JPH0526792A - ミクロトーム - Google Patents
ミクロトームInfo
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- JPH0526792A JPH0526792A JP3297563A JP29756391A JPH0526792A JP H0526792 A JPH0526792 A JP H0526792A JP 3297563 A JP3297563 A JP 3297563A JP 29756391 A JP29756391 A JP 29756391A JP H0526792 A JPH0526792 A JP H0526792A
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- microtome according
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
- G01N1/06—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting providing a thin slice, e.g. microtome
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
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- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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- G01N2001/061—Blade details
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/00—Cutting
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/00—Cutting
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- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
- Y10T83/6545—With means to guide work-carrier in nonrectilinear path
- Y10T83/6547—About axis fixed relative to tool station
- Y10T83/6548—Infeed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
- Y10T83/6563—With means to orient or position work carrier relative to tool station
- Y10T83/6566—By indexing means
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ホビーおよび教育の分野でも妥当な経費で怪
我の危険性なく生物学的、組織学的切片を作成できるミ
クロトームを提供する。 【構成】 ミクロトームの底板２には、材料ホルダ８を
自由端に取付けた旋回アーム４が軸支してあり、旋回軸
３は、切断メス１５の送り方向へ可動なよう底板２に軸
支してあり、旋回軸３には、旋回軸３の移動位置の調節
装置５〜７が作用する。係止装置１５〜１８によって切
片厚さを同一に調節できる。市販のカミソリの刃１５の
固定装置が設けてあり、この固定装置は、刃先１４の逃
げ角αが所要値になるよう刃１５を底板２に保持する。
旋回アーム４の往復運動は、取手２０によってまたはク
ランク３３によって行うことができる。旋回アーム４を
旋回して引離した場合、旋回自在のＵ字状カバー部材２
３によって刃先１４の不測な接触が阻止される。
我の危険性なく生物学的、組織学的切片を作成できるミ
クロトームを提供する。 【構成】 ミクロトームの底板２には、材料ホルダ８を
自由端に取付けた旋回アーム４が軸支してあり、旋回軸
３は、切断メス１５の送り方向へ可動なよう底板２に軸
支してあり、旋回軸３には、旋回軸３の移動位置の調節
装置５〜７が作用する。係止装置１５〜１８によって切
片厚さを同一に調節できる。市販のカミソリの刃１５の
固定装置が設けてあり、この固定装置は、刃先１４の逃
げ角αが所要値になるよう刃１５を底板２に保持する。
旋回アーム４の往復運動は、取手２０によってまたはク
ランク３３によって行うことができる。旋回アーム４を
旋回して引離した場合、旋回自在のＵ字状カバー部材２
３によって刃先１４の不測な接触が阻止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切断メスの刃先に直交
して延びる垂直方向へ切断メスの平面内を往復運動可能
に試料ホルダが配されると共に、該試料ホルダは、切片
厚さの調節のため底板に固定した切断メスに対する送り
方向へ可動に底板に支持されたミクロトームに関する。
して延びる垂直方向へ切断メスの平面内を往復運動可能
に試料ホルダが配されると共に、該試料ホルダは、切片
厚さの調節のため底板に固定した切断メスに対する送り
方向へ可動に底板に支持されたミクロトームに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のミクロトームは、特に、米国特
許第４，６９１，１５１号の対象である。この種のミク
ロトームは、生物学的、組織学的材料の光学顕微鏡観察
のために上記材料から薄く透光性の良い層、いわゆる、
切片ないしサンプル片を切除するのに使用する。この場
合、パラフィンまたは合成樹脂に試料を埋込むことによ
って、必要な切断強度を得る。
許第４，６９１，１５１号の対象である。この種のミク
ロトームは、生物学的、組織学的材料の光学顕微鏡観察
のために上記材料から薄く透光性の良い層、いわゆる、
切片ないしサンプル片を切除するのに使用する。この場
合、パラフィンまたは合成樹脂に試料を埋込むことによ
って、必要な切断強度を得る。
【０００３】職業的分野で使用するミクロトームは、一
般に、ホビー、教育などの分野で使用するには本質的に
高価にすぎる高精度のの精密機器である。一方、カミソ
リの刃で試料を切断する場合は、概ね、所望の結果が得
られず、更に、怪我の危険性が大きい。
般に、ホビー、教育などの分野で使用するには本質的に
高価にすぎる高精度のの精密機器である。一方、カミソ
リの刃で試料を切断する場合は、概ね、所望の結果が得
られず、更に、怪我の危険性が大きい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ホビ
ーまたは教育の分野においても妥当な経費で、怪我の危
険性なく、十分に均一な厚さの切片を作成できるよう、
冒頭に述べた種類の装置を更に改良することにある。
ーまたは教育の分野においても妥当な経費で、怪我の危
険性なく、十分に均一な厚さの切片を作成できるよう、
冒頭に述べた種類の装置を更に改良することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明にも
とづき、試料ホルダを自由端に取付けた旋回アームを底
板に軸支し、旋回軸を切断メスの送り方向へ可動なよう
底板に軸支し、旋回軸の移動位置の調節装置を旋回軸に
係合させることによって、解決される。
とづき、試料ホルダを自由端に取付けた旋回アームを底
板に軸支し、旋回軸を切断メスの送り方向へ可動なよう
底板に軸支し、旋回軸の移動位置の調節装置を旋回軸に
係合させることによって、解決される。
【０００６】以下、従属請求項に好適な実施の各態様及
び作用を示す。旋回アームを底板の長孔に可動に軸支
し、底板に回転自在に軸支したネジスピンドルを旋回軸
に螺着し、底板から突出するネジスピンドル端に作動ノ
ブを取付けるのが目的に適う（請求項２）。
び作用を示す。旋回アームを底板の長孔に可動に軸支
し、底板に回転自在に軸支したネジスピンドルを旋回軸
に螺着し、底板から突出するネジスピンドル端に作動ノ
ブを取付けるのが目的に適う（請求項２）。
【０００７】遊びの補償のため、旋回軸と底板との間に
バネを設置するのが有利である（請求項３）。
バネを設置するのが有利である（請求項３）。
【０００８】更に、遊びを更に排除し且つネジスピンド
ルの易動性を更に向上するため、底板に設けたネジスピ
ンドルの軸受をころがり軸受として構成できる（請求項
４）。
ルの易動性を更に向上するため、底板に設けたネジスピ
ンドルの軸受をころがり軸受として構成できる（請求項
４）。
【０００９】同一厚さの複数の切片を順次に迅速に作成
できるよう、底板とネジスピンドルとの間にネジスピン
ドルの送り位置を規定するための係止装置を設ける（請
求項５）。係止装置には複数の係止凹みを、旋回軸の所
定軸方向（例えば５μｍ）の変位に対応する相互間隔を
有して配するのが好ましい（請求項６）。
できるよう、底板とネジスピンドルとの間にネジスピン
ドルの送り位置を規定するための係止装置を設ける（請
求項５）。係止装置には複数の係止凹みを、旋回軸の所
定軸方向（例えば５μｍ）の変位に対応する相互間隔を
有して配するのが好ましい（請求項６）。
【００１０】本発明の別の有利な特徴として、市販のカ
ミソリの刃の受容に適したメスホルダを設け、刃をその
受け上に保持する押え板を上記メスホルダに設け、正し
い切片を得るのに必要なメス刃先（１４）の逃げ角
（α）に対応する角度だけ試料移動経路に対して傾斜し
た位置に上記メスホルダによって刃を保持する（請求項
７）。刃を介して延びる調心ボルトを介して刃および押
え板を差込み、調心ボルトに螺着したローレット付ナッ
トによって押え板を固定することが好都合である（請求
項８）。更に、切片を容易に取出し得るよう押え板をく
さび状に構成するのが好ましい（請求項９）。
ミソリの刃の受容に適したメスホルダを設け、刃をその
受け上に保持する押え板を上記メスホルダに設け、正し
い切片を得るのに必要なメス刃先（１４）の逃げ角
（α）に対応する角度だけ試料移動経路に対して傾斜し
た位置に上記メスホルダによって刃を保持する（請求項
７）。刃を介して延びる調心ボルトを介して刃および押
え板を差込み、調心ボルトに螺着したローレット付ナッ
トによって押え板を固定することが好都合である（請求
項８）。更に、切片を容易に取出し得るよう押え板をく
さび状に構成するのが好ましい（請求項９）。
【００１１】本発明のさらに別の有利な特徴として、底
板に旋回自在に軸支してあってメスホルダから離れるよ
う旋回アームを旋回した際に刃先を被うＵ字状カバー部
材を押圧バネの作用によって旋回アームに当接させるこ
とにより、切断時以外のときにおける刃先に対する保護
が達成される（請求項１０）。
板に旋回自在に軸支してあってメスホルダから離れるよ
う旋回アームを旋回した際に刃先を被うＵ字状カバー部
材を押圧バネの作用によって旋回アームに当接させるこ
とにより、切断時以外のときにおける刃先に対する保護
が達成される（請求項１０）。
【００１２】本発明のさらに詳細な実施態様として、旋
回アームにはメスホルダから離れるよう旋回アームを旋
回するもどしバネを作用させ、旋回アームの自由端の近
傍の上面に取手を配置または構成すると、自ずと復原上
昇するので操作が容易となる（請求項１１）。本発明の
別の実施態様にもとづき、クランクロッドによって旋回
アームに駆動結合された手動クランクを底板に回転自在
に軸支することによって、さらに駆動が容易となる（請
求項１２）。
回アームにはメスホルダから離れるよう旋回アームを旋
回するもどしバネを作用させ、旋回アームの自由端の近
傍の上面に取手を配置または構成すると、自ずと復原上
昇するので操作が容易となる（請求項１１）。本発明の
別の実施態様にもとづき、クランクロッドによって旋回
アームに駆動結合された手動クランクを底板に回転自在
に軸支することによって、さらに駆動が容易となる（請
求項１２）。
【００１３】本発明の別の有利な特徴にもとづき、試料
を受容する開口を旋回アームの自由端に設け、ネジスピ
ンドルに結合された保持板を上記開口に可動に受容し、
少くとも試料とは逆の側で旋回アームに当接するローレ
ット付円板を上記ネジスピンドルに螺着する（請求項１
３）。これにより、試料の確実な固定と容易なセッティ
ングが簡単な構成で実現される。
を受容する開口を旋回アームの自由端に設け、ネジスピ
ンドルに結合された保持板を上記開口に可動に受容し、
少くとも試料とは逆の側で旋回アームに当接するローレ
ット付円板を上記ネジスピンドルに螺着する（請求項１
３）。これにより、試料の確実な固定と容易なセッティ
ングが簡単な構成で実現される。
【００１４】さらに、装置の取付けが容易なよう、底板
には、更に、ミクロトームの受け面に平行に延びてい
て、ミクロトームを固定するネジクランプのＵ字部材を
受容する少くとも１つのボアを有する（請求項１４）。
には、更に、ミクロトームの受け面に平行に延びてい
て、ミクロトームを固定するネジクランプのＵ字部材を
受容する少くとも１つのボアを有する（請求項１４）。
【００１５】本来発明のより以上の特徴および利点は、
図面を参照した２つの実施例に関する下記の説明から明
らかであろう。
図面を参照した２つの実施例に関する下記の説明から明
らかであろう。
【００１６】
【実施例】図１〜３に示した如く、底板２の長孔１に
は、旋回アーム４の旋回軸３が軸支してある。旋回軸３
には、ころがり軸受６によって遊びなく且つ回転し易い
よう底板２に軸支されたネジスピンドル５が螺着されて
いる。なお存在する残存遊びは、底板２と旋回軸３との
間に挿入されネジスピンドル５を囲み中間ディスク４２
を介して旋回軸３に当接しこれを軸方向に付勢するバネ
４１によって除かれる。
は、旋回アーム４の旋回軸３が軸支してある。旋回軸３
には、ころがり軸受６によって遊びなく且つ回転し易い
よう底板２に軸支されたネジスピンドル５が螺着されて
いる。なお存在する残存遊びは、底板２と旋回軸３との
間に挿入されネジスピンドル５を囲み中間ディスク４２
を介して旋回軸３に当接しこれを軸方向に付勢するバネ
４１によって除かれる。
【００１７】底板から突出するネジスピンドル５の端部
には、ローレットを切った作動ノブ７が固定してある。
即ち、作動ノブ７を回転して旋回軸３を矢印方向Ａ−Ｂ
へ移動できる。
には、ローレットを切った作動ノブ７が固定してある。
即ち、作動ノブ７を回転して旋回軸３を矢印方向Ａ−Ｂ
へ移動できる。
【００１８】旋回軸３に軸支した旋回アーム４の前端
（自由端）には、試料９を受容する開口８が形成してあ
る。開口８には、ネジスピンドル１１を固定した試料保
持板１０が可動に受容してある。ネジスピンドル１１に
は、試料９とは逆の側で旋回アーム４に当接するローレ
ット付円板１２が螺着してある。即ち、ローレット付円
板１２を回転することによって、開口８内の試料９を固
定できる。
（自由端）には、試料９を受容する開口８が形成してあ
る。開口８には、ネジスピンドル１１を固定した試料保
持板１０が可動に受容してある。ネジスピンドル１１に
は、試料９とは逆の側で旋回アーム４に当接するローレ
ット付円板１２が螺着してある。即ち、ローレット付円
板１２を回転することによって、開口８内の試料９を固
定できる。
【００１９】底板２のくさび状突起１３には、市販のカ
ミソリの刃１５の受け面１６が構成してある。受け面１
６は、旋回アーム４またはこのアームに固定した試料９
の運動方向Ｃ−Ｄに対して、規定の切片の切断のために
必要な刃先１４の逃げ角に対応する角度αをなす。カミ
ソリの刃１５は、押え板１７とともに、市販のカミソリ
の刃の通常の調心孔（取付孔）に幾何学的に対応するよ
う配置した調心ボルト１８を介してはめ込まれている。
調心ボルト１８の端部には、ローレット付ナット１９を
螺着するネジが切ってある。このローレット付ナットに
よって、カミソリの刃１５は、押え板１７とともに受け
面１６に保持される。
ミソリの刃１５の受け面１６が構成してある。受け面１
６は、旋回アーム４またはこのアームに固定した試料９
の運動方向Ｃ−Ｄに対して、規定の切片の切断のために
必要な刃先１４の逃げ角に対応する角度αをなす。カミ
ソリの刃１５は、押え板１７とともに、市販のカミソリ
の刃の通常の調心孔（取付孔）に幾何学的に対応するよ
う配置した調心ボルト１８を介してはめ込まれている。
調心ボルト１８の端部には、ローレット付ナット１９を
螺着するネジが切ってある。このローレット付ナットに
よって、カミソリの刃１５は、押え板１７とともに受け
面１６に保持される。
【００２０】旋回アーム４の上面には、試料９を受容す
るアーム自由端の近傍に、把持して旋回アームを垂直方
向へ、即ち、矢印方向Ｃ−Ｄへ往復運動させることがで
きる取手２０が構成してある。取手２０を解放すると、
旋回アーム４は、もどしバネ２１の作用を受けて、底板
から離れるよう旋回された位置に自動的にもどることが
できる。上記旋回アーム１２、ストッパ（図示してな
い）によって上記位置に保持される。
るアーム自由端の近傍に、把持して旋回アームを垂直方
向へ、即ち、矢印方向Ｃ−Ｄへ往復運動させることがで
きる取手２０が構成してある。取手２０を解放すると、
旋回アーム４は、もどしバネ２１の作用を受けて、底板
から離れるよう旋回された位置に自動的にもどることが
できる。上記旋回アーム１２、ストッパ（図示してな
い）によって上記位置に保持される。
【００２１】軸２２には、更に、押圧バネ２４の作用を
受けて旋回アーム４に当接する（保護用）Ｕ字状カバー
部材２３が軸支してある。図１に示した旋回アーム４の
旋回位置では、Ｕ字状カバー部材２３は刃先１４の上方
に位置する。
受けて旋回アーム４に当接する（保護用）Ｕ字状カバー
部材２３が軸支してある。図１に示した旋回アーム４の
旋回位置では、Ｕ字状カバー部材２３は刃先１４の上方
に位置する。
【００２２】作動ノブ７のボア２５には、バネ２６の作
用を受けて旋回アーム４の係止凹み２８に係合する係止
ボール２７が受容されている。係止凹み２８は、作動ノ
ブ７を回転した際に旋回軸３が１つの係止凹みから別の
係止凹みに所定軸方向距離（例えば５μｍ）づつ移動す
るような相互間隔で配置するのが好ましい。
用を受けて旋回アーム４の係止凹み２８に係合する係止
ボール２７が受容されている。係止凹み２８は、作動ノ
ブ７を回転した際に旋回軸３が１つの係止凹みから別の
係止凹みに所定軸方向距離（例えば５μｍ）づつ移動す
るような相互間隔で配置するのが好ましい。
【００２３】底板２には、更に、ネジクランプ３１の上
部Ｕ字部材３０を挿入できる水平なボア２９が設けてあ
る。このネジクランプ３１によって、ミクロトーム全体
を堅牢な作業面、例えば、テーブルプレート３２に迅速
且つ確実に固定できる。
部Ｕ字部材３０を挿入できる水平なボア２９が設けてあ
る。このネジクランプ３１によって、ミクロトーム全体
を堅牢な作業面、例えば、テーブルプレート３２に迅速
且つ確実に固定できる。
【００２４】切片を作成する場合、パラフィンまたは合
成樹脂に埋込んだ試料９を開口８に導入し、保持板１０
に作用するローレット付円板１２によって固定する。次
いで、最初の切断のため、作動ノブ７によって試料９を
送る。次いで、最初の切断のため、取手２０を把持して
旋回アーム４を矢印方向Ｃへ、即ち、メスホルダ１６〜
１９の方向へ移動する。押圧バネ２４の作用を受けて旋
回アーム４に当接し刃先１４の不測な接触を阻止する保
護用Ｕ字状カバー部材２３は、この際、矢印方向Ｅへ旋
回され、かくして、切断のために刃先１４を自動的に解
放する。
成樹脂に埋込んだ試料９を開口８に導入し、保持板１０
に作用するローレット付円板１２によって固定する。次
いで、最初の切断のため、作動ノブ７によって試料９を
送る。次いで、最初の切断のため、取手２０を把持して
旋回アーム４を矢印方向Ｃへ、即ち、メスホルダ１６〜
１９の方向へ移動する。押圧バネ２４の作用を受けて旋
回アーム４に当接し刃先１４の不測な接触を阻止する保
護用Ｕ字状カバー部材２３は、この際、矢印方向Ｅへ旋
回され、かくして、切断のために刃先１４を自動的に解
放する。
【００２５】取手２０を解放すると、旋回アーム４は、
同じく自動的に、出発位置にもどる。次の切断の実施の
ため、作動ノブ７を対応して回転して旋回軸３を所望の
切片厚さだけ移動する。
同じく自動的に、出発位置にもどる。次の切断の実施の
ため、作動ノブ７を対応して回転して旋回軸３を所望の
切片厚さだけ移動する。
【００２６】図４、５に、本発明の別の実施例を示し
た。この場合、図１〜３の部材と一致する部材には同一
の参照数字を附した。この実施例の場合、旋回アーム４
の往復運動は、底板２に軸支したクランク軸３４に結合
された手動クランク３３によって作られる。クランク軸
３４には、クランクロッド３６によって旋回アーム
（４）に駆動結合されたクランクディスク３５が固定し
てある。
た。この場合、図１〜３の部材と一致する部材には同一
の参照数字を附した。この実施例の場合、旋回アーム４
の往復運動は、底板２に軸支したクランク軸３４に結合
された手動クランク３３によって作られる。クランク軸
３４には、クランクロッド３６によって旋回アーム
（４）に駆動結合されたクランクディスク３５が固定し
てある。
【００２７】
【発明の効果】本発明の構成により、簡単な構造をもっ
て怪我の危険性なく、十分に一様な厚さの試料切片を作
成できるミクロトームが提供され、さらにその操作の容
易性と妥当な経費に基づきホビー又は教育の分野におい
て一般的に使用可能となったものである。
て怪我の危険性なく、十分に一様な厚さの試料切片を作
成できるミクロトームが提供され、さらにその操作の容
易性と妥当な経費に基づきホビー又は教育の分野におい
て一般的に使用可能となったものである。
【００２８】従属請求項の特徴として記載した各構成に
より、本発明の各部のさらに具体的構成について、本発
明の目的に適った構成が規定される。その各効果は、好
適な実施の態様として各請求項に記載した通りである。
より、本発明の各部のさらに具体的構成について、本発
明の目的に適った構成が規定される。その各効果は、好
適な実施の態様として各請求項に記載した通りである。
【図１】本発明に係るミクロトームの部分切欠側面図で
ある。
ある。
【図２】図１の円ＩＩの部分拡大図である。
【図３】図１のミクロトームの前面図である。
【図４】本発明に係る別のミクロトームの部分切欠側面
図である。
図である。
【図５】図４のミクロトームの前面図である。
２……底板
３……旋回軸
４……旋回アーム
５〜７……調節装置
８……試料ホルダ
１４；１５……切断メス
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ゲルノート ヘンゼル
ドイツ連邦共和国、7000 シユトウツトガ
ルト 70、ゲルステンシユトラーセ 31
Claims (14)
- 【請求項１】切断メスの刃先に直交して延びる垂直方向
へ切断メスの平面内を往復運動可能に試料ホルダが配さ
れると共に、該試料ホルダは、切片厚さの調節のため底
板に固定した切断メスに対する送り方向へ可動に底板に
支持されたミクロトームにおいて、 底板（２）には、試料ホルダ（８）を自由端に取付けた
旋回アーム（４）が軸支してあり、 旋回軸（３）が、切断メス（１４、１５）の送り方向へ
可動なよう底板（２）に軸支してあり、 旋回軸（３）には、旋回軸（３）の移動位置の調節装置
（５〜７）が係合することを特徴とするミクロトーム。 - 【請求項２】旋回アーム（４）が、底板（２）の長孔
（１）に可動に軸支してあり、旋回軸（３）には、底板
（２）に回転自在に軸支したネジスピンドル（５）が螺
着されており、底板から突出するネジスピンドル端には
作動ノブ（７）が取付けてあることを特徴とする請求項
１のミクロトーム。 - 【請求項３】旋回軸（３）と底板（２）との間には、遊
び補償のため、バネ（４１）が設置してあることを特徴
とする請求項２のミクロトーム。 - 【請求項４】底板（２）に設けたネジスピンドル（５）
の軸受が、ころがり軸受（６）として構成されているこ
とを特徴とする請求項２または３のミクロトーム。 - 【請求項５】底板（２）とネジスピンドル（５）との間
には、係止装置（２５〜２８）が設けてあることを特徴
とする請求項２〜４の１つに記載のミクロトーム。 - 【請求項６】係止装置（２５〜２８）の複数の係止凹み
（２８）が、旋回軸（３）の所定軸方向変位に対応する
相互間隔を有することを特徴とする請求項２〜４の１つ
に記載のミクロトーム。 - 【請求項７】切断メスのホルダとして、市販のカミソリ
の刃（１５）の受容に適したメスホルダ（１６〜１９）
が設けてあり、上記ホルダが、刃（１５）をその受け
（１６）上に保持する押え板（１７）を有し、正しい切
片を得るのに必要なメス刃先（１４）の逃げ角に対応す
る角度（α）だけ試料移動経路に対して傾斜した位置に
刃（１５、１６）を保持することを特徴とする請求項１
〜６の１つに記載のミクロトーム。 - 【請求項８】刃（１５）が押え板（１７）とともに、刃
を介して延びる調心ボルト（１８）を介して差込んであ
り、押え板（１７）が、調心ボルト（１８）に螺着され
たローレット付ナット（１９）によって固定されている
ことを特徴とする請求項７のミクロトーム。 - 【請求項９】押え板（１７）が、切片を容易に取出し得
るよう、くさび状に構成されていることを特徴とする請
求項７または８のミクロトーム。 - 【請求項１０】底板（２）に旋回自在に軸支してあって
メスホルダ（１６〜１９）から離れるよう旋回アーム
（４）を旋回した際に刃先（１４）を被うＵ字状カバー
部材（２３）が、押圧バネ（２４）の作用を受けて旋回
アーム（４）に当接していることを特徴とする請求項１
〜９の１つに記載のミクロトーム。 - 【請求項１１】旋回アーム（４）が、メスホルダ（１６
〜１９）から離れるよう旋回アームを旋回するもどしバ
ネ（２１）の作用を受け、旋回アーム（４）の自由端の
近傍の上面には取手（２０）が配置または構成されてい
ることを特徴とする請求項１〜１０の１つに記載のミク
ロトーム。 - 【請求項１２】底板（２）には、クランクロッド（３
６）によって旋回アーム（４）に駆動結合された手動ク
ランク（３３〜３５）が回転自在に軸支されていること
を特徴とする請求項１〜１０の１つに記載のミクロトー
ム。 - 【請求項１３】旋回アーム（４）の自由端には、試料
（９）を受容する開口（８）が設けてあり、上記開口に
は、ネジスピンドル（１１）に結合された保持板（１
０）が可動に受容されており、少くとも試料（９）とは
逆の側で旋回アーム（４）に当接するローレット付円板
（１２）が上記ネジスピンドルに螺着されていることを
特徴とする請求項１〜１２の１つに記載のミクロトー
ム。 - 【請求項１４】底板（２）が、ミクロトームの受け面に
平行に延びていて、ミクロトームをその台座に固定する
ネジクランプ（３１）のＵ字部材（３０）を受容する少
くとも１つのボアを有することを特徴とする請求項１〜
１３の１つに記載のミクロトーム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4033335.3 | 1990-10-19 | ||
| DE4033335A DE4033335A1 (de) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Mikrotom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526792A true JPH0526792A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=6416681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3297563A Withdrawn JPH0526792A (ja) | 1990-10-19 | 1991-10-18 | ミクロトーム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5161446A (ja) |
| JP (1) | JPH0526792A (ja) |
| DE (1) | DE4033335A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127641A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Leica Mikrosysteme Gmbh | 振動ナイフを有するミクロトームのナイフホルダ |
| JP2023502027A (ja) * | 2019-11-15 | 2023-01-20 | ライカ ビオズュステムス ヌスロッホ ゲーエムベーハー | ミクロトームブレード用の保護ハウジング、保護ハウジングとミクロトームブレードから成る構成装置、並びにミクロトームブレードホルダ |
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1990
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-
1991
- 1991-10-15 US US07/776,983 patent/US5161446A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-18 JP JP3297563A patent/JPH0526792A/ja not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5161446A (en) | 1992-11-10 |
| DE4033335A1 (de) | 1992-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |