JPH0525053Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0525053Y2 JPH0525053Y2 JP1986111027U JP11102786U JPH0525053Y2 JP H0525053 Y2 JPH0525053 Y2 JP H0525053Y2 JP 1986111027 U JP1986111027 U JP 1986111027U JP 11102786 U JP11102786 U JP 11102786U JP H0525053 Y2 JPH0525053 Y2 JP H0525053Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield plate
- magnetic
- shield
- plate
- permalloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 5
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/11—Shielding of head against electric or magnetic fields
- G11B5/115—Shielding devices arranged between heads or windings
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は磁気ヘツドに関し、特にコイルを施し
た磁気コア間をシールドするシールド板を薄く形
成して小型化を図つた磁気ヘツドに関する。
た磁気コア間をシールドするシールド板を薄く形
成して小型化を図つた磁気ヘツドに関する。
コイルを巻回された磁気コアを複数有する磁気
ヘツドは、各磁気コアおよびコイルの間を互いに
磁気シールドするためにそれらの間にシールド板
を配設している。
ヘツドは、各磁気コアおよびコイルの間を互いに
磁気シールドするためにそれらの間にシールド板
を配設している。
このシールド板は、従来、第４図ａおよびｂに
それぞれ平面図および側面図として示すように、
パーマロイ材からなる板材３１の両側に洋白材３
２ａ，３２ｂを積層し、これらを接着剤またはス
ポツト溶接等により一体的に固着したものであ
る。
それぞれ平面図および側面図として示すように、
パーマロイ材からなる板材３１の両側に洋白材３
２ａ，３２ｂを積層し、これらを接着剤またはス
ポツト溶接等により一体的に固着したものであ
る。
磁気ヘツドは、磁気ヘツドが使用されるオーデ
イオ機器のコンパクト化のために極力小型化され
ることが要求されているが、従来のシールド板は
上述したようにパーマロイ材３１の両側に洋白材
３２ａ，３２ｂを積層したものであり、その厚さ
が比較的厚く形成されているために小型化が達成
し難く、特にシールド板の厚さのためにシールド
板間に配設されるコイルをコンパクトに収納する
スペースが確保できず、小型化できないという問
題点がある。
イオ機器のコンパクト化のために極力小型化され
ることが要求されているが、従来のシールド板は
上述したようにパーマロイ材３１の両側に洋白材
３２ａ，３２ｂを積層したものであり、その厚さ
が比較的厚く形成されているために小型化が達成
し難く、特にシールド板の厚さのためにシールド
板間に配設されるコイルをコンパクトに収納する
スペースが確保できず、小型化できないという問
題点がある。
本考案は、上記に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、シールド板を薄く形成して
小型化を図つた磁気ヘツドを提供することにあ
る。
目的とするところは、シールド板を薄く形成して
小型化を図つた磁気ヘツドを提供することにあ
る。
上記問題点を解決するために、本考案の磁気ヘ
ツドは、コイルを施した磁気コア間をシールドす
るシールド板をパーマロイ板材の両面に非磁性材
を薄く被覆したクラツド材で形成し、前記コイル
が近接する部分の前記クラツド材の厚さを薄く形
成し、摺接面側およびその反対側において磁気コ
アに当接する部分のクラツド材の厚さを厚く形成
する。
ツドは、コイルを施した磁気コア間をシールドす
るシールド板をパーマロイ板材の両面に非磁性材
を薄く被覆したクラツド材で形成し、前記コイル
が近接する部分の前記クラツド材の厚さを薄く形
成し、摺接面側およびその反対側において磁気コ
アに当接する部分のクラツド材の厚さを厚く形成
する。
本考案の磁気ヘツドにおいては、パーマロイ板
材の両面に非磁性材を薄く被覆したクラツド材で
シールド板を形成して、シールド板間に配設され
るコイルのスペースを確保し、小型化を達成して
いる。
材の両面に非磁性材を薄く被覆したクラツド材で
シールド板を形成して、シールド板間に配設され
るコイルのスペースを確保し、小型化を達成して
いる。
以下、図面を用いて本考案について説明する。
第１図ａ，ｂは、それぞれ本考案の一実施例に
係る磁気ヘツドに使用されるシールド板１の平面
図および側面図である。このシールド板１はパー
マロイ材１ａの両面側に洋白材１ｂを薄く被覆し
たクラツド材で形成され、図において上下両端部
が厚く形成され、その中間部が薄く形成されてい
る。この結果、このシールド板１は、第４図ｂで
示すように、パーマロイ材および洋白材の板材を
積層し接着して形成した従来のシールド板に比較
して、特にその中間部がかなり薄く形成され、こ
の薄く形成された中間部に磁気コアのコイルの収
納スペースが形成されるようになつている。
係る磁気ヘツドに使用されるシールド板１の平面
図および側面図である。このシールド板１はパー
マロイ材１ａの両面側に洋白材１ｂを薄く被覆し
たクラツド材で形成され、図において上下両端部
が厚く形成され、その中間部が薄く形成されてい
る。この結果、このシールド板１は、第４図ｂで
示すように、パーマロイ材および洋白材の板材を
積層し接着して形成した従来のシールド板に比較
して、特にその中間部がかなり薄く形成され、こ
の薄く形成された中間部に磁気コアのコイルの収
納スペースが形成されるようになつている。
第２図は、上記シールド板１を形成するパーマ
ロイ材１ａと洋白材１ｂからなるクラツド材の断
面図である。このクラツド材はこれをプレス加工
等で切断して上記シールド板１を形成するもので
あるが、これを切断することにより上記シールド
板１の両端の厚い部分および中間の薄い部分が所
定位置になるべくこのクラツド材は断面がシール
ド板１の厚い部分および薄い部分に対応するよう
に凹凸を有して形成され、線Ａ，A′で示す位置
を切断することにより第１図に示すシールド板１
が形成されるようになつている。このようなシー
ルド板１をクラツド材で形成することにより、第
４図に示す従来のシールド板のようにパーマロイ
材、洋白材を積層し固着する作業が不要となる。
ロイ材１ａと洋白材１ｂからなるクラツド材の断
面図である。このクラツド材はこれをプレス加工
等で切断して上記シールド板１を形成するもので
あるが、これを切断することにより上記シールド
板１の両端の厚い部分および中間の薄い部分が所
定位置になるべくこのクラツド材は断面がシール
ド板１の厚い部分および薄い部分に対応するよう
に凹凸を有して形成され、線Ａ，A′で示す位置
を切断することにより第１図に示すシールド板１
が形成されるようになつている。このようなシー
ルド板１をクラツド材で形成することにより、第
４図に示す従来のシールド板のようにパーマロイ
材、洋白材を積層し固着する作業が不要となる。
第３図ａ，ｂは、それぞれ第１図に示したシー
ルド板１を使用した磁気ヘツドの断面図および該
断面に直交する他方の断面図である。この磁気ヘ
ツドは、通常の磁気ヘツドと同様に全体をシール
ドケース５で覆われ、内部に４個の磁気コア６〜
９が配設され、これら磁気コア６〜９の各一端は
磁気記録媒体との摺接面１０に露出している。該
摺接面１０から内部に延出した各磁気コア６〜９
の水平な基部にはコイルボビンを介してコイル１
１〜１４がそれぞれ巻回されている。コイルボビ
ンの両端部は下方に延出し、この延出部に外部と
の電気的接続を行うための端子１５〜１８が固定
され、これらの端子１５〜１８に前記コイル１１
〜１４の端部のリード線が接続されている。
ルド板１を使用した磁気ヘツドの断面図および該
断面に直交する他方の断面図である。この磁気ヘ
ツドは、通常の磁気ヘツドと同様に全体をシール
ドケース５で覆われ、内部に４個の磁気コア６〜
９が配設され、これら磁気コア６〜９の各一端は
磁気記録媒体との摺接面１０に露出している。該
摺接面１０から内部に延出した各磁気コア６〜９
の水平な基部にはコイルボビンを介してコイル１
１〜１４がそれぞれ巻回されている。コイルボビ
ンの両端部は下方に延出し、この延出部に外部と
の電気的接続を行うための端子１５〜１８が固定
され、これらの端子１５〜１８に前記コイル１１
〜１４の端部のリード線が接続されている。
各磁気コア６〜９の間には、シールド板１９，
２０，２１が摺接面１０からコイル１１〜１４を
通過して端子１５〜１８近くまで延出して各磁気
コア６〜９間をシールドするように配設されてい
る。このシールド板１９〜２１のうちの、特にそ
の中央のシールド板２０は前記第１図に示すクラ
ツド材からなるシールド板１を使用しているもの
であり、その中間部が上下端部より薄く形成され
ている。そして、この薄く形成されたシールド板
２０の中間部の両側にコイル１２，１３が配設さ
れているが、シールド板２０の薄さのために磁気
コア７，８とシールド板２０との間のスペースが
広くなり、この広くなつたスペースに所定回数巻
回されたコイル７，８が収納されている。
２０，２１が摺接面１０からコイル１１〜１４を
通過して端子１５〜１８近くまで延出して各磁気
コア６〜９間をシールドするように配設されてい
る。このシールド板１９〜２１のうちの、特にそ
の中央のシールド板２０は前記第１図に示すクラ
ツド材からなるシールド板１を使用しているもの
であり、その中間部が上下端部より薄く形成され
ている。そして、この薄く形成されたシールド板
２０の中間部の両側にコイル１２，１３が配設さ
れているが、シールド板２０の薄さのために磁気
コア７，８とシールド板２０との間のスペースが
広くなり、この広くなつたスペースに所定回数巻
回されたコイル７，８が収納されている。
シールド板１はその上下端部が厚く形成されて
いるが、これは上端部が摺接面１０側において磁
気コア７，８の間に配設された場合、磁気コア
７，８との間の間隙を無くし、磁気ヘツド構成部
材をシールドケース５内で固定するために流し込
まれる樹脂が摺接面１０から流出するのを防止す
るためである。また、下端部も上端部に対応させ
て厚くするのは、シールド板２０を治具に設定す
る際にシールド板２０が傾斜するのを防止し、作
業の低下を防止するためである。
いるが、これは上端部が摺接面１０側において磁
気コア７，８の間に配設された場合、磁気コア
７，８との間の間隙を無くし、磁気ヘツド構成部
材をシールドケース５内で固定するために流し込
まれる樹脂が摺接面１０から流出するのを防止す
るためである。また、下端部も上端部に対応させ
て厚くするのは、シールド板２０を治具に設定す
る際にシールド板２０が傾斜するのを防止し、作
業の低下を防止するためである。
なお、上記実施例では、パーマロイ板材の両面
に洋白材を被覆したクラツド材でシールド板を形
成するようにしたが、洋白材は他の非磁性材であ
つてもよいことはいうまでもない。
に洋白材を被覆したクラツド材でシールド板を形
成するようにしたが、洋白材は他の非磁性材であ
つてもよいことはいうまでもない。
以上説明したように、本考案によれば、パーマ
ロイ板材の両面に非磁性材を薄く被覆したクラツ
ド材でシールド板を形成しているので、シールド
板の厚さが非常に薄くなつているため、シールド
板間に配設されるコイルのスペースが的確に確保
され、磁気ヘツドの小型化が達成されるととも
に、従来のようにパーマロイ材と非磁性材との積
層、固着作業が不要のため、作業工数の低減およ
びリードタイムの短縮が図られ、経済化も達成さ
れるという効果がある。
ロイ板材の両面に非磁性材を薄く被覆したクラツ
ド材でシールド板を形成しているので、シールド
板の厚さが非常に薄くなつているため、シールド
板間に配設されるコイルのスペースが的確に確保
され、磁気ヘツドの小型化が達成されるととも
に、従来のようにパーマロイ材と非磁性材との積
層、固着作業が不要のため、作業工数の低減およ
びリードタイムの短縮が図られ、経済化も達成さ
れるという効果がある。
第１図ａ，ｂは本考案の一実施例に係る磁気ヘ
ツドに使用されるシールド板の平面図および側面
図、第２図は第１図のシールド板を形成するクラ
ツド材の断面図、第３図ａ，ｂは第１図のシール
ド板を使用した磁気ヘツドの断面図、第４図ａ，
ｂは従来のシールド板の平面図および側面図であ
る。 図において、１……シールド板、１ａ……パー
マロイ板材、１ｂ……洋白材、６〜９……磁気コ
ア、１１〜１４……コイル、１５〜１８……端
子、２０……シールド板である。
ツドに使用されるシールド板の平面図および側面
図、第２図は第１図のシールド板を形成するクラ
ツド材の断面図、第３図ａ，ｂは第１図のシール
ド板を使用した磁気ヘツドの断面図、第４図ａ，
ｂは従来のシールド板の平面図および側面図であ
る。 図において、１……シールド板、１ａ……パー
マロイ板材、１ｂ……洋白材、６〜９……磁気コ
ア、１１〜１４……コイル、１５〜１８……端
子、２０……シールド板である。
Claims (1)
- コイルを施した磁気コア間をシールドするシー
ルド板をパーマロイ板材の両面に非磁性材を薄く
被覆したクラツド材で形成し、前記コイルが近接
する部分の前記クラツド材の厚さを薄く形成し、
摺接面側およびその反対側において磁気コアに当
接する部分のクラツド材の厚さを厚く形成するこ
とを特徴とする磁気ヘツド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986111027U JPH0525053Y2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | |
| KR2019870003533U KR900009363Y1 (ko) | 1986-07-18 | 1987-03-20 | 자기헤드 |
| KR2019870003535U KR900009362Y1 (ko) | 1986-07-18 | 1987-03-20 | 자기헤드의 시일드 케이스 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986111027U JPH0525053Y2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316610U JPS6316610U (ja) | 1988-02-03 |
| JPH0525053Y2 true JPH0525053Y2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=30990571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986111027U Expired - Lifetime JPH0525053Y2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525053Y2 (ja) |
| KR (1) | KR900009363Y1 (ja) |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP1986111027U patent/JPH0525053Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-20 KR KR2019870003533U patent/KR900009363Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316610U (ja) | 1988-02-03 |
| KR900009363Y1 (ko) | 1990-10-10 |
| KR880003170U (ko) | 1988-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3672043A (en) | Miniature magnetic head | |
| JPH0525053Y2 (ja) | ||
| US3564521A (en) | Miniature magnetic head | |
| US5497283A (en) | Magnetic head having coil bobbins separated from a terminal assembly | |
| US3065311A (en) | Magnetic transducer | |
| US4953047A (en) | Magnetic head sandwich assembly having reduced thickness | |
| US4748527A (en) | Magnetic head device with back core integral in holder shell | |
| KR900007474B1 (ko) | 자기헤드용 시일드 판의 제조방법 | |
| US3679839A (en) | Two track multiple element magnetic head | |
| JPS5994220A (ja) | 多脚多チヤンネル型磁気トランスジユ−サ組立体およびその製造方法 | |
| US3940798A (en) | Core structure with L-shaped back member and magnetic bonding material | |
| JPH0525054Y2 (ja) | ||
| JP2572212B2 (ja) | 磁気ヘツド用シ−ルド板 | |
| JP2673511B2 (ja) | 磁気ヘツド用シールド板の製造方法 | |
| JP2763844B2 (ja) | コアケース | |
| JPS61242312A (ja) | 磁気変換ヘツド | |
| JPH0325289Y2 (ja) | ||
| SU949687A1 (ru) | Многодорожечный блок магнитных головок | |
| JPH0222966Y2 (ja) | ||
| JPH0113388Y2 (ja) | ||
| JPS6025694Y2 (ja) | 多素子磁気ヘツド | |
| JPH0225244B2 (ja) | ||
| KR100265209B1 (ko) | 자기변환기 및 그의 제조방법 | |
| JPS6238516A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS58158012A (ja) | 磁気ヘツドコア |