JPH0526185A - スクロール流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクロール圧縮機のケーシング内と吸込室と
の間をシールするシール部材が早期に損傷するのを防止
し、信頼性を向上させる。 【構成】 ケーシング１内の油室Ｂと吸込室Ａとを遮断
するシール部材３８を、弾性樹脂材料により予めテーパ
筒３９として成型し、このテーパ筒３９を途中部位で断
面略Ｖ字形状に折返すことにより折返し部３８Ａを形成
し、テーパ筒３９の小径部３９Ｂ側を旋回スクロール２
７側の取付筒３４に固定リング４０で固定し、大径部３
９Ｄ側を固定リング４１で取付筒３６に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばスクロール圧縮
機として好適に用いられるスクロール流体機械に関し、
特に、ケーシング内の潤滑油が旋回スクロールと固定ス
クロールとの間の各圧縮室内に浸入するのを防止するよ
うにしたスクロール流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スクロール圧縮機には給油式
（油冷式）スクロール圧縮機と無給油式スクロール圧縮
機とがある。

【０００３】このうち、給油式スクロール圧縮機はケー
シング内に潤滑油を貯え、この潤滑油を軸受、旋回スク
ロールと固定スクロールとの間の摺動部等に供給しつつ
空気を圧縮するものであり、潤滑性、冷却性に優れてい
る。また、給油式スクロール圧縮機は旋回スクロールに
背圧導入孔を穿設し、圧縮途中の圧縮空気を旋回スクロ
ールの背面に作用させて該旋回スクロールに押圧力を与
え、圧縮室内の圧縮空気によって旋回スクロールに作用
する開離力とバランスさせる構成とすることができ、圧
縮効率を高めることができるという利点もある。

【０００４】しかし、給油式スクロール圧縮機は圧縮室
内に潤滑油が供給され、吐出ポートから圧縮空気と一緒
に油分も吐出されるため、油分離器等を用いても完全に
清浄な空気を得ることが出来ないという欠点がある。

【０００５】一方、無給油式スクロール圧縮機は、油分
離器、オイルクーラ、温度調節弁等が不要であるから、
給油式スクロール圧縮機に比較して構成が簡単であり、
また完全に清浄な圧縮空気を得ることができるという利
点がある。

【０００６】しかし、無給油式スクロール圧縮機は、潤
滑性、冷却性に劣っており、軸受、旋回スクロールと固
定スクロールとの間の摺動部等の早期摩耗や焼付きを起
こしやすいという欠点がある。また、無給油式スクロー
ル圧縮機は、圧縮作用時の圧縮熱によって旋回スクロー
ル、固定スクロールが熱膨張するのを見越し、駆動軸を
支持する軸受、旋回スクロールを支持する旋回軸受にス
ラスト・ラジアル軸受を使用する構成とすると共に、鏡
板の歯底とラップ部の歯先との間に適正なスラストクリ
アランスを確保する構成としているが、ラップ部が熱膨
張してスラストクリアランスが減少するまでの間、圧縮
効率の低下を招き、またスラストクリアランスを小さく
した場合には、カジリ現象を起こすという欠点がある。

【０００７】そこで、前述した給油式、無給油式スクロ
ール圧縮機の欠点を改良し、潤滑油を用いて潤滑と冷却
を行ないつつ、油分を含まない完全に清浄な圧縮空気を
得ることができるようにした半給油式のスクロール圧縮
機も知られている。

【０００８】以下、図４により、この半給油式のスクロ
ール圧縮機について述べる。

【０００９】図４において、１は筒状のケーシング、２
は後述の前側ケーシング３と共に該ケーシング１を構成
するケーシング本体を示し、該ケーシング本体２は円板
状の底部２Ａと、該底部２Ａの内周側からケーシング本
体２内へ延びた軸受部２Ｂと、底部２Ａの外周側から前
側ケーシング３の方向に延びた円筒部２Ｃとから有底筒
状に形成されている。

【００１０】３は前記ケーシング本体２の円筒部２Ｃの
先端に固着された段付筒状の前側ケーシングで、該前側
ケーシング３の内周側には径方向内向きにスラスト受部
３Ａが一体に突設され、該スラスト受部３Ａは後述する
旋回スクロール６の背面に摺接してスラスト方向の荷重
を受承するようになっている。

【００１１】４はケーシング本体２の軸受部２Ｂに軸受
５，５を介して回転可能に支持された駆動軸を示し、該
駆動軸４の先端側はケーシング１内へと伸長してクラン
ク軸４Ａとなり、該クランク軸４Ａの軸線は駆動軸の軸
線に対して所定寸法ｄだけ偏心している。また、該駆動
軸４の基端側はケーシング１外で電動モータ（図示せ
ず）に連結され、該電動モータにより駆動されるように
なっている。

【００１２】６は前側ケーシング３のスラスト受部３Ａ
と後述する環状板１２のスラスト受部１２Ａとの間に位
置してクランク軸４Ａに回転可能に設けられた旋回スク
ロールを示し、該旋回スクロール６は、円盤状に形成さ
れた鏡板６Ａと、該鏡板６Ａの前面側に立設されたうず
巻き状のラップ部６Ｂと、該ラップ部６Ｂの径方向外側
に位置して円筒状に立設され、該ラップ部６Ｂよりも軸
方向に大きく突出した筒状部６Ｃと、鏡板６Ａの背面側
中央に設けられたボス部６Ｄとから構成されている。そ
して、前記ボス部６Ｄ内にはクランク軸４Ａが旋回軸受
７を介して旋回可能に取付けられている。

【００１３】ここで、前記旋回スクロール６の鏡板６Ａ
の背面外周側には図示しないキー溝が周方向に所定間隔
をもって形成され、該各キー溝と前側ケーシング３のス
ラスト受部３Ａとの間には自転防止機構としてのオルダ
ム継手（図示せず）が配設されている。そして、旋回ス
クロール６は駆動軸４を回転駆動するときに、クランク
軸４Ａにより寸法ｄの旋回半径をもった円運動が与えら
れ、オルダム継手によって自転が防止され、駆動軸４の
軸線を中心にして旋回（公転）し続けるようになってい
る。

【００１４】８はケーシング１の先端側を施蓋するよう
に前側ケーシング３の前端面に衝合して設けられ、旋回
スクロール６と対向した固定スクロールを示し、該固定
スクロール８は、中心が駆動軸４の軸線と一致するよう
にして中央部側に配設された鏡板８Ａと、該鏡板８Ａに
旋回スクロール６のラップ部６Ｂと同様に立設されたう
ず巻き状のラップ部８Ｂと、鏡板８Ａの外周側に位置し
て断面コ字状に形成され、内部に旋回スクロール６の筒
状部６Ｃ，後述のシール部材１３等が収容されるように
なった円環状の収容部８Ｃとから構成されている。

【００１５】ここで、前記固定スクロール８のラップ部
８Ｂは旋回スクロール６のラップ部６Ｂと所定角度だけ
ずらして重なり合うように配設され、旋回スクロール６
が旋回する間に、連続的に縮小する複数の圧縮室９，
９，…を画成するようになっている。また、１０，１１
は固定スクロール８に設けられた吸込ポート，吐出ポー
トをそれぞれ示し、該吸込ポート１０は最外周側（低圧
側）の圧縮室９と連通するように収容部８Ｃの外周側に
穿設され、吐出ポート１１は最内周側（高圧側）の圧縮
室９と連通するように鏡板８Ａの中心部に穿設されてい
る。

【００１６】１２は固定スクロール８の収容部８Ｃ開口
部側に固定され、前側ケーシング３または固定スクロー
ル８の一部を構成した環状板を示し、該環状板１２の内
周側には、旋回スクロール６の鏡板６Ａに摺接すること
によりスラスト方向の荷重を受承するスラスト受部１２
Ａが形成され、該スラスト受部１２Ａは前側ケーシング
３のスラスト受部３Ａと対向している。また、前記環状
板１２には固定スクロール８の収容部８Ｃ内に突出した
円筒状の筒状部１２Ｂが立設され、該筒状部１２Ｂは旋
回スクロール６の筒状部６Ｃよりも径方向外側に位置し
ている。

【００１７】１３は旋回スクロール６のラップ部６Ｂお
よび固定スクロール８のラップ部８Ｂを径方向外側から
取囲み、各圧縮室９をケーシング１内に対して遮断した
シール部材を示し、該シール部材１３は図５に示す如
く、弾性樹脂材料により湾曲部１３Ａの位置で断面Ｕ字
状に予め折返した形状に成型され、内周側の端部と外周
側の端部とがそれぞれ固定リング１４，１５により旋回
スクロール６の筒状部６Ｃと環状板１２の筒状部１２Ｂ
とに気液密に固定されている。そして、該シール部材１
３は固定スクロール８の収容部８Ｃ内に吸込ポート１０
と連通する吸込室Ａを画成し、ケーシング１内の油室Ｂ
と吸込室Ａとの間をシールしている。

【００１８】１６はケーシング１の油室Ｂ内に収容され
た潤滑油、１７はケーシング１内に位置して駆動軸４に
嵌合固着され、潤滑油１６を該ケーシング１内に掻き上
げるための油掻き、１８は該油掻き１７に設けられたカ
ウンタウエイトを示し、該カウンタウエイト１８は旋回
スクロール６の旋回運動にバランスをとるようになって
いる。

【００１９】従来技術によるスクロール圧縮機は上述の
如き構成を有するもので、駆動軸４を回転駆動すると、
この回転はクランク軸４Ａから旋回軸受７を介して旋回
スクロール６に伝えられ、該旋回スクロール６は駆動軸
４を中心とし、寸法ｄの旋回半径をもって旋回運動す
る。そして、この旋回運動によって各圧縮室９は連続的
に縮小し、吸込口１０から吸込んだ空気を圧縮し、この
圧縮空気を吐出口１１から外部の空気タンク（図示せ
ず）等に吐出する。

【００２０】この際、駆動軸４に設けた円板１７は、ケ
ーシング１内の潤滑油１４を掻き上げ、旋回スクロール
６背面はもとより、軸受５，旋回軸受７，前側ケーシン
グ３のスラスト受部３Ａ，環状板１２のスラスト受部１
２Ａ，オルダム継手等にこの潤滑油を供給し、潤滑、冷
却等を行なう。

【００２１】一方、吸込室Ａはシール部材１３によって
ケーシング１の油室Ｂと画成されているから、吸込ポー
ト１０から吸込み、吐出ポート１１から吐出される圧縮
空気に油分が混入することはなく、清浄な圧縮空気が得
られる。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、吸込室Ａとケーシング１内の油室Ｂとの間
をシールするシール部材１３を、弾性樹脂材料により断
面Ｕ字状に成型し、湾曲部１３Ａを予め折返した形状に
形成するようにしている。このため、シール部材１３の
内周側、外周側端部を旋回スクロール６、環状板１２の
筒状部６Ｃ，１２Ｂに固定リング１４，１５で取付ける
ときに、取付け位置が軸方向に関してずれると、シール
部材１３の内周側または外周側が正規な取付位置よりも
軸方向にずれることで、湾曲部１３Ａが変形して該湾曲
部１３Ａに歪が生じ、この状態で旋回スクロール６を旋
回させると、湾曲部１３Ａに応力が集中して異常変形が
起きることがある。

【００２３】このため、従来技術では、スクロール圧縮
機を長期に亘って作動させているうちに、シール部材１
３が湾曲部１３Ａ等の異常変形した部位から損傷、破損
され、信頼性を向上できないという問題がある。

【００２４】また、他の従来技術では図６に示す如く、
可撓性を有した高強度の繊維または金属線等からなる芯
材１９Ａ，１９Ａ，…を網目状に編むことにより芯材１
９を形成し、この芯材１９をシール部材１３内に埋設す
ることによってシール部材１３を補強するようにしてい
る。しかし、この場合には、旋回スクロール６の旋回運
動に対するシール部材１３の追従性が芯材１９によって
悪くなり、このときにシール部材１３にしわ等を発生さ
せないようにするためにはシール部材１３の全長を非常
に長くする必要が生じ、全体が大型化するばかりでな
く、複雑な形状となるためにシール部材１３を量産化す
るのが難しいという問題がある。

【００２５】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、シール部材を簡単な形状に成型して量産
化を容易に図ることができ、取付け時の誤差等によって
異常変形が発生するのを防止できる共に、信頼性や寿命
を向上できるようにしたスクロール流体機械を提供する
ことを目的としている。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明が採用する構成の特徴は、シール部材を弾
性材料により軸方向一端側から他端側に向けて漸次拡径
するテーパ筒として成型し、該テーパ筒の軸方向中間部
を折返した状態で、前記軸方向一端側を旋回スクロール
側に固定し、他端側をケーシングまたは固定スクロール
側に固定する構成としたことにある。

【００２７】

【作用】上記構成により、軸方向一端側から他端側に向
けて漸次拡径する弾性材料からなるテーパ筒を、軸方向
中間部で折返すことによってシール部材を形成でき、こ
の折返し部をシール部材の取付け位置に追従させて変位
させることができ、応力集中等の発生を抑えることがで
きる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３に基
づきスクロール圧縮機を例に挙げて説明する。なお、実
施例では前述した図４に示す従来技術と同一の構成要素
に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

【００２９】図中、２１は当該スクロール圧縮機の本体
を構成するケーシングを示し、該ケーシング２１は従来
技術で述べたケーシング１とほぼ同様に、底部２２Ａ，
軸受部２２Ｂおよび円筒部２２Ｃを有するケーシング本
体２２と、該ケーシング本体２２の円筒部２２Ｃ先端か
ら径方向内向きに突設され、内周側がスラスト受部２３
Ａとなった前側ケーシング２３とから大略構成されてい
る。そして、ケーシング本体２２の軸受部２２Ｂには軸
受２４，２５を介して駆動軸２６が回転可能に支持さ
れ、該駆動軸２６の先端側は所定寸法ｄだけ偏心したク
ランク軸２６Ａとなっている。

【００３０】２７はクランク軸２６Ａに旋回軸受２８を
介して旋回可能に取付けられた旋回スクロールを示し、
該旋回スクロール２７は従来技術で述べた旋回スクロー
ル６とほぼ同様に構成され、鏡板２７Ａ，ラップ部２７
Ｂおよびボス部２７Ｃを有している。そして、該旋回ス
クロール２７は鏡板２７Ａの背面と前側ケーシング２３
のスラスト受部２３Ａとの間に配設したオルダム継手２
９により自転が防止され、クランク軸２６Ａの回転によ
って寸法ｄの旋回半径をもった旋回運動が与えられる。

【００３１】３０は前側ケーシング２３の前端面に衝合
してケーシング２１に固着された固定スクロールを示
し、該固定スクロール３０も従来技術で述べた固定スク
ロール８とほぼ同様に構成され、鏡板３０Ａ，ラップ部
３０Ｂおよび収容部３０Ｃを有し、該収容部３０Ｃの外
周側には環状の段部３０Ｄが形成されている。また、該
固定スクロール３０には収容部３０Ｃの位置に吸込ポー
ト３１が設けられ、鏡板３０Ａの中心部に吐出ポート３
２が形成されている。そして、該固定スクロール３０の
ラップ部３０Ｂは旋回スクロール２７のラップ部２７Ｂ
との間で複数の圧縮室３３，３３，…を形成し、旋回ス
クロール２７が旋回運動を行うときに、各圧縮室３３は
吸込ポート３１から吸込んだ空気を圧縮し、吐出ポート
３２から圧縮空気を吐出させる。

【００３２】３４は旋回スクロール２７のラップ部２７
Ｂよりも径方向外側で鏡板２７Ａにボルト３５を介して
固着された取付筒を示し、該取付筒３４は段付円筒状に
形成され、基端側が鏡板２７Ａの前面側に嵌合して複数
のボルト３５（１個のみ図示）により旋回スクロール２
７に一体化されている。そして、該取付筒３４の先端側
は固定スクロール３０の収容部３０Ｃ内へと突出し、後
述のシール部材３８が取付けられるようになっている。

【００３３】３６は取付筒３４の径方向外側に位置し、
前側ケーシング２３の前端面と固定スクロール３０の段
部３０Ｄとの間に固定された他の取付筒を示し、該取付
筒３６は図３に示す如く、取付筒３４よりも大径に形成
された円筒状の取付部３６Ａと、該取付部３６Ａの基端
側から径方向外向きに突設された環状の固定部３６Ｂと
からなり、該固定部３６Ｂには周方向に所定間隔をもっ
てボルト挿通穴３６Ｃ（１個のみ図示）が形成されてい
る。そして、該取付筒３６は各ボルト挿通穴３６Ｃに挿
通された各ボルト３７により固定部３６Ｂが前側ケーシ
ング２３に固着され、取付部３６Ａの先端側外周にはシ
ール部材３８が取付られている。

【００３４】３８は固定スクロール３０の収容部３０Ｃ
内に位置して取付筒３４，３６間に設けられたシール部
材を示し、該シール部材３８は図２に示す如く弾性樹脂
材料により予めテーパ筒３９として射出成型等の手段で
成型され、該テーパ筒３９は一端側に位置し、外周面に
リング溝３９Ａが形成された厚肉の小径部３９Ｂと、他
端側に位置し、内周面にリング溝３９Ｃが形成された厚
肉の大径部３９Ｄと、小径部３９Ｂから大径部３９Ｄに
向けて漸次拡径したテーパ部３９Ｅとから構成されてい
る。そして、シール部材３８はテーパ筒３９のテーパ部
３９Ｅを軸方向中間部で図３に示す如く断面略Ｖ字形状
に折返すことにより形成され、折返し部３８Ａの位置は
取付筒３４，３６への取付け位置に応じて自由に変位で
きるようになっている。

【００３５】即ち、該シール部材３８はテーパ筒３９の
小径部３９Ｂがリング溝３９Ａ内に二重巻きバンド等の
固定リング４０を巻きつけることにより、取付筒３４の
先端側外周に気液密に固定され、大径部３９Ｄがリング
溝３９Ｃ内に同様の固定リング４１を巻付けることによ
り取付筒３６の取付部３６Ａ外周側に気液密に固定され
る。そして、該シール部材３８は取付筒３４を旋回スク
ロール２７に固着し、取付筒３６を固定スクロール３０
と前側ケーシング２３との間に固着することにより、固
定スクロール３０の収容部３０Ｃ内に配設され、この収
容部３０Ｃ内に吸込ポート３１と連通する吸込室Ａを画
成している。また、該シール部材３８はその内側にケー
シング１内の油室Ｂと連通する環状室Ｂ1 を画成し、こ
の環状室Ｂ1 および油室Ｂを吸込室Ａに対して遮断し、
これによって油室Ｂ内の潤滑油１６が吸込室Ａおよび各
圧縮室３３内へと浸入するのを防止している。

【００３６】本実施例によるスクロール圧縮機は上述の
如き構成を有するもので、その基本的作動については従
来技術によるものと格別差異はない。

【００３７】然るに、本実施例では、ケーシング１内の
油室Ｂと吸込室Ａとを遮断するシール部材３８を、弾性
樹脂材料からテーパ筒３９として予め成型し、このテー
パ筒３９の軸方向中間部を断面Ｖ字形状に折返した状態
で、小径部３９Ｂを固定リング４０により取付筒３４に
固定し、大径部３９Ｄを固定リング４１により取付筒３
６に固定し、取付筒３４，３６を旋回スクロール２７，
固定スクロール３０側に固着することによって該固定ス
クロール３０の収容部３０Ｃ内にシール部材３８を配設
する構成としたから、下記のような作用効果を得ること
ができる。

【００３８】即ち、シール部材３８の折返し部３８Ａは
図２に示す如く成型されたテーパ筒３９を軸方向中間部
で折返すことにより形成しているので、テーパ筒３９の
小径部３９Ｂ，大径部３９Ｄを取付筒３４の先端側、取
付筒３６の取付部３６Ａに固定リング４０，４１を用い
て取付けたときに、取付け位置がずれたとしても、折返
し部３８Ａはテーパ筒３９のテーパ部３９Ｅ途中で自由
に位置が変えられ、この折返し部３８Ａの近傍にしわや
大きな歪等が発生するのを防止できる。

【００３９】そして、旋回スクロール２７が旋回運動を
行うときにも、シール部材３８の折返し部３８Ａはこれ
に追従して軸方向および径方向に自在に変位でき、旋回
スクロール２７等から作用する引張り力、圧縮力および
せん断力により応力集中が折返し部３８Ａの近傍で発生
するのを効果的に防止できる。

【００４０】従って、本実施例によれば、シール部材３
８が早期に損傷、破損されるのを確実に防止でき、吸込
室Ａと油室Ｂとの間を長期に亘ってシールすることによ
り、吐出ポート３２から清浄な圧縮空気を吐出でき、信
頼性や寿命を大幅に向上できる。

【００４１】また、シール部材３８の素材となるテーパ
筒３９は簡単な形状であるから、射出成型等の手段を用
いて量産化を容易に行うことができ、コストダウンを図
りうる上に、図６に示す従来技術に比較してシール部材
３８を短尺に形成でき、当該スクロール圧縮機全体を小
型化できる等、種々の効果を奏する。

【００４２】なお、前記実施例では、弾性樹脂材料から
なるテーパ筒３９をテーパ部３９Ｅの途中で略Ｖ字形状
に折返すことによりシール部材３８を形成するものとし
て述べたが、折返し部３８Ａの形状は略Ｖ字状に限るも
のではなく、テーパ筒３９を折返したときに折返し部３
８Ａが円弧状に湾曲した場合でも、前記実施例とほぼ同
様の作用効果を得ることができる。

【００４３】また、前記実施例では、シール部材３８の
大径部３９Ｄを取付筒３６を介して前側ケーシング２３
に固定するものとして述べたが、これに替えて、シール
部材３８の大径部３９Ｄを取付筒３６を介して固定スク
ロール３０の外周側に固定するようにしてもよい。

【００４４】さらに、前記実施例では、取付筒３４を旋
回スクロール２７と別体で形成するものとして述べた
が、これに替えて、旋回スクロール２７に取付筒３４を
予め一体で形成するようにしてもよく、他の取付筒３６
についても、例えば前側ケーシング２３等に一体形成す
るようにしてもよい。

【００４５】さらにまた、前記実施例では、スクロール
圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限ら
ず、例えばスクロール式の真空ポンプ等に適用してもよ
い。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、シー
ル部材を弾性材料からテーパ筒として成型し、このテー
パ筒を軸方向中間部で折返して一端側および他端側を旋
回スクロール側およびケーシングまたは固定スクロール
側に固定する構成としたから、シール部材の取付時に位
置ずれ等が生じた場合でも、折返し部の近傍にしわや大
きな歪等が発生するのを防止でき、寿命や信頼性を効果
的に向上できる。また、シール部材の素材となるテーパ
筒を射出成型等の手段で容易に量産でき、コストダウン
を図りうる上に、全体を小型化できる等、種々の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるスクロール圧縮機を示す
縦断面図である。

【図２】シール部材の素材となるテーパ筒を拡大して示
す縦断面図である。

【図３】図２中のテーパ筒を途中部位で折返した後に取
付筒に取付けた状態を示すシール部材の拡大縦断面図で
ある。

【図４】従来技術によるスクロール圧縮機を示す縦断面
図である。

【図５】図４中のシール部材を拡大して示す斜視図であ
る。

【図６】他の従来技術によるシール部材を拡大して示す
斜視図である。

【符号の説明】

２１ ケーシング ２６ 駆動軸 ２６Ａ クランク軸 ２７ 旋回スクロール ２７Ａ，３０Ａ 鏡板 ２７Ｂ，３０Ｂ ラップ部 ３０ 固定スクロール ３１ 吸込ポート ３２ 吐出ポート ３３ 圧縮室 ３４，３６ 取付筒 ３８ シール部材 ３８Ａ 折返し部 ３９ テーパ筒 ３９Ｂ 小径部（一端側） ３９Ｄ 大径部（他端側） Ａ 吸込室 Ｂ 油室

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 内部に潤滑油を収容するケーシングと、
   該ケーシングに回転可能に設けられ、該ケーシング内に
   伸びる先端側がクランク軸となった駆動軸と、該駆動軸
   のクランク軸に旋回可能に設けられ、鏡板にうず巻状の
   ラップ部が立設された旋回スクロールと、該旋回スクロ
   ールと対向して前記ケーシングに固着され、鏡板に該旋
   回スクロールのラップ部との間で複数の圧縮室に形成す
   るうず巻状のラップ部が立設された固定スクロールと、
   前記各圧縮室のうち、最外周側の圧縮室に連通する吸込
   ポートおよび最内周側の圧縮室に連通する吐出ポート
   と、前記各圧縮室をケーシング内に対して遮断すべく、
   前記旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ部を
   径方向外側から取囲むシール部材とからなるスクロール
   流体機械において、前記シール部材は弾性材料により軸
   方向一端側から他端側に向けて漸次拡径するテーパ筒と
   して成型し、該テーパ筒の軸方向中間部を折返した状態
   で、前記軸方向一端側を旋回スクロール側に固定し、他
   端側を前記ケーシングまたは固定スクロール側に固定す
   る構成としたことを特徴とするスクロール流体機械。