JPH052630Y2

JPH052630Y2 -

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Publication number: JPH052630Y2
Application number: JP1986174149U
Authority: JP
Priority date: 1986-11-14
Filing date: 1986-11-14
Publication date: 1993-01-22
Anticipated expiration: 2001-11-14
Also published as: JPS6381874U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、織機における製織密度調整装置の駆
動装置に関するものである。

（従来の技術）この種技術としては、特開昭59−53746号公報
に開示されたものが知られている。すなわちこれ
は、メインモータと製織密度調整装置との間に無
段変速機を介在させ、この無段変速機の入出力間
の回転比を緯入れ回数と同期して周期的に変化さ
せるものである。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら上述の装置にあつては、無段変速
機を用いているため、製織中に緯糸密度を変える
場合は急激に変速比を変えねばならない。特に、
所定の速度で織布を巻取つているときに、巻取速
度をゼロにする場合には、前記変速比の変化が大
きくなるから、所定の緯糸密度を得るには、変速
応答性の良い高価な無段変速機を使用しなければ
ならないという問題点がある。

このため本考案は安価な装置により製織密度を
変えることができるようにすることを目的とする
ものである。

（問題点を解決するための手段）上述の問題点を解決するため本考案において
は、織布の巻取速度を制御することにより織布の
緯糸密度を変更するようにした製織密度調整装置
の駆動装置において、主軸と製織密度調整装置と
の間の伝動系の主軸側に接続子を設け、前記接続
子と相対して電磁ブレーキの制動子を配設し、前
記接続子と制動子との間に製織密度調整装置側に
取付けられたスプリングにより常時前記接続子側
に付勢される接続子を配設し、この接続子と前記
接続子とで断続装置を構成し、前記制動子と対向
する接続子とで制動装置を構成してなり、前記断
続装置が断の場合に前記制動装置を制動状態に
し、前記断続装置が接続しているときに前記制動
装置を非制動状態にするようにして織機の製織密
度調整装置の駆動装置を構成する。

（作用）上述のように本考案においては、主軸と製織密
度調整装置との間の伝動系の主軸側に断続装置を
設け、製織密度調整装置側に制動装置を設けて、
断続装置が断のときは、制動装置を制動状態に
し、断続装置が接続しているときは制動装置を非
制動状態にするようにしたから、この装置によれ
ば、断続装置を断にしたときには、制動装置が作
動して製織密度調整装置が即座に停止するから、
織布の巻き取りも停止して緯糸の密度を即座に高
めることができる。また断続装置を接続したとき
は制動装置が不作動状態になつて製織密度調整装
置が主軸によつて駆動されるため、所定の速度で
織布が巻き取られる結果、正確に所定の緯糸密度
にすることができる。

このように本考案は、断続装置と制動装置およ
びそれらを制御する制御装置よりなる簡単な構造
であるから安価にできる。

（実施例）以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。第１図において、１はワープビーム、２は緯
糸、３はバツクローラ、４は綜絖、５は筬、６は
織前、７は織布、８は製織密度調整装置、８ａは
サーフエースローラ、９はクロスローラ、１０は
メインモータ、１１は主軸である。主軸１１はメ
インモータ１０からベルト１２を介して回転駆動
される。ワープビーム１、綜絖４、筬５、製織密
度調整装置８、クロスローラ９は前記主軸１１に
よつて所定の速度で回転される。つぎに製織密度
調整装置８と主軸１１との間の伝動系１３を説明
する。主軸１１と一体に回転される軸１４には、
断続装置である電磁クラツチ１５の一方の接続子
１５Ａが取り付けられており、従動軸１６の一端
には、電磁クラツク１５の他方の接続子１５Ｂが
取り付けられている。従動軸１６の他端には、制
動装置としての電磁ブレーキ１７の回転子１７Ａ
が固定されている。この回転子１７Ａは電磁ブレ
ーキ１７の制動子１７Ｂに相対している。従動軸
１６には歯車１８が固定されており、減速機１９
を介して製織密度調整装置８に連結してある。

したがつて、この伝動系１３の主軸１１側に
は、断続装置である電磁クラツチ１５が配設さ
れ、製織密度調整装置８側には、制動装置である
電磁ブレーキ１７が配設されている。２０は制御
回路であり、前記電磁クラツチ１５と電磁ブレー
キ１７を制御する。すなわち、２１は近接スイツ
チであり、軸１１に固定した作用片２２と相対す
る毎にパルス信号を発信する。２３は、パターン
プリセツタであり、主軸１１の所定回転数の間、
製織密度調整装置８を回転させない信号ON（第
２図参照）を出力すると共に、その信号ONを出
力する間隔を維持するための信号IN（第２図参
照）を出力するように設定されている。

なお電磁クラツチ１５の接続時における緯糸密
度は、減速機１９の減速比を調整することによつ
て設定する。

つぎに第１図の実施例の作用を第２図も参照し
ながら説明する。

本実施例のパターンプリセツタ２３は、第２図
に示すようにINの信号を10パルス間出力してか
ら、引き続き３パルスの間ONの信号を出力し、
このパターンを繰り返し行うように設定されてい
る。

そしてパターンプリセツタ２３がINの信号を
出している間は、電磁クラツチ１５が接続すると
共に、電磁ブレーキ１７は非制動状態になつてい
る。またパターンプリセツタ２３が、ONの信号
を出力している間は、電磁クラツチ１５が断にな
ると共に、電磁ブレーキ１７は制動状態になつて
いる。このときは電磁ブレーキ１７はサーフエー
スローラ８ａが織布の張力により逆転するのを確
実に防止する。

したがつてINの信号出力中は、製織密度調整
装置８が主軸１１の回転によつて軸１４、電磁ク
ラツチ１５、軸１６、歯車１８、減速機１９を介
して駆動されることにより所定の速度で織布７を
牽引する。制御回路２０は近接スイツチ２１から
のパルス信号をカウントし、それが10になると、
すなわち次はON期間であるから電磁クラツチ１
５を断にすると共に、制動装置１７を作動させ
る。これによつて製織密度調整装置８が停止する
ため織布７は牽引されなくなる。そして、前記の
切換え時から主軸１１が３回転すると、電磁クラ
ツチ１５が接続すると共に、制動装置１７は非制
動状態になる。

この切換えまでの間、製織密度調整装置８は織
布７を牽引しないので、緯糸の密度は前記所定の
速度で織布を牽引しているときに比べて高くな
る。

第３図は、この電磁クラツチ１５と電磁ブレー
キ１７とを一体化した例を示すものであつて、以
下その構成を説明する。

２５は織機のフレーム（図示せず）に固定した
軸筒で、この軸筒２５にはそれぞれ中空円筒形状
に形成したケース２６，２７，２８が順に接続し
てある。軸筒２５とケース２６，２７内には前記
した軸１６が軸受２９を介して回転自在に支持さ
れており、この軸１６の端部には軸３０がテーパ
ーボルト３１を介して接続されている。３２はそ
のナツト、３３は軸３０をケース２８に支持する
軸受である。

またケース２６，２７内の軸１６，３０には前
記した軸１４に相当する中空円筒形状の軸３４が
軸受３５，３６を介して回転自在に嵌装されてお
り、ケース２６内の軸３４には、前記主軸１１か
ら回転駆動される歯車３７がボルト３８により固
定されている。３９は軸３４の外周をケース２７
に支持するための軸受である。

また軸３４の端部にはフランジ部３４ａが形成
されており、このフランジ部３４ａの端面に前記
電磁クラツチ１５の接続子１５Ａに相当する接続
子４０Ａが固定されており、この接続子４０Ａと
対向する接続子４０Ｂが板ばね４１およびボルト
４２を介して軸３０に取り付けられている。４３
は軸３０に嵌め込んだり止めリングであり、４４
はこの止めリング４３と接続子４０Ｂとの間に介
挿したコイルばねで、これら接続子４０Ａ，４０
Ｂによつて電磁クラツチ４０を構成している。

また接続子４０Ｂの背面に対向して前記電磁ブ
レーキ１７の制動子１７Ｂに相当する制動子４５
を設け、この制動子４５の背面のケース２８内に
電磁石用のコイル４６を設け、これらコイル４６
と制動子４５と電磁クラツチ４０の接続子４０Ｂ
の背面部とによつて電磁ブレーキ４７を構成す
る。

この第３図の装置では、前記第２図の信号IN
が発せられている期間中は電磁コイル４６が消磁
しているため、コイルばね４４の作用によつて接
続子４０Ｂが接続子４０Ａと圧接することによつ
て電磁クラツチ４０が接続している。したがつて
主軸１１（第１図参照）からの動力が歯車３７、
軸３４、接続子４０Ａ，４０Ｂ、板ばね４１、軸
３０を介して従動軸１６に伝えられる。

また第２図の信号ONを発している期間中は、
電磁コイル４６が励磁されて、接続子４０Ｂが制
動子４５に吸着されるため、従動軸１６が制動さ
れて停止状態に保持される。

また第４図は本考案の他の実施例を示すもの
で、図中第１図の符号と同一の符号は同等のもの
を示している。

この実施例は、主軸１１に固定した歯車４８
に、互に歯数の異なる歯車４９，５０を噛合さ
せ、歯車４９の軸１４₁に電磁クラツチ１５₁の接
続子１５A₁を接続すると共に、接続子１５B₁に
従動軸１６₁を接続し、歯車５０の軸１４₂に電磁
クラツチ１５₂の接続子１５A₂を接続すると共
に、接続子１５B₂に従動軸１６₂を接続し、さら
に軸１６₁に固着した歯車５１と、軸１６₂に固着
した歯車５２をそれぞれ軸１６に固着した歯車５
３に噛合させたものであり、その他の構成は第１
図のものと同様である。

この実施例では電磁クラツチ１５₁と１５₂側の
伝動比が異なるため、制御回路２０によつてその
いずれかを選択するこことによつて緯糸密度の調
整をさらに細分化することができる。

（考案の効果）上述のように本考案においては、主軸１１と、
製織密度調整装置８との間の伝動系の主軸側に断
続装置１５を設け、製織密度調整装置８側に制動
装置１７を設けて断続装置１５が断のときは制動
装置１７を制動状態にし、断続装置１５が接続し
ているときは制動装置１７を非制動状態にするよ
うにしたから、この装置によれば、断続装置１５
を断にしたときには制動装置１７が作動して製織
密度調整装置８が即座に停止するから、織布７の
緯糸密度を即座に高めることができる。また断続
装置１５を接続したときは制動装置１７が不作動
状態になつて製織密度調整装置８が主軸１１によ
つて即座に駆動されるため、所定の速度で織布７
が巻き取られる結果、確実に所定の緯糸密度にす
ることができ、高い品質の織布を得ることができ
る。

このように、本考案は、断続装置１５と制動装
置１７およびそれらを制御する制御装置よりなる
簡単な構造であるから安価にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の説明図、第２図はその制
御説明図、第３図は第１図の要部の変形例を示す
部分断面図、第４図は本考案の他の実施例を示す
説明図である。１……ワープビーム、２……経糸、５……筬、
７……織布、８……製織密度調整装置、９……ク
ロスローラ、１０……メインモータ、１１……主
軸、１３……伝動系、１４……駆動軸、１５……
電磁クラツチ（断続装置）、１６……従動軸、１
７……電磁ブレーキ（制動装置）、１９……減速
機、２０……制御回路、２１……近接スイツチ、
２３……パターンプリセツタ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

織布の巻取速度を制御することにより織布の緯
糸密度を変更するようにした製織密度調整装置の
駆動装置において、主軸と製織密度調整装置との
間の伝動系の主軸側に接続子４０Ａを設け、前記
接続子４０Ａと相対して電磁ブレーキの制動子４
５を配設し、前記接続子４０Ａと制動子４５との
間に製織密度調整装置側に取付けられたスプリン
グにより常時前記接続子４０Ａ側に付勢される接
続子４０Ｂを配設し、前記接続子４０Ａと接続子
４０Ｂとで断続装置を構成し、前記制動子４５と
接続子４０Ｂとで制動装置を構成してなり、前記
断続装置が断の場合に前記制動装置を制動状態に
し、前記断続装置が接続しているときに前記制動
装置を非制動状態にするようにした織機の製織密
度調整装置の駆動装置。