JPH05247748A - 粗紡機におけるスライバ連続供給方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粗紡クリールにおいて、スライバ継ぎした継
目が粗糸ボビンに巻かれるまでの粗糸長さを短くし、か
つ、交換される空近いケンス内の残スライバ量を少なく
する。 【構成】 前後方向のケンス列１０６Ａのフィードケン
ス１０６内のスライバ収缶量を後方へ向けて漸増するよ
うにテーパ段取りし、スライバ継ぎに先立ち、準備位置
Ａの満ボビンＦから新スライバＳ１を捕捉装置１５１で
捕捉してスライバ送給装置１５２に準備する。スライバ
継ぎのタイミング近くで新スライバＳ１をケンス列１０
６Ａ先頭のフィードケンス１０６のスライバ供給ライン
へ供給し、旧スライバＳ１を切断して新、旧スライバＳ
１，Ｓ２を空ケンスコンベア１０８上方で垂らす。これ
をスライバ継ぎ装置１ｅが継ぎ、次いで満ケンスＦをケ
ンス列１０６Ａへ送込み、空近いケンス１０６を排出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は粗紡機において、ドラ
フト部へスライバを供給するフィードケンスが空近くな
ったときに、フィードケンスの交換とスライバ継ぎを行
ない、スライバを連続して粗紡機へ供給する技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の技術として特公昭４２−６０１
５号，特公昭４４−１８３７４号に示されるものがあ
る。これは粗紡機の台裏に前後方向にフィードケンスを
載置可能な台付ケンス送りコンベアを機台長手に沿って
並設し、台付ケンス送りコンベアの機台側端に満ケンス
フィードコンベアを、反機台側端に空ケンスフィードコ
ンベアを夫々設置し、台付ケンス送りコンベア上方に多
数のスライバガイドを周回するように設け、台付ケンス
送りコンベア上に複数のフィードケンス（スライバが粗
紡機のドラフト部へ送り込まれるケンス）を並べてケン
ス列とし、かつ、そのスライバ収缶量を機台側から後方
へ漸減するようにテーパ段取りし、予め満ケンスを各ケ
ンス列の前側位置に準備しておき、各ケンス列の最も後
方のフィードケンスが空に近くなると満ケンスを台付ケ
ンス送りコンベア上へ押込んで空に近い後端のフィード
ケンスを空ケンスフィードコンベアへ排出し、その後空
に近いフィードケンスのスライバを満ケンスフィードコ
ンベア上方で切断し、それと満ケンスのスライバとを満
ケンスフィードコンベア上方で継ぎ、この時ケンス列の
前端上方から後端上方のスライバガイド上に残った空に
近いフィードケンスのスライバは残スライバ除去ローラ
の回転でスライバガイド上を前方から後方へ逆送して空
に近いフィードケンス内へ収容するようにしてある。

【０００３】また特開平２−９１２３３号，特開平３−
２１３５３１号には粗紡機の長手に沿うフィードケンス
列と、これと前後方向に隣り合う満ケンス列を１組とし
たケンス列を複数組機台の台裏に前後方向に並設し、組
となったフィードケンス列と満ケンス列間でスライバ継
ぎを行なうものも提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術のうち、前
者によれば空に近いフィードケンスからのスライバはス
ライバ継ぎに先立つ切断によって残スライバとなってケ
ンス列上方にケンス列前端から空に近いフィードケンス
までスライバガイド間にわたって残っている。前記によ
ればこれを残スライバローラで巻き戻すので、残スライ
バの切断端がスライバガイドから外れる毎に垂れ下が
り、また引上げられるということが繰り返され、特に垂
れ下がり時にはケンス列の各ケンスから引出されてドラ
フト部へ供給されているスライバと接触したり、また風
綿発生を伴って粗糸の品質を低下させるなどの問題があ
った。

【０００５】しかもケンス列の後部に空近いフィードケ
ンスが排出され、このフィードケンスへケンス列前方で
切断した残スライバを回収するため、残スライバの長さ
は空に近いフィードケンスからケンス列前端まで連続し
た分だけは残す必要があり、回収した残スライバの量が
増加する傾向となってスライバ残量を極少にできないと
いう問題があった。

【０００６】また後者では、機台から最も遠いフィード
ケンス列と満ケンス列の組の間でスライバ継ぎが行なわ
れた時、粗紡機のドラフト部までの搬送距離が長いため
スライバ継ぎ部が素抜け易い。また、スライバ継ぎ部は
どうしても継がないスライバ部分に比べてドラフト後に
太糸部となって、後工程で糸欠点となり易いので、従来
スライバ継ぎを行なう場合には、粗紡機の満ボビンドッ
フィングのタイミングに合わせてケンスのスライバ継ぎ
を実施し、前記太糸部を粗糸ボビンの芯に近い部分に巻
取って後工程では太糸部直前までの粗糸を使用して太糸
部より前の粗糸は残粗糸として残し、使用しないように
している。このようにスライバ継ぎ部による太糸部を含
む粗糸を残粗糸とする場合には、機台から相当離れた位
置でスライバ継ぎをすることのある後者の方法では残粗
糸として残す粗糸長さが長くなる場合があって経済上
も、また、残粗糸の除去という観点からも好ましくない
という問題がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】従来の技術の問題点を解
決するためにこの発明の方法は、粗紡機のスライバ連続
供給方法において、各ケンス列のテーパ段取りを機台に
近いフィードケンスから後方へ漸増するように設定する
と共に、予備満ケンスの準備位置を各ケンス列の後方に
設定し、紡出中に各準備位置に夫々予備満ケンスを準備
し、各予備満ケンスから新スライバを引出して各ケンス
列の交換すべき前端のフィードケンスと対応するスライ
バ供給ラインと一致させて各ケンス列の前方へ運び、交
換すべき前端のフィードケンスの旧スライバの切断端と
新スライバとを各ケンス列前方で順次継ぎ合せることを
特徴とする。

【０００８】またこの方法を実施するための好適な装置
として請求項２の装置は粗紡機台裏に、複数のフィード
ケンスを前後方向に配列載置するフィードケンスコンベ
アを機台長手に沿って複数並設し、各フィードケンスコ
ンベア上のケンス列上方に多数のスライバガイドを周回
可能に設けたスライバ案内装置を配設し、各フィードケ
ンスのスライバを粗紡機のドラフト部へ送給する粗紡機
のスライバ供給装置において、フィードケンスコンベア
の機台側に空ケンスコンベアを、反機台側に満ケンスコ
ンベアを夫々連結すると共に、満ケンスコンベア上の満
ケンスをフィードケンスコンベア上へ送り込む装置を備
え、ケンス列とスライバ案内装置との間にスライバを機
台へ向けて搬送するスライバコンベアを設置し、スライ
バ案内装置のスライバガイドはフィードケンスから立上
ってくるスライバをガイドする立上ガイドと、スライバ
のスライバコンベア上の幅方向位置を定めるスライバ供
給ラインガイドとを備え、また、フィードケンスコンベ
アの後端側に、満ケンスコンベア上の満ケンスの新スラ
イバを捕捉してケンス列前端のフィードケンスのスライ
バ供給ラインと一致したスライバコンベア上の幅方向位
置へ供給する供給装置とこの満ケンススライバを対応す
るスライバガイドの立上ガイドへ掛けるスライバ掛け装
置を設け、ケンス列前端のフィードケンス上方にそのフ
ィードケンスのスライバ切断装置を設け、更にフィード
ケンスコンベアと機台間にケンス列前端のフィードケン
スの切断された旧スライバとスライバコンベアで送られ
た満ケンスの新スライバとを継ぎ合わせるスライバ継ぎ
装置を設けたことを特徴とし、また請求項３の装置は満
ケンスのスライバを捕捉してフィードケンス列前方まで
運ぶための捕捉アームを備えたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の方法によれば、ケンス列の最も機台寄
り（前端）のフィードケンスが空ケンス近くなると、ケ
ンス列の後方の準備位置に予め準備されている満ケンス
から引出され、前端のフィードケンスのスライバ供給ラ
インと一致してケンス列前方上方まで運ばれた新スライ
バ端と、前端のフィードケンスからの旧スライバの切断
端をケンス列前方で継ぎ合せる。この継合動作と相前後
して、満ケンスをケンス列の後方からケンス列へ送給
し、前端の空に近いフィードケンスをケンス列前方へ押
し出してケンス交換をする。

【００１０】

【実施例】本発明を実施するのに好適な請求項２の装置
について説明する。この装置は粗紡機１０１の台裏でケ
ンス搬送を行なうケンス搬送装置１００と、ケンス搬送
装置１００上方のスライバコンベア１１５と、スライバ
コンベア１１５上方のスライバ案内装置１３０と、満ケ
ンスＦから新スライバＳ２を引出しスライバコンベア１
１５上へ供給する供給装置１５０と、スライバ案内装置
１３０のスライバの立上ガイド１４４へスライバを掛け
るスライバ掛け装置１８０と、スライバ切断装置１９０
及びスライバ継ぎ装置１ｅを有する。

【００１１】図１において、粗紡機１０１は機台長手方
向に千鳥状配列されたフライヤ１０２と、ボビン１０３
を回転させつつ昇降するボビンレール１０４を備えた公
知のものである。上部にはバックローラ１０５ａを有す
るドラフト部１０５が配設してある。この粗紡機１０１
の機台裏には、機台と直交する後方に向けて６つのフィ
ードケンス１０６を載置搬送可能なフィードケンスコン
ベア１０７が２列ずつ１組として機台長手方向に複数組
（９６錘の粗紡機であれば８組）並設してある。フィー
ドケンスコンベア１０７の機台側には空ケンスコンベア
１０８が、反機台側には満ケンスコンベア１０９が夫々
機台に沿って延設され、夫々前工程（練条機）へケンス
交換後の空に近いケンスＥを返送し、また前工程から満
ケンスＦを搬送するようにしてある。満ケンスコンベア
１０９は、フィードケンスコンベア１０７の後方におい
て図２に示すように複数のモータローラ１１０ｂ（モー
タを内蔵したコンベアローラ）が放射状に配置されて満
ケンスＦの送込装置１１０を構成し、この送込装置１１
０は各モータローラ１１０ｂの夫々の回転方法を独立し
て制御し、満ケンスＦを満ケンスコンベア１０９に沿う
方向と、フィードケンスコンベア１０７へ送給する方向
とに搬送方向を切換えると共に、満ケンスＦを放射状の
モータローラ１１０ｂ上で回転させて後述のスライバ捕
捉装置１５１に対して、満ケンスＦ外周に垂れているス
ライバ端を所定の角度位置Ｐ６に割出す作用を行なう。
これらのフィードケンスコンベア１０７、空ケンス、満
ケンスコンベア１０８，１０９は積極回転される多数の
モータローラから成り、各コンベア１０７〜１０９及び
満ケンスＦの送込装置１１０によってケンス搬送装置１
００が構成される。

【００１２】次にスライバコンベア１１５、スライバ案
内装置１３０を支持するクリールフレーム１１１につい
て図１，４に基づいて説明する。１組となった２列のフ
ィードケンスコンベア１０７ａ間にクリールピラー１１
２が床面から立設してある。クリールピラー１１２の上
端には水平支持板１１３がフィードケンスコンベア１０
７と対応する長さで前後方向に延設してある。この水平
支持板１１３上には、垂直支持板１１４が一体立設して
ある。

【００１３】スライバコンベア１１５のコンベア枠１１
６は夫々図４，１０に示すように水平支持板１１３から
左右側方に伸び、上方へ屈曲した側板１１６ａの上端が
夫々内側へ折れたガイド板１１６ｂとなっている。コン
ベア枠１１６の側面１１６ａはフィードケンスコンベア
１０７上に載置されたフィードケンス１０６のケンス中
心を結ぶ直線上に位置され、スライバ通過用に平滑にし
てある。各コンベア枠１１６の前部ではその側板１１６
ａ間に駆動ローラ１１７が、また、後部では従動ローラ
１１８が垂直支持板１１４と左右のコンベア枠１１６の
側板１１６ａ間に回動自在に支持してある。駆動ローラ
１１７と従動ローラ１１８間には夫々コンベアベルト１
１９が巻回されている。コンベアベルト１１９の上方移
行部の下面は前記ガイド板１１６ｂと、垂直支持板１１
４から前記ガイド板１１６ｂ方向へ突出した別のガイド
板１２０上面を摺接するようにしてある。駆動ローラ１
１７は、その軸１１７ａが図３に示すように隣のフィー
ドケンスコンベア１０７の組の駆動ローラ１１７の軸１
１７ａと継手１２１で連結してあり、機台長手方向に沿
って、全ての駆動ローラ１１７が一体連結されている。

【００１４】駆動ローラ１１７の軸１１７ａの一端はチ
ェン駆動系とギヤ列を介してバックローラ１０５ａの回
転が伝達されるようにしてある。図５に示すように、左
右のコンベア枠１１６の側板１１６ａの前記駆動ローラ
支持部上部は上方突出部１１６ｃに形成され、この左右
の上方突出部１１６ｃ間には所定の重量を有する荷重ロ
ーラ１２２が転動かつ上下方向に移動自在に支持されて
いる。荷重ローラ１２２は、機台長手方向に所定間隔で
コンベアベルト１１９に載って移送されてくるスライバ
をコンベアベルト１１９との間で挾むものである。スラ
イバコンベア１１５とドラフト部１０５との間には図
１，３に示すように機台端部の支持ブラケットによっ
て、機台長手方向ほぼ全長にわたるフィードローラ１２
３が回動自在に支持され、フィードローラ１２３はチェ
ン駆動系によって積極駆動されるようにしてある。この
フィードローラ１２３の僅か後方には、スライバコンベ
ア１１５によって送られてくるスライバを所定の左右間
隔とするための周知のつの状のスライバガイド１２４が
所定間隔で並設してある。従って、スライバはこのスラ
イバガイド１２４までは互いに平行に移送されてくる
が、このスライバガイド１２４を屈曲点として各フライ
ヤ１０２と対応するトランペット（図示なし）へ向けて
斜めに移送されることになる。

【００１５】次にこのスライバコンベア１１５の上方に
設けられるスライバ案内装置１３０について説明する。
図１，４に示すように前記垂直支持板１１４の前後方向
にわたって所定間隔で左右に複数本の連結ロッド１３１
が突設してある。連結ロッド１３１の先端はスライバコ
ンベア１１５の側板１１６ａよりも更に側方まで達して
おり、その先端間にわたって、フィードケンスコンベア
１０７とほぼ対応した長さの支持側板１３２が前後方向
に固着してある。支持側板１３２の外側には上下にＬ字
状の案内板１３３が取付ブロック１３４を介して一体固
着してある。案内板１３３の水平部１３３ａは後述の取
付バーの外端を水平移送させる案内面として機能する。

【００１６】図５に示すように支持側板１３２の前端部
には駆動軸１３５が左右の支持側板１３２と垂直支持板
１１４とに回転自在に支持され、この駆動軸１３５に駆
動スプロケット１３６が垂直支持板１１４近くとスライ
バコンベア１１５の側板１１６ａより更に外側位置に楔
着してある。左右の支持側板１３２および垂直支持板１
１４の後端部には図１０に示すように夫々巾方向に対向
して前記駆動スプロケット１３６と左右方向の位相を同
じくした従動スプロケット１３７が夫々片持ち支持され
ている。対応する駆動、従動スプロケット１３６，１３
７間にはチェン１３８が巻回してあり、前記駆動軸１３
５は隣りのスライバ案内装置１３０の駆動軸１３５と連
結してあり、チェン用モータ１３９で後述のケンス交換
と同期して間欠的に回転するようにしてある。

【００１７】左右２本ずつが組となった各２本のチェン
１３８間には２本１組となったスライバガイド１４０の
取付バー１４０ａ，１４０ｂが互いに周回方向に所定ピ
ッチでＬ字ブラケット１４１（図１０，１１）を介して
取付けてある。本実施例では、このような取付バー１４
０ａ，１４０ｂが１２組設けてある。組となった取付バ
ーのうち周回方向前方の取付バー１４０ａにはスライバ
コンベア１１５上におけるスライバの幅方向位置を決め
るスライバ供給ラインガイドとしてのフランジ付ローラ
１４２が回動自在に傾斜して支持してある。フランジ付
ローラ１４２の側方にはスライバをフランジ１４２ａか
ら外れないようにするスライバ受１４３が設けてある。
また、周回方向後方の取付バー１４０ｂにはフィードケ
ンス１０６から立上がってくるスライバをガイドするた
めのコ字状の立上ガイド１４４がスライバコンベア１１
５のコンベア枠１１６側板１１６ａ上方に位置するよう
に固着され、そのすぐ内側にこのコ字状の立上ガイド１
４４を経たスライバを前記フランジ付ローラ１４２へ向
けて案内する案内ローラ１４５が回転自在に支持してあ
る。フランジ付ローラ１４２はそのスライバコンベア１
１５の幅方向取付位置が、周回方向に連続している６組
の取付バーではスライバコンベア１１５の幅方向に所定
ピッチＰずつ位相をずらしてあり、チェン１３８の下側
移行時にガイドするフィードケンス１０６の左右のスラ
イバＳ所定の供給ラインに保持するようにしてある。そ
して前述した１２組の取付バー１４０ａ，１４０ｂは更
に２組ずつが対になっており、各対の取付バー１４０ａ
に対するフランジ付ローラ１４２の取付位置は同じで、
対となった一方の組がフィードケンスコンベア１０７の
前端に位置した時に、残る他方の組がフィードケンスコ
ンベア１０７上の後端のケンスのスライバをガイドする
スライバガイド１４０の上方の待機位置Ｐ３（図１，１
６）に位置するようになっている。また図１０に示すよ
うに取付バー１４０ａ，１４０ｂの内端は垂直支持板１
１４上端のチャンネル材１４６の上面と、垂直支持板１
１４から外方へ突出させた案内板１４７とによって水平
支持される。

【００１８】次にスライバコンベア１１５へ満ケンスＦ
の新スライバＳ２を引出し供給する供給装置１５０につ
いて説明する。供給装置１５０は送込装置１１０上に設
定される満ケンスＦの準備位置Ａの満ケンスＦから新ス
ライバＳ２の端を捕捉しスライバ供給装置１５２上方へ
持上げる捕捉装置１５１と、捕捉装置１５１からの新ス
ライバ端をスライバ案内装置１３０の後部上方で保持
し、かつ、所定タイミングでスライバコンベア１１５上
へ供給するスライバ送給装置１５２とを備えている。捕
捉装置１５１において、空、油圧あるいは電気モータに
より伸縮作動する伸縮アーム１５３の基端が前後方向に
揺動するように走行本体１５４に軸支してある。走行本
体１５４は天井吊下レール１５５に吊下され、満ケンス
コンベア１０９に沿って走行停止するようにしてある。
伸縮アーム１５３の先端には図１２に示すようにモータ
１５６ａで積極回転される駆動ローラ１５６と、ソレノ
イド１５７ａ等で開閉する従動ローラ１５７を備えたス
ライバ捕捉手段１５８が満ケンスＦの外周上部と対峙可
能に取付けてある。

【００１９】次にスライバ送給装置１５２について説明
する。図７〜９において、垂直支持板１１４の後端の上
方突出部１１４ａ上端に取付板１５９が固着してある。
取付板１５９の上面後部に支持ボックス１６０が固着し
てある。支持ボックス１６０からはスライバ案内装置１
３０の従動スプロケット１３７の上部位置に送給ローラ
１６１が、夫々左右のスライバ案内装置１３０の立上ガ
イド１４４の外端よりも僅か内側まで左右側方に突出し
て回転自在に支持されている。支持ボックス１６０の下
部には揺動アーム１６２が揺動可能に支持してある。揺
動アーム１６２の左右両側に圧接ローラ１６３が回転自
在に突設されている。揺動アーム１６２の下端には水平
支持板１１３に取付けたシリンダ１６４の一端が連結し
てあり、その作用で前記左右の圧接ローラ１６３を左右
のスライバコンベア１１５のコンベアベルト１１９に圧
接させて回転させ、この回転を揺動アーム１６２及び支
持ボックス１６０内のチェン１６５、ギヤ１６６を介し
て前記送給ローラ１６１に伝え、スライバコンベア１１
５によるスライバ送り速度と同一速度で新スライバＳ２
を送給するようにしてある。

【００２０】支持ボックス１６０の前側にはブラケット
１６７が固着され、その左右に枢軸１６８が突設してあ
る。枢軸１６８にはレバー１６９の中間が揺動自在に軸
支され、各レバー１６９の後端には送給ローラ１６１と
の間で新スライバＳ２をはさむトップローラ１７０が左
右に送給ローラ１６１と同一長さで片持ち支持してあ
る。各レバー１６９の前端は夫々対応する左右の揺動シ
リンダ１７１に連結してある。揺動シリンダ１７１は取
付板１５９の上面後部に固着したシリンダ取付板１７２
にブラケット１７３を介して取着してある。シリンダ取
付板１７２は取付板１５９と同一の左右幅で取付板１５
９上面に固着される部分と、それより前方で図７に示す
傾斜部１７２ａから成り、傾斜部１７２ａはその左右端
が前記送給ローラ１６１よりも側方となる位置まで突出
している。

【００２１】支持ボックス１６０には送給ローラ１６１
の後方に、新スライバＳ２を前記フランジ付ローラ１４
２で定まるスライバ供給ラインへ直真に案内するための
複数のガイド突起１７５ａを有するガイドロッド１７５
が送給ローラ１６１と平行に夫々左右に回転自在に片持
ち支持してある。左右のガイドロッド１７５は支持ボッ
クス１６０内で一体となっており、支持ボックス１６０
上部の回転アクチュエータ１７６とギヤ１７７によって
ガイドロッド１７５が１８０度回転し、ガイド突起１７
５ａが上側にある状態と、ガイド突起１７５ａが下側に
あって突起のない円周面が上側に位置する状態とに切換
えるようにしてある。また支持ボックス１６０のブラケ
ット１６７の下側には左右の送給ローラ１６１の両端に
わたり下方に傾斜したガイドプレート１７８の基端が固
着されている。従って、捕捉装置１５１で捕捉されたス
ライバ端は、ガイド突起１７５ａを上方位置とし、しか
もトップローラ１７０を開いた状態で所定の継ぐべきフ
ィードスライバと対応するスライバ供給ラインと一致し
たガイド突起１７５ａ間へ駆動ローラ１５６で送り込ま
れて送給ローラ１６１から下方に所定長垂れ下がり、そ
の位置で送り込みを止めてトップローラ１７０ではさん
でスライバコンベア１１５上方に準備され、更に所定の
タイミングで圧接ローラ１６３がスライバコンベア１１
５に圧接すると送給ローラ１６１が回転して新スライバ
Ｓ２がコンベアベルト１１９上へ供給される。

【００２２】次にスライバ掛け装置１８０について説明
する。シリンダ取付板１７２の左右の傾斜部１７２ａに
は送給ローラ１６１とほぼ同じ長さの周知のロッドレス
シリンダ１８１が取付てあり、内部のピストンと一体の
ピストンマウント１８２にフック１８３が固着してあ
る。また、送給ローラ１６１の側端の支持軸１６１ａに
は、図７に示すようにほぼＬ字の側ガイド板１８４が、
その側面を立上ガイド１４４の開放側端面と同一面とな
るように揺動自在に支持してある。左右の側ガイド板１
８４には夫々支持ボックス１６０上面から左右に突出し
た支持ロッド１８５先端に上下揺動自在に枢着した揺動
用シリンダ１８６のピストンロッド１８６ａ先端が枢着
してあり、この揺動用シリンダ１８６の作用で側ガイド
板１８４が図７の２点鎖線で示す待避位置Ｐ１と、側ガ
イド板１８４先端が立上ガイド１４４と当接する作用位
置Ｐ２との間で揺動するようにしてある。また支持ボッ
クス１６０の後端上部にはブラケット１８７が固着さ
れ、このブラケット１８７から左右に前記側ガイド板１
８４より側方まで伸びて側ガイド板１８４方向へ折曲げ
たガイドバー１８８が突設支持されている。ガイドバー
１８８は上下方向に３本並設してあり、上下のガイドバ
ー１８８は適宜別の連結バー１８９で連結してある。

【００２３】次にスライバ切断装置１９０はスライバコ
ンベア１１５のコンベア枠１１６の側板１１６ａ前部に
取付けてある。図５，６に示すように取付枠１９１には
モータ１９２で積極駆動される駆動ローラ１９３と、そ
の上方でシリンダ１９５によりこの駆動ローラ１９３と
圧接離反し、従動回転する従動ローラ１９４と、この駆
動、従動ローラ１９３，１９４よりフィードケンス１０
６側でシリンダ１９５により傾斜案内板１９６の上面１
９６ｂと圧接、離反し、回転不能な把持ローラ１９７が
備えてある。傾斜案内板１９６はコンベア枠１１６側板
１１６ａから旧スライバＳ１の立上部を案内して駆動、
従動ローラ１９３，１９４の間まで旧スライバＳ１を移
動させるように斜面１９６ａと上面１９６ｂを有してい
る。前記駆動ローラ１９３は上面１９６ｂの透孔１９６
ｃの中に位置しており、ローラ１９３上縁が上面１９６
ｂと同一面になっている。そして、これらの駆動、従動
ローラ１９３，１９４及び把持ローラ１９７と上面１９
６ｂ間の挾持点へは、従動ローラ１９４と把持ローラ１
９７を離反状態として通常のスライバ供給時のスライバ
ガイド１４０の定位置（図１の状態）からスライバガイ
ド１４０がスライバ継ぎの準備のために１／３ピッチ周
回したときに（図５の２点鎖線）、スライバ案内装置１
３０の前端のスライバガイド１４０にガイドされている
旧スライバＳ１が入り込むように設定してあり、次いで
従動ローラ１９４、把持ローラ１９７で旧スライバＳ１
を挾持し駆動ローラ１９３と従動ローラ１９４及び把持
ローラ１９７と上面１９６ｂ間ではさまれた旧スライバ
Ｓ２は駆動ローラ１９３がスライバコンベア１１５によ
るスライバ送り速度と同一速度で積極回転されて把持ロ
ーラ１９７と駆動ローラ１９３の中間で切断されること
になる。

【００２４】次にスライバ継ぎ装置１ｅは、粗紡機１０
１の機台背面に機台に沿って延設した一対のレール６
７，６７上にスライバー継ぎ装置１ｅの本体を構成する
台２ｅに取付けた車輪６８が載置されている。これらの
車輪６８の何れか１つは図示しないモータによって正逆
回転されるようにしてある。

【００２５】上側の後ローラー１２ｅと前ローラー１４
ｅと摺り合せ上ローラー１７ｅの各軸は第１トップアー
ム部材３３ｅに上下動自在に支持されて下方へばね６９
によって付勢されている軸受３３ａｅによって支承され
ている。第１トップアーム部材３３ｅは第１ローラース
タンド部材３ｅの両側に固着した一対の案内板３３ｂｅ
の間に昇降自在に嵌合されており、支持体２ｃｅにブラ
ケット３０ｅを介して取付けたシリンダ３１ｅによって
昇降する。案内板３３ｂｅには各ローラー１２ｅ，１４
ｅ，１７ｅの軸の昇降を許す為の長孔７０が夫々形成さ
れている。また、送り出しローラー８ｅの軸は、台２ｅ
上に後ローラー１１ｅに対して遠近移動可能に設けた第
２ローラースタンド部材３ｆに支承され、送り出しロー
ラー９ｅの軸は第２トップアーム部材３３ｆに上下動自
在に支承されて下方へばね７２で付勢されている軸受３
３ａｆによって支承されている。第２ローラースタンド
部材３ｆは台２ｅに止着したエアシリンダ７５によって
遠近移動されるようにしてある。第２トップアーム部材
３３ｆは第２ローラースタンド部材３ｆの両側に固着し
た一対の案内板３３ｂｆの間に昇降自在に嵌合されてい
る。案内板３３ｂｆには送り出しローラー９ｅの軸の昇
降を許す為の長孔７６が形成されている。７８は第２ト
ップアーム部材３３ｆを昇降させるためのエアシリンダ
で、両側の案内板３３ｂｆの上端部を連結する部材に止
着されている。

【００２６】８０，８１は台２ｅの前面に止着した上下
一対の案内レールで、夫々の案内レール８０，８１には
ロッドレスシリンダ８２，８３の本体８２ａ，８３ａが
長手方向へ摺動自在に案内されている。上側のロッドレ
スシリンダ８２の移動可能なマウント８２ｂには旋回式
エアシリンダ８４の本体８４ａが下向きに固着され、そ
のピストンロッド８４ｂには引掛片８５が固着されてい
る。８６はロッドレスシリンダ８２の本体８２ａを長手
方向へ移動させるためのエアシリンダで、案内レール８
０に固着した取付板８７に止着されている。また、下側
のロッドレスシリンダ８３のマウント８３ｂには旋回式
エアシリンダ８８の本体８８ａが上向きに固着され、そ
のピストンロッド８８ｂには引掛片８９が固着されてい
る。９０はロッドレスシリンダ８３の本体８３ａを長手
方向へ移動させるためのエアシリンダで、案内レール８
１に固着した取付板９１に止着されている。９２は台２
ｅから立上げてある支持体２ｃｅの前面に軸支したガイ
ドローラー、９４は支持体２ｃｅの側面に止着したブラ
ケット９５に軸支したガイドローラーである。９９は案
内板３３ｂｆに取付けた光電管等から成る検出器で、送
り出しローラ８ｅ，９ｅ間の前側におけるスライドバー
の有無を検出するようにしてある。

【００２７】前述の後ローラー１２ｅ、前ローラー１４
ｅ、摺り合せ上ローラー１７ｅ、送り出しローラー９ｅ
は従動ローラである。夫々のローラと対応する下側の送
り出しローラー８ｅ、後ローラー１１ｅ、前ローラー１
３ｅ、摺り合せ下ローラー１６ｅは図１５に示す駆動系
により回転される。即ち送り出しローラー８ｅは送り出
しローラー用の駆動モーター２０に連結されている。ま
た、ドラフトローラ１０ｅを構成する下側の前ローラ１
３ｅと後ローラ１１ｅとは別の駆動モータ２２ｅとドラ
フト歯車２４を有する歯車系２３ｅで連結してある。ド
ラフト歯車２４の大、小２つの歯車２４ａ，２４ｂの対
応する歯車との噛合せをシリンダ２５により変更して大
径歯車２４ａによる駆動時には前ローラー１３ｅと後ロ
ーラー１１ｅ間のドラフト比が２となり、小径歯車２４
ｂによる駆動時にはドラフト比を１とするようにしてあ
る。

【００２８】摺り合せ上、下ローラー１６ｅ，１７ｅの
各軸１６ａｅ，１７ａｅは夫々軸受箱３５ｅ，３６ｅに
回動自在かつ軸方向に一体に連結してあり、各軸受箱３
５ｅ，３６ｅはリンク機構４１ｅを介してシリンダ４０
ｅのピストンロッド４０ａｅに接続され、シリンダ４０
ｅの作用で摺り合せローラー１６ｅ，１７ｅを軸方向に
摺動させるようにしてある。摺り合せ下ローラ１６ｅは
駆動モータ２２ｅより歯車３７ｅ，３８ｅを介して回転
するようにしてある。摺り合せ上、下ローラー１６ｅ，
１７ｅの外周はゴム等スライバー把持性の高い材質とな
っている。

【００２９】次に作用を説明する。各フィードケンスコ
ンベア１０７上に夫々６本のフィードケンス１０６を載
置して夫々前後方向のケンス列１０６Ａを構成する。各
ケンス列１０６Ａに関してフィードケンス１０６のスラ
イバ収缶量を図１に示すように粗紡機１０１に近いフィ
ードケンス１０６から１／６ずつ漸増するように予めテ
ーパ段取りをしておく。この状態で紡出開始すると、各
フィードケンス１０６からのスライバは、各フィードケ
ンス１０６と対応してその上方に図１の定位置で停止し
ている立上ガイド１４４、案内ローラ１４５、フランジ
付ローラ１４２を介してスライバコンベア１１５のコン
ベアベルト１１９上へ案内され、コンベアベルト１１９
の走行によって粗紡機１０１へ向けて移送される。この
時、各フィードケンス１０６からのスライバはフランジ
付ローラ１４２により左右方向に一定のピッチＰを保っ
てスライバガイド１２４まで移動し、その後図３のよう
に対応するドラフト部１０５のトランペットへ放射状に
拡がって供給される。

【００３０】こうして粗糸を紡出している間に練条機か
らの満ケンスＦを満ケンスコンベア１０９にて搬送し、
各ケンス列１０６Ａと対応した各送込装置１１０上の準
備位置Ａに予備満ケンスとして準備する。準備された各
満ケンスＦは送込装置１１０のモータローラ１１０ｂの
回転を制御して、準備位置Ａ上で回転され、満ケンスＦ
外周に垂れ下がった新スライバＳ２を図示しないスライ
バ検出器（光電管等）が検出して新スライバＳ２を図３
の位置Ｐ６に割出して停止させる。次いで捕捉装置１５
１が割出された新スライバＳ２と対応して停止し、伸縮
アーム１５３を伸ばして新スライバＳ２を従動ローラ１
５７と駆動ローラ１５６間に把持する。新スライバＳ２
を把持したまま伸縮アーム１５３が縮み、スライバ継ぎ
を行なうべき前端のフィードケンス１０６からのスライ
バ供給ライン（本実施例では最も外側のラインＬ１）と
対応したガイド突起１７５ａ間に新スライバＳ２を送り
込む位置（図８で２点鎖線で示す）へ機台に沿って移動
し、かつ、走行本体１５４に対して前方へ傾動する。

【００３１】スライバ供給装置１５２のトップローラ１
７０は揺動シリンダ１７１によって予め上方へ逃げてい
るので、前記状態でスライバ捕捉手段１５８の駆動ロー
ラ１５６を送り出し方向へ回転させると、ケンス列１０
６Ａ前端のフィードケンス１０６のスライバ供給ライン
Ｌ１と一致した直線上に、新スライバＳ２が送り込ま
れ、その新スライバＳ２の先端が送給ローラ１６１から
新定量下方へ垂れた位置で駆動ローラ１５６の送り込み
を停める。そして対応したトップローラ１７０を下降し
て新スライバＳ２を送給ローラ１６１との間に把持す
る。このように新スライバＳ２をトップローラ１７０と
送給ローラ１６１間に準備する作業を粗紡機１０１の全
てのケンス列１０６Ａに対して実施する。

【００３２】このような準備作業中のスライバ案内装置
１３０のスライバガイド１４０の位置を図１６（ａ）で
示す。図１６（ａ）は図１，３の状態の斜視図で、最も
先頭位置Ｐ４のスライバガイド１４０と対のスライバガ
イド１４０が待機位置Ｐ３にある。この状態で紡出が進
み、先頭のフィードケンス１０６が交換するタイミング
近くなるとチェン用モータ１３９を駆動して各スライバ
ガイド１４０を１／３ピッチずつ周回させる。これによ
り、最も先頭のスライバガイド１４０に案内されている
スライバＳは立上り部分がスライバ切断装置１９０の傾
斜案内板１９６に沿って移動し、予め開放している駆
動、従動ローラ１９３，１９４間及び把持ローラ１９７
と傾斜案内板１９６の上面１９６ｂ間に入り込む。また
待機位置Ｐ３にあったスライバガイド１４０も周回して
チェンスプロケット１３７上方の準備位置Ｐ５へ位置す
る。

【００３３】この状態でシリンダ１６４が作用して揺動
アーム１６２を図７の２点鎖線で示す待機位置から移動
させ、各圧接ローラ１６３をコンベアベルト１１９に圧
接させる。これによりチェン１６５、ギヤ１６６を介し
て各送給ローラ１６１が送給方向に回転し、送給ローラ
１６１から垂れ下がっていた各新スライバＳ２が垂下し
て準備位置Ｐ５のスライバガイド１４０と、前方へ１／
３ピッチ進んだケンス列１０６Ａの最後部のフィードケ
ンス１０６と対応するスライドガイド１４０間のコンベ
アベルト１１９上に載置され、コンベアベルト１１９に
よって、各ケンス列１０６Ａの先頭のフィードケンス１
０６のスライバ供給ラインＬ１と同一直線上を前方へ向
けて移送される（図１６（ｂ））。

【００３４】ケンス列１０６Ａの先頭の各フィードケン
ス１０６の旧スライバＳ１をガイドするスライバガイド
１４０の手前の下方の所定位置に各新スライバＳ２の先
端が達するタイミングで、予めスライバコンベア１１５
の送り速度と同調して回転してあるスライバ切断装置１
９０の駆動ローラ１９３に従動ローラ１９４を圧接し、
旧スライバＳ１を送る一方、旧スライバＳ１は上面１９
６ｂと把持ローラ１９７間で保持されて駆動ローラ１９
３と把持ローラ１９７間で切断される。切断されたスラ
イバＳ１と共に新スライバＳ２も前方へ送られるので、
両者は上下に所定長重なった状態となってスライバコン
ベア１１５の前端から前方へ送り出され、旧スライバＳ
１の切断端がスライバコンベア１１５の前端から外れる
タイミングで機台を停止し、粗紡機１０１は粗糸ボビン
交換を行なう。すると旧スライバＳ１はスライバガイド
１２４から所定長垂れ下がり、また新スライバＳ２もス
ライバコンベア１１５の先端より所定長垂れ下がる。従
って前記スライバの切断タイミングは、このように機台
を停止した状態で、続くスライバ継ぎに必要な上記旧ス
ライバＳ１、新スライバＳ２の垂れ下がり所定長を得ら
れるタイミングであることが肝要である。スライバ切断
後、機台停止までの間にスライバ切断装置１９０の把持
ローラ１９７を従動ローラ１９４と共に開き、残スライ
バを先頭のフィードケンス１０６上へ落下回収する。

【００３５】次に、スライバー継ぎ装置１ｅが案内レー
ル６７に沿って移動し、スライバー継ぎ動作を必要とす
る最も端のスライバーと対応する位置に停止し、この停
止位置で垂れ下がり状態の旧スライバーＳ１の端部と新
スライバーＳ２の端部を継ぐ動作を行う。先ず、第１、
第２トップアーム部材３３ｅ，３３ｆは上昇端に上昇さ
れ、第２ローラースタンド部材３ｆは後ローラー１１ｅ
から遠ざかった移動端に移動される。

【００３６】その後、エアシリンダ８６によってロッド
レスシリンダ８２の本体８２ａが第８図の仮想線位置迄
前進移動され、その状態でエアシリンダ８４が作動して
ピストンロッド８４ｂを突出させると共に９０度旋回し
て引掛片８５を回動させる。次に、ロッドレスシリンダ
８２が作動してマウント８２ｂを図１４において左方へ
移動させ、その結果引掛片８５は垂下している新スライ
バーＳ２を引掛けて図１４に仮想線で示すように送り出
しローラー８ｅ，９ｅ間に導入し、その後ロッドレスシ
リンダ８２のマウント８２ｂが旧に復すると共にエアシ
リンダ８４，８６が旧に復する。その後、エアシリンダ
７８が第２トップアーム部材３３ｆを下降させて送り出
しローラー８ｅ，９ｅ間に新スライバーＳ２を挾持し、
その後送り出しローラー８ｅが逆回転して新スライバー
Ｓ２を戻し移動させ、その新スライバーＳ２の先端が検
出器９９から外れると送り出しローラー８ｅの逆転を停
止する。これにより新スライバーＳ２の最先端が送り出
しローラー８ｅ，９ｅに挾まれた状態になる。

【００３７】一方エアシリンダ９０によって下側のロッ
ドレスシリンダ８３の本体８３ａが図１４の仮想線位置
迄前進移動され、その状態でエアシリンダ８８が作動し
てピストンロッド８８ｂを突出させると共に９０度旋回
して引掛片８９を回動させる。次に、ロッドレスシリン
ダ８３が作動してマウント８３ｂを１４図において右方
へ移動させ、これにより引掛片８９が垂下している旧ス
ライバーＳ１を引掛けて図１４に仮想線で示すようにロ
ーラー１６ｅ，１３ｅ，１１ｅとローラー１７ｅ，１４
ｅ，１２ｅ間に導入し、その後ロッドレスシリンダ８３
のマウント８３ｂが旧に復すると共にエアシリンダ８
８，９０が旧に復する。その後、エアシリンダ３１ｅが
第１トップアーム部材３３ｅを下降し、ローラー１６
ｅ，１３ｅ，１１ｅとローラー１７ｅ，１４ｅ，１２ｅ
間に旧スライバーＳ１を挾持する。この状態では旧スラ
イバー６ｅが後ローラー１１ｅ，１２ｅの挾持点から後
方へ所定長さ垂下した状態となる。

【００３８】その後、エアシリンダ７５が作動して第２
ローラースタンド部材３ｆを後ローラー１１ｅ側の移動
端へ移動させる。次いで前ローラー１３ｅ、後ローラー
１１ｅ間のドラフト比を１としてローラー１１ｅ，１３
ｅ，１６ｅを前方へ回転し、同時にローラー８ｅを回転
して新スライバーＳ２の先端部を後ローラー１１ｅ，１
２ｅ間へ送り込む。こうして後ローラー１１ｅ，１２ｅ
から後方へ所定長垂下している旧スライバＳ１に新スラ
イバＳ２を重ね合せ、新，旧スライバＳ１，Ｓ２の重合
部前端が前ローラー１３ｅ，１４ｅにニップされるとド
ラフトローラー１０とのドラフト比を２倍として摺り合
せローラー１６ｅ，１７ｅ間へ送り、摺り合せローラー
１６ｅ，１７ｅは回転しつつ軸方向に摺動してドラフト
された重合部をこすり合わせてスライバ継ぎを行なう。
前記の垂れ下がり所定長はこのスライバ継ぎを実施する
のに必要な長さであることは言うまでもない。

【００３９】こうしてスライバ継ぎが行なわれると第
１，第２トップアーム部材３３ｅ，３３ｆが上昇して新
スライバーＳ２をローラーによる挾持から解放した後、
スライバー継ぎ装置１ｅが次のスライバー継ぎ動作位置
へ移動され、その結果スライバー継ぎされた新スライバ
ーＳ２はローラー間から抜け出してスライバガイド１２
４とコンベアベルト１１９との間に垂れた状態となる。
以上の動作を繰り返して粗紡機１台分のスライバー継ぎ
を総て行った後、粗紡機を運転させて紡出を開始する
が、供給ローラーの送り速度がクリールコンベアの送り
速度より僅かに速くしてあるので、この運転中に上記新
スライバーの垂れ下がりは徐々に吸収されて解消され
る。

【００４０】紡出が開始されると同時に、準備位置Ａに
合った各満ケンスＦが送込装置１１０の作用で各ケンス
列１０６Ａの後端へ送込まれ、これと同期してフィード
ケンスコンベア１０７が作動して旧スライバＳ１を切断
された空近いケンスが空ケンスコンベア１０８上へ排出
される。この時、各満ケンスＦからの新スライバＳ２は
図７に示すようにガイドバー１８８の後側に案内されて
送給ローラー１６１の回転で対応するスライバコンベア
１１５へ送り込まれている。これと同時に先ほど１／３
ピッチ周回したスライバガイド１４０を各ケンス列１０
６Ａ上方で残り２／３ピッチ周回させる。すると準備位
置Ｐ５にあった各スライバガイド１４０がチェンスプロ
ケット１３７の後部を周回してチェン１３８の下方移行
部へ移り、この時、フランジ付ローラ１４２とスライバ
受１４３間にスライバ継ぎした新スライバＳ２をすくい
上げるようにして入れる（図１７（ａ））。

【００４１】次いで各ケンス列１０６Ａ上方の回転アク
チュエータ１７６を作動してガイドロッド１７５を旋回
させ、ガイド突起１７５ａが下方を向いて、ガイドロッ
ド１７５の円周面が上方となるようにし、かつトップロ
ーラ１７０を上方へ逃がす。同時に各ケンス列１０６Ａ
と対応した各揺動用シリンダ１８６を作用させて、各側
ガイド板１８４を待機位置Ｐ１から作用位置Ｐ２へ旋回
させる。続いて、各スライバ掛け装置１８０のフック１
８３が図８に実線で示す位置から２点鎖線で示す位置ま
で移動し、途中でガイドプレート１７８から垂下してい
る新スライバＳ１を引掛けて移動する。これにより新ス
ライバＳ１は送給ローラー１６１、及びガイドロッド１
７５上を移動して側方に到り、側ガイド板１８４に沿っ
て移動して立上ガイド１４４の溝内へ夫々入り込む（図
１７（ａ））。そして揺動レバー１６２を揺動して圧接
ローラ１６３をコンベアベルト１１９から離し、側ガイ
ド板１８４を待機位置Ｐ１へ戻す。

【００４２】この装置では、スライバ切断装置１９０で
切断した残スライバは直下の空近いケンスに収容される
ので、ケンスに残るスライバは極めて少なくなる。ま
た、機台のすぐ後方でスライバ継ぎをして後、紡出を再
開するので、上記のように粗糸のドッフィングと対応さ
せることで、糸欠点となるスライバ継ぎ部による太糸部
までを残粗糸として残す量も極めて少なくなる。

【００４３】次に図１８〜図２１において請求項３の装
置について説明する。この装置は特公昭４４−１８３７
４号に記載の装置を流用している。前記実施例と同一部
分には同一番号を付して説明を省略する。本実施例のス
ライバ案内装置２１５Ａは一対のフィードケンスコンベ
ア１０６の中間上方に設けたコンベア枠２１６内にチェ
ン２１７を周回するように設けてある。チェン２１７に
は複数のガイド板２１８が連結してあり、各ガイド板２
１８からは左右に支持枠２１９が突設してある。各支持
枠２１９にはストッパ２２０を備えた支軸２２１の基端
が前後方向の軸２２２に揺動自在に夫々支持してある。
支軸２２１にはスライバガイド２２３が回動自在に支持
してある。コンベア枠２１６の前後と対応して左右にガ
イド板２２５が設けられ、このガイド板２２５は支軸２
２１に設けたガイド部２２６を案内して、チェン２１７
の下方移行部で垂下状態にあるスライバガイド２２３を
上方移行部へ移行するに従い水平状態に変更させる（ま
たはその逆）ガイド曲面となっている。

【００４４】また、粗紡機１０１の長手に沿う前後一対
の吊下レール２３１に搬送本体２３２が走行、停止可能
に吊下してある。この搬送本体２３２にはスライバ案内
装置２１５Ａの後端上方から前端上方向において前後動
するようにボールねじ送り機構等を介して左右一対の捕
捉アーム２３３を装備してある。捕捉アーム２３３は伸
縮アームの先端にスライバ吸引装置２３４を有し、満ケ
ンスＦのスライバＳ２を吸引するようにしてある。スラ
イバ切断装置２９０はモータ２９９により回転する積極
駆動ローラ２９１と、これに対して９０度水平揺動して
圧接、離反する従動ローラ２９２及びこれらよりフィー
ドケンス１０６側に位置し、非回転で固定の把持ローラ
２９３とこれに対して上記従動ローラ２９２と同様に９
０度水平揺動して圧接、離反する把持ローラ２９４から
成る。

【００４５】この例では先頭のケンス１０６が空近くな
ると、従動ローラ２９２と把持ローラ２９４で旧スライ
バＳ１を把持して、駆動ローラ２９１の回転で旧スライ
バＳ１を切断する。次いで準備位置Ａに準備した２つの
満ボビンＦから２つの捕捉アーム２３３が同時に新スラ
イバＳ１を吸引した上方へ持ち上げ、ケンス列１０６Ａ
の先頭のフィードケンス１０６のスライバ供給ラインと
新スライバＳ１を一致させて、スライバ案内装置２１５
Ａの前方まで運ぶ。そして吸引を解除すると旧スライバ
Ｓ１と新スライバＳ２とが図１８のようにケンス列１０
６Ａ前方で所定長垂れ下がる。この状態でスライバ継ぎ
し、満ケンスＦをケンス列１０６Ａへ送り込み、空近い
ケンスを排出し、次いでスライバ案内装置２１５Ａを１
ピッチ周回する。満ケンスＦからのスライバ捕捉と搬
送、解除は隣の２列のケンス列１０６Ａでのスライバ継
ぎの間に次の２対のケンス列１０６Ａで行なうようにす
ればよい。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、各ケンス
列に関し機台後方へ向かってスライバ収缶量を漸増する
テーパ段取りとし、空に近い交換すべきフィードケンス
が機台に最も近い位置と成るようにしたので、スライバ
継ぎした時に交換すべきケンスに残る残スライバ量を最
小にできる。また、交換すべきケンスへ残スライバを戻
す場合も、従来のように長い距離を搬送せず、他のフィ
ードケンス上を通過しないので、スライバ切断端が他の
フィードケンスのスライバと接触することもなく、また
風綿発生も防止でき、紡出粗糸の品質向上に寄与するこ
と大である。

【００４６】加えてスライバ継ぎをケンス列前方即ち、
粗紡機台のすぐ後方で行なうため、粗紡機のドラフト部
と太糸部となるスライバ継ぎ部との距離を全てのフィー
ドケンスについて最小にでき、粗紡機の満ボビンのドッ
フィングのタイミングと合わせてこのスライバ継ぎを実
行することで、粗糸ボビンに太糸部が巻取られるまでの
粗糸長さ即ち後工程で残粗糸となる粗糸長さを短くでき
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の側面図である。

【図２】本発明の平面図である。

【図３】本発明のケンス列を２列示す平面図である。

【図４】クリールフレームの斜視図である。

【図５】スライバ切断装置の側面図である。

【図６】スライバ切断装置のＶ視図である。

【図７】スライバ掛け装置、スライバ送給装置の側面図
である。

【図８】図７のVIII−VIII線視図である。

【図９】図７のIX−IX断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ断面図である。

【図１１】スライバガイドの平面図である。

【図１２】図１のXII視図である。

【図１３】スライバ継ぎ装置の側面図である。

【図１４】図１３の正面図である。

【図１５】スライバ継ぎ装置の駆動系を示す図である。

【図１６】作用説明図である。

【図１７】作用説明図である。

【図１８】他の実施例の側面図である。

【図１９】図１８の平面図である。

【図２０】図１９のXX−XX断面図である。

【図２１】スライバ切断装置の説明図である。

【符号の説明】

１ｅ スライバ継ぎ装置、 １０６ フィードケンス、
１０６Ａ ケンス列、 １０７ フィードケンスコンベ
ア、１０８ 空ケンスコンベア、 １０９ 満ケンスコ
ンベア、１１０ 送込装置、 １１５ スライバコンベ
ア、１３０ スライバ案内装置、 １４０ スライバガ
イド、１４２ フランジ付ローラ、 １４４ 立上ガイ
ド、 １５０ 供給装置、１８０ スライバ掛け装置、
１９０ スライバ切断装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粗紡機台裏に、機台後方へ配列した複数
   のフィードケンスから成るケンス列を、機台長手に沿っ
   て複数列並設し、各ケンス列に関してスライバ収缶量を
   テーパ段取しておき、各フィードケンスからのスライバ
   を粗紡機のドラフト部へ供給すると共に、ケンス列一端
   のフィードケンスが空近くとなった時にこの交換すべき
   フィードケンスのスライバを切断して予め準備した予備
   満ケンスのスライバと継ぎ合せ、また、予備満ケンスを
   ケンス列へ送給して交換すべきフィードケンスをケンス
   列から排出するようにした粗紡機のスライバ連続供給方
   法において、各ケンス列のテーパ段取りを機台に近いフ
   ィードケンスから後方へ漸増するように設定すると共
   に、予備満ケンスの準備位置を各ケンス列の後方に設定
   し、紡出中に各準備位置に夫々予備満ケンスを準備し、
   各予備満ケンスから新スライバを引出して各ケンス列の
   交換すべき前端のフィードケンスと対応するスライバ供
   給ラインと一致させて各ケンス列の前方へ運び、交換す
   べき前端のフィードケンスの旧スライバの切断端と新ス
   ライバとを各ケンス列前方で順次継ぎ合せることを特徴
   とする粗紡機におけるスライバ連続供給方法。
2. 【請求項２】 粗紡機台裏に、複数のフィードケンスを
   前後方向に配列載置するフィードケンスコンベアを機台
   長手に沿って複数並設し、各フィードケンスコンベア上
   のケンス列上方に多数のスライバガイドを周回可能に設
   けたスライバ案内装置を配設し、各フィードケンスのス
   ライバを粗紡機のドラフト部へ送給する粗紡機のスライ
   バ供給装置において、フィードケンスコンベアの機台側
   に空ケンスコンベアを、反機台側に満ケンスコンベアを
   夫々連結すると共に、満ケンスコンベア上の満ケンスを
   フィードケンスコンベア上へ送り込む装置を備え、ケン
   ス列とスライバ案内装置との間にスライバを機台へ向け
   て搬送するスライバコンベアを設置し、スライバ案内装
   置のスライバガイドはフィードケンスから立上ってくる
   スライバをガイドする立上ガイドと、スライバのスライ
   バコンベア上の幅方向位置を定めるスライバ供給ライン
   ガイドとを備え、また、フィードケンスコンベアの後端
   側に、満ケンスコンベア上の満ケンスの新スライバを捕
   捉してケンス列前端のフィードケンスのスライバ供給ラ
   インと一致したスライバコンベア上の幅方向位置へ供給
   する供給装置とこの満ケンススライバを対応するスライ
   バガイドの立上ガイドへ掛けるスライバ掛け装置を設
   け、ケンス列前端のフィードケンス上方にそのフィード
   ケンスのスライバ切断装置を設け、更にフィードケンス
   コンベアと機台間にケンス列前端のフィードケンスの切
   断された旧スライバとスライバコンベアで送られた満ケ
   ンスの新スライバとを継ぎ合わせるスライバ継ぎ装置を
   設けたことを特徴とする粗紡機におけるスライバ連続供
   給装置。
3. 【請求項３】 粗紡機台裏に、複数のフィードケンスを
   前後方向に配列載置するフィードケンスコンベアを機台
   長手に沿って複数並設し、各フィードケンスコンベア上
   のケンス列上方に多数のスライバガイドを周回可能に設
   けたスライバ案内装置を配設し、各フィードケンスのス
   ライバを粗紡機のドラフト部へ送給する粗紡機のスライ
   バ供給装置において、フィードケンスコンベアの機台側
   に空ケンスコンベアを、反機台側に満ケンスコンベアを
   夫々連結すると共に、満ケンスコンベア上の満ケンスを
   フィードケンスコンベア上へ送り込む装置を備え、ま
   た、満ケンスコンベア上の満ケンスの新スライバを捕捉
   する捕捉アームを、機台長手に沿ってかつ、スライバ案
   内装置の後端上方から前端上方の間で移動するように設
   け、また、ケンス列前端のフィードケンス上方にそのフ
   ィードケンスのスライバ切断装置を設け、更にフィード
   ケンスコンベアと機台間にケンス列前端のフィードケン
   スの切断された旧スライバと捕捉アームで運ばれた満ケ
   ンスの新スライバとを継ぎ合わせるスライバ継ぎ装置を
   設けたことを特徴とする粗紡機におけるスライバ連続供
   給装置。