JPH05248417A - 締結リング - Google Patents
締結リングInfo
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- JPH05248417A JPH05248417A JP4323947A JP32394792A JPH05248417A JP H05248417 A JPH05248417 A JP H05248417A JP 4323947 A JP4323947 A JP 4323947A JP 32394792 A JP32394792 A JP 32394792A JP H05248417 A JPH05248417 A JP H05248417A
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- ring
- fastening
- flexible object
- relative position
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Links
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/035—Hose-clips fixed by means of teeth or hooks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
- F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1457—Metal bands
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T24/148—End-to-end integral band end connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は従来の締結リングの問題点を
克服する、新規の締結リングを提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
締結リングは、可撓性の目的物（１８）の外囲（２０）
を堅固な円周面（２７）に締結するための締結リング
（２４）において、第１の端部と第２の端部（３０、３
２）を重ね合わせてリング形状とした弾性材料から成る
帯状材料と、前記重なり合う２つの端部（３０、３２）
を、所定の位置に保持するための保持手段と、前記リン
グを装着した前記可撓性の目的物（１８）が前記円周面
（２７）上に装着された後、前記２つの端部（３０、３
２）を相対的に移動させて前記リングの内径を減少さ
せ、以て前記目的物（１８）を前記円周面（２７）に固
定する位置に固定するための固定手段を具備する構成と
した。
克服する、新規の締結リングを提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
締結リングは、可撓性の目的物（１８）の外囲（２０）
を堅固な円周面（２７）に締結するための締結リング
（２４）において、第１の端部と第２の端部（３０、３
２）を重ね合わせてリング形状とした弾性材料から成る
帯状材料と、前記重なり合う２つの端部（３０、３２）
を、所定の位置に保持するための保持手段と、前記リン
グを装着した前記可撓性の目的物（１８）が前記円周面
（２７）上に装着された後、前記２つの端部（３０、３
２）を相対的に移動させて前記リングの内径を減少さ
せ、以て前記目的物（１８）を前記円周面（２７）に固
定する位置に固定するための固定手段を具備する構成と
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のトラン
スミッションのユニバーサルジョイントを保護するため
のベロー等の可撓性の目的物を、トランスミッションの
駆動軸等の堅固な表面に締結する締結リングに関する。
スミッションのユニバーサルジョイントを保護するため
のベロー等の可撓性の目的物を、トランスミッションの
駆動軸等の堅固な表面に締結する締結リングに関する。
【０００２】
【従来の技術】こうした締結リングに関してはヨーロッ
パ特許公報第A1-0236213号、同A1-0236217号、同A1-023
0217号、に開示されている。これら開示されら従来の締
結リングは、締結リングと可撓性の目的物を堅固な表面
に装着する前において、前記リングを可撓性の目的物上
に保持する手段が設けられていない。そのために、特
に、大量生産する場合、取扱いが複雑となる。他の形態
において締結リングは、両端部を初期位置に保持するた
めの弾性ゴムとの協働により使用される。然しながら、
こうした締結リングは、デザインが複雑であると共に、
保管中に、或いは損傷により弾性を失い易い。
パ特許公報第A1-0236213号、同A1-0236217号、同A1-023
0217号、に開示されている。これら開示されら従来の締
結リングは、締結リングと可撓性の目的物を堅固な表面
に装着する前において、前記リングを可撓性の目的物上
に保持する手段が設けられていない。そのために、特
に、大量生産する場合、取扱いが複雑となる。他の形態
において締結リングは、両端部を初期位置に保持するた
めの弾性ゴムとの協働により使用される。然しながら、
こうした締結リングは、デザインが複雑であると共に、
保管中に、或いは損傷により弾性を失い易い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は上述の問題点を克服する新規の締結リングを提供する
ことにある。
は上述の問題点を克服する新規の締結リングを提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では、可撓性の目的物の外囲を堅固な円周
面に締結するための締結リングにおいて、弾性材料から
成る帯状材料であって、その第１の端部と第２の端部を
重ね合わせてリング形状とし、その重ね合わせの程度に
より該リングの内径を増加、減少可能な帯状材料と、前
記重なり合う２つの端部を、前記リングが可撓性の目的
物の外囲に装着される前に、所定の第１の相対位置に保
持するための保持手段とを具備して構成され、前記保持
手段は、前記２つの端部を前記第１の相対位置から第２
の相対位置に移動可能となっており、該第２の相対位置
において前記リングの内径は増加して、該リングは前記
可撓性の目的物の外囲に装着可能となると共に、該リン
グは、その弾性により前記可撓性の目的物に保持され、
更に、前記締結リングは、前記リングを装着した前記可
撓性の目的物が、前記円周面上に装着された後、前記２
つの端部を相対的に移動させて前記リングの内径を減少
させ、以て前記目的物を前記円周面に固定する第３の相
対位置に、前記２つの端部を固定するための固定手段を
具備し、前記保持手段が前記材料の弾性により構成され
ており、該弾性により、弛緩位置において前記２つの端
部は前記第１の相対位置に置かれることを特徴とする締
結リングが提供される。
めに、本発明では、可撓性の目的物の外囲を堅固な円周
面に締結するための締結リングにおいて、弾性材料から
成る帯状材料であって、その第１の端部と第２の端部を
重ね合わせてリング形状とし、その重ね合わせの程度に
より該リングの内径を増加、減少可能な帯状材料と、前
記重なり合う２つの端部を、前記リングが可撓性の目的
物の外囲に装着される前に、所定の第１の相対位置に保
持するための保持手段とを具備して構成され、前記保持
手段は、前記２つの端部を前記第１の相対位置から第２
の相対位置に移動可能となっており、該第２の相対位置
において前記リングの内径は増加して、該リングは前記
可撓性の目的物の外囲に装着可能となると共に、該リン
グは、その弾性により前記可撓性の目的物に保持され、
更に、前記締結リングは、前記リングを装着した前記可
撓性の目的物が、前記円周面上に装着された後、前記２
つの端部を相対的に移動させて前記リングの内径を減少
させ、以て前記目的物を前記円周面に固定する第３の相
対位置に、前記２つの端部を固定するための固定手段を
具備し、前記保持手段が前記材料の弾性により構成され
ており、該弾性により、弛緩位置において前記２つの端
部は前記第１の相対位置に置かれることを特徴とする締
結リングが提供される。
【０００５】また、本発明では、可撓性の目的物の外囲
を堅固な円周面に締結するための締結リングにおいて、
弾性材料から成る帯状材料であって、その第１の端部と
第２の端部を重ね合わせてリング形状とし、その弾性に
より前記２つの端部を、前記リングの直径が前記可撓性
の目的物の外囲の直径よりも大きな第１の直径となる、
第１の相対位置に保持する帯状材料と、前記リングを装
着した前記可撓性の目的物を、堅固な表面上に配置し、
前記端部を、リングの第１の直径が前記材料の弾性に対
抗して縮小して、前記目的物が前記堅固な表面上に締結
された後、前記端部を相互に固定するための固定手段と
を具備して構成され、前記２つの端部が前記材料の弾性
により第１の相対位置に保持されるとき、前記帯状材料
に各々設けられた複数の位置決め手段と前記可撓性の目
的物（１８）の外囲との相互作用により、前記リングが
前記目的物の外囲に配置されることを特徴とする締結リ
ングが提供される。
を堅固な円周面に締結するための締結リングにおいて、
弾性材料から成る帯状材料であって、その第１の端部と
第２の端部を重ね合わせてリング形状とし、その弾性に
より前記２つの端部を、前記リングの直径が前記可撓性
の目的物の外囲の直径よりも大きな第１の直径となる、
第１の相対位置に保持する帯状材料と、前記リングを装
着した前記可撓性の目的物を、堅固な表面上に配置し、
前記端部を、リングの第１の直径が前記材料の弾性に対
抗して縮小して、前記目的物が前記堅固な表面上に締結
された後、前記端部を相互に固定するための固定手段と
を具備して構成され、前記２つの端部が前記材料の弾性
により第１の相対位置に保持されるとき、前記帯状材料
に各々設けられた複数の位置決め手段と前記可撓性の目
的物（１８）の外囲との相互作用により、前記リングが
前記目的物の外囲に配置されることを特徴とする締結リ
ングが提供される。
【０００６】更に、本発明では、可撓性の目的物の外囲
を堅固な円周面に締結するための締結リングにおいて、
弾性のリング形状の材料を具備して構成され、前記材料
は弛緩状態において非同心であって、前記可撓性の目的
物が前記堅固な表面上に装着される前において、前記リ
ングの内側を横断する最短の長さが、前記可撓性の目的
物の外囲の外径の長さ以下と成っており、前記リングが
上記最短の長さとなる部分で、前記可撓性の目的物の外
囲を軽く把持し、そして前記リングを装着した可撓性の
目的物を前記堅固な表面上に装着した後は、前記材料の
弾性に対抗して同心形状に作用力を受け、前記堅固な表
面上に前記可撓性の目的物を緊密に締結することを特徴
とする締結リングが提供される。
を堅固な円周面に締結するための締結リングにおいて、
弾性のリング形状の材料を具備して構成され、前記材料
は弛緩状態において非同心であって、前記可撓性の目的
物が前記堅固な表面上に装着される前において、前記リ
ングの内側を横断する最短の長さが、前記可撓性の目的
物の外囲の外径の長さ以下と成っており、前記リングが
上記最短の長さとなる部分で、前記可撓性の目的物の外
囲を軽く把持し、そして前記リングを装着した可撓性の
目的物を前記堅固な表面上に装着した後は、前記材料の
弾性に対抗して同心形状に作用力を受け、前記堅固な表
面上に前記可撓性の目的物を緊密に締結することを特徴
とする締結リングが提供される。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明を実施する締結リングの実施
例を、前輪駆動自動車のトランスミッションのユニバー
サルジョイントを保護するベローを例として詳説する。
前輪駆動自動車のトランスミッションのユニバーサルジ
ョイントを保護するベローを、単に一例として添付図に
基づいて本発明の実施例を説明するが、各実施例におい
て対応する要素は、同じ参照番号で指示されている。図
１は自動車の前輪駆動トランスミッションの一部を示し
ている。ギアボックス１２から延設された駆動軸１０
が、ユニバーサルジョイント１６を介して自動車の前輪
を駆動する。ユニバーサルジョイント１６の機構を保護
するために、例えば、熱可塑性材料から成るベロー１８
により覆われる。該ベロー１８は、両端に環状の第１の
締結部（カラー）２０と、第２の締結部２１を有してお
り、第１の締結部２０はユニバーサルジョイント１６の
端部２２の周囲に、そして第２の締結部２１は駆動軸１
０の周囲に配置され、締結リング（図１に図示せず）に
より固定される。締結リング２４の一部を略示する図２
において、締結リング２４の内径はＡで表されている。
ベロー１８の一方端部、および対応する締結部２０の一
部を略示する図３において、締結部２０の外径はＢで表
されている。図４はユニバーサルジョイント１６の端部
２２の一部を示しており、図５はベロー１８の締結部２
０の周囲に配置された締結リング２４を示している。こ
の配置において締結部２０の外径はＣで表されている。
ユニバーサルジョイント１６の端部２２には、位置決め
溝２７が形成されている。図６を参照すると、前記ベロ
ーはユニバーサルジョイント１６の端部２２に配置さ
れ、図５に略示した締結リング２４により固定されてい
る。図６において、締結部２０の外径はＤで表されてい
る。
例を、前輪駆動自動車のトランスミッションのユニバー
サルジョイントを保護するベローを例として詳説する。
前輪駆動自動車のトランスミッションのユニバーサルジ
ョイントを保護するベローを、単に一例として添付図に
基づいて本発明の実施例を説明するが、各実施例におい
て対応する要素は、同じ参照番号で指示されている。図
１は自動車の前輪駆動トランスミッションの一部を示し
ている。ギアボックス１２から延設された駆動軸１０
が、ユニバーサルジョイント１６を介して自動車の前輪
を駆動する。ユニバーサルジョイント１６の機構を保護
するために、例えば、熱可塑性材料から成るベロー１８
により覆われる。該ベロー１８は、両端に環状の第１の
締結部（カラー）２０と、第２の締結部２１を有してお
り、第１の締結部２０はユニバーサルジョイント１６の
端部２２の周囲に、そして第２の締結部２１は駆動軸１
０の周囲に配置され、締結リング（図１に図示せず）に
より固定される。締結リング２４の一部を略示する図２
において、締結リング２４の内径はＡで表されている。
ベロー１８の一方端部、および対応する締結部２０の一
部を略示する図３において、締結部２０の外径はＢで表
されている。図４はユニバーサルジョイント１６の端部
２２の一部を示しており、図５はベロー１８の締結部２
０の周囲に配置された締結リング２４を示している。こ
の配置において締結部２０の外径はＣで表されている。
ユニバーサルジョイント１６の端部２２には、位置決め
溝２７が形成されている。図６を参照すると、前記ベロ
ーはユニバーサルジョイント１６の端部２２に配置さ
れ、図５に略示した締結リング２４により固定されてい
る。図６において、締結部２０の外径はＤで表されてい
る。
【０００８】以下に記載する締結リングは、その直径Ａ
（図２参照）が直径Ｂ（図３参照）と略同一か或いは僅
かに小さく成っている。締結部２０に締結リングを装着
する際、その装着を容易にするために、該締結リングは
僅かに拡張可能に構成されており、次いで、僅かに縮小
して締結部２０上に保持される。図５に示す状態は、こ
のようにして締結リングの直径がＣと成った状態を示し
ており、このとき直径Ｃは、直径Ｂと略同一か或いは僅
かに小さく、かつ直径Ａよりも僅かに大きいか或いは略
同一と成っている。前記ベローは、次いで図６に図示す
るように、締結リングを所定位置に備えて、ユニバーサ
ルジョイント１６の端部２２に装着される。図６におい
て、位置決め溝２７（図４参照）内にベローの肩部が配
置されている。上記組立操作の間、締結リング２４が拡
張して組立が容易となる。このとき直径Ｄ（図６）は直
径Ｃよりも大きく成っている。次いで、締結リングは、
きつく緊縮される（詳細に後述する）、ベローの端部は
ユニバーサルジョイント上に固定される。ベローの締結
部２０には、スロット２９が形成されており、上記緊縮
操作の間、このスロット２９は部分的に閉鎖する。
（図２参照）が直径Ｂ（図３参照）と略同一か或いは僅
かに小さく成っている。締結部２０に締結リングを装着
する際、その装着を容易にするために、該締結リングは
僅かに拡張可能に構成されており、次いで、僅かに縮小
して締結部２０上に保持される。図５に示す状態は、こ
のようにして締結リングの直径がＣと成った状態を示し
ており、このとき直径Ｃは、直径Ｂと略同一か或いは僅
かに小さく、かつ直径Ａよりも僅かに大きいか或いは略
同一と成っている。前記ベローは、次いで図６に図示す
るように、締結リングを所定位置に備えて、ユニバーサ
ルジョイント１６の端部２２に装着される。図６におい
て、位置決め溝２７（図４参照）内にベローの肩部が配
置されている。上記組立操作の間、締結リング２４が拡
張して組立が容易となる。このとき直径Ｄ（図６）は直
径Ｃよりも大きく成っている。次いで、締結リングは、
きつく緊縮される（詳細に後述する）、ベローの端部は
ユニバーサルジョイント上に固定される。ベローの締結
部２０には、スロット２９が形成されており、上記緊縮
操作の間、このスロット２９は部分的に閉鎖する。
【０００９】図７は締結リング２４の一例を図示してい
る。該締結リングは可撓性材料により構成されており、
重なり合う第１の端部３０と第２の端部３２を除いて端
面が略円形と成っている。第１の端部３０にはスロット
３４が形成されており、該スロット３４内に第２の端部
３２から外方に湾曲した舌部３６が進入する。スロット
３４は「低」停止位置３８と「高」停止位置４０とを有
しており、該２つの停止位置３８、４０は、スロット３
４の両端部に対設されている。外方の第１の端部３０
は、その端部に肩部４４と係合するフック４２を有して
いる（詳細に後述する）。図７の締結リングは、ベロー
に装着される前は弛緩した状態にあり、前記舌部３６が
低停止位置３８と高停止位置４０との間の中間に配置さ
れるように構成されている。この配置において、該締結
リングの内径はＡ（図２参照）となっている。締結リン
グをベローの端部の締結部２０に装着する際、該締結リ
ングは拡張して組立を容易にし、そして舌部３６は高停
止位置４０の方に移動する。締結リングが締結部２０に
装着されると（図５）、該締結リングは僅かに縮小する
と共に、舌部３６は前記停止位置３８、４０の間の中間
に再び移動する。締結リングは、こうして弾性により締
結部２０の所定位置に保持される。
る。該締結リングは可撓性材料により構成されており、
重なり合う第１の端部３０と第２の端部３２を除いて端
面が略円形と成っている。第１の端部３０にはスロット
３４が形成されており、該スロット３４内に第２の端部
３２から外方に湾曲した舌部３６が進入する。スロット
３４は「低」停止位置３８と「高」停止位置４０とを有
しており、該２つの停止位置３８、４０は、スロット３
４の両端部に対設されている。外方の第１の端部３０
は、その端部に肩部４４と係合するフック４２を有して
いる（詳細に後述する）。図７の締結リングは、ベロー
に装着される前は弛緩した状態にあり、前記舌部３６が
低停止位置３８と高停止位置４０との間の中間に配置さ
れるように構成されている。この配置において、該締結
リングの内径はＡ（図２参照）となっている。締結リン
グをベローの端部の締結部２０に装着する際、該締結リ
ングは拡張して組立を容易にし、そして舌部３６は高停
止位置４０の方に移動する。締結リングが締結部２０に
装着されると（図５）、該締結リングは僅かに縮小する
と共に、舌部３６は前記停止位置３８、４０の間の中間
に再び移動する。締結リングは、こうして弾性により締
結部２０の所定位置に保持される。
【００１０】次いで、締結リング２４を所定位置に装着
された前記ベローは、図６に示すようにユニバーサルジ
ョイント１６の端部２２に容易に配置可能となる。と言
うのは、締結リングが僅かに拡張してこの組立操作を容
易にし、そして舌部３６は高停止位置４０の方向に移動
するためである。次いで、フック４２が肩部４４に係止
されるまで締結リングが緊縮される。図９は、スロット
３４内で摺動自在の舌部３６（図７）を示している。図
７において、舌部３６は締結リングの弾性により、スロ
ット３４の中間に保持される。
された前記ベローは、図６に示すようにユニバーサルジ
ョイント１６の端部２２に容易に配置可能となる。と言
うのは、締結リングが僅かに拡張してこの組立操作を容
易にし、そして舌部３６は高停止位置４０の方向に移動
するためである。次いで、フック４２が肩部４４に係止
されるまで締結リングが緊縮される。図９は、スロット
３４内で摺動自在の舌部３６（図７）を示している。図
７において、舌部３６は締結リングの弾性により、スロ
ット３４の中間に保持される。
【００１１】図８は、他の方法を示しており、図８にお
いて舌部３６はスロット３４の中間に保持される。これ
は、図１０に図示するスロット３４の横断方向に延設さ
れた保持部４６により達成される。保持部４６は金属ま
たはプラスチックにより構成され、接着等の方法により
所定位置に固定されており、そして、締結リングを構成
する材料の固有の弾性に対抗して舌部３６を保持する。
締結リングが、図５に示すように、ベロー端部の締結部
２０に装着されるとき、舌部３６により保持部４６は破
損され、或いは締結リングの接着された位置から弾き出
される。その他の操作は、図７、９を参照して説明した
操作と同様である。
いて舌部３６はスロット３４の中間に保持される。これ
は、図１０に図示するスロット３４の横断方向に延設さ
れた保持部４６により達成される。保持部４６は金属ま
たはプラスチックにより構成され、接着等の方法により
所定位置に固定されており、そして、締結リングを構成
する材料の固有の弾性に対抗して舌部３６を保持する。
締結リングが、図５に示すように、ベロー端部の締結部
２０に装着されるとき、舌部３６により保持部４６は破
損され、或いは締結リングの接着された位置から弾き出
される。その他の操作は、図７、９を参照して説明した
操作と同様である。
【００１２】図１１の締結リングの舌部３６は、締結リ
ングがベローに装着される前の弛緩した状態において高
停止位置４０と低停止位置３８との中間に配置されず
に、低停止位置３８と係合している。締結リングがベロ
ーの締結部２０に装着されるとき（図５参照）、該締結
リングは拡張して舌部３６が、図１２、１３に示すよう
に、前記２つの停止位置３８と４０の略中間位置に移動
する。締結リングが所定位置に装着されたベローが、図
６に示すようにユニバーサルジョイント１６の端部２２
に装着されるとき、舌部３６は図１４、１５に示すよう
に高停止位置４０の方向に移動する。締結リングは、次
いで、緊縮される。この操作により、舌部３６は、再び
低停止位置３８と接触する。舌部３６は図１４に示すよ
うに変形し、或いは完全に破損される。いずれの場合に
も、前記第１の端部３０と第１の端部３２を重ね合わせ
る操作は、フック４２を肩部４４に係止するまで続けら
れる。
ングがベローに装着される前の弛緩した状態において高
停止位置４０と低停止位置３８との中間に配置されず
に、低停止位置３８と係合している。締結リングがベロ
ーの締結部２０に装着されるとき（図５参照）、該締結
リングは拡張して舌部３６が、図１２、１３に示すよう
に、前記２つの停止位置３８と４０の略中間位置に移動
する。締結リングが所定位置に装着されたベローが、図
６に示すようにユニバーサルジョイント１６の端部２２
に装着されるとき、舌部３６は図１４、１５に示すよう
に高停止位置４０の方向に移動する。締結リングは、次
いで、緊縮される。この操作により、舌部３６は、再び
低停止位置３８と接触する。舌部３６は図１４に示すよ
うに変形し、或いは完全に破損される。いずれの場合に
も、前記第１の端部３０と第１の端部３２を重ね合わせ
る操作は、フック４２を肩部４４に係止するまで続けら
れる。
【００１３】図１８は、他の形態の締結リングを示して
いる。図１８に図示する形態において、締結リングは、
金属等の弾性材料より成り、完全な円形ではない、従っ
て非同心のリング形状をしており、該リング内側の対向
する２点間の距離が外径Ｂよりも非常に或いは僅かに小
さく成っている（図３参照）。使用において、図１８の
締結リングはベローの締結部２０に装着される。該締結
リングの横断方向の長さが最小となる位置において、締
結リングは図１９に図示するように締結部２０に緊密に
着座する。締結リングの長寸法を有する位置において、
締結リングは図２０に示すように締結部２０から離隔す
る。該締結リングは、少なくとも１ヵ所において締結部
２０と緊密に係合するために（図１９参照）、ベローが
ユニバーサルジョイントの端部に装着される以前および
その間において、締結リングは締結部に強固に保持され
る。ベローがユニバーサルジョイントに装着されると
き、締結リングは、変形力の作用を受け真円度や同心度
が高くなり、従って、締結リングは、締結部２０の周囲
全体に渡って緊密に接触するように変形する。
いる。図１８に図示する形態において、締結リングは、
金属等の弾性材料より成り、完全な円形ではない、従っ
て非同心のリング形状をしており、該リング内側の対向
する２点間の距離が外径Ｂよりも非常に或いは僅かに小
さく成っている（図３参照）。使用において、図１８の
締結リングはベローの締結部２０に装着される。該締結
リングの横断方向の長さが最小となる位置において、締
結リングは図１９に図示するように締結部２０に緊密に
着座する。締結リングの長寸法を有する位置において、
締結リングは図２０に示すように締結部２０から離隔す
る。該締結リングは、少なくとも１ヵ所において締結部
２０と緊密に係合するために（図１９参照）、ベローが
ユニバーサルジョイントの端部に装着される以前および
その間において、締結リングは締結部に強固に保持され
る。ベローがユニバーサルジョイントに装着されると
き、締結リングは、変形力の作用を受け真円度や同心度
が高くなり、従って、締結リングは、締結部２０の周囲
全体に渡って緊密に接触するように変形する。
【００１４】図２１に示す締結リングにおいて、舌部３
６は、該締結リングが弛緩している間、およびベローの
締結部２０に装着された後に、高停止位置４０に接触す
るように構成されている。この形態の締結リングは、そ
の弾性により締結部２０の所定位置に保持されない。然
しながら、図２４に示すように、締結部２０において位
置決め溝２７と係合する第２の舌部５０により保持され
る。そして図２３に示すように、該締結リングは、締結
部２０の他の外周位置において同締結部の表面から離隔
している。締結リングを所定位置に装着したベローが、
図６に対応するように、ユニバーサルジョイントの端部
に装着された後、既述のようにフック４２を肩部４４に
係止するまで締結リングを緊縮する。このとき、舌部３
６は低停止位置３８の方向に移動し、締結リングの内面
が締結部２０と緊密に係合して締結する。
６は、該締結リングが弛緩している間、およびベローの
締結部２０に装着された後に、高停止位置４０に接触す
るように構成されている。この形態の締結リングは、そ
の弾性により締結部２０の所定位置に保持されない。然
しながら、図２４に示すように、締結部２０において位
置決め溝２７と係合する第２の舌部５０により保持され
る。そして図２３に示すように、該締結リングは、締結
部２０の他の外周位置において同締結部の表面から離隔
している。締結リングを所定位置に装着したベローが、
図６に対応するように、ユニバーサルジョイントの端部
に装着された後、既述のようにフック４２を肩部４４に
係止するまで締結リングを緊縮する。このとき、舌部３
６は低停止位置３８の方向に移動し、締結リングの内面
が締結部２０と緊密に係合して締結する。
【００１５】図２２に示す締結リングは、その弛緩状態
において図２１に示す締結リングと同様の形態をしてお
り、舌部３６は高停止位置４０と係合している。そして
それは、また、締結リングが締結部２０に装着されたと
きも同じである。締結リングが締結部２０に装着された
状態において、図２２の締結リングは、図２１の締結リ
ングと同様に、締結部２０の外周からほぼ離隔してい
る。図２２の締結リングは、異なる方法により締結部２
０に配置されている。第１に、図２５に図示するよう
に、締結部にはスタッド５４が形成させており、該スタ
ッド５４は締結リングの位置決め凹部５６と係合する。
第２に、図２６に図示するように、該締結リングは、内
側に設けられた突起部（ペグ）５８を有しており、該突
起部５８は、締結部２０のスロット２９と係合する。第
３に、図２７に図示するように、締結リングには小孔６
０が形成されており、該小孔６０を貫通してスタッド６
２が挿通される。図２２の締結リングは、同図において
示された３つの異なる位置決め配置の１つまたは２つの
み有するように変更される。
において図２１に示す締結リングと同様の形態をしてお
り、舌部３６は高停止位置４０と係合している。そして
それは、また、締結リングが締結部２０に装着されたと
きも同じである。締結リングが締結部２０に装着された
状態において、図２２の締結リングは、図２１の締結リ
ングと同様に、締結部２０の外周からほぼ離隔してい
る。図２２の締結リングは、異なる方法により締結部２
０に配置されている。第１に、図２５に図示するよう
に、締結部にはスタッド５４が形成させており、該スタ
ッド５４は締結リングの位置決め凹部５６と係合する。
第２に、図２６に図示するように、該締結リングは、内
側に設けられた突起部（ペグ）５８を有しており、該突
起部５８は、締結部２０のスロット２９と係合する。第
３に、図２７に図示するように、締結リングには小孔６
０が形成されており、該小孔６０を貫通してスタッド６
２が挿通される。図２２の締結リングは、同図において
示された３つの異なる位置決め配置の１つまたは２つの
み有するように変更される。
【図１】前輪駆動自動車のトランスミッションのユニバ
ーサルジョイントの周囲に装着されたベローの略示図で
ある。
ーサルジョイントの周囲に装着されたベローの略示図で
ある。
【図２】図７の矢視線ＩＩ−ＩＩに沿う略示部分断面図
であり、ベローに装着する前の締結リングを示してい
る。
であり、ベローに装着する前の締結リングを示してい
る。
【図３】ベローを装着する前の締結部の略示部分断面図
である。
である。
【図４】図１に示したトランスミッションのユニバーサ
ルジョイントの一方端部の略示側面図であり、ここにベ
ローの締結部が装着される。
ルジョイントの一方端部の略示側面図であり、ここにベ
ローの締結部が装着される。
【図５】図３に示したベローに装着した締結リングの略
示部分断面図であり、ベローおよび締結リングを、図４
のユニバーサルジョイントに装着する前の状態を示した
図である。
示部分断面図であり、ベローおよび締結リングを、図４
のユニバーサルジョイントに装着する前の状態を示した
図である。
【図６】図５を締結リングとベローを、図４のユニバー
サルジョイントに装着して示した略示部分断面図であ
る。
サルジョイントに装着して示した略示部分断面図であ
る。
【図７】第１の実施例による締結リングであり、図９の
矢視線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う略示部分断面図である。
矢視線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う略示部分断面図である。
【図８】第２の実施例による締結リングであり、図１０
の矢視線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿う略示部分断面図であ
る。
の矢視線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿う略示部分断面図であ
る。
【図９】図７の矢視線ＩＸ−ＩＸに沿う断面図である。
【図１０】図８の矢視線Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図１１】他の形態による締結リングの、図７、８に対
応する図であり、ベローに装着される前の状態を示した
図である。
応する図であり、ベローに装着される前の状態を示した
図である。
【図１２】図１１の締結リングをベローに装着して示し
た図であり、図１３の矢視線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う断面
図である。
た図であり、図１３の矢視線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う断面
図である。
【図１３】図１２の矢視線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿う断
面図である。
面図である。
【図１４】図１２、１３の締結リングとベローをトラン
スミッションに装着した状態を示す図であり、図１５の
矢視線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿う断面図である。
スミッションに装着した状態を示す図であり、図１５の
矢視線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿う断面図である。
【図１５】図１５の矢視線ＸＶ−ＸＶに沿う断面図であ
る。
る。
【図１６】図１２に示した締結リングと同様の締結リン
グであり、固定手段を係止させた状態を示す図である。
グであり、固定手段を係止させた状態を示す図である。
【図１７】図１３に示した締結リングと同様の締結リン
グであり、固定手段を係止させた状態を示す図である。
グであり、固定手段を係止させた状態を示す図である。
【図１８】他の形態による締結リングの端面図である。
【図１９】図１８の矢視線ＸＩＸ−ＸＩＸに沿う部分断
面図である。
面図である。
【図２０】図１８の矢視線ＸＸ−ＸＸに沿う部分断面図
である。
である。
【図２１】ベロー上に装着された他の形態の締結リング
の断面図である。
の断面図である。
【図２２】ベロー上に装着された、更に他の形態の締結
リングの断面図である。
リングの断面図である。
【図２３】図２１の矢視線ＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩに沿
う断面図である。
う断面図である。
【図２４】図２１の矢視線ＸＸＩＶ−ＸＸＩＶに沿う断
面図である。
面図である。
【図２５】図２２の矢視線ＸＸＶ−ＸＸＶに沿う断面図
である。
である。
【図２６】図２２の矢視線ＸＸＶＩ−ＸＸＶＩに沿う断
面図である。
面図である。
【図２７】図２２の矢視線ＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩに沿
う断面図である。
う断面図である。
１８…可撓性の目的物（ベロー） ２０…外囲 ２４…締結リング ２７…堅固な円周面 ３０…第１の端部 ３２…第２の端部 ４２…固定手段（フック） ４４…固定手段（肩部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョエル ブレヘレ フランス国，44119 トレイリエーレ，シ ュマンデュ ベルゲ 37
Claims (15)
- 【請求項１】 可撓性の目的物（１８）の外囲（２０）
を堅固な円周面（２７）に締結するための締結リング
（２４）において、 弾性材料から成る帯状材料であって、その第１の端部と
第２の端部（３０、３２）を重ね合わせてリング形状と
し、その重ね合わせの程度により該リングの内径を増
加、減少可能な帯状材料と、 前記重なり合う２つの端部（３０、３２）を、前記リン
グが可撓性の目的物（１８）の外囲（２０）に装着され
る前に、所定の第１の相対位置に保持するための保持手
段とを具備して構成され、 前記保持手段は、前記２つの端部（３０、３２）を前記
第１の相対位置から第２の相対位置に移動可能となって
おり、該第２の相対位置において前記リングの内径は増
加して、該リングは前記可撓性の目的物（１８）の外囲
（２０）に装着可能となると共に、該リングは、その弾
性により前記可撓性の目的物（１８）に保持され、 更に、前記締結リング（２４）は、前記リングを装着し
た前記可撓性の目的物（１８）が前記円周面（２７）上
に装着された後、前記２つの端部（３０、３２）を相対
的に移動させて前記リングの内径を減少させ、以て前記
目的物（１８）を前記円周面（２７）に固定する第３の
相対位置に、前記２つの端部（３０、３２）を固定する
ための固定手段を具備し、 前記保持手段が前記材料の弾性により構成されており、
該弾性により、弛緩位置において前記２つの端部は前記
第１の相対位置に置かれることを特徴とする締結リング
（２４）。 - 【請求項２】 前記第２の端部（３２）には、前記第１
の端部（３０）に設けられた停止手段（３８、４０）と
相互作用する部分（３６）が形成されており、両者によ
り前記２つの端部（３０、３２）の相対的動作の限界が
画定され、それにより、第１の限界（４０）が、前記第
２の相対位置に対応する内径よりも僅かに大きくなる前
記リングの内径に対応し、他の限界（３８）が、前記第
３の相対位置の内径よりも僅かに小さくなる前記リング
の内径に対応し、前記材料の弾性により、前記２つの重
なり合う端部（３０、３２）が、その弛緩状態において
前記２つの限界（３８、４０）の略中間に保持されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の締結リング。 - 【請求項３】 前記第２の端部（３２）には、前記第１
の端部（３０）に形成された停止手段（３８、４０）と
相互作用する部分（３６）が形成されており、両者によ
り前記２つの端部（３０、３２）の相対的動作に対する
限界が画定され、それにより、第１の限界（４０）が、
前記第２の相対位置に対応する内径よりも僅かに大きく
なる前記リングの内径に対応し、他の限界（３８）が、
前記第３の相対位置の内径よりも僅かに小さくなる前記
リングの内径に対応し、 前記保持手段は、また、前記２つの重なり合う端部（３
０、３２）を、前記端部の相対的位置を第１の限界の方
向に移動させる材料の固有の弾性に対抗して前記２つの
限界（３８、４０）の略中間に保持する堅固な部材（４
６）を具備しており、 前記堅固な部材（４６）は、前記リングが可撓性の目的
物（１８）に装着されるとき、排除可能に構成されてい
る請求項１に記載の締結リング。 - 【請求項４】 前記堅固な部材（４６）は、取り外し或
いは破壊により排除されることを特徴とする請求項３に
記載のリング。 - 【請求項５】 前記第２の端部（３２）には、前記第１
の端部（３０）に設けられた停止手段（３８、４０）と
相互作用する部分（３６）が形成されており、両者によ
り前記２つの端部（３０、３２）の相対的動作に対する
限界が画定され、それにより、第１の限界（４０）が、
前記第２の相対位置に対応する内径よりも僅かに大きく
なる前記リングの内径に対応し、他の限界（３８）が、
前記第３の相対位置に対応する請求項１に記載のリン
グ。 - 【請求項６】 前記他の限界（３８）は、前記端部（３
０、３２）を第３の位置に移動させるために排除可能に
構成されている請求項５に記載のリング。 - 【請求項７】 前記他の限界（３８）は、前記部分（３
６）を破壊することにより排除されることを特徴とする
請求項６に記載のリング。 - 【請求項８】 前記第２の端部（３２）に形成された部
分（３６）は、前記リングに対して略半径方向に延設さ
れた舌部（３６）と、 該舌部（３６）が挿通され、前記他方端部（３０）に形
成されたスロット（３４）の両端を含む停止手段（３
８、４０）とを具備することを特徴とする請求項２から
７の何れか１項に記載のリング。 - 【請求項９】 前記固定手段は、前記第２の端部（３
２）に設けられた肩部（４４）と係合して固定するため
に、前記第１の端部（３０）に設けられたフック手段
（４２）を具備することを特徴とする請求項１から８の
何れか１項に記載のリング。 - 【請求項１０】 可撓性の目的物（１８）の外囲（２
０）を堅固な円周面（２７）に締結するための締結リン
グにおいて、 弾性材料から成る帯状材料であって、その第１の端部と
第２の端部（３０、３２）を重ね合わせてリング形状と
し、その弾性により前記２つの端部（３０、３２）を、
前記リングの直径が前記可撓性の目的物（１８）の外囲
の直径よりも大きな第１の直径となる第１の相対位置に
保持する帯状材料と、 前記リングを装着した前記可撓性の目的物（１８）を、
堅固な表面（２７）上に配置し、前記端部（３０、３
２）を、リングの第１の直径が前記材料の弾性に対抗し
て縮小して、前記目的物（１８）が前記堅固な表面（２
７）上に締結された後、前記端部（３０、３２）を相互
に固定するための固定手段（４２、４４）とを具備して
構成され、 前記２つの端部（３０、３２）が前記材料の弾性により
第１の相対位置に保持されるとき、前記帯状材料に各々
設けられた複数の位置決め手段（５０、２０；５４、５
６；５８、２９；６０、６２）と前記可撓性の目的物
（１８）の外囲との相互作用により、前記リングが前記
目的物（１８）の外囲に配置されることを特徴とする締
結リング。 - 【請求項１１】 前記位置決め手段は、前記帯状材料か
ら内側に延設され、前記可撓性の目的物の外囲に形成さ
れたスロット（２９）または開口部を有する手段と係合
する少なくとも１つの部分（５０；５８）を具備するこ
とを特徴とする請求項１０に記載のリング。 - 【請求項１２】 前記位置決め手段は、前記可撓性の目
的物（１８）の外囲から半径方向に外方に延設され、前
記帯状材料に形成された溝または開口部（５８、６０）
を有する手段と係合する少なくとも１つの突起部（５
４、６２）を具備することを特徴とする請求項１０に記
載のリング。 - 【請求項１３】 可撓性の目的物（１８）の外囲（２
０）を堅固な円周面（２７）に締結するための締結リン
グにおいて、 弾性のリング形状の材料を具備して構成され、 前記材料は弛緩状態（図１６）において非同心であっ
て、前記可撓性の目的物（１８）が前記堅固な表面（２
７）上に装着される前において、前記リングの内側を横
断する最短の長さが、前記可撓性の目的物（１８）の外
囲の外径の長さ以下と成っており、前記リングが上記最
短の長さとなる部分で、前記可撓性の目的物（１８）の
外囲を軽く把持し、そして前記リングを装着した可撓性
の目的物（１８）を前記堅固な表面（２７）上に装着し
た後は、前記材料の弾性に対抗して同心形状に作用力を
受け、前記堅固な表面（２７）上に前記可撓性の目的物
（１８）を緊密に締結することを特徴とする締結リン
グ。 - 【請求項１４】 前記弾性材料は金属であることを特徴
とする請求項１から１３の何れか１項に記載のリング。 - 【請求項１５】 前記可撓性の目的物（１８）の外囲に
おいて使用される部分は、自動車のトランスミッション
のユニバーサルジョイントを保護するための可撓性のベ
ロー（１８）の端部カラー（２０）であり、前記堅固な
表面は前記端部カラーを締結するトランスミッションの
表面であることを特徴とする請求項１から１４の何れか
１項に記載のリング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9125651:1 | 1991-12-03 | ||
| GB9125651A GB2262131B (en) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | Clamping rings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248417A true JPH05248417A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=10705588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4323947A Pending JPH05248417A (ja) | 1991-12-03 | 1992-12-03 | 締結リング |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5430912A (ja) |
| EP (1) | EP0545629B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05248417A (ja) |
| DE (1) | DE69225116T2 (ja) |
| ES (1) | ES2114550T3 (ja) |
| GB (1) | GB2262131B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100647502B1 (ko) * | 1998-10-02 | 2006-11-23 | 한스 외티커 아게 마쉬넨-운트 아파라테파브리크 | 관절 샤프트를 차폐하는 예비 조립식 주름상자형 장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2287075B (en) * | 1994-02-24 | 1996-11-27 | Draftex Ind Ltd | Protective bellows |
| GB2287071A (en) * | 1994-02-24 | 1995-09-06 | Draftex Ind Ltd | Attachment of protective bellows |
| DE19501615A1 (de) * | 1995-01-20 | 1996-08-08 | Porsche Ag | Rohrelement aus elastischem Material |
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