JPH05258420A - 磁気テープ装置 - Google Patents
磁気テープ装置Info
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- JPH05258420A JPH05258420A JP4052144A JP5214492A JPH05258420A JP H05258420 A JPH05258420 A JP H05258420A JP 4052144 A JP4052144 A JP 4052144A JP 5214492 A JP5214492 A JP 5214492A JP H05258420 A JPH05258420 A JP H05258420A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】磁気テ−プカ−トリッジの磁気テープのリーダ
ブロックを、磁気テープ装置のマシンリ−ルに係止して
巻取る際に、この係止が離脱しないようにする。 【構成】磁気テ−プカ−トリッジ２２のテープリール２
３に巻回した磁気テ−プ２４の先端のリ−ダブロック２
５を、磁気テープ装置Ａのスレッディング機構Ｂで引き
出し、これを磁気テープ装置Ａのマシンリ−ル１２に係
止して磁気テープ２４を巻回する磁気テープ装置におい
て、マシンリ−ル１２を回転させるマシンリ−ルモータ
１と、テープリール２３を回転させるテープリールモー
タ２と、これらのモータの回転速度を検出する第１，第
２の回転速度検出器３1 ，３2 と、回転速度検出器
３1 ，３2 からの回転速度検出信号を入力し、マシンリ
−ル１２に磁気テープ２４を１〜２回巻取る間は磁気テ
ープ２４のテンションを無くすように、前記各モータ
１，２の回転速度を制御する制御回路４とよりなる磁気
テープ装置。
ブロックを、磁気テープ装置のマシンリ−ルに係止して
巻取る際に、この係止が離脱しないようにする。 【構成】磁気テ−プカ−トリッジ２２のテープリール２
３に巻回した磁気テ−プ２４の先端のリ−ダブロック２
５を、磁気テープ装置Ａのスレッディング機構Ｂで引き
出し、これを磁気テープ装置Ａのマシンリ−ル１２に係
止して磁気テープ２４を巻回する磁気テープ装置におい
て、マシンリ−ル１２を回転させるマシンリ−ルモータ
１と、テープリール２３を回転させるテープリールモー
タ２と、これらのモータの回転速度を検出する第１，第
２の回転速度検出器３1 ，３2 と、回転速度検出器
３1 ，３2 からの回転速度検出信号を入力し、マシンリ
−ル１２に磁気テープ２４を１〜２回巻取る間は磁気テ
ープ２４のテンションを無くすように、前記各モータ
１，２の回転速度を制御する制御回路４とよりなる磁気
テープ装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえばコンピュー
タシステムの外部記憶装置として利用される磁気テ−プ
装置に関し、特に、磁気テープカートリッジのテープリ
ールに巻回された磁気テ−プの先端に固定したリーダブ
ロックを、磁気テープ装置を構成するスレッディング機
構によって磁気テープ装置のマシンリール側に搬送し、
このリーダブロックをマシンリールに係止して磁気テー
プをマシンリールに巻き取るときに、このリーダブロッ
クがマシンリールから離脱するのを防止するために、磁
気テープをマシンリールに１〜２回巻き取る間、磁気テ
ープのテンションを無くするような制御を行うようにし
たものである。
タシステムの外部記憶装置として利用される磁気テ−プ
装置に関し、特に、磁気テープカートリッジのテープリ
ールに巻回された磁気テ−プの先端に固定したリーダブ
ロックを、磁気テープ装置を構成するスレッディング機
構によって磁気テープ装置のマシンリール側に搬送し、
このリーダブロックをマシンリールに係止して磁気テー
プをマシンリールに巻き取るときに、このリーダブロッ
クがマシンリールから離脱するのを防止するために、磁
気テープをマシンリールに１〜２回巻き取る間、磁気テ
ープのテンションを無くするような制御を行うようにし
たものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の磁気テ−プカ−トリッジの
磁気テープを、磁気テープ装置のマシンリールに自動巻
回するためのスレッディング機構を示す図、図６は磁気
テ−プカ−トリッジの斜視図、図７は磁気テープ装置の
概略図、図８は磁気テープ装置のマシンリール部を示す
図である。
磁気テープを、磁気テープ装置のマシンリールに自動巻
回するためのスレッディング機構を示す図、図６は磁気
テ−プカ−トリッジの斜視図、図７は磁気テープ装置の
概略図、図８は磁気テープ装置のマシンリール部を示す
図である。
【０００３】図５において、磁気テープ装置Ａに備えた
スレッディング機構Ｂは、リンク状に組立てられたスレ
ッドア−ム１０ａ〜１０ｄと、このスレッドア−ム１０
ａ〜１０ｄを案内して回動させるカム１１と、磁気テ−
プカ−トリッジ２２のテープリール２３に巻回された磁
気テープ２４を引き出してこれを巻回するマシンリ−ル
１２とから構成されている。
スレッディング機構Ｂは、リンク状に組立てられたスレ
ッドア−ム１０ａ〜１０ｄと、このスレッドア−ム１０
ａ〜１０ｄを案内して回動させるカム１１と、磁気テ−
プカ−トリッジ２２のテープリール２３に巻回された磁
気テープ２４を引き出してこれを巻回するマシンリ−ル
１２とから構成されている。
【０００４】スレッドア−ム１０ａの先端には、図６に
示すように、垂直下方向にスレッダピン１３が設けられ
ている。このスレッダピン１３の下端部には、磁気テ−
プカ−トリッジ２２のテープリール２３に巻回された、
磁気テープ２４の先端に固定ピン２６を介して固定した
リ−ダブロック２５の引っ掛け部２５ａを係止するリ−
ダブロック係止部１３ａが設けられている。
示すように、垂直下方向にスレッダピン１３が設けられ
ている。このスレッダピン１３の下端部には、磁気テ−
プカ−トリッジ２２のテープリール２３に巻回された、
磁気テープ２４の先端に固定ピン２６を介して固定した
リ−ダブロック２５の引っ掛け部２５ａを係止するリ−
ダブロック係止部１３ａが設けられている。
【０００５】スレッドア−ム１０ｂは、固定されたカム
１１に対して回転し得るように設けた回転軸１４に固定
され、回転軸１４の回転とともに、時計方向または反時
計方向に回転する。スレッドア−ム１０ｃの下面には、
カム１１のカム溝１１ａに嵌合されて摺動する突起部１
５が設けられている。また、スレッドア−ム１０ａ，１
０ｂ，１０ｃ，１０ｄはそれぞれ回動可能にピン１６に
よって４箇所で止められてリンク状に組立られている。
１１に対して回転し得るように設けた回転軸１４に固定
され、回転軸１４の回転とともに、時計方向または反時
計方向に回転する。スレッドア−ム１０ｃの下面には、
カム１１のカム溝１１ａに嵌合されて摺動する突起部１
５が設けられている。また、スレッドア−ム１０ａ，１
０ｂ，１０ｃ，１０ｄはそれぞれ回動可能にピン１６に
よって４箇所で止められてリンク状に組立られている。
【０００６】カム１１に設けたカム溝１１ａは、前記磁
気テープ２４の先端に固定したリ−ダブロック２５を、
スレッドア−ム１０ａの先端に設けたスレッダピン１３
が引っ掛けてこれを搬送し、マシンリール１２に係止す
るように設計されて雲形に形成されている。従って、回
転軸１４の反時計方向への回転とともに、スレッドア−
ム１０ｂに対して回動可能に連結されたスレッドア−ム
１０ｃに設けた突起部１５がカム溝１１ａに沿って摺動
し、このスレッドア−ム１０ｂ，１０ｃの先端にピン１
６で回動可能に連結されたスレッドア−ム１０ａの先端
部に設けたスレッダピン１３が、破線１７で示す経路に
沿って移動し、このスレッダピン１３に係止された磁気
テ−プカ−トリッジ２２の磁気テープ２４の先端に固定
されたリーダブロック２５を同じ経路に沿って搬送す
る。
気テープ２４の先端に固定したリ−ダブロック２５を、
スレッドア−ム１０ａの先端に設けたスレッダピン１３
が引っ掛けてこれを搬送し、マシンリール１２に係止す
るように設計されて雲形に形成されている。従って、回
転軸１４の反時計方向への回転とともに、スレッドア−
ム１０ｂに対して回動可能に連結されたスレッドア−ム
１０ｃに設けた突起部１５がカム溝１１ａに沿って摺動
し、このスレッドア−ム１０ｂ，１０ｃの先端にピン１
６で回動可能に連結されたスレッドア−ム１０ａの先端
部に設けたスレッダピン１３が、破線１７で示す経路に
沿って移動し、このスレッダピン１３に係止された磁気
テ−プカ−トリッジ２２の磁気テープ２４の先端に固定
されたリーダブロック２５を同じ経路に沿って搬送す
る。
【０００７】そうすると、このリーダブロック２５に取
付けられた磁気テープ２４は、破線１８で示す経路に沿
ってテープガイド１９，１９と磁気ヘッド２０およびガ
イドポール２１へ引き回される。マシンリ−ル１２に
は、図８の（Ａ），（Ｂ）で示すように、そのハブ１２
ａに切り欠き部１２ｂおよび回転支軸１２ｃが設けられ
ており、前記スレッドア−ム１０ａの先端部に設けたス
レッダピン１３で引っ掛けられて搬送されて来たリ−ダ
ブロック２５および引っ掛け部２５ａは、この切り欠き
部１２ｂおよび回転支軸１２ｃに係止される。
付けられた磁気テープ２４は、破線１８で示す経路に沿
ってテープガイド１９，１９と磁気ヘッド２０およびガ
イドポール２１へ引き回される。マシンリ−ル１２に
は、図８の（Ａ），（Ｂ）で示すように、そのハブ１２
ａに切り欠き部１２ｂおよび回転支軸１２ｃが設けられ
ており、前記スレッドア−ム１０ａの先端部に設けたス
レッダピン１３で引っ掛けられて搬送されて来たリ−ダ
ブロック２５および引っ掛け部２５ａは、この切り欠き
部１２ｂおよび回転支軸１２ｃに係止される。
【０００８】さらに、この切り欠き部１２ｂに設けたば
ね板１２ｄをリ−ダブロック２５に押し付けて、リ−ダ
ブロック２５の係止が離脱しないように保持しているた
め、磁気テープ２４に矢印で示すように多少テンション
がかかっても、マシンリ−ル１２のハブ１２ａの切り欠
き部１２ｂからリ−ダブロック２５が離脱しないように
している。そして、このように磁気テープ２４の先端の
リ−ダブロック２５がマシンリ−ル１２のハブ１２ａに
係止された後に、マシンリ−ル１２が回転して、これに
磁気テ−プ２４が巻回されながら磁気ヘッド２０によっ
てリード／ライトが行われる。
ね板１２ｄをリ−ダブロック２５に押し付けて、リ−ダ
ブロック２５の係止が離脱しないように保持しているた
め、磁気テープ２４に矢印で示すように多少テンション
がかかっても、マシンリ−ル１２のハブ１２ａの切り欠
き部１２ｂからリ−ダブロック２５が離脱しないように
している。そして、このように磁気テープ２４の先端の
リ−ダブロック２５がマシンリ−ル１２のハブ１２ａに
係止された後に、マシンリ−ル１２が回転して、これに
磁気テ−プ２４が巻回されながら磁気ヘッド２０によっ
てリード／ライトが行われる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、マシンリ−ル
１２のハブ１２ａの切り欠き部１２ｂへの、磁気テープ
２４の先端に固定したリ−ダブロック２５の着脱回数が
多くなると、この切り欠き部１２ｂに設けリ−ダブロッ
ク２５の係止を保持するばね板１２ｄのばね圧が弱くな
ってきて、磁気テープ２４のテンションによって、リ−
ダブロック２５がマシンリ−ル１２のハブ１２ａの切り
欠き部１２ｂから離脱するおそれが生じ、信頼性に欠け
る問題がある。
１２のハブ１２ａの切り欠き部１２ｂへの、磁気テープ
２４の先端に固定したリ−ダブロック２５の着脱回数が
多くなると、この切り欠き部１２ｂに設けリ−ダブロッ
ク２５の係止を保持するばね板１２ｄのばね圧が弱くな
ってきて、磁気テープ２４のテンションによって、リ−
ダブロック２５がマシンリ−ル１２のハブ１２ａの切り
欠き部１２ｂから離脱するおそれが生じ、信頼性に欠け
る問題がある。
【００１０】また、前記ばね板１２ｄのばね圧を強くす
ると、マシンリ−ル１２のハブ１２ａの切り欠き部１２
ｂへのリ−ダブロック２５の着脱がスムーズに行われな
くなり、ばね板１２ｄのばね圧の設計および組立性も悪
くなり、製造コストが高くなる原因となる。この発明の
目的は、磁気テ−プカ−トリッジの磁気テープの先端に
固定したリーダブロックを、磁気テープ装置のマシンリ
−ルのハブに係止して磁気テープを巻取るときに、磁気
テープのテンションによってリーダブロックの係止が離
脱しないようにした磁気テープ装置を提供することにあ
る。
ると、マシンリ−ル１２のハブ１２ａの切り欠き部１２
ｂへのリ−ダブロック２５の着脱がスムーズに行われな
くなり、ばね板１２ｄのばね圧の設計および組立性も悪
くなり、製造コストが高くなる原因となる。この発明の
目的は、磁気テ−プカ−トリッジの磁気テープの先端に
固定したリーダブロックを、磁気テープ装置のマシンリ
−ルのハブに係止して磁気テープを巻取るときに、磁気
テープのテンションによってリーダブロックの係止が離
脱しないようにした磁気テープ装置を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、磁気テ−プカ−トリッジ２２のテープ
リール２３に巻回された磁気テ−プ２４の先端に固定し
たリ−ダブロック２５を、磁気テープ装置Ａを構成する
スレッディング機構Ｂで引き出し、これを磁気テープ装
置Ａのマシンリ−ル１２に係止して磁気テープ２４を巻
回する磁気テープ装置Ａにおいて、マシンリ−ル１２を
回転させるマシンリ−ルモータ１と、テープリール２３
を回転させるテープリールモータ２と、これらのモータ
の回転速度を検出する第１，第２の回転速度検出器
３1 ，３2 と、これらの回転速度検出器３1 ，３2 から
の回転速度検出信号を入力し、マシンリ−ル１２に磁気
テープ２４を１〜２回巻取る間は磁気テープ２４のテン
ションを無くすように、前記各モータ１，２の回転速度
を制御する制御回路４とよりなる磁気テープ装置とした
ものである。
達成するために、磁気テ−プカ−トリッジ２２のテープ
リール２３に巻回された磁気テ−プ２４の先端に固定し
たリ−ダブロック２５を、磁気テープ装置Ａを構成する
スレッディング機構Ｂで引き出し、これを磁気テープ装
置Ａのマシンリ−ル１２に係止して磁気テープ２４を巻
回する磁気テープ装置Ａにおいて、マシンリ−ル１２を
回転させるマシンリ−ルモータ１と、テープリール２３
を回転させるテープリールモータ２と、これらのモータ
の回転速度を検出する第１，第２の回転速度検出器
３1 ，３2 と、これらの回転速度検出器３1 ，３2 から
の回転速度検出信号を入力し、マシンリ−ル１２に磁気
テープ２４を１〜２回巻取る間は磁気テープ２４のテン
ションを無くすように、前記各モータ１，２の回転速度
を制御する制御回路４とよりなる磁気テープ装置とした
ものである。
【００１２】
【作用】この発明の磁気テ−プ装置は、前記のように構
成されているため、前記制御回路４によって、マシンリ
−ル１２に磁気テープ２４を１〜２回巻取る間は、テー
プリール２３を回転させて磁気テープ２４を送り出すテ
ープリールモータ２の速度を、マシンリ−ル１２を回転
させて磁気テープ２４を巻き取るマシンリ−ルモータ１
の速度より速くなるように制御することによって、磁気
テープ２４のテンションを無くすことができ、磁気テ−
プカ−トリッジ２２の磁気テープ２４の先端に固定した
リーダブロック２５を、磁気テープ装置のマシンリ−ル
１２のハブ１２ａに係止して磁気テープ２４を巻取ると
きに、磁気テープのテンションによってリーダブロック
２５のマシンリ−ル１２のハブ１２ａへの係止が離脱す
るようなことがなくなる。
成されているため、前記制御回路４によって、マシンリ
−ル１２に磁気テープ２４を１〜２回巻取る間は、テー
プリール２３を回転させて磁気テープ２４を送り出すテ
ープリールモータ２の速度を、マシンリ−ル１２を回転
させて磁気テープ２４を巻き取るマシンリ−ルモータ１
の速度より速くなるように制御することによって、磁気
テープ２４のテンションを無くすことができ、磁気テ−
プカ−トリッジ２２の磁気テープ２４の先端に固定した
リーダブロック２５を、磁気テープ装置のマシンリ−ル
１２のハブ１２ａに係止して磁気テープ２４を巻取ると
きに、磁気テープのテンションによってリーダブロック
２５のマシンリ−ル１２のハブ１２ａへの係止が離脱す
るようなことがなくなる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の磁気テープ装置の実施例を
図２に示すブロック図を参照して詳細に説明する。１は
前記従来例と同様の磁気テープ装置Ａのマシンリ−ル１
２を回転させるマシンリ−ルモータ、２は同じく磁気テ
−プカ−トリッジ２２のテープリール２３を回転させる
テープリールモータである。
図２に示すブロック図を参照して詳細に説明する。１は
前記従来例と同様の磁気テープ装置Ａのマシンリ−ル１
２を回転させるマシンリ−ルモータ、２は同じく磁気テ
−プカ−トリッジ２２のテープリール２３を回転させる
テープリールモータである。
【００１４】３1 は前記マシンリ−ルモータ１の回転速
度を検出する第１の回転速度検出器であり、具体的には
マシンリ−ルモータ１の回転速度に比例した１相のパル
ス数を発生するエンコーダである。３2 は前記テープリ
ールモータ２の回転速度を検出する第２の回転速度検出
器であり、具体的にはテープリールモータ２の回転速度
に比例した２相のパルス数を発生するエンコーダであ
り、このエンコーダは例えば９０度の位相差を有する２
相のパルスを発生することによって、テープリールモー
タ２の正・逆転も検出することができる。
度を検出する第１の回転速度検出器であり、具体的には
マシンリ−ルモータ１の回転速度に比例した１相のパル
ス数を発生するエンコーダである。３2 は前記テープリ
ールモータ２の回転速度を検出する第２の回転速度検出
器であり、具体的にはテープリールモータ２の回転速度
に比例した２相のパルス数を発生するエンコーダであ
り、このエンコーダは例えば９０度の位相差を有する２
相のパルスを発生することによって、テープリールモー
タ２の正・逆転も検出することができる。
【００１５】４は前記第１，第２の回転速度検出器
３1 ，３2 からの回転速度検出信号（具体的には第１，
第２のエンコーダからのパルス数）を入力し、マシンリ
−ル１２のハブ１２ａに磁気テープ２４を１〜２回巻取
る間は、磁気テープ２４のテンションを無くするよう
に、前記マシンリ−ルモータ１およびテープリールモー
タ２の回転速度を制御する制御回路である。
３1 ，３2 からの回転速度検出信号（具体的には第１，
第２のエンコーダからのパルス数）を入力し、マシンリ
−ル１２のハブ１２ａに磁気テープ２４を１〜２回巻取
る間は、磁気テープ２４のテンションを無くするよう
に、前記マシンリ−ルモータ１およびテープリールモー
タ２の回転速度を制御する制御回路である。
【００１６】この制御回路４の制御によって、テープリ
ール２３を回転させて磁気テープ２４を送り出すテープ
リールモータ２の速度を、マシンリ−ル１２を回転させ
て磁気テープ２４を巻き取るマシンリ−ルモータ１の速
度より速くなるように制御することによって、磁気テー
プ２４のテンションを無くすことができ、磁気テ−プカ
−トリッジ２２の磁気テープ２４の先端に固定したリー
ダブロック２５を、磁気テープ装置のマシンリ−ル１２
のハブ１２ａに係止して磁気テープ２４を巻取るとき
に、磁気テープ２４のテンションによってリーダブロッ
ク２５のマシンリ−ル１２のハブ１２ａへの係止が離脱
するようなことがなくなる。
ール２３を回転させて磁気テープ２４を送り出すテープ
リールモータ２の速度を、マシンリ−ル１２を回転させ
て磁気テープ２４を巻き取るマシンリ−ルモータ１の速
度より速くなるように制御することによって、磁気テー
プ２４のテンションを無くすことができ、磁気テ−プカ
−トリッジ２２の磁気テープ２４の先端に固定したリー
ダブロック２５を、磁気テープ装置のマシンリ−ル１２
のハブ１２ａに係止して磁気テープ２４を巻取るとき
に、磁気テープ２４のテンションによってリーダブロッ
ク２５のマシンリ−ル１２のハブ１２ａへの係止が離脱
するようなことがなくなる。
【００１７】５1 ，５2 は前記制御回路４から出力され
る、マシンリ−ルモータ１とテープリールモータ２の回
転速度を制御するデジタル制御信号をアナログ制御信号
に変換する第１，第２のＡ／Ｄコンバータである。
６1 ，６2 はこれら第１，第２のＡ／Ｄコンバータ
５1 ，５2 からのアナログ制御信号を増幅する増幅器で
あり、これらの増幅器６1 ，６2 で増幅された電流をマ
シンリ−ルモータ１とテープリールモータ２に流すこと
によって、これらマシンリ−ルモータ１とテープリール
モータ２の回転速度を制御するようにしている。７1 お
よび７2 は前記増幅器６ 1 ，６2 に接続した負帰還回路
であり、Ｒ1 ，Ｒ2 は負帰還電圧を得る抵抗である。
る、マシンリ−ルモータ１とテープリールモータ２の回
転速度を制御するデジタル制御信号をアナログ制御信号
に変換する第１，第２のＡ／Ｄコンバータである。
６1 ，６2 はこれら第１，第２のＡ／Ｄコンバータ
５1 ，５2 からのアナログ制御信号を増幅する増幅器で
あり、これらの増幅器６1 ，６2 で増幅された電流をマ
シンリ−ルモータ１とテープリールモータ２に流すこと
によって、これらマシンリ−ルモータ１とテープリール
モータ２の回転速度を制御するようにしている。７1 お
よび７2 は前記増幅器６ 1 ，６2 に接続した負帰還回路
であり、Ｒ1 ，Ｒ2 は負帰還電圧を得る抵抗である。
【００１８】次に、図３に示す動作のフローチャートと
ともに、磁気テープ装置のマシンリ−ル１２への磁気テ
ープ２４の巻取り動作について説明する。先ず、ステッ
プ（１）において、前記スレッディング機構Ｂの動作に
ついて説明したようにして、マシンリ−ル１２へリーダ
ブロック２５が係止される。
ともに、磁気テープ装置のマシンリ−ル１２への磁気テ
ープ２４の巻取り動作について説明する。先ず、ステッ
プ（１）において、前記スレッディング機構Ｂの動作に
ついて説明したようにして、マシンリ−ル１２へリーダ
ブロック２５が係止される。
【００１９】次に、ステップ（２）において、マシンリ
−ルモータ１とテープリールモータ２の回転速度差を設
定する。すなわち、マシンリ−ル１２が２回転する間
に、テープリールモータ２の回転によって送り出される
テープ長Ｔ2 が大で、マシンリ−ルモータ１の回転によ
って巻き取られるテープ長Ｔ1 が小で、Ｔ2 −Ｔ1 ＝Ｔ
αの弛みが生じるようなマシンリ−ルモータ１とテープ
リールモータ２の回転速度差を設定する。
−ルモータ１とテープリールモータ２の回転速度差を設
定する。すなわち、マシンリ−ル１２が２回転する間
に、テープリールモータ２の回転によって送り出される
テープ長Ｔ2 が大で、マシンリ−ルモータ１の回転によ
って巻き取られるテープ長Ｔ1 が小で、Ｔ2 −Ｔ1 ＝Ｔ
αの弛みが生じるようなマシンリ−ルモータ１とテープ
リールモータ２の回転速度差を設定する。
【００２０】次に、ステップ（３）において、マシンリ
−ルモータ１とテープリールモータ２を回転起動させ
る。次に、ステップ（４）において、マシンリ−ルモー
タ１とテープリールモータ２の回転によって、前記第
１，第２の回転速度検出器３1 ，３2 から出力されるパ
ルス数を制御回路４に入力して、マシンリ−ルモータ１
とテープリールモータ２の回転速度差を演算し、ステッ
プ（５）において、この回転速度差でマシンリ−ル１２
が２回転するまで、マシンリ−ルモータ１とテープリー
ルモータ２を回転させる。
−ルモータ１とテープリールモータ２を回転起動させ
る。次に、ステップ（４）において、マシンリ−ルモー
タ１とテープリールモータ２の回転によって、前記第
１，第２の回転速度検出器３1 ，３2 から出力されるパ
ルス数を制御回路４に入力して、マシンリ−ルモータ１
とテープリールモータ２の回転速度差を演算し、ステッ
プ（５）において、この回転速度差でマシンリ−ル１２
が２回転するまで、マシンリ−ルモータ１とテープリー
ルモータ２を回転させる。
【００２１】次に、ステップ（６）において、マシンリ
−ル１２が２回転したかを判断し、２回転したならば
（ＹＥＳ）、ステップ（７）において、通常の回転速度
でマシンリ−ルモータ１とテープリールモータ２を回転
させる。
−ル１２が２回転したかを判断し、２回転したならば
（ＹＥＳ）、ステップ（７）において、通常の回転速度
でマシンリ−ルモータ１とテープリールモータ２を回転
させる。
【００２２】また、図４に示す動作のフローチャートの
ように、マシンリ−ルモータ１とテープリールモータ２
の回転を制御回路４によって制御することもできる。す
なわち、ステップ（１）において、マシンリ−ル１２へ
リーダブロック２５が係止される。
ように、マシンリ−ルモータ１とテープリールモータ２
の回転を制御回路４によって制御することもできる。す
なわち、ステップ（１）において、マシンリ−ル１２へ
リーダブロック２５が係止される。
【００２３】次に、ステップ（２）において、磁気テー
プの弛み量Ｔαを設定する。次に、ステップ（３）にお
いて、テープリールモータ１の回転起動を行う。次に、
ステップ（４）において、テープリールモータ１の回転
起動の所定時間後、マシンリールモータ２の回転起動を
行う。
プの弛み量Ｔαを設定する。次に、ステップ（３）にお
いて、テープリールモータ１の回転起動を行う。次に、
ステップ（４）において、テープリールモータ１の回転
起動の所定時間後、マシンリールモータ２の回転起動を
行う。
【００２４】次に、ステップ（５）において、マシンリ
−ルが２回転したかを判断し、２回転したならば（ＹＥ
Ｓ）、ステップ（６）において、通常の回転速度でマシ
ンリ−ルモータ１とテープリールモータ２を回転させ
る。
−ルが２回転したかを判断し、２回転したならば（ＹＥ
Ｓ）、ステップ（６）において、通常の回転速度でマシ
ンリ−ルモータ１とテープリールモータ２を回転させ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の磁気テ
−プ装置は、磁気テ−プカ−トリッジのテープリールに
巻回された磁気テ−プの先端に固定したリ−ダブロック
を、磁気テープ装置を構成するスレッディング機構で引
き出し、これを磁気テープ装置のマシンリ−ルに係止し
て磁気テープを巻回する磁気テープ装置において、マシ
ンリ−ルを回転させるマシンリ−ルモータと、テープリ
ールを回転させるテープリールモータと、これらのモー
タの回転速度を検出する第１，第２の回転速度検出器
と、これらの回転速度検出器からの回転速度検出信号を
入力し、マシンリ−ルに磁気テープを１〜２回巻取る間
は磁気テープのテンションを無くすように、前記各モー
タの回転速度を制御する制御回路とよりなる磁気テープ
装置としたので、前記制御回路によって、マシンリ−ル
に磁気テープを１〜２回巻取る間は、テープリールを回
転して磁気テープを送り出すテープリールモータの速度
が、マシンリ−ルを回転して磁気テープを巻き取るマシ
ンリ−ルモータの速度より速くなるように制御すること
によって、磁気テープのテンションを無くすことがで
き、これによって、磁気テ−プカ−トリッジの磁気テー
プの先端に固定したリーダブロックを、磁気テープ装置
のマシンリ−ルのハブに係止して磁気テープを巻取ると
きに、磁気テープのテンションによって、磁気テープの
先端に固定したリーダブロックが、マシンリ−ルのハブ
への係止から離脱しないようになり、磁気テープ装置の
信頼性が向上する。
−プ装置は、磁気テ−プカ−トリッジのテープリールに
巻回された磁気テ−プの先端に固定したリ−ダブロック
を、磁気テープ装置を構成するスレッディング機構で引
き出し、これを磁気テープ装置のマシンリ−ルに係止し
て磁気テープを巻回する磁気テープ装置において、マシ
ンリ−ルを回転させるマシンリ−ルモータと、テープリ
ールを回転させるテープリールモータと、これらのモー
タの回転速度を検出する第１，第２の回転速度検出器
と、これらの回転速度検出器からの回転速度検出信号を
入力し、マシンリ−ルに磁気テープを１〜２回巻取る間
は磁気テープのテンションを無くすように、前記各モー
タの回転速度を制御する制御回路とよりなる磁気テープ
装置としたので、前記制御回路によって、マシンリ−ル
に磁気テープを１〜２回巻取る間は、テープリールを回
転して磁気テープを送り出すテープリールモータの速度
が、マシンリ−ルを回転して磁気テープを巻き取るマシ
ンリ−ルモータの速度より速くなるように制御すること
によって、磁気テープのテンションを無くすことがで
き、これによって、磁気テ−プカ−トリッジの磁気テー
プの先端に固定したリーダブロックを、磁気テープ装置
のマシンリ−ルのハブに係止して磁気テープを巻取ると
きに、磁気テープのテンションによって、磁気テープの
先端に固定したリーダブロックが、マシンリ−ルのハブ
への係止から離脱しないようになり、磁気テープ装置の
信頼性が向上する。
【図１】この発明の磁気テ−プ装置の原理図である。
【図２】この発明の磁気テ−プ装置の実施例のブロック
図である。
図である。
【図３】この発明の動作のフローチャートである。
【図４】この発明の他の動作のフローチャートである。
【図５】磁気テープをマシンリールに巻回するスレッデ
ィング機構を示す図である。
ィング機構を示す図である。
【図６】磁気テ−プカ−トリッジの斜視図である。
【図７】磁気テープ装置の概略図である。
【図８】磁気テープ装置のマシンリール部を示す図であ
る。
る。
１ マシンリ−ルモータ ２ テープリールモータ ３1 第１の回転速度検出器 ３2 第２の回転速度検出器 ４ 制御回路 ５1 第１のＡ／Ｄコンバータ ５2 第２のＡ／Ｄコンバータ ６1 第１の増幅器 ６2 第２の増幅器 ７1 第１の負帰還回路 ７2 第２の負帰還回路 １０ａ スレッドア−ム １０ｂ スレッドア−ム １０ｃ スレッドア−ム １０ｄ スレッドア−ム １１ カム １２ マシンリール １２ａ ハブ １２ｂ 切り欠き部 １２ｃ 回転支軸 １３ スレッダピン １３ａ リーダブロック係止部 １４ 回転軸 １５ 突起部 １６ ピン １７ 破線 １９ テープガイド ２０ 磁気ヘッド ２１ ガイドポール ２２ 磁気テ−プカ−トリッジ ２３ テープリール ２４ 磁気テープ ２５ リ−ダブロック ２５ａ 引っ掛け部 ２６ 固定ピン
Claims (1)
- 【請求項１】磁気テ−プカ−トリッジ（２２）のテープ
リール（２３）に巻回された磁気テ−プ（２４）の先端
に固定したリ−ダブロック（２５）を、磁気テープ装置
（Ａ）を構成するスレッディング機構（Ｂ）で引き出
し、これを磁気テープ装置（Ａ）のマシンリ−ル（１
２）に係止して磁気テープ（２４）を巻回する磁気テー
プ装置（Ａ）において、 マシンリ−ル（１２）を回転させるマシンリ−ルモータ
（１）と、テープリール（２３）を回転させるテープリ
ールモータ（２）と、これらのモータの回転速度を検出
する第１，第２の回転速度検出器（３1 ），（３2 ）
と、これらの回転速度検出器（３1 ），（３2 ）からの
回転速度検出信号を入力し、マシンリ−ル（１２）に磁
気テープ（２４）を１〜２回巻取る間は磁気テープ（２
４）のテンションを無くすように、前記各モータ
（１），（２）の回転速度を制御する制御回路（４）と
よりなる磁気テープ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052144A JPH05258420A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 磁気テープ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052144A JPH05258420A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 磁気テープ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05258420A true JPH05258420A (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=12906687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4052144A Withdrawn JPH05258420A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 磁気テープ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05258420A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7252257B2 (en) | 2000-11-13 | 2007-08-07 | Sony Corporation | Tape drive apparatus, tape extraction apparatus and tape cassette |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP4052144A patent/JPH05258420A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7252257B2 (en) | 2000-11-13 | 2007-08-07 | Sony Corporation | Tape drive apparatus, tape extraction apparatus and tape cassette |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |