JPH05266464A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH05266464A JPH05266464A JP6304692A JP6304692A JPH05266464A JP H05266464 A JPH05266464 A JP H05266464A JP 6304692 A JP6304692 A JP 6304692A JP 6304692 A JP6304692 A JP 6304692A JP H05266464 A JPH05266464 A JP H05266464A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- alumina
- thickness
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- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】非磁性支持体上に強磁性粉末と結合剤とを主体
とする複数の磁性層が形成されてなる磁気記録媒体にお
いて、上記磁性層のうち最上層は、該厚みが０．１〜
０．５μｍであって、かつ、平均粒子径が０．３μｍで
あって、かつ、ＢＥＴ法による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ
以上であり、かつｐＨが７．５以下のαアルミナを該強
磁性粉末１００重量部に対して３〜１２重量部含有する
ことを特徴とする。 【効果】このように、用いる研磨剤の平均粒子径、比表
面積、ｐＨのみならず、磁性層の厚さについても所定の
値を規定しているので、良好な電磁変換特性が保たれた
上で、なお且つ良好な走行耐久性を有する磁気記録媒体
を得ることが出来る。
とする複数の磁性層が形成されてなる磁気記録媒体にお
いて、上記磁性層のうち最上層は、該厚みが０．１〜
０．５μｍであって、かつ、平均粒子径が０．３μｍで
あって、かつ、ＢＥＴ法による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ
以上であり、かつｐＨが７．５以下のαアルミナを該強
磁性粉末１００重量部に対して３〜１２重量部含有する
ことを特徴とする。 【効果】このように、用いる研磨剤の平均粒子径、比表
面積、ｐＨのみならず、磁性層の厚さについても所定の
値を規定しているので、良好な電磁変換特性が保たれた
上で、なお且つ良好な走行耐久性を有する磁気記録媒体
を得ることが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ等の磁気記
録媒体に関するものである。
録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビデオテープの高画質化が盛んに
実施及び検討されている。その中で複数の磁性層を設け
ることで高画質化に対応しようとした技術がある。複数
の磁性層を設けた上で、各々の磁性層に異なる磁気特性
を付与し幅広い範囲の記録波長に対応しようとしたもの
や、短波長記録に重要な最上層に用いる非磁性顔料の添
加量や粒径を限定することで、短波長領域における電磁
変換特性の向上を図ろうとしたもの等がある。しかし、
８ミリビデオではＨｉ−８、ＶＨＳではＳ−ＶＨＳとい
った従来のシステムと比較して輝度信号の記録波長をよ
り短くして高画質化に対応したシステムに用いた場合、
従来の技術のままでは良好な電磁変換特性と十分な耐久
性を兼ね備えることは困難であった。
実施及び検討されている。その中で複数の磁性層を設け
ることで高画質化に対応しようとした技術がある。複数
の磁性層を設けた上で、各々の磁性層に異なる磁気特性
を付与し幅広い範囲の記録波長に対応しようとしたもの
や、短波長記録に重要な最上層に用いる非磁性顔料の添
加量や粒径を限定することで、短波長領域における電磁
変換特性の向上を図ろうとしたもの等がある。しかし、
８ミリビデオではＨｉ−８、ＶＨＳではＳ−ＶＨＳとい
った従来のシステムと比較して輝度信号の記録波長をよ
り短くして高画質化に対応したシステムに用いた場合、
従来の技術のままでは良好な電磁変換特性と十分な耐久
性を兼ね備えることは困難であった。
【０００３】例えば特開平１−１０６３３１号（富士写
真フィルム）では０．５μｍ以下の上層に、モース硬度
６以上で平均粒子径が０．５μｍ以下の研磨剤を用いる
ことが電磁変換特性向上、耐久性維持に有効であること
が述べられている。しかし、単に上記の条件を満足した
だけでは、従来のＶＨＳ等のシステムでは良好な電磁変
換特性が得られるものの、近年普及してきたＨｉ−８、
Ｓ−ＶＨＳといった輝度信号の記録波長がより短いシス
テムにおいては良好な電磁変換特性を得ることは困難で
ある。
真フィルム）では０．５μｍ以下の上層に、モース硬度
６以上で平均粒子径が０．５μｍ以下の研磨剤を用いる
ことが電磁変換特性向上、耐久性維持に有効であること
が述べられている。しかし、単に上記の条件を満足した
だけでは、従来のＶＨＳ等のシステムでは良好な電磁変
換特性が得られるものの、近年普及してきたＨｉ−８、
Ｓ−ＶＨＳといった輝度信号の記録波長がより短いシス
テムにおいては良好な電磁変換特性を得ることは困難で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のこの
ような問題に鑑み提案されたもので、複数の磁性層を有
する磁気記録媒体において、最上層の磁性層の厚さのみ
ならず、その磁性層に用いる研磨剤の平均粒子径、比表
面積、ｐＨについても所定の値に規定し、該研磨剤を強
磁性粉末に対して所定の重量部含有することにより、電
磁変換特性が良好で、かつ、走行耐久性にも優れた磁気
記録媒体を提供することを目的にしている。
ような問題に鑑み提案されたもので、複数の磁性層を有
する磁気記録媒体において、最上層の磁性層の厚さのみ
ならず、その磁性層に用いる研磨剤の平均粒子径、比表
面積、ｐＨについても所定の値に規定し、該研磨剤を強
磁性粉末に対して所定の重量部含有することにより、電
磁変換特性が良好で、かつ、走行耐久性にも優れた磁気
記録媒体を提供することを目的にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上述の目的
を達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、非磁性支持体
上に強磁性粉末と結合剤とを主体とする複数の磁性層が
形成されてなる磁気記録媒体において、上記磁性層のう
ち最上層の磁性層は、該厚みが０．１〜０．５μｍであ
って、平均粒子径が０．３μｍ以下であり、かつ、ＢＥ
Ｔ法による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以上であり、かつ、
ｐＨが７．５以下のαアルミナを該強磁性粉末１００重
量部に対して３〜１２重量部含有することにより、この
ような目的に適合する磁気記録媒体を見いだし本発明を
完成するに至ったものである。
を達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、非磁性支持体
上に強磁性粉末と結合剤とを主体とする複数の磁性層が
形成されてなる磁気記録媒体において、上記磁性層のう
ち最上層の磁性層は、該厚みが０．１〜０．５μｍであ
って、平均粒子径が０．３μｍ以下であり、かつ、ＢＥ
Ｔ法による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以上であり、かつ、
ｐＨが７．５以下のαアルミナを該強磁性粉末１００重
量部に対して３〜１２重量部含有することにより、この
ような目的に適合する磁気記録媒体を見いだし本発明を
完成するに至ったものである。
【０００６】Ｈｉ−８、Ｓ−ＶＨＳといった輝度信号の
記録波長がより短いシステムにおいては、最上層に研磨
剤の平均粒径を小さくしただけでは良好な電磁変換特性
が得られないために、用いる研磨剤について種々の検討
を行った。この中で、バイヤー法等で得られたアルミナ
より粒度分布の良い有機金属法によって得られた平均粒
子径が０．３μｍ以下のαアルミナで、かつ、ＢＥＴ法
による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以上であり、かつ、ｐＨ
が７．５以下のαアルミナを、強磁性粉末１００重量部
に対して３〜１２重量部用いることで、短波長領域にお
ける電磁変換特性が良好で、かつ、走行耐久性にも優れ
た磁気記録媒体を得ることが出来た。
記録波長がより短いシステムにおいては、最上層に研磨
剤の平均粒径を小さくしただけでは良好な電磁変換特性
が得られないために、用いる研磨剤について種々の検討
を行った。この中で、バイヤー法等で得られたアルミナ
より粒度分布の良い有機金属法によって得られた平均粒
子径が０．３μｍ以下のαアルミナで、かつ、ＢＥＴ法
による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以上であり、かつ、ｐＨ
が７．５以下のαアルミナを、強磁性粉末１００重量部
に対して３〜１２重量部用いることで、短波長領域にお
ける電磁変換特性が良好で、かつ、走行耐久性にも優れ
た磁気記録媒体を得ることが出来た。
【０００７】
【作用】これは、アルミナの粒子を細かくするだけでな
く、ｐＨを７．５以下にすることでアルミナの分散性が
高められ、アルミナの凝集物によるノイズが低減される
ためと考えられる。最上の磁性層厚について、０．５μ
ｍを越えた場合には、上記アルミナが磁性層表面に有効
に存在出来なくなり、良好な走行耐久性が得られない。
これを単に添加量で改善しようとした場合には、電磁変
換特性を大幅に低下させるほどの添加量が必要となる。
く、ｐＨを７．５以下にすることでアルミナの分散性が
高められ、アルミナの凝集物によるノイズが低減される
ためと考えられる。最上の磁性層厚について、０．５μ
ｍを越えた場合には、上記アルミナが磁性層表面に有効
に存在出来なくなり、良好な走行耐久性が得られない。
これを単に添加量で改善しようとした場合には、電磁変
換特性を大幅に低下させるほどの添加量が必要となる。
【０００８】アルミナについては、平均粒径が０．３μ
ｍより大きいと、または比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以下だ
と、所望の電磁変換特性が得られない。更に、ｐＨが
７．５より大きいアルミナでは、良好な分散状態が得ら
れず、大きな凝集体が存在し、良好な電磁変換特性が得
られないばかりでなく、磁性層の厚みが小さい場合に
は、ヘッドの摩耗も大きくしてしまう場合がある。添加
量については、３重量部より少ない場合には十分な走行
耐久性が得られず、１２重量部より多い場合には、良好
な電磁変換特性が得られないばかりでなく、ヘッドの摩
耗も大きくする場合がある。
ｍより大きいと、または比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以下だ
と、所望の電磁変換特性が得られない。更に、ｐＨが
７．５より大きいアルミナでは、良好な分散状態が得ら
れず、大きな凝集体が存在し、良好な電磁変換特性が得
られないばかりでなく、磁性層の厚みが小さい場合に
は、ヘッドの摩耗も大きくしてしまう場合がある。添加
量については、３重量部より少ない場合には十分な走行
耐久性が得られず、１２重量部より多い場合には、良好
な電磁変換特性が得られないばかりでなく、ヘッドの摩
耗も大きくする場合がある。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。 〔試料カセットテープの作成〕以下に示す組成からなる
上下層用２種類の塗料をサンドミル分散した後、各々に
硬化剤（コロネードＬ ５重量部）を添加し、先ず下層
用塗料をベースフィルム上に塗布した直後に、上層用塗
料をその上に塗布−乾燥−巻き取りした。その後、カレ
ンダー処理→硬化処理→バックコート（０．６μｍ）し
た後、８ミリ幅にスリットして得られたテープを８ミリ
カセットに組み込んで試料を得た。
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。 〔試料カセットテープの作成〕以下に示す組成からなる
上下層用２種類の塗料をサンドミル分散した後、各々に
硬化剤（コロネードＬ ５重量部）を添加し、先ず下層
用塗料をベースフィルム上に塗布した直後に、上層用塗
料をその上に塗布−乾燥−巻き取りした。その後、カレ
ンダー処理→硬化処理→バックコート（０．６μｍ）し
た後、８ミリ幅にスリットして得られたテープを８ミリ
カセットに組み込んで試料を得た。
【００１０】テープの全厚は１０．３〜１０．７μｍに
なるように用いたベースフィルムの厚みで調整した。上
層用の研磨剤として検討に用いたαアルミナの仕様を表
３に示す。上層及び下層用の磁性塗料の組成を表１及び
表２に示す。
なるように用いたベースフィルムの厚みで調整した。上
層用の研磨剤として検討に用いたαアルミナの仕様を表
３に示す。上層及び下層用の磁性塗料の組成を表１及び
表２に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【表３】 以上のように作成した８ミリビデオカセットテープの電
磁変換特性及び走行耐久性について以下に示す方法によ
り評価を行った。
磁変換特性及び走行耐久性について以下に示す方法によ
り評価を行った。
【００１４】〔評価方法〕 電磁変換特性；Ｈｉ−８モードでの記録・再生可能な８
ミリビデオデッキを用いて２５℃、６０％ＲＨの環境下
でテープの１０分間の部分に７ＭＨｚの信号を入力し、
７ＭＨｚでの出力と、そこから−１ＭＨｚのノイズとの
差を求めて、走行前Ｃ／Ｎとした。実施例１で得られた
値を０ｄｂとして、この値との相対値を表４に示した。
ミリビデオデッキを用いて２５℃、６０％ＲＨの環境下
でテープの１０分間の部分に７ＭＨｚの信号を入力し、
７ＭＨｚでの出力と、そこから−１ＭＨｚのノイズとの
差を求めて、走行前Ｃ／Ｎとした。実施例１で得られた
値を０ｄｂとして、この値との相対値を表４に示した。
【００１５】耐久性；上記の評価で７ＭＨｚの信号を入
力した１０分間の部分を４０℃、８０％ＲＨの環境下
で、２００回再生・巻戻しを繰り返した後に、７ＭＨｚ
での出力と、そこから−１ＭＨｚのノイズとの差から走
行後のＣ／Ｎを求め、走行前Ｃ／Ｎからの劣化量をＣ／
Ｎ劣化量として表４に示した。
力した１０分間の部分を４０℃、８０％ＲＨの環境下
で、２００回再生・巻戻しを繰り返した後に、７ＭＨｚ
での出力と、そこから−１ＭＨｚのノイズとの差から走
行後のＣ／Ｎを求め、走行前Ｃ／Ｎからの劣化量をＣ／
Ｎ劣化量として表４に示した。
【００１６】〔評価結果〕評価結果を表４に示す。表４
より、研磨剤として用いたαアルミナの平均粒子径が
０．３μｍ以下、比表面積も１０ｍ2 ／ｇ以上であると
ともに、ｐＨが７．５以下であり、添加量も３〜１２重
量部の範囲内であり、かつ、最上層の厚さが０．５μｍ
以下の場合（実施例１〜６）には、短波長領域における
電磁変換特性が良好で，かつ、走行耐久性にも優れてい
ることがわかる。
より、研磨剤として用いたαアルミナの平均粒子径が
０．３μｍ以下、比表面積も１０ｍ2 ／ｇ以上であると
ともに、ｐＨが７．５以下であり、添加量も３〜１２重
量部の範囲内であり、かつ、最上層の厚さが０．５μｍ
以下の場合（実施例１〜６）には、短波長領域における
電磁変換特性が良好で，かつ、走行耐久性にも優れてい
ることがわかる。
【００１７】これに対して用いたアルミナの仕様が本発
明の用件を満たしても、最上層の厚さが０．５μｍより
大きい場合（比較例１）には、十分な走行耐久性を得る
ことができない。添加量が少ない場合（比較例２）に
は、走行耐久性が十分でなく、繰り返し再生の途中でヘ
ッドクロッグが発生してしまった。逆に多すぎた場合
（比較例３）には、良好な電変換特性が得られない。
明の用件を満たしても、最上層の厚さが０．５μｍより
大きい場合（比較例１）には、十分な走行耐久性を得る
ことができない。添加量が少ない場合（比較例２）に
は、走行耐久性が十分でなく、繰り返し再生の途中でヘ
ッドクロッグが発生してしまった。逆に多すぎた場合
（比較例３）には、良好な電変換特性が得られない。
【００１８】また、磁性層の厚さが０．５μｍより小さ
い場合でも、αアルミナのｐＨが７．５より大きい場合
（比較例４）や比表面積が１０ｍ2 ／ｇより小さい場合
（比較例５）、またはｐＨが７．５より大きいととも
に、比表面積も１０ｍ2 ／ｇより小さい場合（比較例
６）では良好な電磁変換特性が得られない。平均粒子径
が０．３μｍより大きい場合（比較例７）には、電磁変
換特性は大幅に低下してしまう。
い場合でも、αアルミナのｐＨが７．５より大きい場合
（比較例４）や比表面積が１０ｍ2 ／ｇより小さい場合
（比較例５）、またはｐＨが７．５より大きいととも
に、比表面積も１０ｍ2 ／ｇより小さい場合（比較例
６）では良好な電磁変換特性が得られない。平均粒子径
が０．３μｍより大きい場合（比較例７）には、電磁変
換特性は大幅に低下してしまう。
【００１９】
【表４】
【００２０】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように本発明
においては、用いる研磨剤の平均粒子径、比表面積、ｐ
Ｈのみならず、磁性層の厚さについても所定の値に規定
しているので、良好な電磁変換特性が保たれた上で、な
お且つ良好な走行耐久性を有する磁気記録媒体を得るこ
とが出来る。
においては、用いる研磨剤の平均粒子径、比表面積、ｐ
Ｈのみならず、磁性層の厚さについても所定の値に規定
しているので、良好な電磁変換特性が保たれた上で、な
お且つ良好な走行耐久性を有する磁気記録媒体を得るこ
とが出来る。
【００２１】従って、本発明によれば、現行のシステム
のみならず、今後考えられている記録波長の短いシステ
ムにおいても電磁変換特性、走行耐久性ともに良好な磁
気記録媒体を得ることが可能である。
のみならず、今後考えられている記録波長の短いシステ
ムにおいても電磁変換特性、走行耐久性ともに良好な磁
気記録媒体を得ることが可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】 非磁性支持体上に強磁性粉末と結合剤と
を主体とする複数の磁性層が形成されてなる磁気記録媒
体において、 上記磁性層のうち最上層は、該厚みが０．１〜０．５μ
ｍであって、かつ、平均粒子径が０．３μｍ以下であ
り、かつ、ＢＥＴ法による比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以上
であり、かつ、ｐＨが７．５以下のαアルミナを該強磁
性粉末１００重量部に対して３〜１２重量部含有するこ
とを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6304692A JPH05266464A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6304692A JPH05266464A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05266464A true JPH05266464A (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=13218003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6304692A Pending JPH05266464A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05266464A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6777077B2 (en) | 2001-01-10 | 2004-08-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Perpendicular magnetic thin film for ultrahigh density recording |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP6304692A patent/JPH05266464A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6777077B2 (en) | 2001-01-10 | 2004-08-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Perpendicular magnetic thin film for ultrahigh density recording |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010109 |