JPH05258682A - 陰極線管電子銃およびその製造方法 - Google Patents
陰極線管電子銃およびその製造方法Info
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- JPH05258682A JPH05258682A JP5596492A JP5596492A JPH05258682A JP H05258682 A JPH05258682 A JP H05258682A JP 5596492 A JP5596492 A JP 5596492A JP 5596492 A JP5596492 A JP 5596492A JP H05258682 A JPH05258682 A JP H05258682A
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- JP
- Japan
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- slit
- electron gun
- ray tube
- plate material
- cathode ray
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Abstract
(57)【要約】
【目的】非点収差補正を適切に行ない、また生産性を良
好とする。 【構成】厚板材１９にスリット状凹部２７をコイニング
加工するのとほぼ同時に、厚板材１９のスリット状凹部
２７が設けられた第１の面２１および第１の面２１とは
反対側の第２の面２２に凹み２３、２４をコイニング加
工し、プレス加工により電子ビーム通過孔２８を設け、
厚板材１９と板材１４とを接合する。
好とする。 【構成】厚板材１９にスリット状凹部２７をコイニング
加工するのとほぼ同時に、厚板材１９のスリット状凹部
２７が設けられた第１の面２１および第１の面２１とは
反対側の第２の面２２に凹み２３、２４をコイニング加
工し、プレス加工により電子ビーム通過孔２８を設け、
厚板材１９と板材１４とを接合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は陰極線管電子銃および
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４(ａ)は従来の陰極線管電子銃のＧ３
電極を示す正面図、図４(ｂ)は同じく側断面図である。
図において、１４は板材、２６は板材１４に設けられた
ビーム通過孔、１３は板材、１８は板材１３に設けられ
たビーム通過孔、１２は板材、１７は板材１２に設けら
れたスリット状凹部で、板材１２〜１４は溶接により接
合されている。
電極を示す正面図、図４(ｂ)は同じく側断面図である。
図において、１４は板材、２６は板材１４に設けられた
ビーム通過孔、１３は板材、１８は板材１３に設けられ
たビーム通過孔、１２は板材、１７は板材１２に設けら
れたスリット状凹部で、板材１２〜１４は溶接により接
合されている。
【０００３】この陰極線管電子銃においては、スリット
状凹部１７が設けられているから、大電流域での非点収
差補正を行なうことができる。
状凹部１７が設けられているから、大電流域での非点収
差補正を行なうことができる。
【０００４】なお、この種の装置に関連するものとして
は、特開昭５９−２１５６４０号公報に記載されたもの
が挙げられる。
は、特開昭５９−２１５６４０号公報に記載されたもの
が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような陰
極線管電子銃においては、板材１２、１３を溶接により
接合しているから、スリット状凹部１７とビーム通過孔
１８との位置ずれが生ずることがあり、この場合には非
点収差補正を適切に行なうことができない。また、板材
１２と板材１３とを溶接により接合する必要があるか
ら、生産性が低い。
極線管電子銃においては、板材１２、１３を溶接により
接合しているから、スリット状凹部１７とビーム通過孔
１８との位置ずれが生ずることがあり、この場合には非
点収差補正を適切に行なうことができない。また、板材
１２と板材１３とを溶接により接合する必要があるか
ら、生産性が低い。
【０００６】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、非点収差補正を適切に行なうことがで
き、また生産性が良好である陰極線管電子銃およびその
製造方法を提供することを目的とする。
されたもので、非点収差補正を適切に行なうことがで
き、また生産性が良好である陰極線管電子銃およびその
製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、電子ビーム通過孔の周辺にス
リット状凹部が設けられた電極を有する陰極線管電子銃
において、厚板材に上記電子ビーム通過孔および上記ス
リット状凹部を設ける。
め、この発明においては、電子ビーム通過孔の周辺にス
リット状凹部が設けられた電極を有する陰極線管電子銃
において、厚板材に上記電子ビーム通過孔および上記ス
リット状凹部を設ける。
【０００８】また、電子ビーム通過孔の周辺にスリット
状凹部が設けられた電極を有する陰極線管電子銃を製造
する方法において、厚板材に上記スリット状凹部をコイ
ニング加工するのとほぼ同時に、上記厚板材の上記スリ
ット状凹部が設けられた第１の面および上記第１の面と
は反対側の第２の面に凹みをコイニング加工する。
状凹部が設けられた電極を有する陰極線管電子銃を製造
する方法において、厚板材に上記スリット状凹部をコイ
ニング加工するのとほぼ同時に、上記厚板材の上記スリ
ット状凹部が設けられた第１の面および上記第１の面と
は反対側の第２の面に凹みをコイニング加工する。
【０００９】
【作用】この陰極線管電子銃においては、厚板材に電子
ビーム通過孔およびスリット状凹部が設けられているか
ら、スリット状凹部とビーム通過孔との位置ずれが生ず
ることがなく、またスリット状凹部が設けられた板材と
ビーム通過孔が設けられた板材とを溶接により接合する
必要がない。
ビーム通過孔およびスリット状凹部が設けられているか
ら、スリット状凹部とビーム通過孔との位置ずれが生ず
ることがなく、またスリット状凹部が設けられた板材と
ビーム通過孔が設けられた板材とを溶接により接合する
必要がない。
【００１０】また、陰極線管電子銃の製造方法において
は、スリット状凹部をコイニング加工するのとほぼ同時
に、凹みをコイニング加工するから、スリット状凹部の
周囲に生ずるだれが小さくなる。
は、スリット状凹部をコイニング加工するのとほぼ同時
に、凹みをコイニング加工するから、スリット状凹部の
周囲に生ずるだれが小さくなる。
【００１１】
【実施例】図３はこの発明に係る電子銃を有する陰極線
管を示す概略構成図である。図において、１はパネル、
２はファンネル、３はネック部、４は蛍光面（画面)、
５はシャドウマスク、６は磁気シールド、７は偏向ヨー
ク、８はピュリティ調整マグネット、９はセンタービー
ムスタティックコンバーゼンス調整マグネット、１０は
サイドビームスタティックコンバーゼンス調整マグネッ
ト、１１は電子銃、Ｂｃはセンタビーム、Ｂｓはサイド
ビームである。
管を示す概略構成図である。図において、１はパネル、
２はファンネル、３はネック部、４は蛍光面（画面)、
５はシャドウマスク、６は磁気シールド、７は偏向ヨー
ク、８はピュリティ調整マグネット、９はセンタービー
ムスタティックコンバーゼンス調整マグネット、１０は
サイドビームスタティックコンバーゼンス調整マグネッ
ト、１１は電子銃、Ｂｃはセンタビーム、Ｂｓはサイド
ビームである。
【００１２】このような陰極線管のコンバーゼンス調整
（スタティックコンバーゼンス）は、まず２本のサイド
ビームＢｓ、Ｂｓのコンバーゼンスを取ったのち、セン
タビームＢｃとサイドビームＢｓのコンバーゼンス点と
を集中させるようにしている。
（スタティックコンバーゼンス）は、まず２本のサイド
ビームＢｓ、Ｂｓのコンバーゼンスを取ったのち、セン
タビームＢｃとサイドビームＢｓのコンバーゼンス点と
を集中させるようにしている。
【００１３】また、パネル１の外表面には、必要により
反射、帯電を防止するたとえばＳｎＯ2、Ｉｎ2Ｏ3等を
含む薄膜が一層または多層に形成されている。さらに、
図示しないが、ファンネル２、ネック部３の内表面には
黒鉛などからなる内装導電膜が被着されており、導電膜
としてはアーク抑制を目的として黒鉛に加えて二酸化チ
タン等を含み抵抗値を制御している。なお、この導電膜
は高圧端子（図示せず）と電子銃１１とを電気的に接続
している。
反射、帯電を防止するたとえばＳｎＯ2、Ｉｎ2Ｏ3等を
含む薄膜が一層または多層に形成されている。さらに、
図示しないが、ファンネル２、ネック部３の内表面には
黒鉛などからなる内装導電膜が被着されており、導電膜
としてはアーク抑制を目的として黒鉛に加えて二酸化チ
タン等を含み抵抗値を制御している。なお、この導電膜
は高圧端子（図示せず）と電子銃１１とを電気的に接続
している。
【００１４】図１(ａ)はこの発明に係る陰極線管電子銃
のＧ３電極を示す正面図、図１(ｂ)は同じく側断面図で
ある。図において、１９は厚板材、２７は厚板材１９に
設けられたスリット状凹部、２８は厚板材１９に設けら
れたビーム通過孔、２１は厚板材１９のスリット状凹部
２７が設けられた第１の面、２３は面２１に設けられた
凹み、２２は面２１とは反対側の第２の面、２４は面２
２に設けられた凹み、２８は厚板材１９に設けられた電
子ビーム通過孔で、厚板材１９は板材１４に接合されて
いる。そして、厚板材１９の厚さＴは１．２ｍｍ、凹み
２３、２４の深さｔ1、ｔ2はそれぞれ０．０７ｍｍ、
０．０５ｍｍ、凹み２３、２４の直径Ｄ1、Ｄ2はそれぞ
れ５ｍｍ、５ｍｍ、スリット状凹部２７の深さＨは０．
６ｍｍである。
のＧ３電極を示す正面図、図１(ｂ)は同じく側断面図で
ある。図において、１９は厚板材、２７は厚板材１９に
設けられたスリット状凹部、２８は厚板材１９に設けら
れたビーム通過孔、２１は厚板材１９のスリット状凹部
２７が設けられた第１の面、２３は面２１に設けられた
凹み、２２は面２１とは反対側の第２の面、２４は面２
２に設けられた凹み、２８は厚板材１９に設けられた電
子ビーム通過孔で、厚板材１９は板材１４に接合されて
いる。そして、厚板材１９の厚さＴは１．２ｍｍ、凹み
２３、２４の深さｔ1、ｔ2はそれぞれ０．０７ｍｍ、
０．０５ｍｍ、凹み２３、２４の直径Ｄ1、Ｄ2はそれぞ
れ５ｍｍ、５ｍｍ、スリット状凹部２７の深さＨは０．
６ｍｍである。
【００１５】この陰極線管電子銃のＧ３電極において
は、厚板材１９に電子ビーム通過孔２８およびスリット
状凹部２７が設けられているから、スリット状凹部２７
とビーム通過孔２８との位置ずれが生ずることがないの
で、非点収差補正を適切に行なうことができる。また、
スリット状凹部が設けられた板材とビーム通過孔が設け
られた板材とを溶接により接合する必要がないから、生
産性が良好である。
は、厚板材１９に電子ビーム通過孔２８およびスリット
状凹部２７が設けられているから、スリット状凹部２７
とビーム通過孔２８との位置ずれが生ずることがないの
で、非点収差補正を適切に行なうことができる。また、
スリット状凹部が設けられた板材とビーム通過孔が設け
られた板材とを溶接により接合する必要がないから、生
産性が良好である。
【００１６】つぎに、この発明に係る陰極線管電子銃の
Ｇ３電極の製造方法すなわち図１に示した陰極線管電子
銃のＧ３電極の製造方法を説明する。まず、図２に示す
ように、ポンチホルダ４２に支持されたコイニングポン
チ４０とダイホルダ４３に支持されたコイニングダイ４
１とによってコイニング加工し、電極材料４４に凹み２
３、２４、スリット状凹部２７を設ける。つぎに、コイ
ニング加工によって生じた電極材料４４の反りを直す。
つぎに、プレス加工によって電子ビーム通過孔２８を設
ける。つぎに、外形加工をすることによって厚板材１９
を作成する。つぎに、厚板材１９と板材１４とを接合す
る。
Ｇ３電極の製造方法すなわち図１に示した陰極線管電子
銃のＧ３電極の製造方法を説明する。まず、図２に示す
ように、ポンチホルダ４２に支持されたコイニングポン
チ４０とダイホルダ４３に支持されたコイニングダイ４
１とによってコイニング加工し、電極材料４４に凹み２
３、２４、スリット状凹部２７を設ける。つぎに、コイ
ニング加工によって生じた電極材料４４の反りを直す。
つぎに、プレス加工によって電子ビーム通過孔２８を設
ける。つぎに、外形加工をすることによって厚板材１９
を作成する。つぎに、厚板材１９と板材１４とを接合す
る。
【００１７】ところで、スリット状凹部２７をコイニン
グ加工するときに、同時に凹み２３、２４をコイニング
加工しない場合には、近接部１５と周辺部１６の余肉の
流れが非対称となるから、スリット状凹部２７への余肉
の流れも非対称となって形状精度を十分に保つことがで
きず、またスリット状凹部２７の入り口部に１／６Ｈ程
度の大きなだれ２５が生ずるので、フォーカス特性が阻
害される。これに対して、上記の陰極線管電子銃のＧ３
電極の製造方法においては、スリット状凹部２７をコイ
ニング加工するときに、同時に凹み２３、２４をコイニ
ング加工しているから、凹み２３を設けることによって
だれ２５の量を１／１２Ｈ〜１／１８Ｈに低減すること
ができ、また凹み２４を設けることによって周辺に逃げ
る余肉の流れが拘束されるので、だれ２５の量のばらつ
きが小さくなる。このため、フォーカス特性が低下する
ことがない。
グ加工するときに、同時に凹み２３、２４をコイニング
加工しない場合には、近接部１５と周辺部１６の余肉の
流れが非対称となるから、スリット状凹部２７への余肉
の流れも非対称となって形状精度を十分に保つことがで
きず、またスリット状凹部２７の入り口部に１／６Ｈ程
度の大きなだれ２５が生ずるので、フォーカス特性が阻
害される。これに対して、上記の陰極線管電子銃のＧ３
電極の製造方法においては、スリット状凹部２７をコイ
ニング加工するときに、同時に凹み２３、２４をコイニ
ング加工しているから、凹み２３を設けることによって
だれ２５の量を１／１２Ｈ〜１／１８Ｈに低減すること
ができ、また凹み２４を設けることによって周辺に逃げ
る余肉の流れが拘束されるので、だれ２５の量のばらつ
きが小さくなる。このため、フォーカス特性が低下する
ことがない。
【００１８】なお、上述実施例においては、凹み２３、
２４の深さｔ1、ｔ2をそれぞれ０．０７ｍｍ、０．０５
ｍｍとしたが、凹み２３、２４の深さｔ1、ｔ2を大きく
しすぎると、フォーカス特性を阻害する要因となるとと
もに、加工度も高くなるから、凹み２３、２４の深さｔ
1、ｔ2を厚板材１９の厚さＴの１０％以下にするのが望
ましい。
２４の深さｔ1、ｔ2をそれぞれ０．０７ｍｍ、０．０５
ｍｍとしたが、凹み２３、２４の深さｔ1、ｔ2を大きく
しすぎると、フォーカス特性を阻害する要因となるとと
もに、加工度も高くなるから、凹み２３、２４の深さｔ
1、ｔ2を厚板材１９の厚さＴの１０％以下にするのが望
ましい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る陰
極線管電子銃においては、スリット状凹部とビーム通過
孔との位置ずれが生ずることがないから、非点収差補正
を適切に行なうことができ、またスリット状凹部が設け
られた板材とビーム通過孔が設けられた板材とを溶接に
より接合する必要がないから、生産性が良好である。
極線管電子銃においては、スリット状凹部とビーム通過
孔との位置ずれが生ずることがないから、非点収差補正
を適切に行なうことができ、またスリット状凹部が設け
られた板材とビーム通過孔が設けられた板材とを溶接に
より接合する必要がないから、生産性が良好である。
【００２０】また、この発明に係る陰極線管電子銃の製
造方法においては、スリット状凹部の周囲に生ずるだれ
が小さくなるから、フォーカス特性が低下することがな
い。
造方法においては、スリット状凹部の周囲に生ずるだれ
が小さくなるから、フォーカス特性が低下することがな
い。
【００２１】このように、この発明の効果は顕著であ
る。
る。
【図１】この発明に係る陰極線管電子銃のＧ３電極を示
す図である。
す図である。
【図２】この発明に係る陰極線管電子銃のＧ３電極の製
造方法の説明図である。
造方法の説明図である。
【図３】この発明に係る電子銃を有する陰極線管を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図４】従来の陰極線管電子銃のＧ３電極を示す図であ
る。
る。
１９…厚板材 ２３…凹み ２４…凹み ２７…スリット状凹部 ２８…電子ビーム通過孔 ４０…コイニングポンチ ４１…コイニングダイ
Claims (2)
- 【請求項１】電子ビーム通過孔の周辺にスリット状凹部
が設けられた電極を有する陰極線管電子銃において、厚
板材に上記電子ビーム通過孔および上記スリット状凹部
を設けたことを特徴とする陰極線管電子銃。 - 【請求項２】電子ビーム通過孔の周辺にスリット状凹部
が設けられた電極を有する陰極線管電子銃を製造する方
法において、厚板材に上記スリット状凹部をコイニング
加工するのとほぼ同時に、上記厚板材の上記スリット状
凹部が設けられた第１の面および上記第１の面とは反対
側の第２の面に凹みをコイニング加工することを特徴と
する陰極線管電子銃の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5596492A JPH05258682A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 陰極線管電子銃およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5596492A JPH05258682A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 陰極線管電子銃およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05258682A true JPH05258682A (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=13013768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5596492A Pending JPH05258682A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 陰極線管電子銃およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05258682A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0691672A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-10 | Goldstar Co. Ltd. | Electron gun for large-sized colour cathode ray tube |
| US6624574B1 (en) | 1996-04-25 | 2003-09-23 | Lg Electronics Inc. | Electrode for plasma display panel and method for manufacturing the same |
| US7663316B2 (en) | 2004-03-30 | 2010-02-16 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel having barrier ribs with black matrix |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP5596492A patent/JPH05258682A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0691672A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-10 | Goldstar Co. Ltd. | Electron gun for large-sized colour cathode ray tube |
| US5841224A (en) * | 1994-07-07 | 1998-11-24 | Goldstar Co., Ltd. | Second grid for an electron gun having apertures and rotary asymmetrical portions facing the first and third grids |
| US6624574B1 (en) | 1996-04-25 | 2003-09-23 | Lg Electronics Inc. | Electrode for plasma display panel and method for manufacturing the same |
| US7663316B2 (en) | 2004-03-30 | 2010-02-16 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel having barrier ribs with black matrix |
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