JPH05244891A - 大造こんにゃく切断供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大造こんにゃくのスライスや運搬等の一連の
工程を能率的かつ衛生的に行う。 【構成】 ダンパーシュート８は、大造こんにゃく１を
１個ずつ落下させて所定の切断待機位置２１に移送す
る。押し込み用シリンダ４は、押し込み部材５を介して
前記切断待機位置２１にある大造こんにゃく１をスライ
ス刃１４へ押し込んで通過させ、これにより得られた横
整列状態の複数個のスライスこんにゃく２は収納待機位
置２２にある収納箱１５内に収納される。こののち、収
納箱１５は９０度回動して搬送待機位置２３に保持さ
れ、収納箱１５内の複数のスライスこんにゃく２は縦整
列すなわち段積みされた状態になる。突き出し用シリン
ダ１６は、突き出し板１７を介して、収納箱１５内の最
下段のスライスこんにゃく２をコンベア３上に突き出
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大造こんにゃくをスラ
イスして複数個のスライスこんにゃくを形成し、該複数
個のスライスこんにゃくを包装機へ順次搬送するための
大造こんにゃく切断供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、石灰が付着した大造こんにゃくを
スライスして複数個のスライスこんにゃくを形成し、こ
の複数個のスライスこんにゃくを包装機へ供給するとい
う工程は、ほとんどが人手にたよっていた。

【０００３】すなわち、まず、大造こんにゃくを、手で
持って押し込み用シリンダとスライス刃との間の所定の
切断待機位置に運んだ後、大造こんにゃくをその幅方向
に位置ずれないように手で押えるとともに、前記押し込
み用シリンダを起動して、大造こんにゃくをスライス刃
に押し込んで通す。これにより、複数個のスライスこん
にゃくが形成され、この複数個のスライスこんにゃくを
手で持って包装機へ運んでいた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術で
は、石灰が付着した大造こんにゃくを切断待機位置へ運
んだり、スライスこんにゃくを包装機まで運んだりする
工程は人が行なっていたため、多くの時間がかかって非
能率的であるとともに、非衛生的でもあるという問題点
がある。また、大造こんにゃくをスライス刃でスライス
する際、大造こんにゃくを手で押えていたため、手がス
ライス刃に当たったりして危険であるという問題点もあ
る。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、一連の工程を効率よくかつ安全に行なえる大
造こんにゃく切断供給装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、大造こんにゃくをスライスして複数個のス
ライスこんにゃくを形成し、該複数個のスライスこんに
ゃくを１個ずつ包装機へ順次搬送するための大造こんに
ゃく切断供給装置であって、複数個の大造こんにゃくを
所定の切断待機位置へ順次搬送するための第１の搬送手
段と、前記所定の切断待機位置の近傍に設けられた、前
記大造こんにゃくをスライスして複数個のスライスこん
にゃくを形成するためのスライス刃と、前記第１の搬送
手段によって前記所定の切断待機位置に搬送された大造
こんにゃくを前記スライス刃に押し込んで通すための押
し込み手段と、該押し込み手段によって前記スライス刃
へ押し込まれる大造こんにゃくの幅方向の移動を規制す
るための案内手段と、前記複数個のスライスこんにゃく
を収納可能な筐体形状を有し、後板の一端側に１つのス
ライスこんにゃくが通過し得る大きさの突き出し用開口
が形成され、かつ、前記スライス刃と対向する収納待機
位置と前記突き出し用開口が下方にくる搬送待機位置と
の間を約９０度だけ回動可能なように、前記スライス刃
の後方に設けられた収納箱と、該収納箱を回動させるた
めの回動機構と、前記収納箱の後方に設けられ、前記収
納箱が前記搬送待機位置にある状態で、前記突き出し用
開口を通って収納箱内へ突出し、該収納箱内の最下端の
スライスこんにゃくを前記収納箱外へ突き出すための突
き出し手段と、該突き出し手段より突出されたスライス
こんにゃくを順次包装機へ搬送するための第２の搬送手
段とを有することを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記のとおり構成された本発明では、まず、第
１の搬送手段によって大造こんにゃくが所定の切断待機
位置へ搬送されると、この大造こんにゃくは、押し込み
手段によってスライス刃へ押し込まれスライス刃を通過
し、この際、大造こんにゃくは案内手段によって幅方向
における位置ずれが規制される。大造こんにゃくは、ス
ライス刃を通過する際、縦方向にスライスされて横整列
状態の複数個のスライスこんにゃくが形成され、この横
整列状態の複数個のスライスこんにゃくは、スライス刃
の後方に設けられた、収納待機位置にある収納箱内に収
納される。こののち、回動機構によって収納箱を９０度
回動させて、収納箱をその後板の突き出し用開口が下方
にくる搬送待機位置に保持する。この状態では、収納箱
内の複数個のスライスこんにゃくは縦整列状態すなわち
段積み状態になっている。

【０００８】突き出し手段を、収納箱の突き出し用開口
に貫通させて収納箱内に突出し、最下段のスライスこん
にゃくを収納箱外へ突き出す。該突き出されたスライス
こんにゃくは第２の搬送手段によって包装機へ搬送され
る。

【０００９】収納箱内の残りのスライスこんにゃくを、
上述したのと同様に突き出し手段によって収納箱外へ順
次突出し、該突き出されたスライスこんにゃくは第２の
搬送手段によって包装機へ順次搬送される。こののち、
収納箱は９０度回動して収納待機位置に戻り、また、第
１の搬送手段によって次の大造こんにゃくが切断待機位
置に搬送される。そして、この大造こんにゃくのスライ
スおよび収納箱内への収納が行われたのち、コンベアへ
の突き出しが行なわれる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００１１】図１は本発明の大造こんにゃく切断供給装
置の一実施例の概略正面図、図２および図３はそれぞれ
図１の上面図および右側面図、図４は図１の押し込み部
材の近傍の拡大図であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は右
側面図である。

【００１２】大造こんにゃく切断供給装置の架台６の上
方には傾斜したシューター７が設けられており、このシ
ューター７は、２つの案内板７ａ，７ｂを有し、予め製
造された複数個の大造こんにゃく１を縦に並んだ状態で
保持するものである。シューター７の前方にはダンパー
シュート８が設けられており、このダンパーシュート８
の後端部は、シューター７上にある最下方の大造こんに
ゃく１を支持する後述するストッパ部８ａとなってお
り、前記後端部はダンパーシャフト９に回動自在に支持
されている。また、ダンパーシュート８も２つの案内板
８ｂ，８ｃを有している。図５に示すように、後述する
押し込み用シリンダ（スライサーエアシリンダ）４のロ
ッド４ａを突出させると、先ず、押し上げ板２４を介し
てロッド４ａに固着された押し込み部材５によってダン
パーシュート８は押し上げられて回動し、前記ロッド４
ａの突出の進行に伴ない、図６に示すように、押し上げ
板２４によってダンパーシュート８はほぼ水平状態に保
持される。そして、押し込み用シリンダ４のロッド４ａ
を引き込ませると、ダンパーシュート８が下向きに回動
して傾くことにより、ダンパーシュート８上の大造こん
にゃく１は落下し、待機プレート１３上の切断待機位置
２１に達する。ダンパーシュート８が傾くことにより、
そのストッパ部８ａに、シューター７上にある最下方の
大造こんにゃく１が係止され支持される。

【００１３】待機プレート１３の前方にはスライス刃１
４が固定設置され、このスライス刃１４は、その幅方向
に並列された複数の刃１４ａを備え（図７参照）、大造
こんにゃく１をスライスして横整列状態の複数のスライ
スこんにゃく２を形成するものである。

【００１４】上記説明から明らかなように、シューター
７、ダンパーシュート８および押し込み用シリンダ４等
により、複数個の大造こんにゃく１を所定の切断待機位
置２１へ順次搬送するための第１の搬送手段が構成され
ている。

【００１５】架台６の上面には押し込み手段としての押
し込み用シリンダ４が固定され、この押し込み用シリン
ダ４のロッド４ａの先端には、大造こんにゃく１の幅と
ほぼ等しい幅を有する断面「Ｌ」の字状の押し上げ板２
４が固着されている。この押し上げ板２４の前面には押
し込み部材５が固着されている。押し込み用シリンダ４
を起動してそのロッド４ａを突出させると、この間、押
し込み部材５は傾いたダンパーシュート８を押し上げ、
さらに押し込み部材５は、スライス刃１４内へ入り切断
待機位置２１にある大造こんにゃく１をスライス刃１４
に押し込んで通す。押し込み部材５には、スライス刃１
４の複数の刃１４ａ（図７参照）と干渉しないように複
数のにげ溝５ａが形成されている。

【００１６】待機プレート１３の上面には、案内手段と
しての２つの案内板１８ａ，１８ｂが大造こんにゃく１
の幅よりも若干大きな距離をおいて一体的に突設されて
いる。

【００１７】ダンパーシュート８より落下する大造こん
にゃく１は、２つの案内板１８ａ，１８ｂ間に入り、押
し込み用シリンダ４のロッド４ａを突出させると、大造
こんにゃく１は、前記２つの案内板１８ａ，１８ｂによ
ってその幅方向の移動が規制されつつ、スライス刃１４
内へ押し込まれる。

【００１８】スライス刃１４の後方に設けられた収納箱
１５は、大造こんにゃく１の体積とほぼ等しい内空間を
有し、かつその後板１５ｄの一端側には、１つのスライ
スこんにゃく２とほぼ等しい大きさの後述する突き出し
用開口１５ｂが形成されている。

【００１９】この収納箱１５は、該収納箱１５に一体的
に設けられた支持部１５ａを介して後述する回転軸２０
に一体的に連結されている。この回転軸２０は図示しな
い部材を介して架台６に回転自在に支持され、かつモー
タ（不図示）によって９０度だけ回転されることによ
り、収納箱１５は、その開口１５ｃがスライス刃１４と
対向する収納待機位置２２と、前記突き出し用開口１５
ｂが下方にくる搬送待機位置２３との間を回転軸２０を
支点として９０度だけ回動される。

【００２０】収納箱１５がスライス刃１４と対向する収
納待機位置２２にある状態では、大造こんにゃく１がス
ライス刃１４でスライスされて得られた複数個のスライ
スこんにゃく２は、横整列状態を保ちつつ収納箱１５内
へ押し込まれ収納される。前記モータおよび回転軸２０
により、収納箱１５を回動させるための回動機構が構成
されている。

【００２１】突き出し手段としての突き出し用シリンダ
（エアシリンダ）１６は、架台６の図示右端部上面に固
定されており、そのロッド１６ａには、１個のスライス
こんにゃく２の幅とほぼ等しい幅を有する断面「コ」の
字状の突き出し板１７が固着されている。この突き出し
板１７は、搬送待機位置２３にある収納箱１５の突き出
し用開口１５ｂに対向する位置にある。そして突き出し
用シリンダ１６を起動して、そのロッド１６ａを突出さ
せると、突き出し板１７は突き出し用開口１５ｂを貫通
して収納箱１５内へ突出し、収納箱１５内の複数のスラ
イスこんにゃく２のうち最下段のスライスこんにゃく２
を収納箱１５外へ突き出すものである。突き出されたス
ライスこんにゃく２は後述するコンベア３上に載る。

【００２２】第２の搬送手段としてのコンベア３は、斜
め上方へ移動し、収納箱１５内から突き出されたスライ
スこんにゃく２を所定の包装機（不図示）へ搬送するた
めのものである。このコンベア３は、図示しないモータ
で回転される駆動コンベアローラ１１と、被動コンベア
ローラ１２と、各コンベアローラ１１，１２間に張設さ
れた搬送ベルト１０と、この搬送ベルト１０の外周面に
等間隔に突設された、スライスこんにゃく２を支持する
ための複数の支持部材１９とから構成されている。

【００２３】次に、本実施例の動作について説明する。

【００２４】押し込み用シリンダ４および突き出し用シ
リンダ１６のそれぞれのロッド４ａ，１６ａは、予め引
っ込んだ状態にあり、収納箱１５はスライス刃１４と対
向する収納待機位置２２にある。

【００２５】複数の大造こんにゃく１をシューター７に
搭載すると、最下方の大造こんにゃく１は、ダンパーシ
ュート８のストッパ部８ａに係止されて支持される。

【００２６】押し込み用シリンダ４を起動し、そのロッ
ド４ａをダンパーシュート８の先端部近傍まで突出させ
ると、図５に示すように、押し込み部材５はダンパーシ
ュート８を押し上げ、ダンパーシュート８がほぼ水平状
態になると、前記最下方の大造こんにゃく１のストッパ
部８ａへの係合は解除され、最下方の大造こんにゃく１
はスライドしてダンパーシュート８上に載る。

【００２７】ここで、押し込み用シリンダ４のロッド４
ａを引っ込ませると、ダンパーシュート８は回動して下
方へ傾く状態になる。これにより、ダンパーシュート８
上の大造こんにゃく１は、ダンパーシュート８上をスラ
イドして落下し、待機プレート１３上の所定の切断待機
位置２１に達し、一方、シューター７上の次の大造こん
にゃく１は、ダンパーシュート８のストッパ部８ａに係
止されて支持される。ここで、図６に示すように、再び
押し込み用シリンダ４を起動し、押し込み部材５をスラ
イス刃１４内に入れると、切断待機位置２１にある大造
こんにゃく１は、２枚の案内板１８ａ，１８ｂに案内さ
れつつ、押し込み部材５によってスライス刃１４内へ押
し込まれ通過する。このとき、ダンパーシュート８は押
し上げ板２４によって水平状態に保持され、次の大造こ
んにゃく１はスライドしてダンパーシュート８上にく
る。

【００２８】スライス刃１４に押し込まれた最初の大造
こんにゃく１は、縦方向にスライスされて横整列状態の
複数スライスこんにゃく２が形成され、この複数のスラ
イスこんにゃく２は、収納待機位置２２にある収納箱１
５内へ押し込まれて収納される。

【００２９】こののち、押し込み用シリンダ４のロッド
４ａを待機位置まで引っ込めると、ダンパーシュート８
は回動して下方へ傾く状態になるので、ダンパーシュー
ト８上の次の大造こんにゃく１は、ダンパーシュート８
上をスライドして落下し、所定の切断待機位置２１にく
る。

【００３０】こののち、収納箱１５を回動させるための
前記モータ（不図示）が起動し、収納箱１５を、その突
き出し用開口１５ｂが下方にくる縦になった搬送待機位
置２３まで回動させ保持すると、横整列状態にあった複
数のスライスこんにゃく２は、縦整列状態すなわち段積
みされた状態になる。

【００３１】次に、突き出し用シリンダ１６が起動され
て、そのロッド１６ａを突出させて収納箱１５の突き出
し用開口１５ｂを貫通させると、収納箱１５内の最下端
のスライスこんにゃく２は、突き出し板１７によってコ
ンベア３上へ突き出される。コンベア３上へ突き出され
たスライスこんにゃく２は、移動するコンベア３の支持
部材１９に支持されつつ、図示しない包装機へ搬送され
る。

【００３２】突き出し用シリンダ１６のロッド１６ａを
再び突出させて、次の最下段のスライスこんにゃく２を
コンベア３上へ突き出すと、このスライスこんにゃく２
は次の支持部材１９に支持される。この動作を繰り返す
ことにより、収納箱１５内のすべてのスライスこんにゃ
く２をコンベア３上へ移す。コンベア３に搭載された複
数個のスライスこんにゃく２は、コンベア３によって斜
め上方へ移送されて１個ずつ図示しない包装機へ供給さ
れる。

【００３３】このように１つの大造こんにゃく１のスラ
イスおよび該スライスして得られた複数のスライスこん
にゃく２のコンベア３への突き出しが終了したら、収納
箱１５を再び収納待機位置２２へ回動させ保持する。

【００３４】こののち、押し込み用シリンダ４を起動し
て、次の大造こんにゃく１のスライスを行なって複数の
スライスこんにゃく２を形成し、さらに、上述したのと
同様に、収納箱１５を搬送待機位置２３まで回動させ、
複数のスライスこんにゃく２を収納箱１５内からコンベ
ア３上へ突き出す。このような工程が連続的に行なわ
れ、複数の大造こんにゃく１をスライスして得られたス
ライスこんにゃく２が包装機（不図示）へ順次搬送され
る。

【００３５】上述した実施例においては、複数個の大造
こんにゃくを所定の切断待機位置へ順次搬送するための
第１の搬送手段として、シューターやダンパーシュート
や押し込み用シリンダ等から成るものを示したが、これ
に限られず、コンベアによって大造こんにゃくを１個ず
つ切断待機位置へ落下させる構成のものでもよい。

【００３６】また、押し込み用シリンダは、切断待機位
置にある大造こんにゃくをスライス刃に押し込むための
機能の他、ダンパーシュートの駆動源としての機能を兼
ねているものを示したが、これに限らず、ダンパーシュ
ートの駆動源を別途設けてもよい。

【００３７】さらに、図８に示すように、斜めの刃１４
ａＸを備えたスライス刃１４Ｘを使用し、三角形状のス
ライスこんにゃくを形成してもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおり構成され
ているので、石灰が付着した大造こんにゃくが第１の搬
送手段によって切断待機位置へ搬送され、さらにスライ
スされた複数のスライスこんにゃくが、突き出し手段に
よって収納箱より突き出され、これを第２の搬送手段に
よって包装機へ搬送するため、一連の工程を効率よくか
つ衛生的に行なえるという効果を奏する。

【００３９】また、大造こんにゃくをスライスする際、
大造こんにゃくを案内手段に案内させて、幅方向の位置
ずれを防止すことにより、従来のような、手で大造こん
にゃくを押える必要がなく、安全であるという効果も奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の大造こんにゃく切断供給装置の一実施
例の概略正面図である。

【図２】図１の上面図である。

【図３】図１の右側面図である。

【図４】図１の押し込み部材の近傍を示す図であり、
（Ａ）は上面図、（Ｂ）は右側面図である。

【図５】図１のダンパーシュートの近傍の拡大図であ
り、大造こんにゃくを待機プレート上に供給する工程を
示している。

【図６】図１のダンパーシュートの近傍の拡大図であ
り、大造こんにゃくのスライス工程を示している。

【図７】スライス刃の概略正面図である。

【図８】他のスライス刃の概略正面図である。

【符号の説明】

１ 大造こんにゃく ２ スライスこんにゃく ３ コンベア ４ 押し込み用シリンダ ４ａ ロッド ５ 押し込み部材 ５ａ にげ溝 ６ 架台 ７ シューター ７ａ，７ｂ 案内板 ８ ダンパーシュート ８ａ ストッパ部 ８ｂ，８ｃ 案内板 ９ ダンパーシャフト １０ 搬送ベルト １１ 駆動コンベアローラ １２ 被動コンベアローラ １３ 待機プレート １４，１４× スライス刃 １４ａ，１４ａ× 刃 １５ 収納箱 １５ａ 支持部 １５ｂ 突き出し用開口 １５ｃ 開口 １５ｄ 後板 １６ 突き出し用シリンダ １６ａ ロッド １７ 突き出し板 １８ａ，１８ｂ 案内板 １９ 支持部材 ２０ 回転軸 ２１ 切断待機位置 ２２ 収納待機位置 ２３ 搬送待機位置 ２４ 押し上げ板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大造こんにゃくをスライスして複数個の
   スライスこんにゃくを形成し、該複数個のスライスこん
   にゃくを１個ずつ包装機へ順次搬送するための大造こん
   にゃく切断供給装置であって、 複数個の大造こんにゃくを所定の切断待機位置へ順次搬
   送するための第１の搬送手段と、 前記所定の切断待機位置の近傍に設けられた、前記大造
   こんにゃくをスライスして複数個のスライスこんにゃく
   を形成するためのスライス刃と、 前記第１の搬送手段によって前記所定の切断待機位置に
   搬送された大造こんにゃくを前記スライス刃に押し込ん
   で通すための押し込み手段と、 該押し込み手段によって前記スライス刃へ押し込まれる
   大造こんにゃくの幅方向の移動を規制するための案内手
   段と、 前記複数個のスライスこんにゃくを収納可能な筐体形状
   を有し、後板の一端側に１つのスライスこんにゃくが通
   過し得る大きさの突き出し用開口が形成され、かつ、前
   記スライス刃と対向する収納待機位置と前記突き出し用
   開口が下方にくる搬送待機位置との間を約９０度だけ回
   動可能なように、前記スライス刃の後方に設けられた収
   納箱と、 該収納箱を回動させるための回動機構と、 前記収納箱の後方に設けられ、前記収納箱が前記搬送待
   機位置にある状態で、前記突き出し用開口を通って収納
   箱内へ突出し、該収納箱内の最下端のスライスこんにゃ
   くを前記収納箱外へ突き出すための突き出し手段と、 該突き出し手段より突出されたスライスこんにゃくを順
   次包装機へ搬送するための第２の搬送手段とを有するこ
   とを特徴とする大造こんにゃく切断供給装置。