JPH05266U - 噴流式半田付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半田槽自身の上部と封止スカートの端縁との
間にシール手段を介装することにより、従来技術に比べ
て封止スカートを大巾に短縮させ、ダクトへの半田槽の
組み付け、保守点検の簡易化、および、装置の小型化の
図れる噴流式半田付け装置を提供することにある。 【構成】 不活性ガスを封入し、プリント基板の搬送体
を内装したダクトの中途下側板部に開口を設け、この開
口部に設けた枠状構造の封止スカートと半田槽の上部周
辺との間に、シール手段を介装したことを特徴とするも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、窒素ガスなどの不活性ガスを封入したダクト内を搬送されるプリン ト基板を、噴流半田により半田付けする装置の改善に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種装置は、図７に示すように、窒素などの不活性ガスを封入したダ クト１内に搬送体２を設け、該搬送体２により電子部品を搭載したプリント基板 （図示略）を搬送しながら、上記ダクト１の中途部下方に設けた噴流ノズル３， ４から噴流する半田によって半田付けする装置において、上記ダクト１を構成す る下側板部中途部に、下向き枠構造の封止スカート５で囲まれた開口５ａを形成 し、この封止スカート５を半田槽６内の溶融半田７中に没入シールさせ、この半 田槽６部からダクト１内に外気が流入し、ダクト１内の酸素濃度が高められるの を阻止するようにした装置が提案されている。（例えば、特開平２−３０３６７ ５号公報参照）

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような噴流式半田付け装置は、枠構造の封止スカート５を半田槽６の溶 融半田７中に没入シールし、外気がダクト１内に流入するのを阻止するようにし たものである。このため、半田付け運転中の半田７のレベルは常態より降下する ことから、半田面と封止スカート５の下端縁との間に通気路が発生しないよう、 封止スカート５を必要以上に長くする必要がある。

【０００４】 一方、この種半田付け装置の組み付けに当っては、固定されているダクト１に 対して半田槽６をジャッキアップし、運転中の半田７のレベルより下位となるよ うに封止スカート５の下端を槽内に介入させる必要があるため、上述のようにこ の封止スカート５が長尺であると、上記ダクト１を必要以上に高位に設定する必 要がある。このことは、装置全体が無用に大型化せざるを得ないという経済的な 不利があるし、また、ダクトや半田槽などの保守点検を行う場合に、不必要に大 きな半田槽の昇降ストロークが要求され、メンテナンスに多くの時間と労力を要 するなどの不都合がある。

【０００５】 本考案の目的は、半田槽自身の上部と封止スカートの端縁との間にシール手段 を介装することにより、従来技術に比べて封止スカートを大巾に短縮させ、ダク トへの半田槽の組み付け、保守点検の簡易化、および、装置の小型化の図れる噴 流式半田付け装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、不活性ガス雰囲気としたダクトの 中途部下面に封止スカートで囲まれた開口を形成し、この封止スカートと噴流ノ ズルをもつ半田槽とを気密的に連設し、上記ダクト内に設けた搬送体によって搬 送される電子部品を搭載したプリント基板の半田付けを行う噴流式半田付け装置 において、上記ダクトを構成する下側板中途部に形成した枠状構造の上記封止ス カートと、上記半田槽の上部周辺との間に、シール手段を介装したものである。

【０００７】

【実施例】

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図１は、シール手段を液状体とした実施例の要部の縦断正面図、図２は、シー ル手段をスポンジなどの弾性材料とした実施例の要部の縦断正面図、図３は、シ ール手段を耐熱性をもつ弾性ベルト構造とした実施例の要部の縦断正面図、図４ は、半田槽の上縁面上に図１，図２のシール手段を設けた実施例の要部の縦断正 面図、図５は、噴流ノズル２波構造の半田槽の斜視図、図６は、噴流ノズル１波 構造の半田槽の斜視図である。

【０００８】 図１について第１実施例の詳細を説明する。１１は、窒素などの不活性ガスを 封入したダクトで、該ダクト１１はプリント基板（図示略）の搬送方向にそって 上向き傾斜されている。また、ダクト１１内にはプリント基板を搬送する平行２ 条のチエンなどからなる搬送体１２を配設するとともに、ダクト１１を構成する 下側板中途部に噴流半田付け行うための方形状の開口１３が設けてあり、この開 口１３の周囲には下向きで、かつ、比較的短尺の封止スカート１４を設ける。

【０００９】 １５は、上流側と下流側の２室に区割された半田室１６ａ，１６ｂをもつ平面 形状が長方形の半田槽で、該半田槽１５の上記半田槽１６ａ，１６ｂ内には夫々 噴流ノズル１７ａ，１７ｂが配設してある。図中１８は溶融半田である。上記半 田槽１５の上部全外周に、断面形状が上向きコ字形で比較的深い溝構造のシール 枠体１９を一体構造的に囲繞配設せしめ、このシール枠体１９内に耐熱性で、而 も、引火性のない油などの液状体２０を収容する。そして、図で示すように、上 記ダクト１１に設けた封止スカート１４の端縁を、上記シール枠体１９内の液状 体２０中に没入シールしたものである。

【００１０】 図２に示す実施例は、図１の実施例と同一の構造であるが、上記シール枠体１ ９内に独立気泡性のスポンジなどの弾性材２１を充填し、この弾性材２１に上記 ダクト１１の封止スカート１４端を喰い込みシールさせたものである。尚、この 実施例は図１のものと同一構造であることから、図１と同様な符号を付すことに より、詳細な説明は省略する。

【００１１】 図３に示す実施例は、上記ダクト１１に設けた封止スカート１４の下端全周に 、内向きで水平姿勢の取付片１４ａを一体形成せしめ、この取付片１４ａに、該 取付片１４ａの内側端縁と上記半田槽１５に設けた上部外周垂直縁２２の外側面 との間隔より広巾で、かつ、耐熱性と弾力性をもつベルト２３の外側縁部を気密 的に止着したものである。そして、固定されているダクト１１に対して半田槽１ ５をジャッキアップし、この半田槽１５の外周垂直壁２２面に上記ベルト２３の 遊離端縁を屈撓圧接し、シールさせたものである。尚、上記以外の構造は図１と 同一であるため、図１と同様な符号を付すことにより詳細な説明は省略する。

【００１２】 図４に示す実施例は、半田槽１５の周縁部１５ａの上面全周に、断面形状が上 向きコ字形の溝構造で、かつ、平面形状が方形状のシール枠体２４を乗載支持せ しめ、このシール枠体２４内に、耐熱性で引火性のない油などの液状体、もしく は、独立気泡性のスポンジなどの弾性材料よりなるシール材２５を収容せしめ、 このシール材２５に上記ダクト１１の封止スカート１４の端縁を没入、または、 喰い込みシールさせたものである。尚、上記以外の構造は図１と同一構造である ため、図１と同様な符号を付すことにより詳細な説明は省略する。

【００１３】 図１に示すシール枠体１９，図２に示すシール枠体１９，図３に示すベルト２ ３、および、図４に示すシール枠体２４などは、これらが半田槽１５の上部全外 周，半田槽１５の外周垂直壁２２面，半田槽１５の周縁部１５ａの上面全周に設 けられ、これらと封止スカート１４との間にシール手段を構成する旨説明したが 、実装置としての半田槽１５の一側には、噴流ノズル１７ａ，１７ｂから半田を 噴流させるためのモーターなどの駆動源などが付設されている。上述の実施例の ように、半田槽１５の全周を用いて封止スカート１４との間にシール手段を介装 することは技術的に可能であるにしても、上述のような駆動源までも含めたダク ト構造とすることは、機構的，経済的にも不利なことから、これらを避けたシー ル手段とすることが構成上望ましい。従って、図１，図２に示すシール枠体１９ は次のように構成されている。

【００１４】 図５は、噴流ノズル１７ａ，１７ｂを使用する２波構造の半田槽１５を示して いる。該半田槽１５は平面形状が長方形に形成されており、上述したように、仕 切壁２６によって半田槽１５が長手方向にそって２分され、半田室１６ａ，１６ ｂが形成されている。そして、上記半田槽１５の一部を残し、半田槽１５の上流 側，下流側、および、一側辺縁部に上記シール枠体１９を形成する。また、半田 槽１５の上流側、および、下流側に設けたシール枠体１９の内側端を、半田槽１ ５の上部を横切るシール枠体１９ａにて接続し、平面形状が方形で、かつ、上記 封止スカート１４の周縁が介入しうるシール枠体１９を形成する。上記シール枠 体１９ａの外側には封止プレート２７を垂設し、これの下部を半田１８内に没入 させ、シール枠体１９ａと半田槽１５とのシールを行う。そして、上記シール枠 体１９ａの外側に開放的に残された半田槽部１５ａに、上記駆動源などが装置し うるようにしたものである。

【００１５】 図６は、噴流ノズル１７ａ、または、１７ｂを使用する１波構造の半田槽１５ を示しており、仕切壁２６を除いた他は図５のものと同様であるので、図５と同 一符号を付すことによって詳細な説明は省略する。

【００１６】

【考案の効果】

上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 封止スカートと端縁と半田槽自身の上部周辺との間にシール手段を介装したの で、従来技術のように溶融半田中に封止スカートを没入させるシール手段のよう に、封止スカートを極端に短く形成することができる。従って、ダクトに対する 半田槽の組み付け、および、取り外しが、半田槽の小さな上下方向ストロークに よって行われ、保守点検の簡易化、および、装置の小型化が図れ、経済的効果も 大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】シール手段を液状体とした半田付け装置の縦断
正面図である。

【図２】シール手段を弾性材料とした半田付け装置の縦
断正面図である。

【図３】シール手段を弾性ベルト構造とした半田付け装
置の縦断正面図である。

【図４】シール手段を半田槽の上縁に設けた半田付け装
置の縦断正面図である。

【図５】２波構造の半田槽の斜視図である。

【図６】１波構造の半田槽の斜視図である。

【図７】従来装置の縦断正面図である。

【符号の説明】 １１ ダクト １２ 搬送体 １３ 開口 １４ 封止スカート １４ａ 取付片 １５ 半田槽 １５ａ 半田槽部 １６ａ 半田室 １６ｂ 半田室 １７ａ 噴流ノズル １７ｂ 噴流ノズル １８ 溶融半田 １９ シール枠体 １９ａ シール枠体 ２０ 液状体 ２１ スポンジなどの弾性体 ２２ 外周垂直縁 ２３ 弾性ベルト ２４ シール枠体 ２５ シール材 ２６ 仕切壁 ２７ 封止プレート

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 不活性ガス雰囲気としたダクトの中途部
   下面に封止スカートで囲まれた開口を形成し、この封止
   スカートと噴流ノズルをもつ半田槽とを気密的に連設
   し、上記ダクト内に設けた搬送体によって搬送される電
   子部品を搭載したプリント基板の半田付けを行う噴流式
   半田付け装置において、上記ダクトを構成する下側板中
   途部に形成した枠状構造の上記封止スカートと、上記半
   田槽の上部周辺との間に、シール手段を介装したことを
   特徴とする噴流式半田付け装置。