JPH0525341U - 密閉容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置を大型にすることなく、簡単な構造で密
閉空間の開閉操作の自動化に対応し得る弁装置を備え
た、密閉容器を提供する。 【構成】 上部容器１２及び下部容器１３のそれぞれの
開口端部１２ａ，１３ａをシールパッキン１４を介して
互いに接続して密閉空間を区画形成すると共に、上部容
器１２または下部容器１３に、その容器１２，１３から
弁体２２が外部へ進出したときに密閉空間を開放し、内
部へ後退したときにこれを閉成する、少なくとも一つの
弁装置２１を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は密閉容器に係り、特に密閉空間を開閉操作する弁装置の構造を改良し た密閉容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の密閉容器１としては、図３に示されているような構成のものが 知られている。 図示されているように、密閉容器１は、例えば上下に分割可能に形成され、そ の内部にワークＷを収容するようになっている。この密閉容器１の上部容器１ａ と下部容器１ｂとの当接部にはシールパッキン２が介設され、これらが一体化さ れたときに、該密閉容器１内部の気密性が維持されるようになっている。 そして、上部容器１ａには、これを昇降させて上記密閉容器１を分割あるいは 一体化するための昇降手段３が備えられている。 また、下部容器１ｂには、上記密閉容器１内の真空引きやパージ等を行うとき に、それぞれの目的に応じた配管系（図示せず）を接続するためのフランジノズ ル４が形成されており、該フランジノズル４には上記密閉容器１の気密性を維持 するためシールパッキン（図示せず）を介してゲートバルブ５等が取り付けられ ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の密閉容器１にあっては、上記ゲートバルブ５等の開閉操作を 自動化するには、これに油圧または空気圧などの圧力流体系を備えなければなら ず、装置が大型化するだけでなく、近年のロボット化に伴う、例えばマニュプレ ータ等による開閉操作に対応できないという問題があった。

【０００４】 本考案の目的は、上記課題に鑑み、装置を大型化させることなく、簡単な構造 で密閉空間の開閉操作の自動化に対応することができる弁装置を備えた、密閉容 器を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、本考案に係る密閉容器によれば、二つの有底筒体の開口端部をシ ールパッキンを介して互いに接続して密閉空間を区画形成すると共に、上記有底 筒体の少なくとも一方に、該有底筒体から弁体が外部に進出したときに密閉空間 を開放し、内部に後退したときにこれを閉成する、少なくとも一つの弁装置を備 えたことにより、達成される。 上記構成において、好ましくは、上記有底筒体の少なくとも一方に、これを移 動して上記二つの有底筒体を分割あるいは一体化させるための移動手段が備えら れている。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、二つの有底筒体の開口端部をシールパッキンを介して互い に接続して密閉空間を区画形成したので、分割すれば密閉容器内部へのワーク等 の収容が容易であり、これらを一体化すれば密閉容器の気密性が維持されるもの である。

【０００７】 また、有底筒体の少なくとも一方に、少なくとも一つの弁装置が備えられ、こ の弁装置が上記有底筒体から弁体が外部に進出したときに密閉空間を開放し、内 部に後退したときにこれを閉成するように形成したので、上記弁体を引っ張るだ けの簡単な操作で弁装置を開放することができるので、例えば、マニュプレータ 等を使用した近年のロボット化に対応することができ、装置を大型化させること なく、簡単な構造で密閉空間の開閉操作を自動的に行うことが可能である。

【０００８】 そして、有底筒体の少なくとも一方に、その移動手段を備えるようにすれば、 上記二つの有底筒体を分割あるいは一体化させる作業を極めて容易に行うことが できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案に係る密閉容器の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳細に説 明する。

【００１０】 図１は本考案に係る密閉容器の側断面図を示すものである。 図示されているように、基台１０上には密閉容器１１が載置されている。この 密閉容器１１は、全体として両端が閉塞された円筒体状を呈しており、その内部 にワークＷを収容すべく、上部容器１２と下部容器１３とに分割可能に形成され ている。これら上部容器１２は有底円筒体にて形成され、下部容器１３は有底矩 形筒体にて形成されている。これら上部容器１２と下部容器１３とは、それぞれ の開口端部１２ａ，１３ａを当接させることにより互いに接続されるようになっ ている。そして、上部容器１２の開口端部１２ａには、シールパッキン１４が設 けられている。このシールパッキン１４が上部容器１２と下部容器１３との間に 介設されることにより、これらが一体化されたときに密閉容器１１の気密性が維 持されるようになっている。 本実施例にあっては、上記密閉容器１１を両端が閉塞された円筒体にて形成し たが、これに限らず、例えば中空直方体等の他の形状に形成しても良い。また、 該密閉容器１１は必ずしも上下方向に分割可能に形成する必要はなく、一体化し たときに密閉されれば横方向に分割可能に形成しても良い。さらに、上記シール パッキン１４を上部容器１２に設けないで、下部容器１３に設けるようにしても 良いことは勿論である。

【００１１】 また、上部容器１２には、上記密閉容器１１を分割あるいは一体化させるため の移動手段１５が備えられており、この移動手段１５は上記基台１０に支持され ている。この移動手段１５は、本実施例にあっては、例えば、油圧あるいは空気 圧等の圧力流体により駆動されるシリンダ装置１６によって構成されている。こ のシリンダ装置１６は、流体給排ライン１７ａ，１７ｂを介して圧力ポンプ１８ に接続されている。流体給排ライン１７ａ，１７ｂには、圧力流体の給排を切り 換えるための切換弁１９が介設されており、この切換弁１９には流体貯留タンク ２０が接続されている。

【００１２】 本実施例にあっては、移動手段１５をシリンダ装置１６にて形成したが、これ に限らず、例えば、ボールネジとナット等の機構を採用しても良く、また上記密 閉容器１１に移動手段１５を備えることなく、作業性は劣るが、例えば、天井ク レーン等を使用しても良い。また、上部容器１２を昇降移動させるのではなく、 水平移動させるように構成しても良い。さらに、上部容器１２を架台等に支持し ておき、下部容器１３を載置する基台１０を昇降移動させるように構成しても良 いことはいうまでもない。

【００１３】 さらに、下部容器１３の側壁には二つの弁装置２１が設けられている。各弁装 置２１には、弁体２２が進退自在にそれぞれ取り付けられている。この弁体２２ は一端が閉塞された円筒体にて形成され、該閉塞部２２ａは円板状を呈し、円筒 部２２ｂからその径方向外方へ張り出しており、その中心部にはノブ部２２ｃが その軸方向外方へ突き出して形成されている。また、弁体２２の円筒部２２ｂに は、その軸方向に沿って数条のスリット（図示せず）が切り込まれている。 そして、この弁体２２は上記下部容器１３に形成された弁体取付ノズル２３内 に挿入され、該弁体２２の円筒部２２ｂにはコイルスプリング２４が外装されて いる。このコイルスプリング２４は上記弁体２２の開口端部２２ｄと弁体取付ノ ズル２３との間に圧縮状態で介設されている。さらに、弁体２２の閉塞部２２ａ の上記弁体取付ノズル２３と当接する部分にはＯリング等のシールパッキン２５ が設けられており、上記コイルスプリング２４の伸長により上記弁体取付ノズル ２３の平面部２３ａに付勢され、上記密閉容器１１内をシールするようになって いる。

【００１４】 即ち、弁装置２１の弁体２２は、上記弁体取付ノズル２３にコイルスプリング ２４により進退自在に取り付けられ、これが弁体取付ノズル２３から外部へ進出 したときに、その円筒部２２ｂに切り込まれたスリットにより上記密閉容器１１ の内部が外部と連通されて開放され、該弁体２２が弁体取付ノズル２３の内部に 後退したときに、その閉塞部２２ａに設けられたシールパッキン２５が弁体取付 ノズル２３の平面部２３ａに付勢されて閉成されるようになっている。

【００１５】 本実施例にあっては、弁装置２１を下部容器１３の側壁に取り付けたが、上部 容器１２に取り付けても良い。また、密閉容器１１には、必ずしも二つの弁装置 ２１を取り付ける必要はなく、少なくとも一つの弁装置２１が取り付けられてい れば良い。

【００１６】 次に、上記第１の実施例における作用を述べる。 上述したように、上部容器１２と下部容器１３のそれぞれの開口端部１２ａ， １３ａをシールパッキン１４を介して互いに当接して密閉空間を区画形成したの で、上記上部容器１２及び下部容器１３を分割すれば密閉容器１１内部へのワー クＷ等の収納が容易であり、これらを一体化すれば密閉容器１１の気密性が維持 される。

【００１７】 また、上部容器１２に、その移動手段１５を備えることにより、上部容器１２ 及び下部容器１３を分割あるいは一体化させる作業を極めて容易に行うことがで きる。 具体的には、移動手段１５としてのシリンダ装置１６に、切換弁１９を操作し て上記流体供給ライン１７ａ，１７ｂの圧力ポンプ１８から圧力流体を給排し、 上部容器１２を上昇させて密閉容器１１を上下に分割し、その内部にワークＷを 収納する。そして、切換弁１９を切り換えて上記流体供給ライン１７ａ，１７ｂ の圧力ポンプ１８から圧力流体を逆給排し、上部容器１２を下降させて密閉容器 １１を一体化するものである。

【００１８】 さらに、下部容器１３に、二つの弁装置２１が備えられ、この弁装置２１の弁 体２２が上記弁体取付ノズル２３から外部へ進出したときに密閉空間を開放し、 上記弁体取付ノズル２３の内部へ後退したときに密閉空間を閉成するように構成 したので、上記弁体２２を引っ張るだけの簡単な操作で弁装置２１を開放するこ とができる。従って、例えばマニュプレータ等を使用した近年のロボット化に対 応することができ、装置を大型化させることなく、簡単な構造で密閉空間の開閉 操作を自動的に行うことができる。 具体的には、図２に示されているように、マニュプレータ２６を上記密閉容器 １１の弁装置２１に臨ませて設け、このマニュプレータ２６のハンド部２６ａで 弁体２２のノブ部２２ｃを把持して引っ張ることにより、弁装置２１の開放操作 を自動的に行うものである。 尚、このとき、弁体２２の円筒部２２ｂに外装されたコイルスプリング２４は 圧縮状態になっている。また、弁装置２１の開放は、弁体２２の円筒部２２ｂに スリットが形成されているので、上記密閉容器１１の内部が外部と連通されるこ とになる。

【００１９】 このように本実施例にあっては、上記マニュプレータ２６等で弁体２２のノブ 部２２ｃを引っ張るだけの簡単な操作で弁装置２１を開放することが可能となる ので、密閉容器１１内のパージ等の作業を自動的かつ極めて簡単に行うことがで きる。

【００２０】

【考案の効果】

以上述べたように本考案の密閉容器によれば、装置を大型化させることなく、 簡単な構造の弁装置で密閉空間の開閉操作の自動化に対応することができる、と いう優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る密閉容器の一実施例を示す側断面
である。

【図２】本考案に係る密閉容器及びその開放操作に使用
するマニュプレータを示す平面図である。

【図３】従来の密閉容器を示す概略図である。

【符号の説明】

１０・・・基台、 １１・・・密閉容器、 Ｗ・・・・ワーク、 １２・・・上部容器、 １３・・・下部容器、 １２ａ・・上部容器の開口端部、 １３ａ・・下部容器の開口端部、 １４・・・シールパッキン、 １５・・・移動手段、 １６・・・シリンダ装置、 １７ａ，１７ｂ・・・流体給排ライン、 １８・・・圧力ポンプ、 １９・・・切換弁、 ２０・・・流体貯留タンク、 ２１・・・弁装置、 ２２・・・弁体、 ２２ａ・・弁体の閉塞部、 ２２ｂ・・弁体の円筒部、 ２２ｃ・・弁体のノブ部、 ２２ｄ・・弁体の開口端部、 ２３・・・弁体取付ノズル、 ２４・・・コイルスプリング、 ２５・・・シールパッキン、 ２６・・・マニュプレータ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 二つの有底筒体の開口端部をシールパッ
   キンを介して互いに接続して密閉空間を区画形成すると
   共に、上記有底筒体の少なくとも一方に、該有底筒体か
   ら弁体が外部に進出したときに密閉空間を開放し、内部
   に後退したときにこれを閉成する、少なくとも一つの弁
   装置を備えていることを特徴とする、密閉容器。
2. 【請求項２】 前記有底筒体の少なくとも一方に、これ
   を移動して前記二つの有底筒体を分割あるいは一体化さ
   せるための移動手段が備えられていることを特徴とす
   る、請求項１に記載の密閉容器。