CN213022745U - 一种涂料耐沾污性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板刷涂料的领域，尤其是涉及一种涂料耐沾污性能检测装置，包括水槽、螺杆、托盘、螺母、试板架和冲洗装置，水槽开口朝上水平放置，螺杆竖直放置，螺杆下端固定连接在水槽上端，托盘水平放置，托盘边缘处开设有上下穿通的下水孔和开孔，托盘移动至螺杆通过开孔穿通托盘，螺母在托盘上下两侧并且与螺杆螺纹连接，试板架固定连接在托盘上侧，试板架上侧固定连接有有水平的板槽，冲洗装置固定连接在墙面，冲洗装置的出液口位于试板架上方。在使用过程中，试板抵接在板槽内，相对螺杆旋扭螺母，调整托盘高度，此时控制冲洗装置出液冲洗，螺母与螺杆配合使冲洗装置的出液口与试板之间距离可以调节，提高涂料耐沾污性能检测装置适用性。

Description

一种涂料耐沾污性能检测装置

技术领域

本申请涉及板刷涂料的领域，尤其是涉及一种涂料耐沾污性能检测装置。

背景技术

板刷涂料在建筑中主要用于保护和装饰板材，在涂料表面沾有污渍时，由于需要保证板材耐沾污性，所以会使用检测装置检测涂料耐沾污性能。

现有的涂料耐沾污性能检测装置包括水槽、试板架和冲洗装置，水槽开口朝上水平放置，试板架固定连接在水槽内部，试板架上固定连接有卡槽，冲洗装置固定连接在墙面，冲洗装置的出液口位于试板架上方。在使用时将污染源悬浮液涂布在刷有涂料的试板表面，然后将试板插接在卡槽内，此时控制冲洗装置出液冲洗试板，在一定时间后停止冲液，此时通过测试试验前后的试板特性可以评定涂料耐沾污性能。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有检测装置无法根据实际测试样品变化进行设定调整的缺陷，使检测装置适用性较低。

实用新型内容

为了提高检测涂料耐沾污性的检测装置适用性，本申请提供一种涂料耐沾污性能检测装置。

本申请提供的一种涂料耐沾污性能检测装置采用如下的技术方案：

一种涂料耐沾污性能检测装置，包括水槽、螺杆、托盘、螺母、试板架和冲洗装置，水槽开口朝上水平放置，螺杆竖直放置，螺杆下端固定连接在水槽上端，托盘水平放置，托盘边缘处开设有下水孔和开孔，下水孔和开孔均上下穿通托盘，托盘移动至螺杆通过开孔穿通托盘，螺母在托盘上下两侧并且与螺杆螺纹连接，试板架固定连接在托盘上侧，试板架上设置有水平的板槽，板槽固定连接在试板架上，冲洗装置固定连接在墙面，冲洗装置的出液口位于试板架上方。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，将试板抵接在板槽内，然后相对螺杆旋扭螺母，调整托盘高度，从而使冲洗装置的出液口与试板之间距离达到要求，此时控制冲洗装置出液冲洗，冲洗试板后的水通过下水孔流至水槽内，螺母与螺杆配合使冲洗装置的出液口与试板之间距离可以调节，提高涂料耐沾污性能检测装置适用性。

优选的，所述冲洗装置包括水箱、导水管、水泵、上水管和下水管，水箱与墙面固定连接，导水管上端与水箱连通，导水管下端通过水泵与上水管连通，上水管的末端设置有关断阀，下水管上端与水箱底部连通，下水管下端悬空于试板架上方。

通过采用上述技术方案，在冲洗装置工作过程中，打开关断阀，水泵将水从上水管经过导水管送至水箱内，水箱内的水通过自重从下水管下端流至试板架上，达到冲洗试板的效果，冲洗装置通过水泵对水箱送水，方便人工操作。

优选的，所述下水管靠近下端处设置有调节阀。

通过采用上述技术方案，调节阀能够调节下水管出液的流速和流量，能够提高操作精度。

优选的，所述水箱设置有液位计，液位计为竖直放置的透明管状，液位计下端与水箱固定连接且密封连通。

通过采用上述技术方案，液位计方便操作人观察水箱中的液面高度，减小水箱中水量过多溢出或者水量过少影响检测的可能性。

优选的，所述水槽外侧固定套接有防溅槽，防溅槽开口朝上放置。

通过采用上述技术方案，在检测过程中，防溅槽能够容纳大部分喷溅到水槽外的水，提高检测空间的清洁度。

优选的，所述水槽侧壁开设有通孔，通孔贯穿水槽内外。

通过采用上述技术方案，通孔使水槽与防溅槽连通，减小水从水槽上端开口溢出至防溅槽时产生飞溅的可能性。

优选的，所述防溅槽设置有过滤层与回流管，过滤层水平放置且固定连接在防溅槽内，回流管一端与防溅槽连通、另一端与上水管连通，过滤层位于回流管与通孔之间。

通过采用上述技术方案，过滤层能够过滤使用后的水，然后关闭关断阀，控制水泵能够将过滤后的水送入水箱，过滤层与回流管使检测水能够循环使用，节约水资源。

优选的，所述防溅槽侧壁高度大于水槽侧壁高度。

通过采用上述技术方案，水槽完全位于防溅槽中，防溅槽能够容纳更多检测时喷溅的水，进一步提高检测空间的清洁度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置托盘利用螺杆和螺母连接在水槽上，使冲洗装置的出液口与试板之间距离可以调节，从而达到了提高涂料耐沾污性能检测装置适用性的目的；

2.通过在防溅槽上设置有过滤层与回流管，达到了检测水能够循环使用从而节约水资源的目的。

附图说明

图1是突出显示托盘结构的爆炸示意图；

图2是突出显示冲洗装置结构的立体图；

图3是突出显示过滤层结构的剖视图。

附图标记说明：1、水槽；11、通孔；2、螺杆；3、托盘；31、下水孔；32、开孔；4、螺母；5、试板架；51、板槽；6、冲洗装置；61、水箱；611、液位计；62、导水管；63、水泵；64、上水管；65、下水管；651、调节阀；7、防溅槽；71、过滤层；72、回流管；721、关断阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料耐沾污性能检测装置。参照图1，涂料耐沾污性能检测装置包括水槽1、螺杆2、托盘3、螺母4、试板架5和冲洗装置6，水槽1开口朝上水平放置，螺杆2竖直放置，螺杆2下端固定连接在水槽1上端，托盘3水平放置，托盘3边缘处开设有下水孔31和开孔32，下水孔31和开孔32均上下穿通托盘3，托盘3移动至螺杆2通过开孔32穿通托盘3，螺母4在托盘3上下两侧并且与螺杆2螺纹连接，试板架5固定连接在托盘3上侧，试板架5上设置有水平的板槽51，板槽51固定连接在试板架5上，冲洗装置6固定连接在墙面，冲洗装置6的出液口位于试板架5上方。在使用过程中，将试板抵接在板槽51内，然后相对螺杆2旋扭螺母4，调整托盘3高度，从而使冲洗装置6的出液口与试板之间距离达到要求，此时控制冲洗装置6出液冲洗，冲洗试板后的水通过下水孔31流至水槽1内，螺母4与螺杆2配合使冲洗装置6的出液口与试板之间距离可以调节，提高涂料耐沾污性能检测装置适用性。

参照图2，冲洗装置6包括水箱61、导水管62、水泵63、上水管64和下水管65，水箱61与墙面固定连接，导水管62上端与水箱61连通，导水管62下端通过水泵63与上水管64连通，上水管64的末端设置有关断阀721，下水管65上端与水箱61底部连通，下水管65下端悬空于试板架5上方。在冲洗装置6工作过程中，打开关断阀721，水泵63将水从上水管64经过导水管62送至水箱61内，水箱61内的水通过自重从下水管65下端流至试板架5上，达到冲洗试板的效果，冲洗装置6通过水泵63对水箱61送水，方便人工操作。

冲洗装置6无法控制下水管65出液的流速和流量，操作精度较低且麻烦。为了改善上述问题，参照图2，在下水管65靠近下端处设置有调节阀651，下水管65在调节阀651上下两侧的部分通过调节阀651连通。调节阀651能够调节下水管65出液的流速和流量，能够提高操作精度。

当水箱61放置位置较高时，操作人观察水箱61中的液面高度较为困难。为了方便操作人观察水箱61中的液面高度，参照图2，水箱61设置有液位计611，液位计611为竖直放置的透明管状，液位计611下端与水箱61固定连接且密封连通。液位计611方便操作人观察水箱61中的液面高度，减小水箱61中水量过多溢出或者水量过少影响检测的可能性。

当下水管65中的水流至试板上时，水会向四周喷溅至水槽1外。为了提高检测空间的清洁度，水槽1外侧固定套接有防溅槽7，防溅槽7开口朝上放置，防溅槽7开口面积大于水槽1。在检测过程中，防溅槽7能够容纳大部分喷溅到水槽1外的水，提高检测空间的清洁度。

为了进一步提高检测空间的清洁度，参照图3，可以设置防溅槽7侧壁高度大于水槽1侧壁高度。此时水槽1完全位于防溅槽7中，防溅槽7能够容纳更多检测时喷溅的水，进一步提高检测空间的清洁度。

水槽1比防溅槽7容量小，水槽1内水积满后会从水槽1上端开口溢出至防溅槽7中，水掉落至防溅槽7液面时会造成飞溅。为了改善上述问题，参照图3，在水槽1侧壁开设有通孔11，通孔11贯穿水槽1内外。此时通孔11连通水槽1与防溅槽7，减小水从水槽1上端开口溢出至防溅槽7时产生飞溅的可能性。

为了节约用水，参照图3，防溅槽7设置有过滤层71与回流管72，过滤层71水平放置且固定连接在防溅槽7内，回流管72一端与防溅槽7连通、另一端与上水管64连通，过滤层71位于回流管72与通孔11之间。过滤层71能够过滤使用后的水，然后关闭关断阀721，控制水泵63能够将过滤后的水送入水箱61，过滤层71与回流管72使检测水能够循环使用，节约水资源。

本申请实施例一种涂料耐沾污性能检测装置的实施原理为：将试板抵接在板槽51内，然后相对螺杆2旋扭螺母4，调整托盘3高度，从而使下水管65下端与试板之间距离达到要求，此时打开关断阀721，在上水管64靠近关断阀721一端进行送水，水泵63将水从上水管64经过导水管62送至水箱61内，水箱61内的水通过下水管65下端流至试板架5上，冲洗试板后的水流至水槽1和防溅槽7内，水槽1和防溅槽7内的水通过过滤层71后能够通过回流管72回流至水箱61内，螺母4与螺杆2配合使水管65下端与试板之间距离可以调节，提高涂料耐沾污性能检测装置适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：包括水槽(1)、螺杆(2)、托盘(3)、螺母(4)、试板架(5)和冲洗装置(6)，水槽(1)开口朝上水平放置，螺杆(2)竖直放置，螺杆(2)下端固定连接在水槽(1)上端，托盘(3)水平放置，托盘(3)边缘处开设有下水孔(31)和开孔(32)，下水孔(31)和开孔(32)均上下穿通托盘(3)，托盘(3)移动至螺杆(2)通过开孔(32)穿通托盘(3)，螺母(4)在托盘(3)上下两侧并且与螺杆(2)螺纹连接，试板架(5)固定连接在托盘(3)上侧，试板架(5)上设置有水平的板槽(51)，板槽(51)固定连接在试板架(5)上，冲洗装置(6)固定连接在墙面，冲洗装置(6)的出液口位于试板架(5)上方。

2.根据权利要求1所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述冲洗装置(6)包括水箱(61)、导水管(62)、水泵(63)、上水管(64)和下水管(65)，水箱(61)与墙面固定连接，导水管(62)上端与水箱(61)连通，导水管(62)下端通过水泵(63)与上水管(64)连通，上水管(64)的末端设置有关断阀(721)，下水管(65)上端与水箱(61)底部连通，下水管(65)下端悬空于试板架(5)上方。

3.根据权利要求2所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述下水管(65)靠近下端处设置有调节阀(651)。

4.根据权利要求2所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述水箱(61)设置有液位计(611)，液位计(611)为竖直放置的透明管状，液位计(611)下端与水箱(61)固定连接且密封连通。

5.根据权利要求1所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述水槽(1)外侧固定套接有防溅槽(7)，防溅槽(7)开口朝上放置。

6.根据权利要求5所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述水槽(1)侧壁开设有通孔(11)，通孔(11)贯穿水槽(1)内外。

7.根据权利要求6所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述防溅槽(7)设置有过滤层(71)与回流管(72)，过滤层(71)水平放置且固定连接在防溅槽(7)内，回流管(72)一端与防溅槽(7)连通、另一端与上水管(64)连通，过滤层(71)位于回流管(72)与通孔(11)之间。

8.根据权利要求7所述的涂料耐沾污性能检测装置，其特征在于：所述防溅槽(7)侧壁高度大于水槽(1)侧壁高度。

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