JPH0524416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 この考案は、ワイヤカツト放電加工機に係り、
更に詳細には、侵漬加工が可能な加工槽を備えた
放電加工機の液面設定装置に関するものである。

ｂ 従来の技術 侵漬加工方式と、ノズルから加工液を噴射する
方式とを併設した、ワイヤカツト放電加工機の加
工液の供給装置には、例えば第４図に示すような
ものがある。即ち、加工液供給槽１は汚水槽３、
清水槽５からなり、汚水槽３の加工液は循環ポン
プ７により吸上げられ、フイルタ９によつて微粒
子を除去され、清水槽５にたくわえられる。

清水槽５の加工液は比較的大形の給水ポンプイ
１１により吸水弁１３，１５を経て図示を省略し
た上部及び下部ノズル装置へ供給される。侵漬加
工を行なう場合には、加工液は給水弁１７から加
工槽１９へ供給される。加工槽１９の下部には、
排水口２１が設けてあり、侵漬加工を行なわない
場合には、排水口２１を開き、加工液を前記の汚
水槽３へ流出させる。

加工槽１９には、液面高さを設定する液面設定
装置２３及びスケール２５が設けてある。この液
面設定装置は加工槽の側壁に開口部を設け、この
開口部に上下動可能な扉を設けたもので、扉の上
下により液面の設定位置を変更することができ
る。液面を設定する場合には、被加工物Ｗの厚さ
に対応したスケールの目盛に、液面設定装置を手
動で合せていた。

ｃ 考案が解決しようとする問題点 前記のように、従来の液面設定装置は、被加工
物の厚さに対応して、スケール２５の目盛に、手
動で液面設定装置２３の扉の上端を合せていた。
このために、液面設定を誤ることがあり、このよ
うな場合には、テーパ加工用の駆動装置を加工液
中に侵漬することがあり、駆動装置の故障の原因
になつていた。

この考案は、このような点に着目してなされた
もので、液面設定装置の扉の上下動を、テーパ加
工装置の上下動と連動させることにより、従来の
ような欠点のない液面設定装置を提供することを
目的とするものである。

ｄ 問題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、ワイヤ
カツト放電加工機における加工槽に、当該加工槽
内の加工液の液面高さを調節する扉を上下動可能
に設け、ワイヤ電極を案内する上部ワイヤガイド
装置を備えたワイヤ走行装置を前記加工槽の上方
に上下動可能に設け、上記ワイヤ走行装置の上下
動と前記扉の上下動とが一体的に行なわれるよう
に前記ワイヤ走行装置と前記扉とを連動装置を介
して連結してなるものである。

ｅ 作用 上記構成により、本考案においては、被加工機
の高さに応じてワイヤ走行装置を上下に調節する
と、連動装置を介して扉が一体に上下位置して液
面高さを調節することとなる。

ｆ 実施例 次に、この考案の実施例について図面に基づい
て説明する。第１図はこの考案を実施したワイヤ
カツト放電加工機２７の説明図である。図示のよ
うに、ワイヤ走行装置２９、テーパ加工装置３１
及び上部ノズル装置（上部ワイヤガイド装置を兼
ねる）３３は共に、図示を省略した駆動装置によ
り、上下方向へ移動自在に設けられている。

加工槽３５は、その内部に被加工物Ｗが固定装
置３７により固定され、ベツド３９に載置された
XYテーブル４１により、左右、前後方向へ自在
に移動する。また、放電加工機２７の下部アーム
４３に下部ノズル装置（下部ワイヤガイド装置を
兼ねる）４５が設けられており、被加工物Ｗは、
上部ノズル及び下部ノズル装置間のワイヤ電極４
７により加工される。加工液は、図示を省略した
清水槽から給水管４９を通り加工槽３５へ供給さ
れ、排水口５１（侵漬加工時閉鎖）及びこの考案
の液面設定装置５３等から流出して、排水管５５
を通り、図示を省略した汚水槽へ流入する。

第２図及び第３図にこの考案の液面設定装置５
３の詳細を示してある。図示のように、加工槽３
５の壁面に上下動自在の扉５７が設けてあり、扉
の上端によつて、液面位置が決められる。この扉
５７の上端と、ワイヤ走行装置２９の下面の間
に、連動装置５９が設けてある。この連動装置５
９は、Ｌ字形の第１アーム６１及び第２アーム６
３からなり、第１アームはワイヤ走行装置２９の
下面に、垂直軸の回りに回動自在に取付けられて
おり、第２アーム６３は扉５７の上端に垂直軸の
回りに回動自在に取付けられている。また、これ
らのアームはその水平部分で図示のように伸縮自
在に連結されている。

したがつて、連動装置５９の両端は、水平方向
へ自由に相対運動ができるが、上下方向へは相対
運動ができないので、ワイヤ走行装置２９の上下
動は、扉５７にそのまま伝えられる。

第３図に、ワイヤ走行装置と共に上下動するテ
ーパ加工装置３１と、上部ノズル装置３３と、被
加工物Ｗ、及び扉５７の上端の位置関係を示して
ある。図示のように、テーパ加工装置３１の下面
と液面の距離Ａ及び液面と被加工物Ｗの上面との
距離Ｂは、一度設定すると、被加工物の厚さに無
関係になる。即ち、被加工物の上面は、常に一定
の深さに侵漬され、テーパ加工装置の下面は、液
面から常に一定の距離上方に位置することにな
り、加工液に侵入漬するようなことはない。

なお、この実施例は例示的なものであり、限定
的な記載のない限り異なる態様においても実施で
きるものである。

ｇ 考案の効果 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するには本考案は、ワイヤカツト放電加工
機における加工槽３５に、当該加工槽３５内の加
工液の液面高さを調節する扉５７を上下動可能に
設け、ワイヤ電極４７を案内する上部ワイヤガイ
ド装置を備えたワイヤ走行装置２９を前記加工槽
３５の上方に上下動可能に設け、上記ワイヤ走行
装置２９の上下動と前記扉５７の上下動とが一体
的に行なわれるように前記ワイヤ走行装置２９と
前記扉５７とを連動装置５９を介して連結してな
るものである。そして、連動装置５９は、ワイヤ
走行装置２９に取付けた第１アーム６１と扉５７
に取付けた第２アーム６３とを、相対的な水平移
動は許容するが上下方向には一体に移動するよう
に連結してなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案におい
て、加工槽３５内の液面高さを調節するための扉
５７と加工槽３５の上方に上下動可能に設けたワ
イヤ走行装置２９とは、一体的に上下動するよう
に連動装置５９を介して連結してある。したがつ
て、例えば被加工物Ｗの高さに対応して、ワイヤ
走行装置２９を上下動すると、扉５７も一体に上
下動されて、加工液の液面高さを調節することと
なる。

すなわち、本考案によれば、被加工物Ｗの高さ
に応じてワイヤ走行装置２９の高さを調節する
と、加工液面の高さが連動して調節されることと
なり、例えばワイヤ走行装置２９の下部と液面と
の間の距離は常にほぼ一定に保持されるので、例
えばワイヤ走行装置２９の下部が加工液内に浸漬
されることを防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施したワイヤカツト放電
加工機の全体説明図、第２図及び第３図はこの考
案の実施例の説明図、第４図は従来の液面設定装
置の説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、２７…
…ワイヤカツト放電加工機、３１……テーパ加工
装置、３３……上部ノズル装置、３５……加工
槽、５３……液面設定装置、５７……扉、５９…
…連動装置、６１……第１アーム、６３……第２
アーム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ワイヤカツト放電加工機における加工槽３５
   に、当該加工槽３５内の加工液の液面高さを調
   節する扉５７を上下動可能に設け、ワイヤ電極
   ４７を案内する上部ワイヤガイド装置を備えた
   ワイヤ走行装置２９を前記加工槽３５の上方に
   上下動可能に設け、上記ワイヤ走行装置２９の
   上下動と前記扉５７の上下動とが一体的に行な
   われるように前記ワイヤ走行装置２９と前記扉
   ５７とを連動装置５９を介して連結してなるこ
   とを特徴とするワイヤカツト放電加工機。 (2) 連動装置５９は、ワイヤ走行装置２９に取付
   けた第１アーム６１と扉５７に取付けた第２ア
   ーム６３とを、相対的な水平移動は許容するが
   上下方向には一体に移動するように連結してな
   ることを特徴とする第１項記載のワイヤカツト
   放電加工機。