JPH0524187U

JPH0524187U - 位置決めピン

Info

Publication number: JPH0524187U
Application number: JP7874491U
Authority: JP
Inventors: 欣夫佐々木; 保男今村
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1991-09-04
Filing date: 1991-09-04
Publication date: 1993-03-30
Anticipated expiration: 2006-09-04
Also published as: JP2562248Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】製作が容易で材料ロスが少なく、しかも耐摩
耗性に優れ、鋼板の挿入・抜き出し時の機械的衝撃に耐
え大幅な長寿命化が達成できる位置決めピンの提供。【構成】金属質固定部材（１）の上面に貫通孔を有す
るセラミックス質位置決め部材（２）及びさらにその上
面には金属質導入部材（３）を位置させてなり、金属質
軸部材（４）を上記貫通孔に挿通させて、金属質固定部
材（１）と金属質導入部材（３）とに装着、特に螺着し
てなることを特徴とする位置決めピン。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、位置決めピン、詳しくは、例えば自動車の製造工程において、鋼板の位置決めを行いそれを溶接する際に使用される位置決めピンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、位置決めピンはS45C等の金属が使用されているが、耐摩耗性や耐蝕性が充分でないので鋼板枚数が5,000 〜50,000枚程度の取扱量で寿命となる欠点があった。

【０００３】窒化珪素やサイアロン等のセラミックスは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、軽量性等の特性を有するので、位置決めピンの材料として検討されている。例えば、位置決めピン全体をセラミックスで構成すると、鋼板の装入・抜き出し時における機械的衝撃に耐えられず破損するため、金属質固定部材と、貫通孔を有するセラミックス質位置決め部材と、金属質導入部材の軸部を有する金属質導入部材とから構成された位置決めピンが検討されている。しかし、一般に金属質導入部材は先端が円錐形状のテーパー形をしており、組立て時の作業性が悪いという問題点があった。また、金属材料の加工代が多く、材料ロスが多かった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、製作が容易で材料ロスが少なく、しかも耐摩耗性に優れ、鋼板の装入・抜き出し時における機械的衝撃に対して優れた耐久性を示すセラミックスを構成部材とした位置決めピンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は、金属質固定部材１の上面に貫通孔を有するセラミックス質位置決め部材２及びさらにその上面には金属質導入部材３を位置させてなり、金属質軸部材４を上記貫通孔に挿通させて、金属質固定部材１と金属質導入部材３とに装着、特に螺着してなることを特徴とする位置決めピンである。

【０００６】以下、本考案を図面に基づいてさらに詳しく説明する。

【０００７】図１は、本考案の一実施例を示す一部切欠断面図である。すなわち、本考案の位置決めピンは、金属質固定部材（以下、単に固定部材という）１、貫通孔を有するセラミックス質位置決め部材（以下、単に位置決め部材という）２、金属質導入部材（以下、単に導入部材という）３及び金属質軸部材（以下、単に軸部材という）４から構成されている。詳しくは、固定部材１の上面に位置決め部材２を、さらにその上面には導入部材３を位置させ、該位置決め部材２の貫通孔に軸部材４を挿通させて導入部材３と固定部材１とに装着されてなる構造を有するものである。

【０００８】本考案の大きな特徴は、固定部材１と導入部材３とを位置決め部材２を介して軸部材４により連結させたことである。このようにすることによって、金属材料のロスが少なく組立て時の作業性に優れた高性能な、位置決めピンとなる。これに対し、導入部材３と軸部材４を一体物で製作すると、導入部と軸部に段差があるので、素材の丸棒からの削り代が多く材料のロスが多くなる。しかも一般に導入部材は先端が円錐形状のテーパー状をしているので、組立て時に掴みにくく作業性も悪い。

【０００９】組立て前の導入部材（導入部材用部材ともいう）の形状には特に制約はなく、組立て後に加工することによって製品形状が得られる形状ならどのような形状であってもよい。レンチ等の治具を用いて組立てができるように例えば６角柱形状のものがより好ましい。

【００１０】導入部材３と軸部材４との装着にあたり、軸部材は導入部材を貫通させてもよいし貫通させなくてもよい。しかし位置決め部材２の直径が小さくなると導入部材に設けたテーパー９のため、導入部材と軸部材の装着長さが短くなるので軸部材を導入部材に貫通させるのが好ましい。

【００１１】導入部材の形状を製品形状より大きくし、導入部材と軸部材を一体物で製作しても作業性の改善は図れるが、加工代が多く材料のロスが多くなるので得策ではない。

【００１２】位置決め部材２の固定方法については特に制約はないが、固定部材１と導入部材３とを連結するに際しては、位置決め部材２の貫通孔に軸部材４を挿通させ、該軸部材のネジ部５とネジ部６により両部材と螺着し固定するのが好ましい。何故ならば、使用時における固着力が強まり、鋼板の装入・抜き出し時の機械的衝撃による破損が発生しにくいものとなるからである。また、上記部材を組立てる際に、ネジ部や位置決め部材の貫通孔等に接着剤や半田等の緩み止め防止剤を塗布してもよい。

【００１３】位置決め部材２を固定部材１の上面に位置させるに際し、図１に示すように、位置決め部材２の外周直胴部の一部が固定部材１の内側に組み込んだ構造にすることが好ましい。このようにすることによって、使用時における鋼板からの外力によって位置決め部材２がずれることはない。

【００１４】位置決め部材２の材質は、窒化珪素、サイアロン、ジルコニア、アルミナ、炭化珪素等のセラミックスから選択されるが、耐摩耗性及び耐蝕性の点から窒化珪素が好適である。セラミックスの焼結方法としては、その形状や要求性能により、常圧焼結、ホットプレス、ＨＩＰから選ぶことができる。また、位置決め部材２の形状については、内部に貫通孔を有したものであればよく、その外周形状に制限はない。溶接される鋼板等の穴形状や位置決め方向の必要性などによって円形や多角形、楕円形等が採用される。

【００１５】導入部材３は、位置決め部材２と同一外周をもった直胴部７を備えていることが好ましい。その理由は、直胴部７を備えていないと、すなわち、位置決め部材２と導入部材３の外周直胴部のいずれかの直径が異なっていて段差があると、鋼板の装入・抜き出し時に位置決め部材２に直接衝撃が加わる恐れがあるからである。

【００１６】また、導入部材３は、テーパー部９を有していることが望ましく、これによって鋼板の装入・抜き出しが一層容易となる。テーパー部９の形状については特に制約はなく、市販のナットが使用できるように頭部が平状又は半球状とすることができる。

【００１７】固定部材１には、溶接機（図示してなし）等に取り付けるために、固定部材のネジ部８やテーパー部（図示してなし）等の取り付け手段を設けておくのが望ましい。勿論、取り付け手段を設けることなく溶接・接着等によって本考案の位置決めピンを取り付けることもできる。

【００１８】図１に示した固定部材１の頭部は外周方向に拡大された形状となっているが、これは溶接機等に都合よく取り付けるための措置であって、本考案では必ずしも必要ではない。

【００１９】固定部材１、導入部材３及び軸部材４の材質は金属質であり、炭素鋼（S45C、 S50Cなど）、クロムモリブデン鋼（SCM ）、合金工具鋼（SKS 、SKD など）、ステンレス鋼（SUS ）などから適切なものが選択される。

【００２０】

【実施例】

以下、実施例をあげてさらに具体的に本考案を説明する。

【００２１】固定部材１をS45C、位置決め部材２を常圧焼結で製造された窒化珪素、外観形状が６角柱の導入部材用部材をSCM435（硬度HRC40 ）、そして軸部材４としてSC M435（硬度HRc40 ）を用いた。あらかじめ軸部材のネジ部５に緩み止め防止剤（日本ロックタイト社製「ロックタイト」）を塗布し導入部材用部材と組立てた。その後、位置決め部材２の貫通孔と軸部材のネジ部６に上記と同様の緩み止め防止剤を塗布し、導入部材用部材をレンチで固定し螺合することにより組立てた。

【００２２】組立て後、導入部材用部材を円錐形状に機械加工して、図１に示すように、直胴部７を有する導入部材３となし、本考案の位置決めピンを製作した。全体寸法は、およそ高さ50mm×直径10mmである。

【００２３】この位置決めピンを自動車の製造工程に使用した結果、車体の鋼板が接触する位置決め部に摩耗がみられず、鋼板の装入・抜き出し時の機械的衝撃にも充分耐えるものであった。また、寿命も従来の金属製の位置決めピンに比べて大幅に延び、手入れをせずに１０万枚以上の鋼板溶接が達成された。

【００２４】本考案の位置決めピン10種類を各100 本組立て製作した場合の日数は、従来の位置決めピンの場合の約80％と短く、組立て時の作業性に優れていることが確認された。また、金属材料のロスも従来の位置決めピンの約70％と少なくなった。

【００２５】

【考案の効果】

本考案の位置決めピンは、製作が容易で材料ロスが少なく、しかも耐摩耗性に優れ、鋼板の装入・抜き出し時の機械的衝撃に耐え大幅な長寿命化が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す位置決めピンの一部
切欠断面図である。１金属質固定部材２セラミックス質位置決め部材３金属質導入部材４金属質軸部材５軸部材のネジ部６軸部材のネジ部７直胴部８固定部材のネジ部９テーパー部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属質固定部材（１）の上面に貫通孔を
有するセラミックス質位置決め部材（２）及びさらにそ
の上面には金属質導入部材（３）を位置させてなり、金
属質軸部材（４）を上記貫通孔に挿通させて、金属質固
定部材（１）と金属質導入部材（３）とに装着してなる
ことを特徴とする位置決めピン。
【請求項２】金属質軸部材(4) の金属質固定部材(1)
と金属質導入部材(3) との装着を螺着としてなることを
特徴とする請求項１記載の位置決めピン。