JPH05266461A

JPH05266461A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH05266461A
Application number: JP4063420A
Authority: JP
Inventors: Kazuichi Nagashiro; 和一長城; Kinya Eguchi; 欣也江口; Motoo Akagi; 元男赤城; Masayuki Katsumoto; 正之勝本; Yoshio Nakagawa; 宣雄中川; Ryoichi Sudo; 亮一須藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 1993-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】磁性塗料をキャリアに塗布することによって
つくられている磁気記録媒体あるいは連続磁性薄膜をキ
ャリアに形成することによってつくられている磁気記録
媒体において、磁気記録層の機械的強さを改善して、耐
久性を向上させることにある。【構成】磁気記録媒体を構成する磁性塗料にラグビボ
−ル状の三次元炭素分子Ｃ７０あるいはサッカボ−ル状
の三次元炭素分子Ｃ６０を含有させて、磁気記録層の機
械的強さを潤滑作用および電磁変換特性のすぐれた三次
元炭素分子によってたかめて、耐久性を向上させている
とともに、ヘッドからとりだれる信号の信号雑音比を向
上させている。また、磁性塗料における磁性粉をこれら
の三次元炭素分子によって覆って、磁気記録層の耐久性
およびヘッドからとりだれる信号の信号雑音比を向上さ
せている。そして、連続磁性薄膜からなる磁気記録層に
前記三次元炭素分子を含有する潤滑層を形成させて、磁
気記録媒体表面の潤滑作用をたかめ、耐久性を向上させ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はハ−ドデイスク、フロ
ッピ−デイスク、磁気テ−プ、磁気カ−ド、磁気ドラム
などの形態をもつ磁気記録媒体に関している。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録媒体において、磁気記録がおこ
なわれる磁気記録層は、一般に、磁性粉、バインダ、添
加剤などからなる磁性塗料をディスク、テ−プ、ドラム
などの形態をもつ非磁性のキャリアに塗布し、熱処理、
表面加工などをおこなうことによって製造されている。

【０００３】磁気記録層は磁気特性、機械特性、加工性
などにすぐれていることが要求されている。とくに、高
密度磁気デイスク用の場合には、磁気記録層の厚みが
０．５μｍ程度で十分な機械的強さをもつことが要求さ
れ、、さらに、磁気ヘッドがデイスクと接触し、デイス
クの回転にともなって流体力学的に浮上する、ＣＳＳ
（コンタクト・スタ−ト・ストップ）形の磁気デイスク
装置では、磁気記録層にたいしてより一層苛酷な機械的
強さ、衝撃抵抗性などが要求されている。

【０００４】従来、これらの要求に答えるため、磁気記
録層を構成するバインダに溶融アルミナ、単結晶アルミ
ナ、研磨用アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロムなどのバ
インダ硬度より高い硬度をもつ非磁性固体物質の粒子を
補強材として加えることが、たとえば特公昭５７−５１
１７１号公報などにおいて提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の非磁性固体物質の粒子を補強材として採用している磁
気記録媒体は、機械的強さにたいするある程度の要求を
満足させてはいても、いまだ十分な耐久性を得られてお
らず、機械的強さを高めるために、非磁性固体粒子の量
を増加させると、逆に、磁気ヘッドに傷がつき、ヘッド
寿命を短くさせるばかりか、ヘッドによって取り出され
た信号の信号雑音比、つまり、ｓ／ｎも低下させる。

【０００６】本発明の目的は、耐久性にすぐれかつ信号
雑音比のすぐれた、磁性塗料を塗布することによってつ
くられている磁気記録媒体を提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、耐久性にすぐれた、
連続磁性薄膜をもつ磁気記録媒体を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】はじめの目的を達成する
ために、本発明は、磁気記録層、保護層および潤滑層が
非磁性材からなるキャリアに形成され、磁気記録層が磁
性粉、バインダ、添加剤などからなる磁性塗料をキャリ
アに塗布することによって形成されている磁気記録媒体
において、磁気記録層がサッカボ−ル状の三次元炭素分
子Ｃ６０あるいはラグビボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ７
０を含有させられている。

【０００９】さらに、はじめの目的を達成するために、
本発明は、磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁性材
からなるキャリアに形成され、磁気記録層が磁性粉、バ
インダ、添加剤などからなる磁性塗料をキャリアに塗布
することによって形成されている磁気記録媒体におい
て、磁気記録層における磁性粉がサッカボ−ル状の三次
元炭素分子Ｃ６０あるいはラグビボ−ル状の三次元炭素
分子Ｃ７０によって表面を覆われている。

【００１０】つぎの目的達成するために、本発明は、磁
気記録層、保護層および潤滑層が非磁性材からなるキャ
リアに形成され、磁気記録層が強磁性金属あるいはその
合金の連続薄膜によって構成されている磁気記録媒体に
おいて、潤滑層がサッカボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ６
０あるいはラグビボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ７０から
なっている。

【００１１】これらの磁気記録媒体おいて、含有させら
れている三次炭素元分子にたいして他の三次元分子が不
純物として含まれていても、得られる効果に本質的影響
をもたないので、たとえば三次元炭素分子Ｃ６０に三次
元炭素分子Ｃ７０を含んでいても、三次元炭素分子Ｃ７
０にかわり、あるいは、三次元炭素分子Ｃ７０といっし
ょに、Ｃ６４、Ｃ７２、Ｃ７４、Ｃ７６、Ｃ７８、Ｃ８
０、Ｃ８２、Ｃ８４、Ｃ８６、Ｃ９０、Ｃ９２、Ｃ９
４、Ｃ９０などが存在してもよい。

【００１２】

【作用】サッカボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ６０あるい
はラグビボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ７０を含有してい
る磁性塗料をキャリアに塗布することによって形成され
ている磁気記録媒体では、三次元炭素分子が磁気記録層
にたいする補強材として機能して、磁気記録層の機械的
強さをたかめているばかりか、三次元炭素分子自体が数
μｍ程度ときわめて小さく、磁気記録層の表面性状を均
一にしかつ磁気記録層の表面粗さを改善しており、しか
も、三次元炭素分子の分子構造からくる潤滑作用がヘッ
ドとの接触を円滑にしているため、磁気記録媒体の耐久
性がいちじるしく向上する。そして、三次元炭素分子
は、アルミナ粒子などのような非磁性固体粒子に比較し
てして電磁変換特性がすぐれているため、ヘッドから取
り出される信号の信号雑音比も向上する。

【００１３】また、サッカボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ
６０あるいはラグビボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ７０に
よって磁性粉の表面を覆っている磁気記録媒体は、ヘッ
ドとの接触が三次元炭素分子の分子構造からくる潤滑作
用によって円滑になるため、磁気記録媒体の耐久性もい
ちじるしく向上し、しかも、ヘッドから取り出される信
号の信号雑音比も三次元炭素分子がアルミナ粒子などの
ような非磁性固体粒子に比較して電磁変換特性がすぐれ
ているため向上する。

【００１４】さらに、連続磁性薄膜にサッカボ−ル状の
三次元炭素分子Ｃ６０あるいはラグビボ−ル状の三次元
炭素分子Ｃ７０からなる潤滑層を形成されている磁気記
録媒体では、三次元炭素分子自体のサイズが数μｍ程度
ときわめて小さく、潤滑層の表面性状を均一なものとさ
せ、しかも、三次元炭素分子の分子構造からくる潤滑作
用によって潤滑層とヘッドとの接触も円滑になるため、
耐久性が向上する。

【００１５】

【実施例】本発明の磁気記録媒体の実施例は、以下に、
図面を参照して説明する。

【００１６】図１は本発明の磁気記録媒体の一実施例の
断面を示している。この磁気記録媒体は、磁気ディスク
装置における磁気ディスクであって、キャリア１０、キ
ャリアの表面に形成された表面処理層１１、表面処理層
の上に形成された磁気記録層１２、それに、磁気記録層
の上に形成された潤滑層１３を具備している。

【００１７】キャリア１０およびキャリアの表面に形成
された表面処理層１１は公知の磁気ディスクによるそれ
とおなじである。が、本発明による磁気記録媒体におい
て、磁気記録層１２は、磁性粉、バインダ、添加剤など
に加えて、三次元炭素分子を含有している。磁気記録層
１２は、このような材料からなる磁性塗料を、キャリア
１０にある表面処理層１２に塗布することによって形成
されている。

【００１８】これらのうち、磁性粉２０はγ−Ｆｅ
₂Ｏ₃、Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｒ₂Ｏ₃、Ｂａフェライ
ト、金属粉、Ｆｅ₃Ｏ₄などである。バインダ２１は熱可
塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいはこれらの混合物など
で、たとえば、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
アミド樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フェノ
−ル樹脂、ビニル樹脂、セルロ−ス誘導体、アクリル酸
あるいはメタクリル酸の重合体もしくはこれらの共重合
体、ナイロン樹脂、アルキッド樹脂、尿素樹脂、尿素ホ
ルムアルデヒド樹脂あるいはこれらの樹脂の混合物から
なっている。が、これらのうち、エポキシ樹脂、フェノ
−ル樹脂、ビニル樹脂の混合物は、磁気デイスクにおけ
るバインダとしてすぐれている。そして、添加剤２２
は、各種の界面活性剤やカップリング剤などの磁性粉の
分散剤、塗膜のレベリング剤、アルミナ粒子などの補強
材、架橋剤、その他の改質剤などである。三次元炭素分
子２３は、サッカボ−ル状三次元炭素分子Ｃ６０あるい
はラグビボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ７０であって、磁
性粉にたいして０．０１〜２０重量％を含有させられて
いる。潤滑層１３はＣＦ３側鎖を含むパ−フルオロアル
キルポリエ−テル、イソシアネ−ト基を含むパ−フルオ
ロアルキルポリエ−テル、フェニ−ル基を含むパ−フル
オロアルキルポリエ−テル、パ−フルオロアルキルアク
リラ−トなどである。

【００１９】このような磁気記録層をもつ磁気ディスク
は、三次元炭素分子Ｃ６０あるいは三次元炭素分子Ｃ７
０が補強材として機能し、従来採用されているアルミナ
粒子などの補強材と同様に、磁気記録層１２の機械的強
さを増大させるばかりか、アルミナ粒子などに比較し
て、ヘッドから取り出される信号にたいする影響が小さ
いため、ヘッドから取り出された信号の信号雑音比を向
上させることができる。さらに、これらの三次元炭素分
子はサイズが数μｍ程度と大幅に小さく、磁気記録層１
２の表面性状を均一なものとさせているばかりか、その
分子構造から潤滑作用も大きいため、ヘッドが磁気記録
層１２との接触が円滑になり、磁気記録層の耐久性もい
ちじるしく向上する。これらは磁性粉にたいする添加量
を０．０１〜２０重量％にさせることによってもっとも
発揮される。つぎに磁気記録媒体の具体例を説明する。

【００２０】〔具体例１〕磁気記録媒体は、エポキシ樹
脂：１６０重量部、Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃：７００重量部
および三次元炭素分子Ｃ６０：１．５重量部をニ−ダ混
練機に投入しかつ混合し、それから、この混合物にシク
ロヘキサノン２９０重量部を徐々に添加するとともに、
約５０ｋｇ／ｃｍ² のずり応力を加えて約４時間のニ−
ダ混練をおこない、得られた混練物５００重量部をとっ
て３リットルボ−ルミルポットにいれ、さらにシクロヘ
キサノン：６２５重量部を添加して、ボ−ルミルによっ
て三日間の混練をおこなって磁性粉（Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂
Ｏ₃）などを分散させ、それから、この混練物にフエノ
−ル樹脂：７０重量部、ビニル樹脂：２０重量部および
シクロヘキサン：１０３０重量部を加えて、ふたたび混
練することによって磁性塗料を得て、この磁性塗料をデ
ィスクの形態をもつキャリア１０に塗布し、磁気ディス
ク装置の磁気ディスクにおいてなされている配向、熱処
理、表面加工などおこなうことによってキャリア１０に
磁気記録層１２を形成することによってつくられてい
る。

【００２１】この磁気ディスクの表面粗さ、つまり潤滑
層１３を形成されていない状態にある磁気記録層１２の
表面粗さはＲａでもって０．００６μｍであり、磁気記
録層１２にたいする、機械強さの評価としてのアルミナ
摺動子によるピンオンテストの結果は１１０００回とな
っている。

【００２２】〔具体例２〕磁気記録媒体は、具体例１の
磁気記録媒体と同様にしてキャリア１０に磁気記録層１
２を形成したあと、磁気記録層１２の表面に前述の潤滑
剤を約２０ｎｍ塗布することによって潤滑層１３が形成
されている。この磁気ディスクにおける磁気記録層１２
たいするピンオンテストの結果は２２０００回である。

【００２３】〔具体例３〕磁気記録媒体は、添加物とし
て平均粒径０．３μｍのアルミナ粒子：５重量部を具体
例１における磁気記録層１２を形成する材料に加え、同
様の方法でもって磁性塗料をつくったあと、具体例１と
同様な方法によってキャリア１０に磁気記録層１２を形
成することによってつくられている。この磁気ディスク
における磁気記録層１２にたいするピンオンテストの結
果は１４０００回である。

【００２４】〔具体例４〕磁気記録媒体は、具体例１に
おける磁気記録層１２を形成する材料のうち、三次元炭
素分子Ｃ６０のみを１４重量部にさせてニ−ダ混練機に
投入し、具体例１と同様な方法でもって磁性塗料を得
て、この磁性塗料によって具体例１と同様な方法でキャ
リア１０に磁気記録層１２を形成することによってつく
られている。この磁気ディスクにおける磁気記録層１２
の表面粗さはＲａでもって０．００８μｍであり、磁気
記録層１２にたいするピンオンテストの結果は１５００
０回である。

【００２５】〔具体例５〕磁気記録媒体は、具体例１に
おける磁気記録層１２を形成する材料のうち、三次元炭
素分子Ｃ６０を０．１重量部にさせてニ−ダ混練機に投
入し、具体例１と同様の方法でもって磁性塗料を得て、
この磁性塗料によって具体例１と同様な方法でもってキ
ャリア１０に磁気記録層１２を形成することによってつ
くられている。このようにしてつくられた磁気ディスク
における磁気記録層１２の表面粗さはＲａでもって０．
００５μｍであり、磁気記録層１２にたいするピンオン
テストの結果は７０００回である。

【００２６】〔具体例６〕磁気記録媒体は、具体例１に
おける磁気記録層１２を形成する材料のうち、三次元炭
素分子Ｃ７０を１．５重量部にして、ニ−ダ混練機に投
入し、具体例１と同様の方法でもって磁気塗料を得て、
この磁性塗料によって具体例１と同様な方法でもってキ
ャリア１０に磁気記録層１２を形成することによってつ
くられている。このようにしてつくられた磁気ディスク
における磁気記録層１２の表面粗さはＲａでもって０．
００６μｍであり、磁気記録層１２にたいするピンオン
テストの結果は９０００回である。

【００２７】これらの具体例は、表面粗さがＲａでもっ
て０．０３８μｍ、機械強さの評価としてのアルミナ摺
動子によるピンオンテスト結果が８００回である従来の
磁気ディスクと比較したときに、本発明による磁気記録
媒体の耐久性がはるかにすぐれていることあきらにして
いる。そして、電磁変換特性として信号雑音比は、従来
の磁気ディスクの磁気記録媒体におけるそれと比較し
て、具体例１の磁気記録媒体において約２５％、具体例
４において２０％、具体例５において２５％づつそれぞ
れ向上している。具体例３における磁気記録媒体の信号
雑音比は具体例１のそれに比較して約８％低下している
が、ピンオンテストの結果は前述のように逆に約３０％
増大している。そして、三次元炭素分子がラグビボ−ル
状三次元炭素分子Ｃ７０の場合も、耐久性が具体例６に
あるように向上しているばかりか、電磁変換特性として
信号雑音比も従来の磁気ディスクにくらべて約３０％向
上している。

【００２８】また、このような磁性塗料をキャリアに塗
布することによってつくられている磁気記録媒体におい
て、磁気記録層を構成する磁性粉がサッカボ−ル状の三
次元炭素分子Ｃ６０あるいはラグビボ−ル状の三次元炭
素分子Ｃ７０によって表面を覆うようにしても、すぐれ
た耐久性および電磁変換特性を具備させることができ
る。

【００２９】〔具体例７〕この磁気記録媒体は、Ｃｏ−
γ−Ｆｅ₂Ｏ₃：１５０重量部および三次元炭素分子Ｃ７
０：１．５重量部をトルエン：３００重量部に溶解し、
得られた液状物を冷却管付フラスコにいれて１時間かく
拌して磁性粉末を得たあと、この磁性粉末：７００重量
部をエポキシ樹脂：１６０重量部といっしょにニ−ダ混
練機に投入しかつ混練をおこない、それから、得られた
混練物にシクロヘキサノン：２９０重量部を徐々に添加
しかつ約５０ｋｇ／ｃｍ² のずり応力を加えて混練を約
四時間おこない、得られた混練物：５００重量部を３リ
ットルボ−ルミルのポットにいれ、シクロヘキサノン：
６２５重量部を添加して、ボ−ルミルによって三日間の
混練をおこなって磁性粉などを分散させ、それから、こ
の混練物にフエノ−ル樹脂：７０重量部、ビニル樹脂：
２０重量部およびシクロヘキサン：１０３０重量部を加
えて磁性塗料を得て、この磁性塗料を磁気ディスク装置
の磁気ディスクを構成するキャリアに塗布して、この種
のディスクにおいてなされている配向、熱処理、表面加
工などをおこなうことによってつくられている。この磁
気ディスクにおける磁気記録層１２の表面の粗さはＲａ
において０．００５μｍであり、ピンオンテストの結果
は９０００回である。

【００３０】〔具体例８〕磁気記録媒体は、Ｃｏ−γ−
Ｆｅ₂Ｏ₃：１５０重量部と三次元炭素分子Ｃ７０：１．
５重量部とをトルエン：３００重量部に溶解し、得られ
た液状物を冷却管付のフラスコにいれて一時間かく拌し
て磁性粉末を得て、この磁性粉末：７００重量部をエポ
キシ樹脂：１６０重量部といっしょにニ−ダ混練機に投
入しかつ混練をおこない、それから、得られた混練物に
シクロヘキサノン：２９０重量部を徐々に添加しかつ約
５０ｋｇ／ｃｍ² のずり応力をくわえてニ−ダ混練を四
時間おこない、それから、得られた混練物：５００重量
部を３リットルボ−ルミルのポットにいれ、さらにシク
ロヘキサノン：６２５重量部を添加して、ボ−ルミルに
よって三日間の混練をおこなって磁性粉末などを分散さ
せ、それから、この混練物にフェノ−ル樹脂：７０重量
部、ビニ−ル樹脂：２０重量部およびシクロヘキサノ
ン：１０３０重量部を加えて磁性塗料を得て、この磁性
塗料を磁気ディスク装置の磁気ディスクを構成するキャ
リア１１０に塗布して、この種のディスクにおいてなさ
れている配向、熱処理、表面加工などをおこなうことに
よってつくられている。この磁気ディスクにおける磁気
記録層１２の表面の粗さはＲａにおいて０．００６μｍ
であり、ピンオンテストの結果は７０００回である。

【００３１】これらの具体例は、磁気塗料を塗布するこ
とによってつくられている従来の磁気ディスクにおける
表面粗さが、前述のように、Ｒａでもって０．０３８μ
ｍであるのにたいして、それぞれ０．００５μｍおよび
０．００６μｍとはるかに小さくなっており、機械的強
さを評価するピンオンテストの結果も従来の磁気ディス
クにおける８００回とくらべて一桁以上向上している。
また、ヘッドから取り出される信号の信号雑音比は、従
来の磁気ディスクのそれとくらべて、それぞれが３０％
および２５％向上している。

【００３２】図２は、連続磁性薄膜からなる磁気記録層
をもつ、磁気ディスク本発明による磁気記録媒体を示し
ている。この磁気ディスクは、従来のこの種の磁気ディ
スクと同様に、非磁性材からなるキャリア１１０、キャ
リアに形成された非磁性の平滑面１１４、平滑面上の非
磁性金属の下地層１１５、この下地層の上に形成された
磁気記録層１１２、磁気記録層の上に形成された保護層
１１６、それに保護層に上にある潤滑層１１３を具備し
ている。

【００３３】磁気記録層１１２は鉄、コバルト、ニッケ
ル、タンタル、白金あるいはこれらの合金からなる強磁
性の金屬薄膜を真空蒸着、スパッタリング、メッキなど
の方法でもってキャリア１１０の表面に形成することに
よって、たとえばＣｏ−Ｐ、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ、Ｃｏ−
Ｃｒ−Ｔａ、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｐｔ−Ｂなどを
無電解メッキ法やスパッタリング法などによって形成さ
れ、保護層１１６は磁気記録層１１２の表面に、アモル
ファスカ−ボン、グラッシ−カ−ボンなどの炭素系、Ｓ
ｉＯ₂などの酸化物系、Ｓｉ₃Ｎ₄などの窒化物系、ＢＮ
などのほう化物系などの無機系の保護層１１６をスパッ
タリング法、プラズマ重合法、塗布法などによって形成
されている。しかし、この磁気記録媒体において、潤滑
層１１３は、サッカボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ６０あ
るいはラグビボ−ル状の三次元炭素分子Ｃ７０からなっ
ていて、これらの三次元炭素分子のみを保護層１１６の
表面に付着させることによって、あるいは、三次元炭素
分子Ｃ６０あるいは三次元炭素分子Ｃ７０とフッ素系潤
滑剤であるパ−フルオロアルキルポリエ−テルやシリコ
−ンオイルなどとの混合物を保護層１１６に塗布するこ
とによって形成されている。

【００３４】このような潤滑層をもつ磁気ディスクで
は、三次元炭素分子自体のサイズが数μｍ程度ときわめ
て小さいため、潤滑層の表面性状が均一になり、しか
も、潤滑層とヘッドとの接触が三次元炭素分子の分子構
造からくる潤滑作用によって円滑になるため、磁性記録
媒体の耐久性が向上する。具体例を説明する。

【００３５】〔具体例９〕磁気記録媒体は、アルミ合金
からなるディスクの形態をもつキャリア１１０の表面に
非磁性のＮｉ−Ｐ合金層を３０μｍの厚さまで無電解メ
ッキし、このメッキ層を２０μｍの厚さまで境面研磨す
るとともに、テクスチャリング処理をおこなったあと、
この表面処理層の表面にＣｏ−Ｃｒ−Ｔａをスパッタリ
ングによって厚さ５０ｎｍの磁性金属薄膜からなる磁気
記録層１１２を形成し、さらに、磁気記録層１１２にア
モルファスカ−ボンをスパッタリングすることによって
炭素系の保護層１１６を形成し、それから、この炭素系
保護層の表面に三次元炭素分子Ｃ６０を付着させること
によってつくられている。保護層への三次元炭素分子Ｃ
６０の付着は、いわゆるデップ塗布法によっておこなわ
れている、具体的には三次元炭素分子Ｃ６０：１重量％
を含むベンゼン溶液をあらかじめ準備し、この溶液に保
護層１１６を形成されているキャリア１１０を浸したあ
と、引き上げることによっておこなわれている。この磁
気デイスクは、試験用磁気ディスク装置に組み、コンタ
ク・スタ−ト・ストップを２００００回おこなっても、
ディスクおよびヘッドに摺動痕がつかず、摩耗粉も発生
していない。

【００３６】〔具体例１０〕磁気記録媒体は、アルミ合
金からなるディスクの形態をもつキャリア１１０の表面
に非磁性のＮｉ−Ｐ合金を３０μｍの厚さまで無電解メ
ッキし、このメッキ層を２０μｍの厚さまで境面研磨す
るとともに、テクスチャリング処理をおこなったあと、
この表面処理層の表面にＣｏ−Ｃｒ−Ｔａをスパッタリ
ングすることによって厚さ５０ｎｍの磁性金属薄膜から
なる磁気記録層１１２を形成し、さらに、この磁気記録
層アモルファスカ−ボンをスパッタリングすることによ
って炭素系の保護層１１６を磁気記録層の表面に形成し
たあと、保護層１１６の表面に三次元炭素分子Ｃ６０を
付着させ、それから、三次元炭素分子Ｃ６０からなる層
の表面に潤滑剤としてフェニ−ル基を含むパ−フルオロ
アルキルポリエ−テルを厚さ１０ｎｍ塗布することによ
ってつくられている。保護層１１６にたいする三次元炭
素分子Ｃ６０の付着はいわゆるディップ法によっておこ
なわれている。具体的には、三次元炭素分子Ｃ６０を１
重量％含むベンゼン溶液をあらかじめ準備しておき、こ
の溶液に磁気記録層１１２を形成されているキャリア１
１０を侵漬したあと、引き上げることによっておこなわ
れている。この磁気デイスクは、試験用磁気ディスク装
置に組み込み、コンタク・スタ−ト・ストップを３００
００回おこなわせても、摺動痕がディスクおよびヘッド
につかず、摩耗粉も発生していない。

【００３７】〔具体例１１〕磁気記録媒体は、アルミ合
金からなるディスクの形態をもつキャリア１１０の表面
に非磁性のＮｉ−Ｐ合金を３０μｍの厚さまで無電解メ
ッキし、このメッキ層を２０μｍの厚さまで境面研磨す
るとともに、テクスチャリング処理をおこなったあと、
この表面処理層の表面にＣｏ−Ｃｒ−Ｔａをスパッタリ
ングによって厚さ５０ｎｍの磁性金属薄膜からなる磁気
記録層１１２を形成し、さらに、磁気記録層にアモルフ
ァスカ−ボンをスパッタリングすることによって炭素系
の保護層１１６を磁気記録層の表面に形成したあと、保
護層１１６の表面に三次元炭素分子Ｃ６０および潤滑剤
を付着させることによってつくられている。三次元炭素
分子Ｃ６０および潤滑剤の付着は、三次元炭素分子Ｃ６
０：１重量部、パ−フルオロアルキルポリエ−テル：３
重量部おとびフレオンＴＦ：９６重量部を充分混合し、
この混合液を保護層１１６の表面に滴下し、三次元炭素
分子Ｃ６０および潤滑剤をスピナ−塗布法によって同時
に保護層に塗布することによってなされている。この磁
気デイスクは、試験用磁気ディスク装置に組み込み、コ
ンタク・スタ−ト・ストップを２５０００回おこなって
も、摺動痕がディスクおよびヘッドにつかず、摩耗粉も
発生していない。

【００３８】〔具体例１２〕磁気記録媒体は、アルミ合
金からなるディスクの形態をもつキャリア１１０の表面
に非磁性のＮｉ−Ｐ合金を３０μｍの厚さまで無電解メ
ッキし、このメッキ層を２０μｍの厚さまで境面研磨す
るとともに、テクスチャリング処理をおこない、それか
ら、この表面処理層の表面にＣｏ−Ｃｒ−Ｔａをスパッ
タリングすることによって厚さ５０ｎｍの磁性金属薄膜
からなる磁気記録層１１２を形成し、さらに、この磁気
記録層にアモルファスカ−ボンをスパッタリングするこ
とによって炭素系の保護層１１６を形成したあと、この
保護層の表面に三次元炭素分子Ｃ７０を付着させ、それ
から、この保護層の表面に潤滑剤としてフェニ−ル基を
含むパ−フルオロアルキルポリエ−テルを厚さ１０ｎｍ
塗布することによってつくられている。保護層１１６に
たいする三次元炭素分子Ｃ７０の付着はいわゆるディッ
プ塗布法によっておこなわれている。具体的には、三次
元炭素分子Ｃ７０を１重量％含むベンゼン溶液をあらか
じめ準備し、この溶液に保護層１１６を形成されている
キャリア１１０を侵漬したあと、引き上げることによっ
ておこなわれている。この磁気デイスクは、試験用磁気
ディスク装置に組み込んでコンタク・スタ−ト・ストッ
プを２００００回おこなっても、摺動痕がディスク自体
やヘッドにつかず、摩耗粉も発生していない。

【００３９】これらの具体例にたいして、従来の連続磁
性薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体では、摩擦係数
も０．６と大きく上昇しており、コンタクト・スタ−ト
・スットプを１００００回おこなうと、摺動痕がディス
ク表面に発生する。これらの具体例は、はるかに多くの
コンタクト・スタ−ト・スットプをおこなっても、媒体
やヘッドに摺動痕がつかず、摩耗粉も発生しないので、
はるかにすぐれた耐久性をもっている。

【００４０】以上はキャリアがディスクの場合、つま
り、磁気ディスク装置における磁気ディスクについて説
明したが、磁気テ−プにおいても、三次元炭素分子Ｃ６
０あるいは三次元炭素分子Ｃ７０を磁気記録層に含有さ
せることによって、耐久性をいちじるしく向上させるこ
とができる。

【００４１】〔具体例１３〕この磁性記録媒体は、Ｂａ
フェライト磁性粉：１２．８重量部、酢酸ビニル：４．
５重量部、ポリウレタン樹脂：２．５重量部、架橋剤：
１．０重量部、三次元炭素分子Ｃ６０：０．５重量部、
トルエン：４０重量部、それに、ＭＩＢＫ：５０重量部
からなる磁性塗料を調合し、この磁性塗料を厚み１０μ
ｍのポリエチレンフイルムの表面に塗布し、厚み２．５
μｍの磁気記録層を形成させたあと、磁気テ−プにおい
ておこなわれているカレンダ処理、熱処理などをおこな
い切断加工することによってつくられている。このテ−
プは、記録時間９０分のテ−プにして、実機において１
００回の連続走行試験をおこなったところ、出力劣化量
が１ｄＢ以下であり、三次元炭素分子Ｃ６０のかわりに
二酸化珪素：２．５重量部を添加して磁性塗料を同様に
してつくり、ポリエチレンフィルムに塗布することによ
ってつくりあげたテ−プと比較して５ｄＢたかく、しか
も、粉落ちもよりすくなくなっており、さらに、磁性面
層が固定ピンに接触するように、テ−プを固定ピンに巻
き付け、荷重５０ｇでもってピン上にて磁性面を摺動さ
せ、磁性面に傷がつきはじめる摺動回数を計測したとこ
ろ、比較のためのテ−プが１００回であるにたいして、
８００回に増大しており、磁気記録層の耐久性がかなり
向上している。

【００４２】

【発明の効果】請求項１ないし請求項５に記載された発
明によれば、機械的強さのみならず、耐久性、それに、
ヘッドからとりだれる信号の信号雑音比もすぐれた、磁
性塗料をキャリアに塗布することによってつくられてい
る磁気記録媒体を得ることができる。

【００４３】請求項６および請求項７に記載された発明
によれば、耐久性のすぐれた連続磁性薄膜を磁気記録層
とする磁気記録媒体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気記録媒体の一実施例の部分拡大断
面図である。

【図２】本発明の磁気記録媒体の他の実施例の部分拡大
断面図である。

【符号の説明】

１０、１１０…キャリア１１ …表面処理層１２、１１２…磁気記録層１３、１１３…潤滑層１１６ …保護層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｃ０１Ｇ 49/00 ＺＣ１０Ｎ 40:18 (72)発明者勝本正之神奈川県小田原市国府津2880番地株式会社日立製作所小田原工場内 (72)発明者中川宣雄神奈川県小田原市国府津2880番地株式会社日立製作所小田原工場内 (72)発明者須藤亮一神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所生産技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁
性材からなるキャリア上に形成され、磁気記録層が磁性
粉、バインダ、添加剤などからなる磁性塗料をキャリア
に塗布することによって形成されている磁気記録媒体に
おいて、磁気記録層がサッカボ−ル状の三次元炭素分子
Ｃ６０を含有していることを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項２】磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁
性材からなるキャリア上に形成され、磁気記録層が磁性
粉、バインダ、添加剤などからなる磁性塗料をキャリア
に塗布することによって形成されている磁気記録媒体に
おいて、磁気記録層がラグビボ−ル状の三次元炭素分子
Ｃ７０を含有していることを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項３】三次元炭素分子の添加量が磁性粉にたい
して０．０１〜２０重量％からなる請求項１あるいは２
に記載の磁気記録媒体。
【請求項４】磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁
性材からなるキャリアに形成され、磁気記録層が磁性
粉、バインダ、添加剤などからなる磁性塗料をキャリア
に塗布することによって形成されている磁気記録媒体に
おいて、磁気記録層を構成する磁性粉がサッカボ−ル状
の三次元炭素分子Ｃ６０によって表面を覆われているこ
とを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項５】磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁
性材からなるキャリア上に形成され、磁気記録層が磁性
粉、バインダ、添加剤などからなる磁性塗料をキャリア
に塗布することによって形成されている磁気記録媒体に
おいて、磁気記録層を構成している磁性粉がラグビボ−
ル状の三次元炭素分子Ｃ７０によって覆われていること
を特徴とする磁気記録媒体。
【請求項６】磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁
性材からなるキャリアに形成され、磁気記録層が強磁性
金属あるいはその合金の連続薄膜によって構成されてい
る磁気記録媒体において、潤滑層がサッカボ−ル状の三
次元炭素分子Ｃ６０からなっていることを特徴とする磁
気記録媒体。
【請求項７】磁気記録層、保護層および潤滑層が非磁
性材からなるキャリアに形成され、磁気記録層が強磁性
金属あるいはその合金の連続薄膜によって構成されてい
る磁気記録媒体において、潤滑層がラグビボ−ル状の三
次元炭素分子Ｃ７０からなっていることを特徴とする磁
気記録媒体。