JPH05258553A - 積層型バックアップセルを有する集積回路パッケージ - Google Patents
積層型バックアップセルを有する集積回路パッケージInfo
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- JPH05258553A JPH05258553A JP19850892A JP19850892A JPH05258553A JP H05258553 A JPH05258553 A JP H05258553A JP 19850892 A JP19850892 A JP 19850892A JP 19850892 A JP19850892 A JP 19850892A JP H05258553 A JPH05258553 A JP H05258553A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 集積回路パッケージが、主電源が切れた場合
にデータを保持するためにメモリチップ及び積層型バッ
クアップバッテリをカプセル化する。 【構成】 該パッケージは、非導電性物質からなる本体
内にカプセル化したリードフレーム組立体を有してお
り、メモリチップはリードフレームの片側において装置
支持プレート上に装着されている。積層型バッテリがリ
ードフレームの反対側で装置支持プレート52下側に支
持されている。平坦な形状の相互接続媒体10がワイヤ
ボンド相互接続用の積層型バックアップバッテリ12の
電極をメモリチップ42の正及び負の電力入力ノードと
接続している。相互接続媒体は一対の絶縁ラミネート間
に挟持された中央導電性ラミネート14を具備する可撓
性のある積層型ストリップの形態をしている。集積回路
チップ42と、積層型バッテリ12と、相互接続媒体
と、リードフレーム組立体と、金相互接続ワイヤ46と
がモールド成形されたパッケージ本体54内に完全にカ
プセル化されている。
にデータを保持するためにメモリチップ及び積層型バッ
クアップバッテリをカプセル化する。 【構成】 該パッケージは、非導電性物質からなる本体
内にカプセル化したリードフレーム組立体を有してお
り、メモリチップはリードフレームの片側において装置
支持プレート上に装着されている。積層型バッテリがリ
ードフレームの反対側で装置支持プレート52下側に支
持されている。平坦な形状の相互接続媒体10がワイヤ
ボンド相互接続用の積層型バックアップバッテリ12の
電極をメモリチップ42の正及び負の電力入力ノードと
接続している。相互接続媒体は一対の絶縁ラミネート間
に挟持された中央導電性ラミネート14を具備する可撓
性のある積層型ストリップの形態をしている。集積回路
チップ42と、積層型バッテリ12と、相互接続媒体
と、リードフレーム組立体と、金相互接続ワイヤ46と
がモールド成形されたパッケージ本体54内に完全にカ
プセル化されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大略、半導体装置用の
パッケージング技術に関するものであって、更に詳細に
は、主電源が切れた場合にメモリデータを保持するため
の積層型バックアップバッテリ及び半導体集積回路メモ
リチップをカプセル化するための集積回路パッケージに
関するものである。
パッケージング技術に関するものであって、更に詳細に
は、主電源が切れた場合にメモリデータを保持するため
の積層型バックアップバッテリ及び半導体集積回路メモ
リチップをカプセル化するための集積回路パッケージに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】半導体集積回路チップ用の従来の電子回
路パッケージは、チップ装置を包み込み且つ封止し、一
方熱散逸、構造的支持、外部ピンコネクタへの装置リー
ドの電気的取付け、及びパッケージ内の他の装置との電
気的相互接続を与えるべく適合されている。この様なパ
ッケージは、絶縁性物質からなる一つ又はそれ以上の層
から形成し、半導体チップをそれらの層のうちの一つの
中に埋め込んで設けることが可能である。可撓性金属リ
ードがチップを取囲む相互接続領域からエッジマウント
型コネクタピンへ延在されており、装置入力/出力端子
をホスト電子回路内のプリント回路基板ソケットへ接続
させている。
路パッケージは、チップ装置を包み込み且つ封止し、一
方熱散逸、構造的支持、外部ピンコネクタへの装置リー
ドの電気的取付け、及びパッケージ内の他の装置との電
気的相互接続を与えるべく適合されている。この様なパ
ッケージは、絶縁性物質からなる一つ又はそれ以上の層
から形成し、半導体チップをそれらの層のうちの一つの
中に埋め込んで設けることが可能である。可撓性金属リ
ードがチップを取囲む相互接続領域からエッジマウント
型コネクタピンへ延在されており、装置入力/出力端子
をホスト電子回路内のプリント回路基板ソケットへ接続
させている。
【0003】集積回路パッケージ内にカプセル化された
ICチップに関して実現される重要な集積回路製品は、
例えばスタンバイ電力消費が低く且つメモリセル密度が
高いという特性を有するスタチックランダムアクセスメ
モリ(SRAM)などの揮発性半導体メモリを包含して
いる。有効な論理信号の発生及びこの様な集積メモリ回
路におけるデータの維持は、部分的には、電源電圧を特
定した限界内に維持することに依存している。従来の集
積回路メモリ装置においては、内部回路が印加された外
部供給電圧を検知してそれが信頼性のある動作のために
十分なものであるか否かを決定する。低電圧条件に応答
して、制御信号が発生され、該信号は活性なチップを脱
選択状態とさせ且つスタンバイ条件に維持させる。この
ことは、通常、真及び補元チップ選択信号CS及びCS
_によりそれぞれ実行され、それは低電圧条件が矯正さ
れるまで読取り/書込み動作を禁止する。尚、本明細書
において英文字記号の後のアンダーラインはその英文字
記号の上のオーバーラインと同じ意味である。
ICチップに関して実現される重要な集積回路製品は、
例えばスタンバイ電力消費が低く且つメモリセル密度が
高いという特性を有するスタチックランダムアクセスメ
モリ(SRAM)などの揮発性半導体メモリを包含して
いる。有効な論理信号の発生及びこの様な集積メモリ回
路におけるデータの維持は、部分的には、電源電圧を特
定した限界内に維持することに依存している。従来の集
積回路メモリ装置においては、内部回路が印加された外
部供給電圧を検知してそれが信頼性のある動作のために
十分なものであるか否かを決定する。低電圧条件に応答
して、制御信号が発生され、該信号は活性なチップを脱
選択状態とさせ且つスタンバイ条件に維持させる。この
ことは、通常、真及び補元チップ選択信号CS及びCS
_によりそれぞれ実行され、それは低電圧条件が矯正さ
れるまで読取り/書込み動作を禁止する。尚、本明細書
において英文字記号の後のアンダーラインはその英文字
記号の上のオーバーラインと同じ意味である。
【0004】メモリチップが非選択状態にある場合に
は、格納されたデータが維持されるように揮発性メモリ
セル内の格納コンデンサの電荷レベルを維持することが
必要である。そうでないと、プログラム及びデータを包
含するメモリセル内に格納された情報は、主電源が切れ
た場合に喪失される。電力が切れることはメモリ回路を
損傷させるわけではないが、格納された情報が失われる
ことは、処理を再度行なうことが可能である状態とする
ためにプログラム及びデータでメモリを再度ローディン
グすることを必要とする。
は、格納されたデータが維持されるように揮発性メモリ
セル内の格納コンデンサの電荷レベルを維持することが
必要である。そうでないと、プログラム及びデータを包
含するメモリセル内に格納された情報は、主電源が切れ
た場合に喪失される。電力が切れることはメモリ回路を
損傷させるわけではないが、格納された情報が失われる
ことは、処理を再度行なうことが可能である状態とする
ためにプログラム及びデータでメモリを再度ローディン
グすることを必要とする。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】メモリ半導体回路上に
おいて付加的なピン端子を使用することによりデータ喪
失問題を解決することが提案されており、この場合に
は、メモリセル内のデータを維持するために遠隔した供
給源からのバックアップ電力を付加的な端子へ供給す
る。しかしながら、ある種類の集積回路メモリに対して
は規格化したピンパターンが確立されており、従って、
遠隔バックアップ電源専用の別のピンを付加すること
は、この様な規格化したピンパターンと互換性を欠くこ
ととなり、且つ既存の回路のかなりの再設計を必要とす
る。
おいて付加的なピン端子を使用することによりデータ喪
失問題を解決することが提案されており、この場合に
は、メモリセル内のデータを維持するために遠隔した供
給源からのバックアップ電力を付加的な端子へ供給す
る。しかしながら、ある種類の集積回路メモリに対して
は規格化したピンパターンが確立されており、従って、
遠隔バックアップ電源専用の別のピンを付加すること
は、この様な規格化したピンパターンと互換性を欠くこ
ととなり、且つ既存の回路のかなりの再設計を必要とす
る。
【0006】従って、ソケット区域及びスタンダードな
ピン形態に影響を与えることなく、且つ主電源が切れた
場合でも格納したデータが維持されるように、メモリチ
ップとバックアップバッテリとをカプセル化するための
半導体メモリパッケージに対する必要性が存在してい
る。
ピン形態に影響を与えることなく、且つ主電源が切れた
場合でも格納したデータが維持されるように、メモリチ
ップとバックアップバッテリとをカプセル化するための
半導体メモリパッケージに対する必要性が存在してい
る。
【0007】パッケージ化したチップのコスト及び寸法
のかなりの部分は、パッケージの製造に関するものであ
り、且つ信頼性のある電気的接続を与えることに加えて
二つの重要な設計基準は費用効果性及び空間効率であ
る。従って、パッケージの高さ及び体積が従来のパッケ
ージよりも大きくない状態で集積回路チップ及びバック
アップバッテリをカプセル化する改良した装置パッケー
ジに対する必要性が存在している。
のかなりの部分は、パッケージの製造に関するものであ
り、且つ信頼性のある電気的接続を与えることに加えて
二つの重要な設計基準は費用効果性及び空間効率であ
る。従って、パッケージの高さ及び体積が従来のパッケ
ージよりも大きくない状態で集積回路チップ及びバック
アップバッテリをカプセル化する改良した装置パッケー
ジに対する必要性が存在している。
【0008】集積回路メモリ装置用の幾つかのパッケー
ジは、二部構成のパッケージの一方の半分の部分の中に
モールド成形したバッテリを有するものがある。その構
成においては、チップはリードフレームのベースプレー
ト上に積載され、且つI/Oパッドとそれぞれの内部リ
ードとの間にワイヤがボンディングされる。そのモール
ドを加熱し、且つモールド用樹脂を加熱したモールドキ
ャビティ内に注入する。従って、リードフレーム及びI
Cチップは一方のモールドされた半分の部分において樹
脂によりカプセル化される。小型のバッテリ及びその他
の個別的コンポーネント、例えばクリスタルが他の半分
の部分に装着される。この他の半分の部分は、最初のモ
ールド成形した半分の部分のリードフレームにおけるフ
ィンガリードと係合すべく正確に位置決めされたコネク
タピンを有している。この様な二部構成は、多数の製品
の適用において良好に使用されている。しかしながら、
2番目の半分の部分を設けることにより発生する付加的
な高さが、空間が重要であり高密度製品の適用に対して
確立されている最大高さ限界を超えるパッケージとさせ
ている。
ジは、二部構成のパッケージの一方の半分の部分の中に
モールド成形したバッテリを有するものがある。その構
成においては、チップはリードフレームのベースプレー
ト上に積載され、且つI/Oパッドとそれぞれの内部リ
ードとの間にワイヤがボンディングされる。そのモール
ドを加熱し、且つモールド用樹脂を加熱したモールドキ
ャビティ内に注入する。従って、リードフレーム及びI
Cチップは一方のモールドされた半分の部分において樹
脂によりカプセル化される。小型のバッテリ及びその他
の個別的コンポーネント、例えばクリスタルが他の半分
の部分に装着される。この他の半分の部分は、最初のモ
ールド成形した半分の部分のリードフレームにおけるフ
ィンガリードと係合すべく正確に位置決めされたコネク
タピンを有している。この様な二部構成は、多数の製品
の適用において良好に使用されている。しかしながら、
2番目の半分の部分を設けることにより発生する付加的
な高さが、空間が重要であり高密度製品の適用に対して
確立されている最大高さ限界を超えるパッケージとさせ
ている。
【0009】従って、半導体回路装置と、リードフレー
ム組立体と、バックアップバッテリとが非導電性物質か
らなる単一のモールド成形された本体内にカプセル化さ
れており、そのパッケージング高さ寸法がバックアップ
バッテリを有する従来の二部構成装置パッケージの高さ
よりも実質的に小さな改良した装置パッケージを提供す
ることの必要性が存在している。
ム組立体と、バックアップバッテリとが非導電性物質か
らなる単一のモールド成形された本体内にカプセル化さ
れており、そのパッケージング高さ寸法がバックアップ
バッテリを有する従来の二部構成装置パッケージの高さ
よりも実質的に小さな改良した装置パッケージを提供す
ることの必要性が存在している。
【0010】データ喪失問題は、ある従来のスルーホー
ルプリント回路(PC)基板においては、スルーホール
PC回路基板上に装着した外部ソケット内に従来の二次
的セル、例えばニッケル・カドミウム(ボタン)セルを
据付けることにより解決されている。ある適用において
は、バッテリ電極は半田タグが装着されており、且つ他
のものはプリント回路基板上の正及び負の電力端子へワ
イヤ導体により接続される。この様なソケット及びワイ
ヤ接続部は、高密度プリント回路基板の製造において使
用される自動組立技術に適したものとはいえない。
ルプリント回路(PC)基板においては、スルーホール
PC回路基板上に装着した外部ソケット内に従来の二次
的セル、例えばニッケル・カドミウム(ボタン)セルを
据付けることにより解決されている。ある適用において
は、バッテリ電極は半田タグが装着されており、且つ他
のものはプリント回路基板上の正及び負の電力端子へワ
イヤ導体により接続される。この様なソケット及びワイ
ヤ接続部は、高密度プリント回路基板の製造において使
用される自動組立技術に適したものとはいえない。
【0011】最近、改良された再充電可能な積層型(ラ
ミネート)バッテリが開発されている。この再充電可能
バッテリは、ポリマー膜カソード物質とポリマー膜アノ
ード物質との間にラミネート即ち積層された固体ポリマ
ー電解物質コアを使用している。接触電極は導電性フィ
ルムラミネーション(薄膜層)により形成されている。
ミネート)バッテリが開発されている。この再充電可能
バッテリは、ポリマー膜カソード物質とポリマー膜アノ
ード物質との間にラミネート即ち積層された固体ポリマ
ー電解物質コアを使用している。接触電極は導電性フィ
ルムラミネーション(薄膜層)により形成されている。
【0012】この様な固体ポリマー電解物質二次的セル
の平坦な幾何学的形状、パッケージ高さ及びアンペア時
間充電能力は、集積回路メモリ装置用のバックアップバ
ッテリとして使用するのに適している。しかしながら、
それらの電極は同一面状ではないので、従来の集積回路
装置の同一面状のリードフレーム組立体と結合して使用
するためにはこの様な再充電可能導電性ポリマーバッテ
リを適合させるために適合用の結合用媒体が必要とされ
る。
の平坦な幾何学的形状、パッケージ高さ及びアンペア時
間充電能力は、集積回路メモリ装置用のバックアップバ
ッテリとして使用するのに適している。しかしながら、
それらの電極は同一面状ではないので、従来の集積回路
装置の同一面状のリードフレーム組立体と結合して使用
するためにはこの様な再充電可能導電性ポリマーバッテ
リを適合させるために適合用の結合用媒体が必要とされ
る。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、集積回路装置
及び積層型バックアップバッテリをカプセル化即ち閉込
めた状態とするための改良型パッケージを提供してお
り、且つそれは、フィンガリード組立体の一方の側にお
けるダイパドルプレート上に集積回路装置を装着させ且
つ該ダイパドルプレートの反対側に積層型ポリマーバッ
テリを装着させることにより前述した如き従来のバック
アップバッテリに関する問題を解消している。
及び積層型バックアップバッテリをカプセル化即ち閉込
めた状態とするための改良型パッケージを提供してお
り、且つそれは、フィンガリード組立体の一方の側にお
けるダイパドルプレート上に集積回路装置を装着させ且
つ該ダイパドルプレートの反対側に積層型ポリマーバッ
テリを装着させることにより前述した如き従来のバック
アップバッテリに関する問題を解消している。
【0014】積層型バックアップバッテリは、一対の絶
縁ラミネート(薄層)の間に挟持された中央導電性ラミ
ネートを具備する可撓性積層型ストリップの形態を有す
る電気的相互接続媒体によりICチップへ結合されてい
る。この多層の積層型ストリップは可撓性があり、従っ
てそれはICチップのDC電力入力/出力ノードと電気
的ワイヤボンドコンタクトのために実質的に同一面状の
関係で正及び負のバッテリ端子を提供するために積層型
電源のアノード及びカソードの周りに折曲させることが
可能である。
縁ラミネート(薄層)の間に挟持された中央導電性ラミ
ネートを具備する可撓性積層型ストリップの形態を有す
る電気的相互接続媒体によりICチップへ結合されてい
る。この多層の積層型ストリップは可撓性があり、従っ
てそれはICチップのDC電力入力/出力ノードと電気
的ワイヤボンドコンタクトのために実質的に同一面状の
関係で正及び負のバッテリ端子を提供するために積層型
電源のアノード及びカソードの周りに折曲させることが
可能である。
【0015】好適実施例においては、絶縁ラミネートの
一部を除去し、且つ該バッテリのカソードを露出した導
電性ラミネート上に積載させ且つそれと電気的にボンデ
ィングさせる。可撓性相互接続媒体の中間部分は積層型
バッテリの端部の周りに折曲させ、導電性ラミネートを
絶縁ラミネートによりバッテリアノードから分離させ
る。該相互接続媒体のラミネーションはアパーチャによ
り交差されており、それは下側に存在するバッテリアノ
ードを露出させる。外側の絶縁ラミネートもアパーチャ
により交差されており、その際に導電性ラミネートを露
出させ、それはバッテリカソードと電気的接触状態とさ
れている。相互接続ワイヤが露出されたバッテリアノー
ドと露出された導電性ラミネートへ接続されており且つ
集積回路チップの電力I/Oノードへ接続されている。
従って、該可撓性相互接続媒体は、電気的ラップ(包被
体)を構成しており、それは、バッテリカソードをアノ
ードに関して絶縁させると共に、ICチップI/Oノー
ドとのワイヤボンド相互接続のために実質的に同一面状
の関係で正及び負のコンタクト表面を提供している。集
積回路装置基板は、導電性接着剤層によりダイパドルプ
レートへ接着されている。積層型バッテリ及び相互接続
媒体は該ダイパドルプレートの下側へボンド即ち接着さ
れている。積層型バックアップバッテリ、集積回路装置
及びリードフレーム組立体は、ソケット区域及びピン形
態を変化させることなしに、パッケージのモールド成形
された本体内に完全に閉込められている。パッケージの
高さは、上述した二部構成パッケージと比較して著しく
減少されている。
一部を除去し、且つ該バッテリのカソードを露出した導
電性ラミネート上に積載させ且つそれと電気的にボンデ
ィングさせる。可撓性相互接続媒体の中間部分は積層型
バッテリの端部の周りに折曲させ、導電性ラミネートを
絶縁ラミネートによりバッテリアノードから分離させ
る。該相互接続媒体のラミネーションはアパーチャによ
り交差されており、それは下側に存在するバッテリアノ
ードを露出させる。外側の絶縁ラミネートもアパーチャ
により交差されており、その際に導電性ラミネートを露
出させ、それはバッテリカソードと電気的接触状態とさ
れている。相互接続ワイヤが露出されたバッテリアノー
ドと露出された導電性ラミネートへ接続されており且つ
集積回路チップの電力I/Oノードへ接続されている。
従って、該可撓性相互接続媒体は、電気的ラップ(包被
体)を構成しており、それは、バッテリカソードをアノ
ードに関して絶縁させると共に、ICチップI/Oノー
ドとのワイヤボンド相互接続のために実質的に同一面状
の関係で正及び負のコンタクト表面を提供している。集
積回路装置基板は、導電性接着剤層によりダイパドルプ
レートへ接着されている。積層型バッテリ及び相互接続
媒体は該ダイパドルプレートの下側へボンド即ち接着さ
れている。積層型バックアップバッテリ、集積回路装置
及びリードフレーム組立体は、ソケット区域及びピン形
態を変化させることなしに、パッケージのモールド成形
された本体内に完全に閉込められている。パッケージの
高さは、上述した二部構成パッケージと比較して著しく
減少されている。
【0016】
【実施例】以下の説明において、同一の構成要素には同
一の参照番号を付してある。例えば、本発明を、表面装
着可能なPLCCパッケージ内にカプセル化したスタチ
ックランダムアクセスメモリ(SRAM)装置へバック
アップ電力を供給するための積層型再充電可能固体ポリ
マーバッテリに関連して説明する。しかしながら、本発
明の相互接続媒体及び積層型バッテリの結合は、複数個
の入力/出力ノードを具備するその他の揮発性メモリ集
積回路装置へバックアップバッテリ電力を供給するため
に使用することが可能であることは勿論である。従っ
て、本発明は、その最も広義において、ディスクリー
ト、マイクロディスクリート及び集積回路コンポーネン
ト、及びこの様なディスクリート及び集積装置のハイブ
リッド結合などを包含するバックアップ電力を必要とす
る回路装置と、積層型電力源とに関連して使用すること
が可能であることを理解すべきである。
一の参照番号を付してある。例えば、本発明を、表面装
着可能なPLCCパッケージ内にカプセル化したスタチ
ックランダムアクセスメモリ(SRAM)装置へバック
アップ電力を供給するための積層型再充電可能固体ポリ
マーバッテリに関連して説明する。しかしながら、本発
明の相互接続媒体及び積層型バッテリの結合は、複数個
の入力/出力ノードを具備するその他の揮発性メモリ集
積回路装置へバックアップバッテリ電力を供給するため
に使用することが可能であることは勿論である。従っ
て、本発明は、その最も広義において、ディスクリー
ト、マイクロディスクリート及び集積回路コンポーネン
ト、及びこの様なディスクリート及び集積装置のハイブ
リッド結合などを包含するバックアップ電力を必要とす
る回路装置と、積層型電力源とに関連して使用すること
が可能であることを理解すべきである。
【0017】図1乃至4を参照すると、積層型電力源1
2の周りに折曲して係合状態とさせるべく適合された積
層型相互接続媒体10が示されている。この相互接続媒
体10は可撓性積層型ストリップの形態を有しており、
一対の絶縁ラミネート16,18の間に挟持された中央
導電性ラミネート14を有している。好適実施例におい
ては、導電性ラミネート14は、例えば銅、銀又はアル
ミニウムなどの導電性金属からなるホイル又はメタライ
ズした膜である。この絶縁ラミネートは、好適には、例
えばE.I.デュポン社により製造されているマイラー
(商標)又はカプトン(商標)などのような非導電性ポ
リエステルフィルム又は紙とすることが可能である。絶
縁ラミネート16,18は、熱封止用接着剤により導電
性ラミネート14へ接着される。多層の積層型ストリッ
プ10は可撓性があり、従って、それは積層型バッテリ
12のアノード20及びカソード22の周りに折曲させ
ることが可能である。
2の周りに折曲して係合状態とさせるべく適合された積
層型相互接続媒体10が示されている。この相互接続媒
体10は可撓性積層型ストリップの形態を有しており、
一対の絶縁ラミネート16,18の間に挟持された中央
導電性ラミネート14を有している。好適実施例におい
ては、導電性ラミネート14は、例えば銅、銀又はアル
ミニウムなどの導電性金属からなるホイル又はメタライ
ズした膜である。この絶縁ラミネートは、好適には、例
えばE.I.デュポン社により製造されているマイラー
(商標)又はカプトン(商標)などのような非導電性ポ
リエステルフィルム又は紙とすることが可能である。絶
縁ラミネート16,18は、熱封止用接着剤により導電
性ラミネート14へ接着される。多層の積層型ストリッ
プ10は可撓性があり、従って、それは積層型バッテリ
12のアノード20及びカソード22の周りに折曲させ
ることが可能である。
【0018】図1に示した積層型電源12は固体ポリマ
ー再充電可能二次的セルである。リチウムパークロレー
ト(LiClO4 )とポリビニリデン(LiClO4 −
PVDF)とを混合したフィルム(膜)組成物が固体電
解物質24を構成している。この固体電解物質24は、
カソード及びアノード電解物質層26,28を画定する
二つのポリアセチレン(CH)×膜26,28の間に挟
持されている。カソード電解物質層26は導電度を向上
させるためにN型不純物が含湿されている。カソード膜
層は積層型アルミニウム膜26へ接着されており、尚膜
26は負端子を構成している。アノード層28は導電度
を向上させるためにP型不純物で含浸されている。20
00Åの厚さの蒸着金膜がアノード表面上に付着形成さ
れており、且つ正端子20を構成している。
ー再充電可能二次的セルである。リチウムパークロレー
ト(LiClO4 )とポリビニリデン(LiClO4 −
PVDF)とを混合したフィルム(膜)組成物が固体電
解物質24を構成している。この固体電解物質24は、
カソード及びアノード電解物質層26,28を画定する
二つのポリアセチレン(CH)×膜26,28の間に挟
持されている。カソード電解物質層26は導電度を向上
させるためにN型不純物が含湿されている。カソード膜
層は積層型アルミニウム膜26へ接着されており、尚膜
26は負端子を構成している。アノード層28は導電度
を向上させるためにP型不純物で含浸されている。20
00Åの厚さの蒸着金膜がアノード表面上に付着形成さ
れており、且つ正端子20を構成している。
【0019】積層させたアノード端子20と積層させた
カソード端子22は同一面状にはなく、従って、相互接
続媒体10がこれらアノード及びカソード上に折曲され
て以下に説明する如く集積回路チップの入力/出力ノー
ドとワイヤ相互接続させるための正及び負のバッテリ端
子を提供している。
カソード端子22は同一面状にはなく、従って、相互接
続媒体10がこれらアノード及びカソード上に折曲され
て以下に説明する如く集積回路チップの入力/出力ノー
ドとワイヤ相互接続させるための正及び負のバッテリ端
子を提供している。
【0020】図4を参照すると、絶縁ラミネートの一部
が絶縁ラミネート16から除去されており、その際に導
電性ラミネート14の表面を露出させている。バッテリ
12のカソード22が導電性ラミネート14の露出表面
へ積載され且つ導電性接着剤により接着されている。次
いで、可撓性相互接続媒体10を積層型バッテリの端部
周りに折曲させ、導電性ラミネート14を絶縁ラミネー
ト16によりバッテリアノード20から分離させる。
が絶縁ラミネート16から除去されており、その際に導
電性ラミネート14の表面を露出させている。バッテリ
12のカソード22が導電性ラミネート14の露出表面
へ積載され且つ導電性接着剤により接着されている。次
いで、可撓性相互接続媒体10を積層型バッテリの端部
周りに折曲させ、導電性ラミネート14を絶縁ラミネー
ト16によりバッテリアノード20から分離させる。
【0021】相互接続媒体10のラミネーションは第一
アパーチャ30により交差即ち貫通されており、該アパ
ーチャにより下側に存在するバッテリアノード20が露
出される。外側絶縁ラミネート18は第二アパーチャ3
2により交差即ち貫通されており、その際に導電性相互
接続ラミネート14を露出させている。
アパーチャ30により交差即ち貫通されており、該アパ
ーチャにより下側に存在するバッテリアノード20が露
出される。外側絶縁ラミネート18は第二アパーチャ3
2により交差即ち貫通されており、その際に導電性相互
接続ラミネート14を露出させている。
【0022】図5乃至7を参照すると、アパーチャ30
により露出されたバッテリアノード表面20及びアパー
チャ32により露出された導電性ラミネート14が、集
積回路装置(図10)のI/O電力入力ノードへ取付け
る金ワイヤによるワイヤボンド相互接続のために実質的
に同一面状の関係で正及び負のバッテリ端子を提供して
いる。可撓性相互接続媒体10は、アノード20に関し
バッテリカソード22を絶縁させると共に、電気的接触
表面14,20をワイヤボンディングのために実質的に
同一面状の関係で提供している。
により露出されたバッテリアノード表面20及びアパー
チャ32により露出された導電性ラミネート14が、集
積回路装置(図10)のI/O電力入力ノードへ取付け
る金ワイヤによるワイヤボンド相互接続のために実質的
に同一面状の関係で正及び負のバッテリ端子を提供して
いる。可撓性相互接続媒体10は、アノード20に関し
バッテリカソード22を絶縁させると共に、電気的接触
表面14,20をワイヤボンディングのために実質的に
同一面状の関係で提供している。
【0023】図8乃至10を参照すると、例示的な半導
体チップパッケージ40が示されており、その場合、本
発明の相互接続媒体及び積層型バッテリがカプセル化さ
れている。パッケージ40は28ピンの表面装着型プラ
スチックリードレスチップキャリア(PLCC)パッケ
ージ42であり、それは集積回路チップ42を支持し且
つそれをカプセル化している。ICチップ40は、例え
ば、2K×8スタチックランダムアクセスメモリ(SR
AM)回路とすることが可能であり、それは、電力消費
が低く、メモリセル密度が高いという特性を有しており
且つそれは相補的金属−酸化物−半導体(CMOS)技
術によりN型シリコン基板上に構成される。
体チップパッケージ40が示されており、その場合、本
発明の相互接続媒体及び積層型バッテリがカプセル化さ
れている。パッケージ40は28ピンの表面装着型プラ
スチックリードレスチップキャリア(PLCC)パッケ
ージ42であり、それは集積回路チップ42を支持し且
つそれをカプセル化している。ICチップ40は、例え
ば、2K×8スタチックランダムアクセスメモリ(SR
AM)回路とすることが可能であり、それは、電力消費
が低く、メモリセル密度が高いという特性を有しており
且つそれは相補的金属−酸化物−半導体(CMOS)技
術によりN型シリコン基板上に構成される。
【0024】この例示的なパッケージ10は、パッケー
ジの長手端部に沿って20ミル間隔で四つのグループに
配列された外部Jリード44を有している。集積回路チ
ップ40の入力/出力ノード42は、図9に示した如
く、リードフレーム組立体50の選択したJリード44
へ金相互接続ワイヤ46により電気的に接続されてい
る。
ジの長手端部に沿って20ミル間隔で四つのグループに
配列された外部Jリード44を有している。集積回路チ
ップ40の入力/出力ノード42は、図9に示した如
く、リードフレーム組立体50の選択したJリード44
へ金相互接続ワイヤ46により電気的に接続されてい
る。
【0025】インナーリードフィンガ48は中央リード
フレーム部材52(時折、ダイパドル又は装置支持プレ
ートと呼称される)に関して半径方向に離隔されてお
り、且つコネクタピン44と一体的に形成されている。
リードフレーム組立体50のリンク用セグメントは、製
造期間中に、究極的にはトリミングされて除去され、そ
の際に各インナーフィンガリード48は単一のJリード
コネクタへ電気的に接続される。リードフレーム50の
外側周辺部上の搬送側レールストリップも、モールディ
ングが行なわれた後製造の最後の段階におけるトリミン
グ及びフォーミング動作期間中に切除される。
フレーム部材52(時折、ダイパドル又は装置支持プレ
ートと呼称される)に関して半径方向に離隔されてお
り、且つコネクタピン44と一体的に形成されている。
リードフレーム組立体50のリンク用セグメントは、製
造期間中に、究極的にはトリミングされて除去され、そ
の際に各インナーフィンガリード48は単一のJリード
コネクタへ電気的に接続される。リードフレーム50の
外側周辺部上の搬送側レールストリップも、モールディ
ングが行なわれた後製造の最後の段階におけるトリミン
グ及びフォーミング動作期間中に切除される。
【0026】導電性フィンガ48の内側先端部は、相互
接続領域R内のダイパドルプレート52周りに半径方向
に離隔されている。導電性フィンガ48の内側先端部は
比較的幅狭であり、且つ該フィンガはベースパドルプレ
ート52から外側に放射状に延在するに従い実質的に拡
大している。
接続領域R内のダイパドルプレート52周りに半径方向
に離隔されている。導電性フィンガ48の内側先端部は
比較的幅狭であり、且つ該フィンガはベースパドルプレ
ート52から外側に放射状に延在するに従い実質的に拡
大している。
【0027】外部Jリードコネクタピン44及びインナ
ーフィンガリード48は、図3に示した如く、モールデ
ィング期間中初期的に同一面状である。モールディング
の後、コネクタピン部分44がトリミング及びフォーミ
ング動作期間中にパッケージの長手側部表面に沿って9
0度の角度屈曲される。しかしながら、インナーフィン
ガリード48及びベースパドルプレート52は図10に
示した如く同一面状に維持される。
ーフィンガリード48は、図3に示した如く、モールデ
ィング期間中初期的に同一面状である。モールディング
の後、コネクタピン部分44がトリミング及びフォーミ
ング動作期間中にパッケージの長手側部表面に沿って9
0度の角度屈曲される。しかしながら、インナーフィン
ガリード48及びベースパドルプレート52は図10に
示した如く同一面状に維持される。
【0028】半導体チップパッケージ40は、ホスト電
子システムのプリント回路基板上又は何らかのその他の
半導体パッケージ上の導電性接続部へ半導体チップ12
の入力/出力ノードNを電気的に接続するためのスタン
ダードな外部表面マウントパターンを与えている。チッ
プパッケージ40は例えば、ポリエーテルイミド又はエ
ポキシ樹脂などのポリマーなどの非導電性物質からなる
モールド成形した本体54を有している。この構成にお
いては、フィンガリード組立体50、半導体チップ4
2、積層型バックアップバッテリ12及び相互接続媒体
10がモールド成形した本体54内に埋め込まれ且つカ
プセル化されている。
子システムのプリント回路基板上又は何らかのその他の
半導体パッケージ上の導電性接続部へ半導体チップ12
の入力/出力ノードNを電気的に接続するためのスタン
ダードな外部表面マウントパターンを与えている。チッ
プパッケージ40は例えば、ポリエーテルイミド又はエ
ポキシ樹脂などのポリマーなどの非導電性物質からなる
モールド成形した本体54を有している。この構成にお
いては、フィンガリード組立体50、半導体チップ4
2、積層型バックアップバッテリ12及び相互接続媒体
10がモールド成形した本体54内に埋め込まれ且つカ
プセル化されている。
【0029】一実施例においては、積層型バッテリ12
が2.8Vの接触電圧及び2mAhrs−4mAhrs
のエネルギ容量を有している。物理的には、バッテリ1
2は実質的に矩形状の物体であり、幅が0.350イン
チで長さが約0.350インチであり、且つ高さが0.
053インチである。基本的には、バッテリ12は高温
での耐久性を有するべく定格されている。なぜならば、
それは、ボンディング及びトランスファーモールディン
グ期間中に高温にさらされるからである。そうでない場
合には、積層型バッテリ内の固体電解物質コア24が溶
解し且つバッテリ電荷が破壊される。
が2.8Vの接触電圧及び2mAhrs−4mAhrs
のエネルギ容量を有している。物理的には、バッテリ1
2は実質的に矩形状の物体であり、幅が0.350イン
チで長さが約0.350インチであり、且つ高さが0.
053インチである。基本的には、バッテリ12は高温
での耐久性を有するべく定格されている。なぜならば、
それは、ボンディング及びトランスファーモールディン
グ期間中に高温にさらされるからである。そうでない場
合には、積層型バッテリ内の固体電解物質コア24が溶
解し且つバッテリ電荷が破壊される。
【0030】図9及び10を参照すると、半導体チップ
42が、例えばエイブルボンド(商標)84−1などの
銀充填型エポキシ接着剤の導電性付着によりダイパドル
プレート52の上表面へ接着されている。入力/出力ノ
ードNが、1.3ミルの直径を持った微細な金ワイヤ4
6により選択した導電性フィンガ48へ電気的に接続さ
れている。導電性フィンガ48及びI/OノードNへの
金ワイヤ36のボンディングは、好適には、従来の熱音
波ボールボンディング技術を使用して行なう。相互接続
媒体10を積層型バッテリ12上に組立てた後に、その
組立てたバッテリパッケージをリードフレーム組立体の
下側へ接着させ、ダイパドルプレート52を図9及び1
0に示した如くアノードアパーチャ30上に直接的に支
持させる。
42が、例えばエイブルボンド(商標)84−1などの
銀充填型エポキシ接着剤の導電性付着によりダイパドル
プレート52の上表面へ接着されている。入力/出力ノ
ードNが、1.3ミルの直径を持った微細な金ワイヤ4
6により選択した導電性フィンガ48へ電気的に接続さ
れている。導電性フィンガ48及びI/OノードNへの
金ワイヤ36のボンディングは、好適には、従来の熱音
波ボールボンディング技術を使用して行なう。相互接続
媒体10を積層型バッテリ12上に組立てた後に、その
組立てたバッテリパッケージをリードフレーム組立体の
下側へ接着させ、ダイパドルプレート52を図9及び1
0に示した如くアノードアパーチャ30上に直接的に支
持させる。
【0031】次いで、積層型バックアップバッテリ12
の負及び正の端子14,20を微細な金ワイヤ46N,
46Pにより、好適にはレーザ溶接により、カプセル化
する前に、バックアップバッテリアノード20及びカソ
ード14へそれぞれ電気的に接続させる。チップ42を
ダイパドルプレート52へ接着させた後に、微細な金ワ
イヤ46の端部をチップI/Oノード14とそれぞれの
フィンガリード18との間に接続させる。金ワイヤ46
Pを正の相互接続電極20と該チップの正のバックアッ
プ電圧ノード42Pとの間に接続させる。負のバックア
ップ電圧ノード42Nを金ワイヤ36Nにより負の相互
接続リード28へ電気的に接続させる。次いで、リード
フレーム組立体50をマルチキャビティ分割モールド内
に配置させる。このモールドキャビティをトランファー
モールディング装置において型閉めさせ、且つ例えばポ
リフェノレンサルファイドなどの非導電性カプセル化用
物質をノズルから微細ペレットの形態で注入させる。こ
の注入を行なう圧力は精密に制御して、金ワイヤのボン
ドを損傷することを防止する。適宜の圧力及び温度下に
おいて、該ペレットが溶融し且つ該モールド内のチャン
ネル内に流動し且つリードフレーム組立体50の周りの
キャビティを充填し、その際にリードフレーム50と、
積層型バックアップバッテリ12と、ICチップ42
と、金ワイヤ46を完全にカプセル化させる。該樹脂が
いまだにモールド内にある間に印加した熱及び圧力によ
り硬化させる。さらなる硬化をオーブン内において行な
う。
の負及び正の端子14,20を微細な金ワイヤ46N,
46Pにより、好適にはレーザ溶接により、カプセル化
する前に、バックアップバッテリアノード20及びカソ
ード14へそれぞれ電気的に接続させる。チップ42を
ダイパドルプレート52へ接着させた後に、微細な金ワ
イヤ46の端部をチップI/Oノード14とそれぞれの
フィンガリード18との間に接続させる。金ワイヤ46
Pを正の相互接続電極20と該チップの正のバックアッ
プ電圧ノード42Pとの間に接続させる。負のバックア
ップ電圧ノード42Nを金ワイヤ36Nにより負の相互
接続リード28へ電気的に接続させる。次いで、リード
フレーム組立体50をマルチキャビティ分割モールド内
に配置させる。このモールドキャビティをトランファー
モールディング装置において型閉めさせ、且つ例えばポ
リフェノレンサルファイドなどの非導電性カプセル化用
物質をノズルから微細ペレットの形態で注入させる。こ
の注入を行なう圧力は精密に制御して、金ワイヤのボン
ドを損傷することを防止する。適宜の圧力及び温度下に
おいて、該ペレットが溶融し且つ該モールド内のチャン
ネル内に流動し且つリードフレーム組立体50の周りの
キャビティを充填し、その際にリードフレーム50と、
積層型バックアップバッテリ12と、ICチップ42
と、金ワイヤ46を完全にカプセル化させる。該樹脂が
いまだにモールド内にある間に印加した熱及び圧力によ
り硬化させる。さらなる硬化をオーブン内において行な
う。
【0032】前述したトランスファーモールド手順の結
果、パッケージ40が非導電性樹脂物質からなる矩形状
のモールド成形された本体54の形態で製造される。モ
ールドから取出した後に、リードフレーム組立体20に
おける隣接するJリード44間のリンク用セグメントを
切断してピン及び導電性フィンガリードを互いに分割さ
せ且つ電気的に分離させる。更に、搬送側レールも切断
し且つモールド成形した組立体から取除く。
果、パッケージ40が非導電性樹脂物質からなる矩形状
のモールド成形された本体54の形態で製造される。モ
ールドから取出した後に、リードフレーム組立体20に
おける隣接するJリード44間のリンク用セグメントを
切断してピン及び導電性フィンガリードを互いに分割さ
せ且つ電気的に分離させる。更に、搬送側レールも切断
し且つモールド成形した組立体から取除く。
【0033】リードフレーム50は、例えば、錫鍍金し
たニッケル又は鉄合金などの従来の金属合金であるが、
別法として、例えばCDA194などの錫鍍金した銅合
金とすることも可能である。理解される如く、組立て期
間中に、コネクタピン及びインナー(内側)導電性リー
ドは、リンク用セグメント及び好適には連続的な金属ス
トリップから打ち抜かれた側部搬送レールにより構造的
に相互接続されている。該接続用部分は取扱い上の目的
のためにのみコネクタピンへ取付けられたままであり、
且つモールディングが行なわれた後製造の後の段階にお
けるトリミング及びフォーミング動作期間中に切断され
る。
たニッケル又は鉄合金などの従来の金属合金であるが、
別法として、例えばCDA194などの錫鍍金した銅合
金とすることも可能である。理解される如く、組立て期
間中に、コネクタピン及びインナー(内側)導電性リー
ドは、リンク用セグメント及び好適には連続的な金属ス
トリップから打ち抜かれた側部搬送レールにより構造的
に相互接続されている。該接続用部分は取扱い上の目的
のためにのみコネクタピンへ取付けられたままであり、
且つモールディングが行なわれた後製造の後の段階にお
けるトリミング及びフォーミング動作期間中に切断され
る。
【0034】外部Jリード44の選択した一つは、典型
的に+5.0Vである電圧Vccを供給する主電源ノード
へ接続すべく適合されている。同様に、別の外部コネク
タピンが、接地基準GNDを与えるためにホスト電子シ
ステムの接地ノードへ接続すべく適合されている。その
他のピンは、真及び補元チップ選択信号CS及びCS
_、モノリシック集積回路42へ及びそれからの同期的
なクロックデータ用の信号CLK、及びホスト電子回路
により発生されるその他の種々のI/O信号専用であ
る。比較器及びスイッチング回路(不図示)が、ホスト
電子回路の主電源からの電圧Vccを、バックアップバッ
テリ12の電圧と比較し、且つ自動的に、集積回路42
へ電力を供給するために最も高い検知された電圧を接続
する。
的に+5.0Vである電圧Vccを供給する主電源ノード
へ接続すべく適合されている。同様に、別の外部コネク
タピンが、接地基準GNDを与えるためにホスト電子シ
ステムの接地ノードへ接続すべく適合されている。その
他のピンは、真及び補元チップ選択信号CS及びCS
_、モノリシック集積回路42へ及びそれからの同期的
なクロックデータ用の信号CLK、及びホスト電子回路
により発生されるその他の種々のI/O信号専用であ
る。比較器及びスイッチング回路(不図示)が、ホスト
電子回路の主電源からの電圧Vccを、バックアップバッ
テリ12の電圧と比較し、且つ自動的に、集積回路42
へ電力を供給するために最も高い検知された電圧を接続
する。
【0035】再度、図10を参照すると、積層されたア
ノード端子20及び積層されたカソード端子22は同一
面状ではなく、従って、相互接続媒体10がバッテリア
ノード及びカソード上に折曲されて、正及び負バッテリ
端子を半導体集積回路装置42の電力入力/出力ノード
とワイヤボンディング相互接続のための実質的に同一面
状の関係で提供している。バックアップバッテリ12の
寸法は小さいので、それは、ダイパドルプレート52の
下側に容易に配置させることが可能であり、集積回路チ
ップ42及びダイパドルプレート52はアノードウイン
ドアパーチャ32上に直接的に支持されている。微細な
金ワイヤ46Pはこのウインドアパーチャを介して正の
電力入力ノード42Pから延在しており且つアノード表
面20上へ直接的にレーザボンディングされている。
ノード端子20及び積層されたカソード端子22は同一
面状ではなく、従って、相互接続媒体10がバッテリア
ノード及びカソード上に折曲されて、正及び負バッテリ
端子を半導体集積回路装置42の電力入力/出力ノード
とワイヤボンディング相互接続のための実質的に同一面
状の関係で提供している。バックアップバッテリ12の
寸法は小さいので、それは、ダイパドルプレート52の
下側に容易に配置させることが可能であり、集積回路チ
ップ42及びダイパドルプレート52はアノードウイン
ドアパーチャ32上に直接的に支持されている。微細な
金ワイヤ46Pはこのウインドアパーチャを介して正の
電力入力ノード42Pから延在しており且つアノード表
面20上へ直接的にレーザボンディングされている。
【0036】以上、本発明の具体的実施の態様について
詳細に説明したが、本発明は、これら具体例にのみ限定
されるべきものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱す
ることなしに種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
詳細に説明したが、本発明は、これら具体例にのみ限定
されるべきものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱す
ることなしに種々の変形が可能であることは勿論であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 固体ポリマー電解二次的セルを示した概略斜
視図。
視図。
【図2】 積層型電源へ折曲げて取付けるための準備と
して部分的に折曲した状態を示した積層型相互接続媒体
の概略斜視図。
して部分的に折曲した状態を示した積層型相互接続媒体
の概略斜視図。
【図3】 積層型電源の簡単化した概略斜視図。
【図4】 図2に示した相互接続媒体の露出された導電
性ラミネート上に積層型電源のカソードを積載した状態
を示した概略図。
性ラミネート上に積層型電源のカソードを積載した状態
を示した概略図。
【図5】 図2の積層型相互接続媒体の折曲げた部分の
間に積層型電源を載置した状態を示した概略斜視図。
間に積層型電源を載置した状態を示した概略斜視図。
【図6】 図5に示した6−6線に沿ってとった積層さ
せた電源及び相互接続媒体を示した概略断面図。
せた電源及び相互接続媒体を示した概略断面図。
【図7】 7−7線に沿ってとった相互接続媒体の導電
性ラミネート及びアノードの同一面状の露出状態を示し
た拡大概略断面図。
性ラミネート及びアノードの同一面状の露出状態を示し
た拡大概略断面図。
【図8】 図5の積層型バッテリ及び相互接続媒体をカ
プセル化した表面装着型プラスチックリードレスチップ
キャリア(PLCC)メモリ装置を示した概略側面図。
プセル化した表面装着型プラスチックリードレスチップ
キャリア(PLCC)メモリ装置を示した概略側面図。
【図9】 積層型バッテリ及び相互接続媒体の絶縁表面
上に装着した半導体チップ及びリードフレームを示した
概略平面図。
上に装着した半導体チップ及びリードフレームを示した
概略平面図。
【図10】 一体的にモールド成形したPLCCパッケ
ージにおける図9のリードフレーム組立体、積層型バッ
テリ及び半導体チップ回路を示した概略断面図。
ージにおける図9のリードフレーム組立体、積層型バッ
テリ及び半導体チップ回路を示した概略断面図。
10 積層型相互接続媒体 12 積層型電源 14 中央導電性ラミネート 16,18 絶縁ラミネート 20 アノード 22 カソード 24 固体電解物質 26,28 電解物質層 30 第一アパーチャ 32 第二アパーチャ 40 半導体チップパッケージ 42 集積回路チップ 48 インナーリードフィンガ 50 リードフレーム組立体 52 中央リードフレーム部材 54 モールド成形本体
Claims (15)
- 【請求項1】 電子回路パッケージにおいて、絶縁性物
質の本体が設けられており、前記絶縁物質の本体内に複
数個の導電性フィンガリードと装置支持プレートとを有
するリードフレーム組立体が設けられており、前記装置
支持プレート上に電子回路装置が装着されており、前記
電子回路装置は正及び負の電力ノードを有しており、カ
ソードラミネーションとアノードラミネーションとの間
に挟持した電解物質を有する積層型バッテリが設けられ
ており、前記積層型バッテリは前記リードフレーム組立
体の下側上で前記装置支持プレート下側に配設されてお
り、前記電子回路装置の正及び負の電力ノードをバッテ
リのアノード及びカソードラミネーションへ電気的に接
続するために前記積層型バッテリのアノード及びカソー
ドへ結合されたコンタクト露出手段を具備する相互接続
媒体が設けられていることを特徴とする電子回路パッケ
ージ。 - 【請求項2】 請求項1において、前記電子回路装置が
半導体チップ上に構成した集積回路であり、前記集積回
路が複数個の入力/出力ノードと前記入力/出力ノード
を前記導電性フィンガリードへ接続する複数個のワイヤ
導体とを有しており、前記正及び負の電力ノードが前記
ワイヤ導体により前記相互接続媒体のアノード及びカソ
ード端子へ電気的に接続されていることを特徴とする電
子回路パッケージ。 - 【請求項3】 請求項1において、前記導電性フィンガ
リード及び前記装置支持プレートが実質的に互いに同一
面状であることを特徴とする電子回路パッケージ。 - 【請求項4】 請求項1において、前記導電性フィンガ
リードが相互接続領域周りに半径方向に離隔されており
且つ前記装置支持プレートが前記相互接続領域を横断し
ており、前記電子回路装置が半導体チップ上に構成した
集積回路であり、前記チップが前記装置支持プレート上
に装着され且つ電気的に接続されていることを特徴とす
る電子回路パッケージ。 - 【請求項5】 請求項1において、前記相互接続媒体が
第一及び第二絶縁ラミネート間に挟持された中央導電性
ラミネートを具備する可撓性の積層型ストリップを有し
ており、前記第一絶縁ラミネートの一部は除去されてお
り、その際に前記導電性ラミネートの表面を前記積層型
バッテリ電極のうちの一方と電気的係合状態に露出させ
ており、且つ前記積層型ストリップは第一アパーチャに
より交差されており、その際に他方のバッテリ電極を露
出しており、且つ前記第二絶縁ラミネートが第二アパー
チャにより交差されており、その際に前記導電性ラミネ
ートを露出させていることを特徴とする電子回路パッケ
ージ。 - 【請求項6】 請求項5において、前記中央導電性ラミ
ネートが銅、銀及びアルミニウムからなるグループから
選択した導電性金属からなるホイルを有することを特徴
とする電子回路パッケージ。 - 【請求項7】 請求項5において、前記中央導電性ラミ
ネートが銅、銀及びアルミニウムからなるグループから
選択した導電性金属からなるメタライズさせた膜を有す
ることを特徴とする電子回路パッケージ。 - 【請求項8】 請求項5において、前記絶縁ラミネート
が紙を有することを特徴とする電子回路パッケージ。 - 【請求項9】 請求項5において、前記絶縁ラミネート
がポリエステルフィルムを有することを特徴とする電子
回路パッケージ。 - 【請求項10】 請求項5において、前記絶縁ラミネー
トが熱封止用接着剤により導電性ラミネートへ接着され
ていることを特徴とする電子回路パッケージ。 - 【請求項11】 リードフレーム組立体と、フィンガリ
ードと装置支持部材とが設けられており、集積回路チッ
プが前記装置支持部材上に装着されており、前記集積回
路チップが導電性信号用の入力/出力ノードと、動作電
流を導通するための正及び負のノードと、前記入力/出
力信号ノードを前記フィンガリードへ電気的に接続する
ワイヤ導体とを具備する電子回路パッケージにおいて、
前記装置支持部材下側に装着して積層型二次的セルが設
けられており、前記積層型セルはカソードラミネーショ
ンと、アノードラミネーションと、前記アノード及びカ
ソードラミネーションをそれぞれ前記正及び負の電力ノ
ードと電気的に接触状態とさせる相互接続媒体手段とを
有することを特徴とする電子回路パッケージ。 - 【請求項12】 請求項11において、前記相互接続媒
体手段が、第一及び第二絶縁ラミネート間に挟持された
中央導電性ラミネートを有しており、前記第一絶縁ラミ
ネートの一部は除去されており、前記積層型相互接続媒
体は前記カソード及びアノードバッテリラミネーション
に関し折曲されており、前記バッテリラミネーションの
うちの一方は前記導電性相互接続ラミネートの露出表面
に対し電気的接触状態に装着されており、他方のバッテ
リ電極は前記相互接続媒体の反対側の端部で被覆されて
いることを特徴とする電子回路パッケージ。 - 【請求項13】 請求項11において、前記相互接続媒
体の反対側の端部は第一アパーチャで交差されており、
その際に前記アノード及びカソードラミネーションの選
択した一方を露出させており、且つ前記第二絶縁ラミネ
ートが第二アパーチャにより交差されており、その際に
前記導電性ラミネートを露出させており、前記露出され
たラミネートがワイヤ導体により選択した入力/出力ノ
ードへ接続されていることを特徴とする電子回路パッケ
ージ。 - 【請求項14】 電子回路パッケージにおいて、絶縁性
物質からなるモールド成形した本体が設けられており、
前記絶縁性物質からなる本体内に複数個の導電性フィン
ガリードとダイパドルを有するリードフレーム組立体が
設けられており、前記ダイパドル上に装着して電子回路
装置が設けられており、前記電子回路装置は正及び負の
入力電力ノードを有しており、積層型バッテリが前記ダ
イパドル下側で前記リードフレーム組立体上に装着され
ており、前記積層型バッテリはカソードラミネーション
とアノードラミネーションとの間に挟持された電解物質
コアを有しており、中央導電性ラミネートを具備する積
層型相互接続媒体が第一及び第二絶縁ラミネート間に挟
持されており、前記第一絶縁ラミネートの一部は除去さ
れており、前記積層型相互接続媒体は前記カソード及び
アノードバッテリラミネーションの周りに折曲されてお
り、前記バッテリアノード及びカソードラミネーション
のうちの選択した一方が前記導電性ラミネートの露出表
面に対し電気的接触係合状態に装着されており、且つ他
方のバッテリラミネーションが前記相互接続媒体の反対
側端部によりオーバーラップされており、且つ複数個の
ワイヤ導体が前記相互接続媒体及び前記正及び負の入力
電力ノードへ結合されていることを特徴とする電子回路
パッケージ。 - 【請求項15】 請求項1において、前記相互接続媒体
が第一及び第二絶縁ラミネート間に挟持された中央導電
性ラミネートを具備する可撓性積層型ストリップを有し
ており、前記第一絶縁ラミネートの一部は除去されてお
り、その際に前記導電性ラミネートの表面を前記積層型
バッテリ電極の一方と電気的係合状態に露呈させてお
り、且つ前記積層型ストリップが他方のバッテリ電極を
露出させるために第一アパーチャにより交差されてお
り、且つ前記第二絶縁ラミネートが第二アパーチャによ
り交差されており、その際に前記導電性ラミネートを露
出させていることを特徴とする電子回路パッケージ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/736,412 US5153710A (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Integrated circuit package with laminated backup cell |
US736412 | 1991-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05258553A true JPH05258553A (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=24959758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19850892A Pending JPH05258553A (ja) | 1991-07-26 | 1992-07-24 | 積層型バックアップセルを有する集積回路パッケージ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5153710A (ja) |
EP (1) | EP0526063A1 (ja) |
JP (1) | JPH05258553A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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