
性ガスを湯面に吹き付けた際、湯面に凝固薄膜が生成さ
れるのを防止できる移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備にお
ける湯面保護カバーを提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面
保護カバーは、互いに平行に配置された一対の移動鋳型
壁間に溶鋼溜めを形成し、この溶鋼溜めに注入された溶
鋼湯の湯面上方を覆う保護カバーを設け、この保護カバ
ー内に加熱管を配設し、この加熱管の先端から不活性ガ
スを供給し、この加熱管の末端部に、保護カバーの端部
と移動鋳型壁の外周面との間隙部に開口する噴出口を形
成したものである。
に本発明の移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面
保護カバーは、互いに平行に配置された一対の移動鋳型
壁間に溶鋼溜めを形成し、この溶鋼溜めに注入された溶
鋼湯の湯面上方を覆う保護カバーを設け、この保護カバ
ー内に加熱管を配設し、この加熱管の先端から不活性ガ
スを供給し、この加熱管の末端部に、保護カバーの端部
と移動鋳型壁の外周面との間隙部に開口する噴出口を形
成したものである。
【０００６】
【作用】上記構成により、加熱管の先端から供給された
不活性ガスは、加熱管内を流れるとともに溶鋼湯面から
発生する熱によって熱せられる。したがって、噴出口か
らは高温の不活性ガスが噴出して湯面に吹き付けられる
ため、湯面に凝固薄膜が生成されるのを防止できる。さ
らに、不活性ガスは、加熱管内を流れている間、保護カ
バーの熱を奪うため、保護カバーが冷却される。
不活性ガスは、加熱管内を流れるとともに溶鋼湯面から
発生する熱によって熱せられる。したがって、噴出口か
らは高温の不活性ガスが噴出して湯面に吹き付けられる
ため、湯面に凝固薄膜が生成されるのを防止できる。さ
らに、不活性ガスは、加熱管内を流れている間、保護カ
バーの熱を奪うため、保護カバーが冷却される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図３に示すように、１Ａおよび１Ｂは互
いに平行に配置された移動鋳型壁の一種であるモールド
ロール（以下、単にロールと称す。）で、これら両ロー
ル１Ａ，１Ｂ間位置には、両ロール１Ａ，１Ｂと、両ロ
ール１Ａ，１Ｂの両端面に接触配置される一対の堰体
（短辺堰ともいい、一方だけ図示している。）２との協
働によって溶鋼溜め３が形成されている。４はタンディ
シュ（図示せず）から溶鋼溜め３内に溶鋼を導くための
注湯用ノズル本体で、タンディシュから垂下して設けら
れている。
明する。図１〜図３に示すように、１Ａおよび１Ｂは互
いに平行に配置された移動鋳型壁の一種であるモールド
ロール（以下、単にロールと称す。）で、これら両ロー
ル１Ａ，１Ｂ間位置には、両ロール１Ａ，１Ｂと、両ロ
ール１Ａ，１Ｂの両端面に接触配置される一対の堰体
（短辺堰ともいい、一方だけ図示している。）２との協
働によって溶鋼溜め３が形成されている。４はタンディ
シュ（図示せず）から溶鋼溜め３内に溶鋼を導くための
注湯用ノズル本体で、タンディシュから垂下して設けら
れている。
【０００８】上記ノズル本体４の下部には、溶鋼湯面
（以下、単に湯面という）を上方から覆う平面視矩形状
の保護カバー５が、ストッパー６を介して保持されてい
る。さらに、上記保護カバー５の両側部下面には、ロー
ル１Ａ，１Ｂの軸心と平行でかつロール１Ａ，１Ｂの表
面と所定間隔を有して断面形状が逆三角形状の浸漬壁部
７が突設され、これら浸漬壁部７の下部は溶鋼湯に浸漬
されている。上記保護カバー５の両側端には、両ロール
１Ａ，１Ｂの外周面に間隙部８を介して対向する傾斜面
11が形成されている。
（以下、単に湯面という）を上方から覆う平面視矩形状
の保護カバー５が、ストッパー６を介して保持されてい
る。さらに、上記保護カバー５の両側部下面には、ロー
ル１Ａ，１Ｂの軸心と平行でかつロール１Ａ，１Ｂの表
面と所定間隔を有して断面形状が逆三角形状の浸漬壁部
７が突設され、これら浸漬壁部７の下部は溶鋼湯に浸漬
されている。上記保護カバー５の両側端には、両ロール
１Ａ，１Ｂの外周面に間隙部８を介して対向する傾斜面
11が形成されている。
【０００９】上記ノズル本体４の両側方には不活性ガス
導入パイプ12，13がそれぞれ設けられ、このうち、一方
の不活性ガス導入パイプ12は、上記保護カバー５の内部
に配設された一方の加熱管14の先端に接続され、他方の
不活性ガス導入パイプ13は、保護カバー５の内部に配設
された他方の加熱管15の先端に接続される。上記各加熱
管14，15はロール１Ａ，１Ｂの長さ方向にほぼ平行に蛇
行して配設され、一方の加熱管14の末端部は保護カバー
５の一側端に沿って配設され、他方の加熱管15の末端部
は保護カバー５の他側端に沿って配設される。そして、
上記各傾斜面11には、間隙部８に開口しかつ各加熱管1
4，15の末端部内に連通する噴出口16が複数形成されて
いる。
導入パイプ12，13がそれぞれ設けられ、このうち、一方
の不活性ガス導入パイプ12は、上記保護カバー５の内部
に配設された一方の加熱管14の先端に接続され、他方の
不活性ガス導入パイプ13は、保護カバー５の内部に配設
された他方の加熱管15の先端に接続される。上記各加熱
管14，15はロール１Ａ，１Ｂの長さ方向にほぼ平行に蛇
行して配設され、一方の加熱管14の末端部は保護カバー
５の一側端に沿って配設され、他方の加熱管15の末端部
は保護カバー５の他側端に沿って配設される。そして、
上記各傾斜面11には、間隙部８に開口しかつ各加熱管1
4，15の末端部内に連通する噴出口16が複数形成されて
いる。
【００１０】上記保護カバー５はロール１Ａ，１Ｂの長
さ方向にわたって設けられた湯溜カバー17により上方か
ら覆われており、この湯溜カバー17の両側端は上記堰体
２に連設されている。
さ方向にわたって設けられた湯溜カバー17により上方か
ら覆われており、この湯溜カバー17の両側端は上記堰体
２に連設されている。
【００１１】以下、上記構成における作用を説明する。
ロール１Ａ，１Ｂが矢印Ａ方向に回転することにより、
鋳片が連続鋳造され、ロール１Ａ，１Ｂの下方に送り出
される。この際、溶鋼湯面は保護カバー５で覆われてい
るため、溶鋼湯の温度低下を防止できる。
ロール１Ａ，１Ｂが矢印Ａ方向に回転することにより、
鋳片が連続鋳造され、ロール１Ａ，１Ｂの下方に送り出
される。この際、溶鋼湯面は保護カバー５で覆われてい
るため、溶鋼湯の温度低下を防止できる。
【００１２】これとともに、不活性ガス（窒素ガス，ア
ルゴンガスなど）が両不活性ガス導入パイプ12，13から
各加熱管14，15内に供給され、保護カバー５内を蛇行し
ながら各加熱管14，15の末端部に向かって流れる。この
際、不活性ガスは、溶鋼湯面から発生する熱によって熱
せられ、高温（８００℃以上）となって各噴出口16から
噴出し、湯面に吹き付けられる。これにより、湯面に凝
固薄膜が生成されるのを防止できるとともに、湯溜カバ
ー17内に不活性ガスが充満するため、湯面が酸化するの
を防止できる。さらに、不活性ガスは、各加熱管14，15
内を流れている間、保護カバー５の熱を奪うため、保護
カバー５が冷却される。
ルゴンガスなど）が両不活性ガス導入パイプ12，13から
各加熱管14，15内に供給され、保護カバー５内を蛇行し
ながら各加熱管14，15の末端部に向かって流れる。この
際、不活性ガスは、溶鋼湯面から発生する熱によって熱
せられ、高温（８００℃以上）となって各噴出口16から
噴出し、湯面に吹き付けられる。これにより、湯面に凝
固薄膜が生成されるのを防止できるとともに、湯溜カバ
ー17内に不活性ガスが充満するため、湯面が酸化するの
を防止できる。さらに、不活性ガスは、各加熱管14，15
内を流れている間、保護カバー５の熱を奪うため、保護
カバー５が冷却される。
【００１３】上記実施例では、一方の不活性ガス導入パ
イプ12に一方の加熱管14を接続し、他方の不活性ガス導
入パイプ13に他方の加熱管15を接続して不活性ガスの流
路を２系統に分けているが、これは、一本の不活性ガス
導入パイプに一本の加熱管を接続して不活性ガスの流路
を１系統に統一したものでもよい。
イプ12に一方の加熱管14を接続し、他方の不活性ガス導
入パイプ13に他方の加熱管15を接続して不活性ガスの流
路を２系統に分けているが、これは、一本の不活性ガス
導入パイプに一本の加熱管を接続して不活性ガスの流路
を１系統に統一したものでもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、湯面上方
を覆う保護カバー内に加熱管を配設し、この加熱管の先
端から不活性ガスを供給し、この加熱管の末端部に、保
護カバーの端部と移動鋳型壁の外周面との間隙部に開口
する噴出口を形成したことにより、不活性ガスは、加熱
管内を流れるとともに溶鋼湯面から発生する熱によって
熱せられ、高温となって噴出口から噴出して湯面に吹き
付けられる。したがって、湯面に、鋳片割れの原因とな
る凝固薄膜が生成されるのを防止できる。さらに、不活
性ガスは、加熱管内を流れている間、保護カバーの熱を
奪うため、保護カバーが冷却され、保護カバーの寿命が
長くなる。
を覆う保護カバー内に加熱管を配設し、この加熱管の先
端から不活性ガスを供給し、この加熱管の末端部に、保
護カバーの端部と移動鋳型壁の外周面との間隙部に開口
する噴出口を形成したことにより、不活性ガスは、加熱
管内を流れるとともに溶鋼湯面から発生する熱によって
熱せられ、高温となって噴出口から噴出して湯面に吹き
付けられる。したがって、湯面に、鋳片割れの原因とな
る凝固薄膜が生成されるのを防止できる。さらに、不活
性ガスは、加熱管内を流れている間、保護カバーの熱を
奪うため、保護カバーが冷却され、保護カバーの寿命が
長くなる。
【図１】本発明の一実施例を示す湯面保護カバーの断面
図である。
図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同湯面保護カバーの端部拡大断面図である。
１Ａ，１Ｂ モールドロール（移動鋳型壁） ３ 溶鋼溜め ５ 保護カバー ８ 間隙部 14，15 加熱管 16 噴出口
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに平行に配置された一対の移動鋳型
壁間に溶鋼溜めを形成し、この溶鋼溜めに注入された溶
鋼湯の湯面上方を覆う保護カバーを設け、この保護カバ
ー内に加熱管を配設し、この加熱管の先端から不活性ガ
スを供給し、この加熱管の末端部に、保護カバーの端部
と移動鋳型壁の外周面との間隙部に開口する噴出口を形
成したことを特徴とする移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備
における湯面保護カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541692A JPH05269552A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541692A JPH05269552A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269552A true JPH05269552A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13286424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6541692A Pending JPH05269552A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05269552A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787967A (en) * | 1995-04-07 | 1998-08-04 | Usinor Sacilor | Process and device for adjusting the crown of the rolls of metal strip casting plant |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0252148A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Hitachi Ltd | 連続鋳造機、及びその方法 |
| JPH02220740A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Hitachi Zosen Corp | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP6541692A patent/JPH05269552A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0252148A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Hitachi Ltd | 連続鋳造機、及びその方法 |
| JPH02220740A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Hitachi Zosen Corp | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787967A (en) * | 1995-04-07 | 1998-08-04 | Usinor Sacilor | Process and device for adjusting the crown of the rolls of metal strip casting plant |
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