JPH05256532A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH05256532A JPH05256532A JP4051492A JP5149292A JPH05256532A JP H05256532 A JPH05256532 A JP H05256532A JP 4051492 A JP4051492 A JP 4051492A JP 5149292 A JP5149292 A JP 5149292A JP H05256532 A JPH05256532 A JP H05256532A
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- compressors
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- lubricating oil
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
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- F25B2600/021—Inverters therefor
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍サイクル中の潤滑油を確実に圧縮機に回
収することができ、これにより圧縮機の寿命向上が図れ
るとともに、無駄な回収を防いで快適性を確保し得る空
気調和機を提供する。 【構成】 圧縮機３，５の運転周波数を高めて圧縮機
３，４，５，６に潤滑油を回収させる油回収運転の機能
があり、この油回収運転を時間間隔Ｔａごとに時間ｔａ
ずつ定期的に実行する。ただし、冷凍サイクル中に多量
の潤滑油が溜まっていて低圧側圧力Ｐｓが低下する状況
にあるとき、しかも運転台数Ｎが少なくて吐出冷媒圧力
がそれほど高くない状況にあるとき、油回収運転の実行
間隔Ｔａを短縮し、かつ実行時間ｔａを延長し、さらに
圧縮機３，５の運転周波数Ｆを高め、回収能力を増す。
収することができ、これにより圧縮機の寿命向上が図れ
るとともに、無駄な回収を防いで快適性を確保し得る空
気調和機を提供する。 【構成】 圧縮機３，５の運転周波数を高めて圧縮機
３，４，５，６に潤滑油を回収させる油回収運転の機能
があり、この油回収運転を時間間隔Ｔａごとに時間ｔａ
ずつ定期的に実行する。ただし、冷凍サイクル中に多量
の潤滑油が溜まっていて低圧側圧力Ｐｓが低下する状況
にあるとき、しかも運転台数Ｎが少なくて吐出冷媒圧力
がそれほど高くない状況にあるとき、油回収運転の実行
間隔Ｔａを短縮し、かつ実行時間ｔａを延長し、さらに
圧縮機３，５の運転周波数Ｆを高め、回収能力を増す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、室外ユニットおよび
複数の室内ユニットからなるマルチタイプの空気調和機
に関する。
複数の室内ユニットからなるマルチタイプの空気調和機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】部屋数の多いビルディング等では、複数
の室内ユニットを有するマルチタイプの空気調和機が用
いられる。
の室内ユニットを有するマルチタイプの空気調和機が用
いられる。
【０００３】このマルチタイプの空気調和機は、冷媒配
管が長くなる傾向にあり、このため冷凍サイクル中に流
出した圧縮機の潤滑油がそのまま冷凍サイクル中に溜ま
り込み、圧縮機内の潤滑油が不足することがある。圧縮
機内の潤滑油が不足すると、圧縮機の摺動部の潤滑に支
障をきたし、最悪の場合は圧縮機の損傷を招いてしま
う。そこで、運転中、圧縮機の運転周波数を高める油回
収運転が定期的に実行され、冷凍サイクル中の潤滑油が
圧縮機に強制的に回収される。
管が長くなる傾向にあり、このため冷凍サイクル中に流
出した圧縮機の潤滑油がそのまま冷凍サイクル中に溜ま
り込み、圧縮機内の潤滑油が不足することがある。圧縮
機内の潤滑油が不足すると、圧縮機の摺動部の潤滑に支
障をきたし、最悪の場合は圧縮機の損傷を招いてしま
う。そこで、運転中、圧縮機の運転周波数を高める油回
収運転が定期的に実行され、冷凍サイクル中の潤滑油が
圧縮機に強制的に回収される。
【０００４】また、室外ユニットに複数の圧縮機が搭載
されている場合、各圧縮機内の潤滑油が能力の大きい側
の圧縮機に集中し、能力の小さい側の圧縮機では潤滑油
が不足するという事態が生じる。
されている場合、各圧縮機内の潤滑油が能力の大きい側
の圧縮機に集中し、能力の小さい側の圧縮機では潤滑油
が不足するという事態が生じる。
【０００５】そこで、各圧縮機のケースを均油管で接続
し、かつ各圧縮機の運転周波数に差を持たせる均油運転
を定期的に実行し、これによりケース内圧力に差を持た
せ、均油管を通して潤滑油の均一化を図るようにしてい
る。
し、かつ各圧縮機の運転周波数に差を持たせる均油運転
を定期的に実行し、これによりケース内圧力に差を持た
せ、均油管を通して潤滑油の均一化を図るようにしてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】油回収運転は、その実
行から次の実行までの間隔が固定であり、また実行時間
そのものについても固定である。このため、据え付け状
況によっては潤滑油を確実に回収できず、結局は圧縮機
の寿命に悪影響を与えたり、圧縮機の損傷を招く心配が
ある。反対に、回収が完了しているのに無駄に油回収運
転が実行されることがあり、その場合は適切な空調が中
断することになって快適性が損なわれてしまう。一方、
均油運転についても、その実行から次の実行までの間隔
が固定であり、また実行時間が固定である。
行から次の実行までの間隔が固定であり、また実行時間
そのものについても固定である。このため、据え付け状
況によっては潤滑油を確実に回収できず、結局は圧縮機
の寿命に悪影響を与えたり、圧縮機の損傷を招く心配が
ある。反対に、回収が完了しているのに無駄に油回収運
転が実行されることがあり、その場合は適切な空調が中
断することになって快適性が損なわれてしまう。一方、
均油運転についても、その実行から次の実行までの間隔
が固定であり、また実行時間が固定である。
【０００７】このため、適切な均油ができずに各圧縮機
の潤滑油量がアンバランスになることがあり、上記同様
の心配がある。また、均油が完了しているのに無駄に均
油運転が実行されることがあり、上記同様に快適性が損
なわれてしまう。この発明は上記の事情を考慮したもの
で、
の潤滑油量がアンバランスになることがあり、上記同様
の心配がある。また、均油が完了しているのに無駄に均
油運転が実行されることがあり、上記同様に快適性が損
なわれてしまう。この発明は上記の事情を考慮したもの
で、
【０００８】請求項１の空気調和機は、冷凍サイクル中
の潤滑油を確実に圧縮機に回収することができ、これに
より圧縮機の寿命向上が図れるとともに、無駄な回収を
防いで快適性を確保し得ることを目的とする。
の潤滑油を確実に圧縮機に回収することができ、これに
より圧縮機の寿命向上が図れるとともに、無駄な回収を
防いで快適性を確保し得ることを目的とする。
【０００９】請求項２の空気調和機は、各圧縮機の潤滑
油を確実に均一化することができ、これにより各圧縮機
の寿命向上が図れるとともに、無駄な均一化を防いで快
適性を確保し得ることを目的とする。
油を確実に均一化することができ、これにより各圧縮機
の寿命向上が図れるとともに、無駄な均一化を防いで快
適性を確保し得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の空気調和機
は、複数の圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニ
ットと、それぞれが室内熱交換器を有する複数の室内ユ
ニットと、上記各圧縮機、室外熱交換器、各室内熱交換
器を接続した冷凍サイクルと、上記各圧縮機の運転台数
および運転周波数を空調負荷に応じて制御する手段と、
上記各圧縮機の運転周波数を交互に高めて各圧縮機に潤
滑油を回収させる油回収運転手段と、この油回収運転を
時間間隔Ｔａごとに時間ｔａずつ定期的に実行する手段
と、上記冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する手段と、
この検知圧力および上記各圧縮機の運転台数に応じて上
記油回収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間ｔａ、およ
び運転周波数のうち少なくとも１つを変化させる手段と
を備える。
は、複数の圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニ
ットと、それぞれが室内熱交換器を有する複数の室内ユ
ニットと、上記各圧縮機、室外熱交換器、各室内熱交換
器を接続した冷凍サイクルと、上記各圧縮機の運転台数
および運転周波数を空調負荷に応じて制御する手段と、
上記各圧縮機の運転周波数を交互に高めて各圧縮機に潤
滑油を回収させる油回収運転手段と、この油回収運転を
時間間隔Ｔａごとに時間ｔａずつ定期的に実行する手段
と、上記冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する手段と、
この検知圧力および上記各圧縮機の運転台数に応じて上
記油回収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間ｔａ、およ
び運転周波数のうち少なくとも１つを変化させる手段と
を備える。
【００１１】請求項２の空気調和機は、複数の圧縮機お
よび室外熱交換器を有する室外ユニットと、それぞれが
室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、上記各圧
縮機、室外熱交換器、各室内熱交換器を接続した冷凍サ
イクルと、上記各圧縮機の運転台数および運転周波数を
空調負荷に応じて制御する手段と、上記各圧縮機のケー
ス間に接続した均油管と、上記各圧縮機の運転周波数に
差を持たせて各圧縮機内の潤滑油を上記均油管を通して
相互に流通させる均油運転手段と、この均油運転を時間
間隔Ｔｂごとに時間ｔｂずつ定期的に実行する手段と、
上記冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する手段と、この
検知圧力に応じて上記均油運転の実行時間間隔Ｔｂおよ
び実行時間ｔｂのうち少なくとも一方を変化させる手段
とを備える。
よび室外熱交換器を有する室外ユニットと、それぞれが
室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、上記各圧
縮機、室外熱交換器、各室内熱交換器を接続した冷凍サ
イクルと、上記各圧縮機の運転台数および運転周波数を
空調負荷に応じて制御する手段と、上記各圧縮機のケー
ス間に接続した均油管と、上記各圧縮機の運転周波数に
差を持たせて各圧縮機内の潤滑油を上記均油管を通して
相互に流通させる均油運転手段と、この均油運転を時間
間隔Ｔｂごとに時間ｔｂずつ定期的に実行する手段と、
上記冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する手段と、この
検知圧力に応じて上記均油運転の実行時間間隔Ｔｂおよ
び実行時間ｔｂのうち少なくとも一方を変化させる手段
とを備える。
【００１２】
【作用】請求項１の空気調和機では、各圧縮機の運転周
波数を交互に高めて各圧縮機に潤滑油を回収させる油回
収運転の機能があり、この油回収運転を時間間隔Ｔａご
とに時間ｔａずつ定期的に実行する。ただし、この油回
収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間ｔａ、および運転
周波数のうち、少なくとも１つを冷凍サイクルの低圧側
圧力および各圧縮機の運転台数に応じて変化させる。
波数を交互に高めて各圧縮機に潤滑油を回収させる油回
収運転の機能があり、この油回収運転を時間間隔Ｔａご
とに時間ｔａずつ定期的に実行する。ただし、この油回
収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間ｔａ、および運転
周波数のうち、少なくとも１つを冷凍サイクルの低圧側
圧力および各圧縮機の運転台数に応じて変化させる。
【００１３】請求項２の空気調和機では、各圧縮機の運
転周波数に差を持たせて各圧縮機内の潤滑油を均油管を
通して相互に流通させる均油運転の機能があり、この均
油運転を時間間隔Ｔｂごとに時間ｔｂずつ定期的に実行
する。ただし、この均油運転の実行時間間隔Ｔｂおよび
実行時間ｔｂのうち、少なくとも一方を冷凍サイクルの
低圧側圧力に応じて変化させる。
転周波数に差を持たせて各圧縮機内の潤滑油を均油管を
通して相互に流通させる均油運転の機能があり、この均
油運転を時間間隔Ｔｂごとに時間ｔｂずつ定期的に実行
する。ただし、この均油運転の実行時間間隔Ｔｂおよび
実行時間ｔｂのうち、少なくとも一方を冷凍サイクルの
低圧側圧力に応じて変化させる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の第１実施例について図面を
参照して説明する。この第１実施例は、請求項１の空気
調和機に対応する。図１において、Ａは１台の室外ユニ
ットで、この室外ユニットＡに分配ユニットＢを介して
複数台の室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 を配管接続す
る。室外ユニットＡは、圧縮機１，２を備える。これら
圧縮機１，２は、それぞれ１つの密閉ケース内に２つの
圧縮機を内蔵したものである。
参照して説明する。この第１実施例は、請求項１の空気
調和機に対応する。図１において、Ａは１台の室外ユニ
ットで、この室外ユニットＡに分配ユニットＢを介して
複数台の室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 を配管接続す
る。室外ユニットＡは、圧縮機１，２を備える。これら
圧縮機１，２は、それぞれ１つの密閉ケース内に２つの
圧縮機を内蔵したものである。
【００１５】すなわち、圧縮機１は、インバータ駆動の
能力可変圧縮機３、および商用電源駆動の能力固定圧縮
機４を有する。圧縮機２は、インバータ駆動の能力可変
圧縮機５、および商用電源駆動の能力固定圧縮機６を有
する。以下、説明の都合上、圧縮機１，２を圧縮機ケー
ス１，２と称する。これら圧縮機３，４，５，６の吐出
口に、それぞれ逆止弁７を順方向に介し、さらに四方弁
８を介し、室外熱交換器９を接続する。室外熱交換器９
に冷房サイクル形成用の逆止弁１０および受液器１１を
介してヘッダＨを接続する。逆止弁１０と並列に、暖房
用の膨張弁１２を接続する。
能力可変圧縮機３、および商用電源駆動の能力固定圧縮
機４を有する。圧縮機２は、インバータ駆動の能力可変
圧縮機５、および商用電源駆動の能力固定圧縮機６を有
する。以下、説明の都合上、圧縮機１，２を圧縮機ケー
ス１，２と称する。これら圧縮機３，４，５，６の吐出
口に、それぞれ逆止弁７を順方向に介し、さらに四方弁
８を介し、室外熱交換器９を接続する。室外熱交換器９
に冷房サイクル形成用の逆止弁１０および受液器１１を
介してヘッダＨを接続する。逆止弁１０と並列に、暖房
用の膨張弁１２を接続する。
【００１６】ヘッダＨに、電動式の流量調整弁（パルス
モータバルブ；以下、ＰＭＶと略称する）２１，３１，
４１、および冷房用の膨張弁２２，３２，４２と暖房サ
イクル形成用の逆止弁２３，３３，４３との並列回路を
介し、室内熱交換器２４，３４，４４を接続する。室内
熱交換器２４，３４，４４にヘッダＨを接続し、そのヘ
ッダＨをアキュ―ムレ―タ１３を介して圧縮機３，４，
５，６の吸込口に接続する。こうして、室外ユニット
Ａ、分配ユニットＢ、および室内ユニットＣ1 ，Ｃ2，
Ｃ3 において、ヒートポンプ式冷凍サイクルを構成して
いる。
モータバルブ；以下、ＰＭＶと略称する）２１，３１，
４１、および冷房用の膨張弁２２，３２，４２と暖房サ
イクル形成用の逆止弁２３，３３，４３との並列回路を
介し、室内熱交換器２４，３４，４４を接続する。室内
熱交換器２４，３４，４４にヘッダＨを接続し、そのヘ
ッダＨをアキュ―ムレ―タ１３を介して圧縮機３，４，
５，６の吸込口に接続する。こうして、室外ユニット
Ａ、分配ユニットＢ、および室内ユニットＣ1 ，Ｃ2，
Ｃ3 において、ヒートポンプ式冷凍サイクルを構成して
いる。
【００１７】すなわち、冷房運転時は図示実線矢印の方
向に冷媒を流して冷房サイクルを形成し、暖房運転時は
四方弁８の切換作動により図示破線矢印の方向に冷媒を
流して暖房サイクルを形成する。
向に冷媒を流して冷房サイクルを形成し、暖房運転時は
四方弁８の切換作動により図示破線矢印の方向に冷媒を
流して暖房サイクルを形成する。
【００１８】上記冷房用膨張弁２２，３２，４２はそれ
ぞれ感温筒２２ａ，３２ａ，４２ａを有しており、これ
ら感温筒を室内熱交換器２４，３４，４４のガス側冷媒
配管にそれぞれ取付ける。
ぞれ感温筒２２ａ，３２ａ，４２ａを有しており、これ
ら感温筒を室内熱交換器２４，３４，４４のガス側冷媒
配管にそれぞれ取付ける。
【００１９】また、圧縮機ケース１，２のそれぞれの基
準油面レベル位置に均油管接続口を設け、その両接続口
を均油管１４で接続する。この均油管１４は、潤滑油を
流通させるためのものである。
準油面レベル位置に均油管接続口を設け、その両接続口
を均油管１４で接続する。この均油管１４は、潤滑油を
流通させるためのものである。
【００２０】アキュームレータ１３から圧縮機３，４，
５，６の吸込口にかけての配管に、圧力センサ１５を取
付ける。この圧力センサ１５は、冷凍サイクルの低圧側
圧力Ｐｓを検知する。制御回路を図２に示す。
５，６の吸込口にかけての配管に、圧力センサ１５を取
付ける。この圧力センサ１５は、冷凍サイクルの低圧側
圧力Ｐｓを検知する。制御回路を図２に示す。
【００２１】室外ユニットＡは室外制御部５０を備えて
いる。この室外制御部５０に分配ユニットＢの分配制御
部６０を接続し、その分配制御部６０に室内ユニットＣ
1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 のそれぞれ室内制御部７０を接続する。
いる。この室外制御部５０に分配ユニットＢの分配制御
部６０を接続し、その分配制御部６０に室内ユニットＣ
1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 のそれぞれ室内制御部７０を接続する。
【００２２】室外制御部５０は、マイクロコンピュ―タ
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁８、圧力センサ１５、インバ―タ５１，５３、ス
イッチ５２，５４、タイマ５５、周波数検出部５６を接
続する。
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁８、圧力センサ１５、インバ―タ５１，５３、ス
イッチ５２，５４、タイマ５５、周波数検出部５６を接
続する。
【００２３】インバ―タ回路５１，５３は、商用交流電
源５７の電圧を整流し、それを室外制御部５０の指令に
応じたスイッチングによって所定周波数の電圧に変換
し、出力するものである。この出力は、圧縮機モ―タ３
Ｍ，５Ｍの駆動電力となる。スイッチ５２，５４は、た
とえばリレー接点である。このスイッチ５２，５４をそ
れぞれ介して、商用交流電源５７に圧縮機モータ４Ｍ，
６Ｍを接続する。分配制御部６０は、マイクロコンピュ
―タおよびその周辺回路からなる。この分配制御部６０
に、ＰＭＶ２１，３１，４１を接続する。
源５７の電圧を整流し、それを室外制御部５０の指令に
応じたスイッチングによって所定周波数の電圧に変換
し、出力するものである。この出力は、圧縮機モ―タ３
Ｍ，５Ｍの駆動電力となる。スイッチ５２，５４は、た
とえばリレー接点である。このスイッチ５２，５４をそ
れぞれ介して、商用交流電源５７に圧縮機モータ４Ｍ，
６Ｍを接続する。分配制御部６０は、マイクロコンピュ
―タおよびその周辺回路からなる。この分配制御部６０
に、ＰＭＶ２１，３１，４１を接続する。
【００２４】室内制御部７０は、マイクロコンピュ―タ
およびその周辺回路からなる。この室内制御部７０に、
リモートコントロール式の操作器（以下、リモコンと略
称する）７１、および室内温度センサ７２を接続する。
室内制御部７０は、次の機能手段を備える。 （１）リモコン７１の操作に基づく運転開始指令，運転
モード設定指令，および運転停止指令を分配ユニットＢ
に送る手段。 （２）室内温度センサ７２の検知温度とリモコン７１で
の設定室内温度との差を空調負荷として求め、その空調
負荷データを分配ユニットＢに送る手段。分配制御部６
０は、次の機能手段を備える。 （１）室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の空調負荷の総和
を求め、その総合空調負荷データを室外ユニットＡに送
る手段。 （２）室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の空調負荷に応じ
てＰＭＶ２１，３１，４１の開度を制御する手段。室外
制御部５０は、次の機能手段を備える。 （１）圧縮機３，４，５，６の運転台数および圧縮機
３，５の運転周波数Ｆを空調負荷の総和に応じて制御す
る手段。 （２）圧縮機３，５の運転周波数Ｆを交互に高めて圧縮
機３，４，５，６に潤滑油を回収させる油回収運転手
段。 （３）この油回収運転をタイマ５５のカウントに基づく
時間間隔Ｔａ（分）ごとに時間ｔａ（分）ずつ定期的に
実行する手段。
およびその周辺回路からなる。この室内制御部７０に、
リモートコントロール式の操作器（以下、リモコンと略
称する）７１、および室内温度センサ７２を接続する。
室内制御部７０は、次の機能手段を備える。 （１）リモコン７１の操作に基づく運転開始指令，運転
モード設定指令，および運転停止指令を分配ユニットＢ
に送る手段。 （２）室内温度センサ７２の検知温度とリモコン７１で
の設定室内温度との差を空調負荷として求め、その空調
負荷データを分配ユニットＢに送る手段。分配制御部６
０は、次の機能手段を備える。 （１）室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の空調負荷の総和
を求め、その総合空調負荷データを室外ユニットＡに送
る手段。 （２）室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の空調負荷に応じ
てＰＭＶ２１，３１，４１の開度を制御する手段。室外
制御部５０は、次の機能手段を備える。 （１）圧縮機３，４，５，６の運転台数および圧縮機
３，５の運転周波数Ｆを空調負荷の総和に応じて制御す
る手段。 （２）圧縮機３，５の運転周波数Ｆを交互に高めて圧縮
機３，４，５，６に潤滑油を回収させる油回収運転手
段。 （３）この油回収運転をタイマ５５のカウントに基づく
時間間隔Ｔａ（分）ごとに時間ｔａ（分）ずつ定期的に
実行する手段。
【００２５】（４）油回収運転の実行間隔Ｔａ、実行時
間ｔａ、および運転周波数Ｆを圧力センサ１５の検知圧
力Ｐｓおよび圧縮機３，４，５，６の運転台数に応じて
変化させる手段。つぎに、上記の構成において作用を説
明する。
間ｔａ、および運転周波数Ｆを圧力センサ１５の検知圧
力Ｐｓおよび圧縮機３，４，５，６の運転台数に応じて
変化させる手段。つぎに、上記の構成において作用を説
明する。
【００２６】運転時、図３に示すように、圧縮機３，
４，５，６の運転台数および運転周波数を空調負荷の総
和に応じて複数のパターン（ア）（イ）（ウ）（エ）に
切換える。すなわち、空調負荷が小さいとき（Ｌ1 ≦Ｌ
＜Ｌ2 ）、パターン（ア）を選択して圧縮機３の能力可
変運転を実行する。空調負荷が少し増すと（Ｌ2 ≦Ｌ＜
Ｌ3 ）、パターン（イ）を選択して圧縮機３，５のそれ
ぞれ能力可変運転を実行する。空調負荷がさらに増すと
（Ｌ3 ≦Ｌ＜Ｌ4 ）、パターン（ウ）を選択して圧縮機
３，５の能力可変運転および圧縮機４の能力固定運転を
実行する。空調負荷が大きくなると（Ｌ4 ≦Ｌ＜
Ｌ5 ）、パターン（エ）を選択して圧縮機３，５の能力
可変運転および圧縮機４，６の能力固定運転を実行す
る。
４，５，６の運転台数および運転周波数を空調負荷の総
和に応じて複数のパターン（ア）（イ）（ウ）（エ）に
切換える。すなわち、空調負荷が小さいとき（Ｌ1 ≦Ｌ
＜Ｌ2 ）、パターン（ア）を選択して圧縮機３の能力可
変運転を実行する。空調負荷が少し増すと（Ｌ2 ≦Ｌ＜
Ｌ3 ）、パターン（イ）を選択して圧縮機３，５のそれ
ぞれ能力可変運転を実行する。空調負荷がさらに増すと
（Ｌ3 ≦Ｌ＜Ｌ4 ）、パターン（ウ）を選択して圧縮機
３，５の能力可変運転および圧縮機４の能力固定運転を
実行する。空調負荷が大きくなると（Ｌ4 ≦Ｌ＜
Ｌ5 ）、パターン（エ）を選択して圧縮機３，５の能力
可変運転および圧縮機４，６の能力固定運転を実行す
る。
【００２７】運転中はタイマ５５で時間カウントを行な
い、時間間隔Ｔａごとに時間ｔａずつ、圧縮機３，５の
運転周波数Ｆを所定値まで交互に高め、油回収運転を実
行する。
い、時間間隔Ｔａごとに時間ｔａずつ、圧縮機３，５の
運転周波数Ｆを所定値まで交互に高め、油回収運転を実
行する。
【００２８】圧縮機３，５の運転周波数Ｆが高まると、
圧縮機３，５の冷媒吐出能力が高まり、その圧力で冷凍
サイクル中の潤滑油が圧縮機３，４，５，６に強制的に
回収される。
圧縮機３，５の冷媒吐出能力が高まり、その圧力で冷凍
サイクル中の潤滑油が圧縮機３，４，５，６に強制的に
回収される。
【００２９】この定期的な油回収運転に際し、図４に示
すように、圧力センサ１５で低圧側圧力Ｐｓを検知し、
その低圧側圧力Ｐｓと設定値Ｐ1 とを比較する。さら
に、圧縮機３，４，５，６の運転台数Ｎと設定値Ｎ1 と
を比較する。
すように、圧力センサ１５で低圧側圧力Ｐｓを検知し、
その低圧側圧力Ｐｓと設定値Ｐ1 とを比較する。さら
に、圧縮機３，４，５，６の運転台数Ｎと設定値Ｎ1 と
を比較する。
【００３０】低圧側圧力Ｐｓが設定値Ｐ1 より高いと
き、図５に示すように、実行間隔Ｔａとして通常のＴ1
を設定し、かつ実行時間ｔａとして通常のｔ1 を設定
し、さらに運転周波数ＦとしてＦ1 を設定する。
き、図５に示すように、実行間隔Ｔａとして通常のＴ1
を設定し、かつ実行時間ｔａとして通常のｔ1 を設定
し、さらに運転周波数ＦとしてＦ1 を設定する。
【００３１】低圧側圧力Ｐｓが設定値Ｐ1 と同じまたは
それ以下に下がっても、運転台数Ｎが設定値Ｎ1 より多
ければ、同様に、実行間隔Ｔａとして通常のＴ1 を設定
し、実行時間ｔａとして通常のｔ1 を設定し、さらに運
転周波数ＦとしてＦ1 を設定する。
それ以下に下がっても、運転台数Ｎが設定値Ｎ1 より多
ければ、同様に、実行間隔Ｔａとして通常のＴ1 を設定
し、実行時間ｔａとして通常のｔ1 を設定し、さらに運
転周波数ＦとしてＦ1 を設定する。
【００３２】低圧側圧力Ｐｓが設定値Ｐ1 と同じまたは
それ以下に下がり、しかも運転台数Ｎが設定値Ｎ1 より
少ないとき、図６に示すように、実行間隔Ｔａを通常よ
りαだけ短い（Ｔ1 −α）に設定し、かつ実行時間ｔａ
を通常よりβだけ長い（ｔ1＋β）に設定し、さらに運
転周波数Ｆを通常より高めのＦ2 （＞Ｆ1 ）に設定す
る。
それ以下に下がり、しかも運転台数Ｎが設定値Ｎ1 より
少ないとき、図６に示すように、実行間隔Ｔａを通常よ
りαだけ短い（Ｔ1 −α）に設定し、かつ実行時間ｔａ
を通常よりβだけ長い（ｔ1＋β）に設定し、さらに運
転周波数Ｆを通常より高めのＦ2 （＞Ｆ1 ）に設定す
る。
【００３３】つまり、冷凍サイクル中に多量の潤滑油が
溜まっていて低圧側圧力Ｐｓが低下する状況にあると
き、しかも運転台数Ｎが少なくて吐出冷媒圧力がそれほ
ど高くない状況にあるとき、油回収運転の実行間隔Ｔａ
を短縮し、かつ実行時間ｔａを延長し、さらに圧縮機
３，５の吐出冷媒圧力を高める。
溜まっていて低圧側圧力Ｐｓが低下する状況にあると
き、しかも運転台数Ｎが少なくて吐出冷媒圧力がそれほ
ど高くない状況にあるとき、油回収運転の実行間隔Ｔａ
を短縮し、かつ実行時間ｔａを延長し、さらに圧縮機
３，５の吐出冷媒圧力を高める。
【００３４】こうして、回収能力を高めることにより、
冷凍サイクル中に溜まっている多量の潤滑油を圧縮機
３，４，５，６に確実に回収することができる。したが
って、圧縮機３，４，５，６の寿命への悪影響や、圧縮
機３，４，５，６の損傷を回避することができる。
冷凍サイクル中に溜まっている多量の潤滑油を圧縮機
３，４，５，６に確実に回収することができる。したが
って、圧縮機３，４，５，６の寿命への悪影響や、圧縮
機３，４，５，６の損傷を回避することができる。
【００３５】しかも、この回収能力の増大は低圧側圧力
Ｐｓおよび運転台数Ｎに基づく必要時のみであるから、
空調への悪影響を極力防ぐことができ、十分な快適性を
確保できる。
Ｐｓおよび運転台数Ｎに基づく必要時のみであるから、
空調への悪影響を極力防ぐことができ、十分な快適性を
確保できる。
【００３６】なお、上記実施例では、実行間隔Ｔａ、実
行時間ｔａ、および運転周波数Ｆの３つを変化させた
が、そのうちの少なくとも１つを変化させる構成として
も同様の効果を得ることができる。次に、この発明の第
２実施例について説明する。この第２実施例は、請求項
２の空気調和機に対応する。こでは、室外制御部５０の
各種機能手段のうち（２）（３）（４）が下記のように
異なり、他の構成は第１実施例と同じである。 （２）圧縮機３，４の運転周波数Ｆに差を持たせて圧縮
機ケース１，２内の潤滑油を均油管１４を通して相互に
流通させる均油運転手段。 （３）この均油運転をタイマ５５のカウントに基づく時
間間隔Ｔｂ（分）ごとに時間ｔｂ（分）ずつ定期的に実
行する手段。 （４）均油運転の実行間隔Ｔｂおよび実行時間ｔｂを圧
力センサ１５の検知圧力Ｐｓおよび圧縮機３，４，５，
６の運転台数に応じて変化させる手段。作用を説明す
る。
行時間ｔａ、および運転周波数Ｆの３つを変化させた
が、そのうちの少なくとも１つを変化させる構成として
も同様の効果を得ることができる。次に、この発明の第
２実施例について説明する。この第２実施例は、請求項
２の空気調和機に対応する。こでは、室外制御部５０の
各種機能手段のうち（２）（３）（４）が下記のように
異なり、他の構成は第１実施例と同じである。 （２）圧縮機３，４の運転周波数Ｆに差を持たせて圧縮
機ケース１，２内の潤滑油を均油管１４を通して相互に
流通させる均油運転手段。 （３）この均油運転をタイマ５５のカウントに基づく時
間間隔Ｔｂ（分）ごとに時間ｔｂ（分）ずつ定期的に実
行する手段。 （４）均油運転の実行間隔Ｔｂおよび実行時間ｔｂを圧
力センサ１５の検知圧力Ｐｓおよび圧縮機３，４，５，
６の運転台数に応じて変化させる手段。作用を説明す
る。
【００３７】まず、パターン（ア）の運転では、圧縮機
ケース１側の圧縮機３のみが運転状態にあって、図７に
示すように圧縮機ケース１の潤滑油が多いことから、均
油運転は不要として実行しない。
ケース１側の圧縮機３のみが運転状態にあって、図７に
示すように圧縮機ケース１の潤滑油が多いことから、均
油運転は不要として実行しない。
【００３８】パターン（イ）の運転では、図８に示すよ
うに、圧縮機３の運転周波数Ｆ3 をｔｂ／２ずつ交互に
下げて上げる均油運転と、圧縮機５の運転周波数Ｆ5 を
同じくｔｂ／２ずつ交互に下げて上げる均油運転とを時
間間隔Ｔｂごとに繰返し実行する。ｔｂ分，Ｔｂ分は、
タイマ５５で経時する。
うに、圧縮機３の運転周波数Ｆ3 をｔｂ／２ずつ交互に
下げて上げる均油運転と、圧縮機５の運転周波数Ｆ5 を
同じくｔｂ／２ずつ交互に下げて上げる均油運転とを時
間間隔Ｔｂごとに繰返し実行する。ｔｂ分，Ｔｂ分は、
タイマ５５で経時する。
【００３９】この場合、運転周波数Ｆ3 の下げ上げは、
図９に下向き矢印で示すように、先ず圧縮機ケース１の
潤滑油を圧縮機ケース２に移動させ（上側）、次に圧縮
機ケース２の潤滑油を圧縮機ケース１に移動させる（下
側）。運転周波数Ｆ5 の下げ上げは、同じ図９に上向き
矢印で示すように、先ず圧縮機ケース２の潤滑油を圧縮
機ケース１に移動させ（下側）、次に圧縮機ケース１の
潤滑油を圧縮機ケース２に移動させる（上側）。この潤
滑油の交互移動により、圧縮機ケース１，２内の潤滑油
が均一化される。
図９に下向き矢印で示すように、先ず圧縮機ケース１の
潤滑油を圧縮機ケース２に移動させ（上側）、次に圧縮
機ケース２の潤滑油を圧縮機ケース１に移動させる（下
側）。運転周波数Ｆ5 の下げ上げは、同じ図９に上向き
矢印で示すように、先ず圧縮機ケース２の潤滑油を圧縮
機ケース１に移動させ（下側）、次に圧縮機ケース１の
潤滑油を圧縮機ケース２に移動させる（上側）。この潤
滑油の交互移動により、圧縮機ケース１，２内の潤滑油
が均一化される。
【００４０】パターン（ウ）の運転では、運転オン状態
にある圧縮機４をｔｂだけ運転オフし、その間、運転オ
フ状態にある圧縮機６を運転オンする。この均油運転を
時間間隔Ｔｂごとに繰返し実行する。
にある圧縮機４をｔｂだけ運転オフし、その間、運転オ
フ状態にある圧縮機６を運転オンする。この均油運転を
時間間隔Ｔｂごとに繰返し実行する。
【００４１】この場合、図９に上向き矢印で示したのと
同じく、圧縮機ケース１の潤滑油が多くなっている状態
から（下側）、圧縮機４の運転オフと圧縮機６の運転オ
ンによって圧縮機ケース１の潤滑油が圧縮機ケース２に
移動する（上側）。そして、図９に下向き矢印で示した
のと同じく、圧縮機ケース２の潤滑油が多くなっている
状態から（上側）、圧縮機４の運転オンと圧縮機６の運
転オフによって圧縮機ケース２の潤滑油が圧縮機ケース
１に移動する（下側）。この潤滑油の交互移動により、
圧縮機ケース１，２内の潤滑油が均一化される。
同じく、圧縮機ケース１の潤滑油が多くなっている状態
から（下側）、圧縮機４の運転オフと圧縮機６の運転オ
ンによって圧縮機ケース１の潤滑油が圧縮機ケース２に
移動する（上側）。そして、図９に下向き矢印で示した
のと同じく、圧縮機ケース２の潤滑油が多くなっている
状態から（上側）、圧縮機４の運転オンと圧縮機６の運
転オフによって圧縮機ケース２の潤滑油が圧縮機ケース
１に移動する（下側）。この潤滑油の交互移動により、
圧縮機ケース１，２内の潤滑油が均一化される。
【００４２】パターン（エ）の運転では、パターン
（イ）と同じく、図８に示すように、圧縮機３の運転周
波数Ｆ3 をｔｂ／２ずつ下げて上げ、次に圧縮機５の運
転周波数Ｆ5 を同じくｔｂ／２ｔａずつ下げて上げ、こ
れを時間間隔Ｔｂごとに繰返し行なう。
（イ）と同じく、図８に示すように、圧縮機３の運転周
波数Ｆ3 をｔｂ／２ずつ下げて上げ、次に圧縮機５の運
転周波数Ｆ5 を同じくｔｂ／２ｔａずつ下げて上げ、こ
れを時間間隔Ｔｂごとに繰返し行なう。
【００４３】この定期的な均油運転に際し、図１０に示
すように、圧力センサ１５で低圧側圧力Ｐｓを検知し、
その低圧側圧力Ｐｓと基準値Ｐ1 （たとえば３ Kg/c
m2 ）とを比較する。
すように、圧力センサ１５で低圧側圧力Ｐｓを検知し、
その低圧側圧力Ｐｓと基準値Ｐ1 （たとえば３ Kg/c
m2 ）とを比較する。
【００４４】低圧側圧力Ｐｓが基準値Ｐ1 とほぼ同じ状
態にあるとき（Ｐｓ＝Ｐ1 ）、実行間隔Ｔｂとして通常
値の３０分を設定し、かつ実行時間ｔａとして通常値の
９０秒を設定する。低圧側圧力Ｐｓが基準値Ｐ1 より低
くなると（Ｐｓ＜Ｐ1 ）、実行間隔Ｔｂとして２０分を
設定し、かつ実行時間ｔａとして１２０秒を設定する。
態にあるとき（Ｐｓ＝Ｐ1 ）、実行間隔Ｔｂとして通常
値の３０分を設定し、かつ実行時間ｔａとして通常値の
９０秒を設定する。低圧側圧力Ｐｓが基準値Ｐ1 より低
くなると（Ｐｓ＜Ｐ1 ）、実行間隔Ｔｂとして２０分を
設定し、かつ実行時間ｔａとして１２０秒を設定する。
【００４５】つまり、暖房運転時に外気温が低くなる
と、冷凍サイクル中に多量の潤滑油が溜まり込んで圧縮
機３，４，５，６への潤滑油の戻りが悪くなってしまう
ため、それを低圧側圧力Ｐｓの低下によって捕らえ、均
油運転の実行間隔Ｔｂを短縮し、かつ実行時間ｔｂを延
長する。
と、冷凍サイクル中に多量の潤滑油が溜まり込んで圧縮
機３，４，５，６への潤滑油の戻りが悪くなってしまう
ため、それを低圧側圧力Ｐｓの低下によって捕らえ、均
油運転の実行間隔Ｔｂを短縮し、かつ実行時間ｔｂを延
長する。
【００４６】こうして、均油運転の頻度および占有時間
を増やすことにより、たとえ圧縮機３，４，５，６への
潤滑油の戻りが悪くて潤滑油量がアンバランスになり易
い状況であっても、圧縮機ケース１，２内の潤滑油を確
実に均一化することができる。したがって、圧縮機３，
４，５，６の効率の良い運転を続けることができ、圧縮
機３，４，５，６の寿命向上が図れる。また、低圧側圧
力Ｐｓが基準値Ｐ1 より高い場合には（Ｐｓ＞Ｐ1 ）、
実行間隔Ｔｂとして４０分を設定し、かつ実行時間ｔａ
として６０秒を設定する。
を増やすことにより、たとえ圧縮機３，４，５，６への
潤滑油の戻りが悪くて潤滑油量がアンバランスになり易
い状況であっても、圧縮機ケース１，２内の潤滑油を確
実に均一化することができる。したがって、圧縮機３，
４，５，６の効率の良い運転を続けることができ、圧縮
機３，４，５，６の寿命向上が図れる。また、低圧側圧
力Ｐｓが基準値Ｐ1 より高い場合には（Ｐｓ＞Ｐ1 ）、
実行間隔Ｔｂとして４０分を設定し、かつ実行時間ｔａ
として６０秒を設定する。
【００４７】つまり、潤滑油の均一化が容易な状況で
は、均油運転の実行間隔Ｔｂを延長するとともに、実行
時間ｔｂを短縮し、均油運転の頻度と占有時間を減らす
ようにする。こうして、潤滑油の均一化を無駄に行なわ
ないことにより、空調への悪影響を極力防ぐことがで
き、十分な快適性を確保できる。
は、均油運転の実行間隔Ｔｂを延長するとともに、実行
時間ｔｂを短縮し、均油運転の頻度と占有時間を減らす
ようにする。こうして、潤滑油の均一化を無駄に行なわ
ないことにより、空調への悪影響を極力防ぐことがで
き、十分な快適性を確保できる。
【００４８】なお、上記実施例では、実行間隔Ｔｂおよ
び実行時間ｔｂを変化させたが、そのうちの少なくとも
１つを変化させる構成としても同様の効果を得ることが
できる。また、各実施例では、圧縮機が４台の場合を例
に説明したが、その台数については適宜に設定可能であ
る。
び実行時間ｔｂを変化させたが、そのうちの少なくとも
１つを変化させる構成としても同様の効果を得ることが
できる。また、各実施例では、圧縮機が４台の場合を例
に説明したが、その台数については適宜に設定可能であ
る。
【００４９】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、
【００５０】請求項１の空気調和機は、各圧縮機の運転
周波数を高めて各圧縮機に潤滑油を回収させる油回収運
転の機能を備えており、この油回収運転を時間間隔Ｔａ
ごとに時間ｔａずつ定期的に実行するとともに、その油
回収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間ｔａ、および運
転周波数のうち少なくとも１つを冷凍サイクルの低圧側
圧力および各圧縮機の運転台数に応じて変化させる構成
としたので、冷凍サイクル中の潤滑油を確実に圧縮機に
回収することができ、これにより圧縮機の寿命向上が図
れるとともに、無駄な回収を防いで快適性を確保でき
る。
周波数を高めて各圧縮機に潤滑油を回収させる油回収運
転の機能を備えており、この油回収運転を時間間隔Ｔａ
ごとに時間ｔａずつ定期的に実行するとともに、その油
回収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間ｔａ、および運
転周波数のうち少なくとも１つを冷凍サイクルの低圧側
圧力および各圧縮機の運転台数に応じて変化させる構成
としたので、冷凍サイクル中の潤滑油を確実に圧縮機に
回収することができ、これにより圧縮機の寿命向上が図
れるとともに、無駄な回収を防いで快適性を確保でき
る。
【００５１】請求項２の空気調和機は、各圧縮機の運転
周波数に差を持たせて各圧縮機内の潤滑油を均油管を通
して相互に流通させる均油運転の機能を備えており、こ
の均油運転を時間間隔Ｔｂごとに時間ｔｂずつ定期的に
実行するとともに、この均油運転の実行時間間隔Ｔｂお
よび実行時間ｔｂのうち少なくとも一方を冷凍サイクル
の低圧側圧力に応じて変化させる構成としたので、各圧
縮機の潤滑油を確実に均一化することができ、これによ
り各圧縮機の寿命向上が図れるとともに、無駄な均一化
を防いで快適性を確保できる。
周波数に差を持たせて各圧縮機内の潤滑油を均油管を通
して相互に流通させる均油運転の機能を備えており、こ
の均油運転を時間間隔Ｔｂごとに時間ｔｂずつ定期的に
実行するとともに、この均油運転の実行時間間隔Ｔｂお
よび実行時間ｔｂのうち少なくとも一方を冷凍サイクル
の低圧側圧力に応じて変化させる構成としたので、各圧
縮機の潤滑油を確実に均一化することができ、これによ
り各圧縮機の寿命向上が図れるとともに、無駄な均一化
を防いで快適性を確保できる。
【図１】この発明の第１および第２実施例の冷凍サイク
ルの構成を示す図。
ルの構成を示す図。
【図２】各実施例の制御回路の構成を示すブロック図。
【図３】各実施例における運転台数および運転周波数の
フォーマットを示す図。
フォーマットを示す図。
【図４】第１実施例における油回収運転の制御を説明す
るためのフローチャート。
るためのフローチャート。
【図５】第１実施例における通常時の油回収運転の制御
パターンを示すタイムチャート。
パターンを示すタイムチャート。
【図６】第１実施例における低圧側圧力低下時の油回収
運転の制御パターンを示すタイムチャート。
運転の制御パターンを示すタイムチャート。
【図７】第２実施例におけるパターン（ア）の運転にお
ける圧縮機ケース１，２の潤滑油量を示す図。
ける圧縮機ケース１，２の潤滑油量を示す図。
【図８】第２実施例における均油運転の制御パターンを
示すタイムチャート。
示すタイムチャート。
【図９】図８の均油運転での圧縮機ケース１，２の潤滑
油量の変化を示す図。
油量の変化を示す図。
【図１０】第２実施例における均油運転の制御を説明す
るためのフローチャート。
るためのフローチャート。
Ａ…室外ユニット、Ｂ…分配ユニット、Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ
3 …室内ユニット、１，２…圧縮機ケース、３，５…能
力可変圧縮機、４，６…能力固定圧縮機、１４…均油
管、１５…圧力センサ、５０…室外制御部、５５…タイ
マ、５６…周波数検出部、６０…分配制御部、７０…室
内制御部。
3 …室内ユニット、１，２…圧縮機ケース、３，５…能
力可変圧縮機、４，６…能力固定圧縮機、１４…均油
管、１５…圧力センサ、５０…室外制御部、５５…タイ
マ、５６…周波数検出部、６０…分配制御部、７０…室
内制御部。
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の圧縮機および室外熱交換器を有す
る室外ユニットと、それぞれが室内熱交換器を有する複
数の室内ユニットと、前記各圧縮機、室外熱交換器、各
室内熱交換器を接続した冷凍サイクルと、前記各圧縮機
の運転台数および運転周波数を空調負荷に応じて制御す
る手段と、前記各圧縮機の運転周波数を交互に高めて各
圧縮機に潤滑油を回収させる油回収運転手段と、この油
回収運転を時間間隔Ｔａごとに時間ｔａずつ定期的に実
行する手段と、前記冷凍サイクルの低圧側圧力を検知す
る手段と、この検知圧力および前記各圧縮機の運転台数
に応じて前記油回収運転の実行時間間隔Ｔａ、実行時間
ｔａ、および運転周波数のうち少なくとも１つを変化さ
せる手段とを備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 複数の圧縮機および室外熱交換器を有す
る室外ユニットと、それぞれが室内熱交換器を有する複
数の室内ユニットと、前記各圧縮機、室外熱交換器、各
室内熱交換器を接続した冷凍サイクルと、前記各圧縮機
の運転台数および運転周波数を空調負荷に応じて制御す
る手段と、前記各圧縮機のケース間に接続した均油管
と、前記各圧縮機の運転周波数に差を持たせ各圧縮機内
の潤滑油を前記均油管を通して相互に流通させる均油運
転手段と、この均油運転を時間間隔Ｔｂごとに時間ｔｂ
ずつ定期的に実行する手段と、前記冷凍サイクルの低圧
側圧力を検知する手段と、この検知圧力に応じて前記均
油運転の実行時間間隔Ｔｂおよび実行時間ｔｂのうち少
なくとも一方を変化させる手段とを備えたことを特徴と
する空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051492A JP2955424B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051492A JP2955424B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256532A true JPH05256532A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2955424B2 JP2955424B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=12888471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4051492A Expired - Fee Related JP2955424B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955424B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1703231A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-09-20 | Lg Electronics Inc. | Apparatus and method for equalizing oil for multiple compressors |
| US7137265B2 (en) | 2003-10-10 | 2006-11-21 | Lg Electronics Inc. | Apparatus and method for controlling oil of air conditioner |
| EP1669702A3 (en) * | 2004-12-09 | 2008-01-30 | LG Electronics Inc. | Method for controlling multi-type air conditioner |
| JP2008096019A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和装置 |
| JP2014196874A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置及びそれを備えた空気調和機 |
| JP2017015315A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
| JP2018004106A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| JP2022117024A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4625532Y1 (ja) * | 1968-04-15 | 1971-09-02 | ||
| JPS5632091Y2 (ja) * | 1979-03-15 | 1981-07-31 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP4051492A patent/JP2955424B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2022117024A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2955424B2 (ja) | 1999-10-04 |
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