JPH05247856A - ピッケ調織物の製造法 - Google Patents
ピッケ調織物の製造法Info
- Publication number
- JPH05247856A JPH05247856A JP4078972A JP7897292A JPH05247856A JP H05247856 A JPH05247856 A JP H05247856A JP 4078972 A JP4078972 A JP 4078972A JP 7897292 A JP7897292 A JP 7897292A JP H05247856 A JPH05247856 A JP H05247856A
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- JP
- Japan
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- woven fabric
- spun yarn
- spun yarns
- alternately
- woven
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易に立体感に富むピッケ調織物を得るこ
と。 【構成】 撚係数６．０以下のポリエチレンテレフタ
レート紡績糸と撚係数３．５以上のカチオン染料可染性
ポリエステル紡績糸とを交互に交織し、アルカリ減量す
るピッケ調織物の製造法。
と。 【構成】 撚係数６．０以下のポリエチレンテレフタ
レート紡績糸と撚係数３．５以上のカチオン染料可染性
ポリエステル紡績糸とを交互に交織し、アルカリ減量す
るピッケ調織物の製造法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はピッケ調織物の製造法に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベッドフォードコード、所謂ピッ
ケ織物は１）繊度の異なる繊維を適宜交互に製織し、織
物表面に凹凸感を付与する方法、２）ドビー織機により
部分的に二重織組織にして織物表面に凹凸感を付与する
方法、が採用されていた。
ケ織物は１）繊度の異なる繊維を適宜交互に製織し、織
物表面に凹凸感を付与する方法、２）ドビー織機により
部分的に二重織組織にして織物表面に凹凸感を付与する
方法、が採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記１）の
方法によると少なくとも製織時に２つのビームが必要と
なり、また２）の方法によるとドビー織機を使用しなけ
ればならないので、共に製法が煩雑でコストも高くなる
といった問題点があった。本発明は、上記問題点を解決
したものであって、極めて効率的にピッケ調の織物を提
供することを目的とする。
方法によると少なくとも製織時に２つのビームが必要と
なり、また２）の方法によるとドビー織機を使用しなけ
ればならないので、共に製法が煩雑でコストも高くなる
といった問題点があった。本発明は、上記問題点を解決
したものであって、極めて効率的にピッケ調の織物を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、撚係数
６．０以下のポリエチレンテレフタレートステープル紡
績糸と撚係数３．５以上の５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を共重合してなるポリエステルステープル紡績糸
を経糸及び／又は緯糸に複数本づつ交互に製織し、次い
で減量加工後、カチオン染料及び分散染料の両染加工、
もしくは片染加工を施したピッケ調織物の製造法であ
る。
６．０以下のポリエチレンテレフタレートステープル紡
績糸と撚係数３．５以上の５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を共重合してなるポリエステルステープル紡績糸
を経糸及び／又は緯糸に複数本づつ交互に製織し、次い
で減量加工後、カチオン染料及び分散染料の両染加工、
もしくは片染加工を施したピッケ調織物の製造法であ
る。
【０００５】本発明で使用するポリエチレンテレフタレ
ートステープル（０．５〜３デニール）からなる紡績糸
（以下、「紡績糸Ａ」と言う）（１０〜２０番手）の撚
係数は６．０以下であればよい。６．０を超えると凹凸
感が強調されにくくなる。即ち、紡績糸Ａは、他方の５
−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポリエステル紡
績糸（以下、「紡績糸Ｂ」と言う。）に比べ後述するア
ルカリ減量処理後の繊維が太くなり、凸部を構成する繊
維となるので、できるだけ毛羽を発生させて、更に太繊
度感を付与させた方が好ましい。従って撚係数が６．０
を超えると毛羽の発生が少なく、好ましくない。好まし
くは３．５〜６．０である。
ートステープル（０．５〜３デニール）からなる紡績糸
（以下、「紡績糸Ａ」と言う）（１０〜２０番手）の撚
係数は６．０以下であればよい。６．０を超えると凹凸
感が強調されにくくなる。即ち、紡績糸Ａは、他方の５
−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポリエステル紡
績糸（以下、「紡績糸Ｂ」と言う。）に比べ後述するア
ルカリ減量処理後の繊維が太くなり、凸部を構成する繊
維となるので、できるだけ毛羽を発生させて、更に太繊
度感を付与させた方が好ましい。従って撚係数が６．０
を超えると毛羽の発生が少なく、好ましくない。好まし
くは３．５〜６．０である。
【０００６】逆に本発明で使用する紡績糸Ｂの撚係数は
３．５以上であればよい。３．５未満では凹凸感が強調
されにくくなる。即ち、紡績糸Ｂは布帛のアルカリ減量
処理により、紡績糸Ａに比べ繊度が細くなり、凹部を構
成する繊維となるので、できるだけ毛羽の発生を押えた
方が好ましい。従って撚係数が３．５未満であれば、凹
部が強調されにくくなり、好ましくない。好ましくは
３．５〜６．０である。
３．５以上であればよい。３．５未満では凹凸感が強調
されにくくなる。即ち、紡績糸Ｂは布帛のアルカリ減量
処理により、紡績糸Ａに比べ繊度が細くなり、凹部を構
成する繊維となるので、できるだけ毛羽の発生を押えた
方が好ましい。従って撚係数が３．５未満であれば、凹
部が強調されにくくなり、好ましくない。好ましくは
３．５〜６．０である。
【０００７】本発明における紡績糸Ａ及び紡績糸Ｂは経
及び又は緯に少なくとも２本以上づつ交互に製織する。
１本交互に製織すればピッケ調が得られなくなる。織組
織は平織、斜文織、石目織等が揚げられるが、平織物が
最も効果的である。
及び又は緯に少なくとも２本以上づつ交互に製織する。
１本交互に製織すればピッケ調が得られなくなる。織組
織は平織、斜文織、石目織等が揚げられるが、平織物が
最も効果的である。
【０００８】次いで上記交織織物をアルカリ減量処理す
る。平均減量率は１０〜３０％であれば、上記二種類の
繊維の繊度差が有意に現われる。好ましくは２０〜３０
％である。その後、両染加工（カチオン染料＋分散染
料）もしくは片染加工（カチオン染料）されるが、紡績
糸の毛羽を発生させ、ピッケ調を強調させるには液流染
色機に供する方法が好ましい。
る。平均減量率は１０〜３０％であれば、上記二種類の
繊維の繊度差が有意に現われる。好ましくは２０〜３０
％である。その後、両染加工（カチオン染料＋分散染
料）もしくは片染加工（カチオン染料）されるが、紡績
糸の毛羽を発生させ、ピッケ調を強調させるには液流染
色機に供する方法が好ましい。
【０００９】
（実施例１）１．４ｄ×３８ｍｍポリエチレンテレフタ
レートステープル紡績糸３０′S と１．４ｄ×３８ｍｍ
５−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポリエステル
ステープル紡績糸３０′S とを経及び緯糸に４本交互に
平織製織した。組織図を図１に示す。次いでアルカリ減
量処理（５％NaOH, ９０℃，３０分）し、２０％減量し
た。その後カチオン染料及び分散染料で両染加工を施し
た。得られた織物はピッケ調を呈する織物となった。
レートステープル紡績糸３０′S と１．４ｄ×３８ｍｍ
５−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポリエステル
ステープル紡績糸３０′S とを経及び緯糸に４本交互に
平織製織した。組織図を図１に示す。次いでアルカリ減
量処理（５％NaOH, ９０℃，３０分）し、２０％減量し
た。その後カチオン染料及び分散染料で両染加工を施し
た。得られた織物はピッケ調を呈する織物となった。
【００１０】（実施例２）織組織を図２に示す如く、経
糸にポリエチレンテレフタレートステープル紡績糸と５
−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポリエステルス
テープル紡績糸とを４本交互に、緯糸にポリエチレンテ
レフタレートステープル紡績糸のみを配した製織する以
外は実施例１と同一条件でピッケ調織物を得た。得られ
た織物は立体感に富んだ織物となった。
糸にポリエチレンテレフタレートステープル紡績糸と５
−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポリエステルス
テープル紡績糸とを４本交互に、緯糸にポリエチレンテ
レフタレートステープル紡績糸のみを配した製織する以
外は実施例１と同一条件でピッケ調織物を得た。得られ
た織物は立体感に富んだ織物となった。
【００１１】
【発明の効果】本発明によると、容易に立体感に富むピ
ッケ調織物を得ることを可能とした。
ッケ調織物を得ることを可能とした。
【図１】 実施例１の織物の組織図。
【図２】 実施例２の織物の組織図。
１：ポリエチレンテレフタレート紡績糸（経糸），２：
共重合ポリエステル紡績糸（経糸），３：ポリエチレン
テレフタレート紡績糸（緯糸），４：共重合ポリエステ
ル紡績糸（緯糸）
共重合ポリエステル紡績糸（経糸），３：ポリエチレン
テレフタレート紡績糸（緯糸），４：共重合ポリエステ
ル紡績糸（緯糸）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 1/08 7306−4Ｈ 1/16 7306−4Ｈ 1/41 7306−4Ｈ 5/00 １２０ Ｄ 9160−4Ｈ // Ｄ０６Ｍ 101:32
Claims (1)
- 【請求項１】 撚係数６．０以下のポリエチレンテレフ
タレートステープル紡績糸と撚係数３．５以上の５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸を共重合してなるポリエス
テルステープル紡績糸を経糸及び／又は緯糸に複数本づ
つ交互に製織し、次いで減量加工後、カチオン染料及び
分散染料の両染加工、もしくは片染加工を施したピッケ
調織物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078972A JPH05247856A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ピッケ調織物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078972A JPH05247856A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ピッケ調織物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247856A true JPH05247856A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=13676819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4078972A Pending JPH05247856A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ピッケ調織物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05247856A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103114460A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-05-22 | 浙江汇丽印染整理有限公司 | 用于多组分纤维织物的一浴四步法印染方法 |
| WO2021135381A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 江苏澳盛复合材料科技有限公司 | 立体提花织物编织工艺及其立体提花织物 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4078972A patent/JPH05247856A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103114460A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-05-22 | 浙江汇丽印染整理有限公司 | 用于多组分纤维织物的一浴四步法印染方法 |
| WO2021135381A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 江苏澳盛复合材料科技有限公司 | 立体提花织物编织工艺及其立体提花织物 |
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