JPH05262022A - 小型プリンタのリボン送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、リボンロック時にリボン送りの輪列
に損傷を与えない簡単な機構のトルクリミッターを得る
こと。 【構成】リボン送り歯車７の鋸歯７ｂに噛み合うリボン
巻取り軸８のレバー部８ａの突起との関係を負荷に応じ
て空転できる形状にする。 【効果】リボンロック時の過負荷に対して輪列の保護が
可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は小型プリンタのリボン送
り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の技術を図６に示す。尚、
全体、及びリボンカセットにおいては、本発明の図１、
図２を流用して説明する。

【０００３】図１において、一つのモータでヘッド送
り、リボン送り等を行うプリンタでは、モータ１の動力
を各輪列、レバー等を介してヘッド送り、リボン送り等
に伝達している。モータ１の回転を複数の歯車を組み合
わせた減速ユニット２で減速し、ヘッド送りカム３へと
回転が伝達される。ヘッド送りカム３の中心にはヘッド
送りカム軸４が圧入固定されており、ヘッド送りカム軸
４上にはヘッド送りカム軸４に固定配置された外周にウ
ォーム５ａを持つリボン駆動歯車５がある。リボン駆動
歯車５のウォーム５ａに噛み合うウォーム歯車６ａとウ
ォーム歯車６ａと一体成形された歯車６ｂとを有したリ
ボン伝え歯車６がリボン駆動歯車５と噛み合う様に配置
され、さらにリボン伝え歯車６の歯車６ｂと噛み合う様
に配置された歯車７ａを有すリボン送り歯車７がある。
リボン送り歯車７は、外周の歯車７ａの内側に鋸歯状の
歯車７ｂとを有し、中央に穴が空いている。リボン送り
歯車７の鋸歯状の歯車７ｂと噛み合う突起を有するレバ
ー部ｂａと、リボンカセット（リボンカセットとは、リ
ボンカセットケース、リボン送りローラ、リボン押えロ
ーラ、リボン等をセットにした状態を指す）のリボン１
１を巻取るための動力を伝える軸部８ｂとを有すリボン
巻取り軸８において、リボン送り歯車７の中央の穴にリ
ボン巻取り軸８の軸部８ｂを通しリボンカセットと係合
しながら、リボン送り歯車７の鋸歯状の歯車７ｂにリボ
ン巻取り軸８のレバー部８ａの突起が係合するように配
置されている。以上の様な配置においてヘッド送りカム
軸４が回転することにより、リボン駆動歯車５も回転
し、リボン伝え歯車６、リボン送り歯車７、リボン巻取
り軸８、リボン送りローラ９、そしてリボン１１へと動
力が伝達され、リボン１１を送ることが出来る。

【０００４】この時、図６に示すようにリボン送り歯車
１７とリボン巻取り軸１８との関係は、リボン送り歯車
１７側から動力が伝達された場合（矢印Ｉ方向回転）に
は、動力をリボン巻取り軸１８に伝え、リボン１１が送
られる。また、リボンカセットのリボン送りノブ１３を
手動で矢印Ｅ方向に回転させた場合には、リボン巻取り
軸１８のレバー部１８ａの突起がリボン送り歯車１７の
鋸歯状の歯車１７ｂからレバー部１８ａの弾性を利用し
て内側に逃げながらリボン巻取り軸１８だけが回転し、
リボン送り歯車１７は回ることなくリボン１１を送るこ
とが出来る。しかし、リボンロック等の場合には、モー
タ１によりリボン送り歯車１７が動力を伝えられもリボ
ン巻取り軸１８のレバー部１８ａの突起がリボン送り歯
車１７の鋸歯状の歯車１７ｂから外れずにリボン送り歯
車１７が回転することができない様な形状になってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、リボン、リボン送りノブ等に、何等かの異常が
発生し負荷が増大した場合、またはリボン生地が印字ヘ
ッドの打撃により寿命になり、生地のほつれが発生しリ
ボンロックになった場合には、モータ以後の輪列の弱い
箇所に偏摩耗や歯車の歯欠け等が発生し、動力の伝達が
出来なくなり、プリンタとして致命的な故障になる場合
がある。

【０００６】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、信頼性の向上を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のリボン送り機構
は、モータ等を動力源としてリボン送りを行う小型プリ
ンタにおいて、鋸歯状の歯車を具備しモータの駆動によ
り回転駆動されるリボン送り歯車と、鋸歯状の歯車と係
合する突起の位置が弾性変形するレバー部とリボンカセ
ットにリボン巻取力を伝える軸部を具備するリボン巻取
り軸と、リボン巻取り軸から駆動されるリボン送りロー
ラが内臓されたリボンカセットとを有し、リボン巻取り
軸に所定以上の負荷が発生した場合、レバー部が弾性変
形し鋸歯状の歯車との係合が解除されリボン巻取り軸が
空転することを特徴とする。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図１から図４を用
いて説明する。

【０００９】図１は本発明の実施例における全体の斜視
図、図２は、リボンカセットの内部構造、図３、図４は
リボン送り歯車の鋸歯状の歯車とリボン巻取り軸のレバ
ー部の突起との係合状態及び形状を示す。

【００１０】図１において全体の動き、配置を説明す
る。１はリボン送り、ヘッド送り等の動力源たるモータ
で、モータ１の回転は適切な回転速度にまで減速するた
めの複数の歯車列を有した減速ユニット２を介し、減速
ユニット２の最終歯車と噛み合う歯車とヘッド１４を動
かすための溝カムとを有したヘッド送りカム３へと動力
が伝えられる。ヘッド送りカム３は中心に圧入固定され
たヘッド送りカム軸４を有しており、ヘッド送りカム軸
４の先端部にはヘッド送りカム軸４に固定配置された外
周にウォーム５ａを持つリボン駆動歯車５がある。ヘッ
ド送りカム３が矢印Ａ方向に回転することによりリボン
駆動歯車５も矢印Ａ方向に回転する。

【００１１】さらにリボン駆動歯車５の外周のウォーム
５ａに噛み合うウォーム歯車６ａと、ウォーム歯車６ａ
と一体成形された歯車６ｂとを有したリボン伝え歯車
６、リボン伝え歯車６の歯車６ｂと噛み合う様に配置さ
れたリボン送り歯車７へと回転が伝わる（矢印Ｂ方向回
転）。リボン送り歯車７は外周に歯車７ａと歯車の内側
に鋸歯状の歯車７ｂとを有し、中央部に巻取り軸８に貫
装されている。リボン送り歯車７の鋸歯状の歯車７ｂと
係合し合う突起を有するレバー部８ａと、リボンカセッ
トのリボン１１を巻取るために回転をリボン送りローラ
９に伝えるべく係合する軸部８ｂとを有すリボン巻取り
軸８において、リボン送り歯車７の中央の穴にリボン巻
取り軸８の軸部８ｂを通し、リボン送りローラ９と係合
し、図３の様にリボン送り歯車７の鋸歯状の歯車７ｂに
リボン巻取り軸８のレバー部８ａの突起が係合するよう
に配置されている。

【００１２】リボン送り歯車７の回転が矢印Ｂ方向に回
転することにより、リボン送り歯車７の鋸歯状の歯車７
ｂとリボン巻取り軸８のレバー部８ａの突起が係合して
いるために、リボン巻取り軸８も矢印Ｂ方向に回転し、
リボン巻取り軸８の軸部８ｂと係合しているリボン送り
ローラ９を回転させ、リボン送りローラ９とリボン押え
ローラ１２との間を通るリボン１１が矢印Ｄ方向に送ら
れる。以上の様に配置することにより、モータ１からの
動力がリボン１１まで伝えられる。このような構成のプ
リンタにおいて、リボンカセットの過負荷対策として図
４に示すようにリボン送り歯車７の鋸歯状の歯車７ｂの
形状を、７ｃ面は中心に対してθ１の角度を有し、７ｄ
面は中心に対してθ２の角度を有するようにし、鋸波状
の歯車７ｂと係合するリボン巻取り軸８のレバー部８ａ
の突起の先端形状をＲ付けを行う。

【００１３】本実施例においては、θ１＝約７５°、θ
２＝約２０°、レバー部先端Ｒ＝約１．５ｍｍとした。
上記形状の組合せにすることにより、通常のリボンカセ
ットのリボン送り負荷であればリボン送り歯車７がモー
タ１の回転により図３の矢印Ｆ方向に回転した場合に
は、リボン送り歯車７の鋸歯状の歯車７ｂの７ｄ面によ
りリボン巻取り軸８のレバー部８ａの突起が矢印Ｈ方向
に弾性変形することなしに押されて矢印Ｆ方向にリボン
巻取り軸８は回転する。またリボンカセットのリボン送
りノブ１３を矢印Ｅ方向に手動で回転させることによ
り、リボン送り歯車７は外周の歯車７ａの前前段にウォ
ーム歯車６ａがあり回転できないため、リボン送り歯車
７の鋸歯状の歯車７ｂの７ｃ面をリボン巻取り軸８のレ
バー部８ａの突起が滑りながら矢印Ｈ方向に弾性変形し
て鋸歯状の歯車７ｂの歯を乗り越えて矢印Ｆ方向に回転
する。

【００１４】更にモータ１の回転中にリボン１１、リボ
ン送りノブ１３等に何等かの異常が発生し負荷が増大し
た場合、またはリボン１１が印字ヘッド１４の打撃によ
り寿命になり、生地のほつれが発生しリボン送りローラ
９等に絡まりリボンロックになった場合には、リボン巻
取り軸８のレバー部８ａに過負荷がかかり、リボン送り
歯車７の鋸歯状の歯車７ｂの７ｄ面がリボン巻取り軸８
のレバー部８ａの突起が滑りながら矢印Ｈ方向に弾性変
形させてリボン巻取り軸８のレバー部８ａの突起とリボ
ン送り歯車７の鋸歯状の歯車７ｂとの係合が外れリボン
送り歯車７が矢印Ｆ方向に空回転する。

【００１５】このようにリボン送り歯車７の鋸歯７ｂの
７ｃ面と７ｄ面の角度を変え、各面に係合するリボン巻
取り軸８のレバー部８ａの突起の先端形状を丸くするこ
とにより、リボンカセットへの回転力伝達のリミッター
としての機能を有す。

【００１６】また、本実施例のθ１、θ２、先端Ｒの値
の変えることによりリミットトルクを容易に変えること
ができる。

【００１７】他の実施例として図５に示すように、リボ
ン送り歯車７の図４で示したθ２が０°に近くても７ｆ
面と７ｇ面との段差をつなぐ様に斜面７ｅを配置するこ
とにより、リボンカセットの過負荷発生時にはリボン巻
取り軸８のレバー部８ａがリボン送り歯車７の７ｅ面を
回転軸方向に逃げて係合が外れ、リボン送り歯車７とリ
ボン巻取り軸８との間で空転が可能となる。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、リボ
ン送り歯車７の回転方向がＦ方向の時は回転力をリボン
巻取り軸８に伝え、リボン巻取り軸８がリボン送りノブ
１３によりＦ方向に回転させられた時は、リボン送り歯
車７は回転することなしにリボン巻取り軸８はＦ方向に
回転する機能は従来同様に有し、更にリボンカセットに
異常が発生し通常負荷より一定以上負荷が増加した場合
においては、リボン送り歯車７がＦ方向に回転してもリ
ボン巻取り軸８はレバー部８ａが矢印Ｈ方向、または回
転軸方向に逃げて空転し、モータ１以後の輪列の弱い箇
所に偏摩耗や歯車の歯欠け等が発生しなくなり、動力の
伝達が出来なくなる等のプリンタとして致命的な故障に
なることを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体の構成を示す斜視図。

【図２】本発明の一実施例のリボンカセットの構造を示
す斜視図。

【図３】本発明の一実施例のリボン送り歯車の鋸歯状歯
車とリボン巻取り軸のレバー部の突起との係合を示す正
面図。

【図４】本発明の一実施例のリボン送り歯車の鋸歯状歯
車の詳細図。

【図５】本発明の他の実施例のリボン送り歯車の鋸歯状
歯車とリボン巻取り軸のレバー部の突起との係合を示す
正面図。

【図６】従来技術の例のリボン送り歯車の鋸歯状歯車と
リボン巻取り軸のレバー部の突起との係合を示す正面
図。

【符号の説明】

１ モータ ２ 減速ユニット ３ ヘッド送りカム ４ ヘッド送りカム軸 ５ リボン駆動歯車 ５ａ リボン駆動歯車のウォーム部 ６ リボン伝え歯車 ６ａ リボン伝え歯車のウォーム歯車 ６ｂ リボン伝え歯車の歯車 ７ リボン送り歯車 ７ａ リボン送り歯車の外周の歯車 ７ｂ リボン送り歯車の鋸歯状の歯車 ８ リボン巻取り軸 ８ａ リボン巻取り軸のレバー部 ８ｂ リボン巻取り軸の軸部 ９ リボン送りローラ １０ リボンカセットケース １１ リボン １２ リボン押えローラ １３ リボン送りノブ １４ 印字ヘッド １７ リボン送り歯車 １８ リボン巻取り軸 １８ａ リボン巻取り軸のレバー部 １８ｂ リボン巻取り軸の軸部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ等を動力源としてリボン送りを行
   う小型プリンタにおいて、 鋸歯状の歯車を具備し前記モータの駆動により回転駆動
   されるリボン送り歯車と、 前記鋸歯状の歯車と係合する突起の位置が弾性変形する
   レバー部とリボンカセットにリボン巻取力を伝える軸部
   を具備するリボン巻取り軸と、 前記リボン巻取り軸から駆動されるリボン送りローラが
   内臓されたリボンカセットとを有し、 前記リボン巻取り軸に所定以上の負荷が発生した場合、
   前記レバー部が弾性変形し前記鋸歯状の歯車との係合が
   解除され前記リボン巻取り軸が空転することを特徴とす
   る小型プリンタのリボン送り機構。