JPH0526157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、シールド掘進機のスクリユーコンベ
ア排土装置に関するもので、特に複数のスクリユ
ーコンベアを直列に連結し排土を搬送する場合に
おいて、スクリユーコンベア間の接続に用いるコ
ンベアの接続装置に係るものである。

［従来の技術］ 従来のこの種のシールド掘進機のスクリユーコ
ンベア排土装置では、隣接するスクリユーコンベ
ア（例えば一次、二次スクリユーコンベア）を連
結する場合、ゴム製のフレキシブルジヨイントを
使用して双方を接続していた。この場合、スクリ
ユーコンベアと接合するフランジ部には長孔をボ
ルト穴としてカーブ掘進時の旋回に対応させてい
た。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、スクリユーコンベア間のフレキシブル
ジヨイントは、シールド掘進機のローリング、ピ
ツチング、上昇下降勾配の掘進、カーブ掘進、ス
クリユーコンベアの振動に対処できるものでなけ
ればならず、かつ漏水がなく、負荷に耐えるもの
でなければならない。

この条件に適合するゴム製のフレキシブルジヨ
イントの場合、フランジ面間の距離が大きくな
り、二次スクリユーコンベアが低くなり、二次ス
クリユーコンベアの下にセグメントピース搬入用
スペースを確保できない場合がある。そこで、や
むを得ず一次スクリユーコンベアの排土口を真下
から左右いずれかに振るとカーブ掘進が不能にな
る。

したがつて、可撓性が高く、かつコンパクトに
して耐久性のあるフレキシブルジヨイントが切望
されている。

本考案はこのような要望に応えるため、接続部
のフランジの面間距離の小さいシールド掘進機に
おけるスクリユーコンベアの接続装置を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上述の目的を達成するために、本考案は、シー
ルド掘進機のカツター室から掘進方向後方へ土砂
を搬出する一次スクリユーコンベアの半径方向下
方に臨んで形成された排土口と、その排土口から
更に後方へ土砂を搬出する二次スクリユーコンベ
アの取込口であつて上記排土口に向かうべく半径
方向上方に形成された取込口とをフレキシブルに
接続する装置において、上記一次スクリユーコン
ベアの排土口に、これより下方に所定の長さ延出
されて設けられ、その外周上部にこれを囲繞して
かつ上面が球面状に形成された鍔部を有する筒体
と、上記二次スクリユーコンベアの取込口に設け
られ、これより上方に延出されかつ上記筒体の外
周下部を所定の間隙を隔てて囲繞するリング状の
フランジ部材と、そのフランジ部材上に着脱自在
に取り付けられ、上記筒体の外径より内径が大き
く、かつ内面に上記筒体の鍔部の上面と球面待遇
する球面受座を有するリング体と、そのリング体
と上記フランジ部材との間に外周部が固定され、
内周部が上記筒体の外周下部に付勢されたシール
リング部材とを備えたものである。

［作用］ 一次スクリユーコンベアの排土口に設けた筒体
の鍔部上面と、二次スクリユーコンベアの取込口
にフランジ部材を介して設けたリング体の球面受
座とが球面対偶するため、コンベア接続装置は球
面対偶部で全方向の旋回が可能となる。したがつ
て、ジヨイント筒体の外面と球面座付リング体の
内径面とが干渉しない範囲で、二次スクリユーコ
ンベアの左右、前後、上下の揺動を球面対偶部で
許容する。

また、リング体とフランジ部材との間に固定さ
れたシールリング部材の内周部が筒体の外周下部
に付勢されているため、土砂が球面対偶部に侵入
することがないので、リング体の移動を良好に行
える。

［実施例］ 以下、本考案の好適一実施例を図面を参照しな
がら詳述する。

第１図は本考案のフレキシブルジヨイントを使
用したシールド掘進機の縦断面図を示す。

同第１図において、シールド掘進機Ａは、一次
スクリユーコンベア１を備え、この一次スクリユ
ーコンベア１の搬入端側はバルクヘツド２を貫通
してカツター室３に臨み、その搬出端側は二次ス
クリユーコンベア４の搬入端側にフレキシブルジ
ヨイント５を介して接続されている。そして、地
山Ｇをカツター６で掘削してカツター室３に溜め
られる排土を一次スクリユーコンベア１が後方の
二次スクリユーコンベア４に搬送し、形成される
掘削孔（暗渠）に組込まれるセグメント７の前端
面を基礎とするシールドジヤツキ８の伸びにより
シールド掘進機Ａは反力をえて前進しつつ地山Ｇ
を掘削する。

二次スクリユーコンベア４に搬送されてくる排
土は第２図に示すように、継手９を介して接続さ
れる三次スクリユーコンベア１０に搬送され、そ
の後端側に待機するドリトロ台車１１に移送さ
れ、この台車１１はその排土を所定個所に運ぶ。

第３図は一次スクリユーコンベア１と二次スク
リユーコンベア４とを接続するフレキシブルジヨ
イント５の縦断面図を示す。

このフレキシブルジヨイント５は、一次スクリ
ユーコンベア１の筒体１ａ搬出端側で半径方向下
方に臨んで開口する排土筒１ｂと、二次スクリユ
ーコンベア４の筒体４ａ搬入端側で上記排土筒１
ｂに向かうべく半径方向上方に開口する取入筒４
ｂとを接続し、剛体を主な材質とする。

即ち、同第３図において、フレキシブルジヨイ
ント５は、ジヨイント筒体５１、球面座付リング
体５２、シールリング部材としてのゴムシール５
３、リング状のフランジ部材５４などから構成さ
れている。

ジヨイント筒体５１は、剛体からなり上記排土
筒１ｂ側に固定されると共に、この固定時、その
先端部が上記取入筒４ｂに臨むように所定の長さ
の筒状に形成され、かつ、その外周面の上部には
その周方向に鍔状に突起（鍔部）５１ａを隆起せ
しめて、その突起５１ａの上面側には下方の二次
スクリユーコンベア筒体４ａ内に球芯ｏを有する
環状分割球面５１ｂが形成される。

球面座付リング体５２は、同じく剛体からなる
リング状に形成され、その内面に上記環状分割球
面５１ｂと球面対偶する球面受座５２ｂを有す
る。具体的には、球面座付リング体５２は、所定
の内径（上記筒体５１の外径より大きく且つ突起
５１ａの最大径より小さい径）に形成され、その
内面の上方から下部が、下方に向かつて漸次縮径
されて傾斜されると共に環状分割球面５１ｂと球
面対偶する球面受座５２ｂとして形成されてお
り、上記取入筒４ｂ側であるフランジ部材５４上
に筒体５１を囲繞するようにボルト１５によつて
着脱自在に取り付けられた際に、球面受座５２ｂ
と上記環状分割球面５１ｂとが球面対偶し、その
球面対偶部で二次スクリユーコンベアの左右、前
後、上下の揺動が許容されるようになつている。

ゴムシール５３は、その外周部が上記突起５１
ａの下面側に位置するようにシール押え円盤５５
及び皿ボルト５６によつてリング状のフランジ部
材５４に固定されると共に、その内周部は上記筒
体５１の外周下部に付勢されるように形成され
る。フランジ部材５４は、上記筒体５１の外周下
部を所定の間隙を隔てて囲繞するように形成さ
れ、ボルト１２によつて上記取入筒４ｂ側に固定
される。従つて、このリング状フランジ部材５４
は上記ゴムシール５３を介して上記突起５１ａの
下面側に当接可能となる。そして、この突起５１
ａは上面側の環状分割球面５１ｂと球面座付リン
グ体５２との衝合面が大きくなるときには、第３
図における左半部に示す如く、この球面座付リン
グ体５２とゴムシール５３を介するリング状フラ
ンジ５４とでサンドウイツチ状に挟まれるように
なる。

なお、ゴムシール５３が過度に締め付けられる
ことを防ぐために、予めデイスタンスピン５７を
このゴムシール５３に挿入することもある。

５２ａは球面対偶部へのグリース潤滑給油用ニ
ツプル、５８はＯリングであるが省略することも
ある。５４ａ，５４ｂは、ゴムシール５３の下面
部に対する洗浄用の孔とプラグである。

なお第３図において、１ｃは一次スクリユー
軸、１ｄはフライト、１ｅは排土孔、１ｆは排土
口用スライドゲート、１ｇは排土口フランジ、１
ｈはスライドゲード支持板であり、この排土口フ
ランジ１ｇとスライドゲード支持板１ｈとはボル
ト１３により固定され、該スライドゲード支持板
１ｈとジヨイント筒体５１とはボルト１４で固定
されている。４ｃは二次スクリユー軸、４ｄはフ
ライト、４ｅは取入口フランジ、４ｆは取入孔で
ある。

第４図はジヨイント筒体５１とスライドゲート
支持板１ｈとをボルト固定とせず溶接による固定
としたのである。

上述のように構成した実施例によれば、フレキ
シブルジヨイント５は剛性の球面対偶面で全方向
の旋回が可能になつている。

すなわち、球芯ｏを中心に二次スクリユーコン
ベア４の全方向の揺動が、ジヨイント筒体５１の
外面と球面座付リング体５２の内径面とが干渉し
ない範囲で許容される。これにより、フレキシブ
ルジヨイント５のフランジ１ｇ，４ｅ面間距離が
従来のゴム製のものに比べ半分以下になる。また
鍔部全体が球面状に形成されている場合に比して
もその距離が小さくなるため、二次スクリユーコ
ンベア４の下方に、セグメントピースを搬入する
スペースを充分に確保することができる。

また、本考案のフレキシブルジヨイント５は、
球面ジヨイントタイプであるため全方向の旋回が
可能となり、作業時に起る種々の揺動に応じ、大
幅に機能が向上した。即ち、従来のゴム製のフレ
キシブルジヨイントの場合、フランジ部のボルト
穴を長孔にてカーブ掘進等に対応させていたた
め、旋回角の制限、ルーズなボルト締めによる漏
水が生じていたが、これらの問題が解決された。

さらに、ゴム製でなく剛性のフレキシブルジヨ
イント５であるため負荷により伸縮変動が生じ
ず、二次スクリユーコンベア４下方のスペース確
保のため有利であり、そしてフレキシブルジヨイ
ント５としての耐久性の点で有利であり不燃性で
あるから安全度が高い。

また、ゴムシース５３は、ジヨイント筒体５１
の突起５１ａの下面側に位置されているため、土
砂がフレキシブルジヨイント５の外部に排出され
ることはもちろんジヨイント筒体５１の環状分割
球面５１ｂと、その環状分割球面５１ｂと球面待
遇する球面受座５２ｂとの間（球面待遇部）にも
侵入することがない。このため、リング体５２
は、良好に移動する。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、一次スクリユー
コンベアの排土口に設けた筒体の鍔部上面と、二
次スクリユーコンベアの取込口にフランジ部材を
介して設けたリング体の球面受座とが球面待遇す
るため、鍔部全体が球面状に形成されている場合
に比して上記排土口と取込口との接続間距離が小
さくなり、フレキシブルジヨイントのフランジ面
間距離が従来のゴム製のものに比べ半分以下にな
るから、二次スクリユーコンベアの下方に、セグ
メントピースを搬入するスペースを充分に確保す
ることができる。

また、外周部がリング体と上記フランジ部材と
の間に固定されると共に内周部が筒体の外周下部
に付勢されたシールリング部材を備えたので、土
砂が鍔部上面側と、その鍔部と球面対偶する球面
受座との間に侵入することがなくリング体の移動
を良好に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のフレキシブルジヨイントを使
用したシールド掘進機の側断面図、第２図は同上
シールド掘進機と後続設備との関係を示す側断面
図、第３図は同上シールド掘進機のフレキシブル
ジヨイント部の一実施例の縦断面図、第４図は同
上フレキシブルジヨイント部の他の実施例の縦断
面図である。 図中、Ａはシールド掘進機、１は一次スクリユ
ーコンベア、１ａは筒体、１ｂは排出筒、２はバ
ルクヘツド、３はカツター室、４は二次スクリユ
ーコンベア、４ａは筒体、４ｂは取入筒、５はフ
レキシブルジヨイント、５１はジヨイント筒体、
５１ａは突起、５１ｂは環状分割球面、５２は球
面座付リング体、５３はゴムシール、５４はフラ
ンジ部材、６はカツター、７はセグメント、８は
シールドジヤツキである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シールド掘進機のカツター室から掘進方向後方
   へ土砂を搬出する一次スクリユーコンベアの半径
   方向下方に臨んで形成された排土口と、該排土口
   から更に後方へ土砂を搬出する二次スクリユーコ
   ンベアの取込口であつて上記排土口に向かうべく
   半径方向上方に形成された取込口とをフレキシブ
   ルに接続する装置において、上記一次スクリユー
   コンベアの排土口に、これより下方に所定の長さ
   延出されて設けられ、その外周上部にこれを囲繞
   してかつ上面が球面状に形成された鍔部を有する
   筒体と、上記二次スクリユーコンベアの取込口に
   設けられ、これより上方に延出されかつ上記筒体
   の外周下部を所定の間隙を隔てて囲繞するリング
   状のフランジ部材と、該フランジ部材上に着脱自
   在に取り付けられ、上記筒体の外径より内径が大
   きく、かつ内面に上記筒体の鍔部の上面と球面待
   遇する球面受座を有するリング体と、該リング体
   と上記フランジ部材との間に外周部が固定され、
   内周部が上記筒体の外周下部に付勢されたシール
   リング部材とを備えたことを特徴とするシールド
   掘進機におけるスクリユーコンベアの接続装置。